本實(shí)用新型涉及礦用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的飛速發(fā)展，對礦產(chǎn)資源的需求量也在逐漸增高，為滿足礦產(chǎn)資源的需求量，機(jī)械化配套作業(yè)的高效率開采方式必然會(huì)得到大力發(fā)展，履帶式液壓鉆機(jī)由于其可靠的通過性和穩(wěn)定性等被普遍用在煤、銅、鉻等礦產(chǎn)資源的開采中。履帶式液壓鉆機(jī)在開采礦產(chǎn)的時(shí)候，其掘進(jìn)的鉛桿需要往復(fù)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)對固結(jié)的礦產(chǎn)進(jìn)行掘進(jìn)開采，鉛桿在往復(fù)旋轉(zhuǎn)的過程中，為避免在鉛桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間的“硬對硬”摩擦，現(xiàn)有設(shè)計(jì)是在旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間套接有一塑料套，但在持續(xù)的掘進(jìn)開采的過程中，由于旋轉(zhuǎn)接頭與塑料套之間的摩擦產(chǎn)生熱量，塑料套會(huì)在旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套的擠壓和熱量的作用下很快損壞，以致旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間“硬對硬”摩擦，所以需要定期檢查或是更換塑料套，大大的降低了對礦產(chǎn)的開采效率，不利于履帶式液壓鉆機(jī)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，以解決現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間套接的塑料套需要定期檢查和更換導(dǎo)致開采效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的基礎(chǔ)技術(shù)方案是：一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，包括旋轉(zhuǎn)接頭套、旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)銅套，所述旋轉(zhuǎn)銅套套接于所述旋轉(zhuǎn)接頭和所述旋轉(zhuǎn)接頭套之間，所述旋轉(zhuǎn)接頭套開設(shè)有進(jìn)油孔和回油孔。

基礎(chǔ)技術(shù)方案的原理：旋轉(zhuǎn)銅套套接于旋轉(zhuǎn)接頭套與旋轉(zhuǎn)接頭之間，旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與旋轉(zhuǎn)銅套之間摩擦，避免旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間“硬對硬”摩擦，潤滑油從進(jìn)油孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間，潤滑油從回油孔流出，起到潤滑的作用。

基礎(chǔ)技術(shù)方案的有益效果是：采用旋轉(zhuǎn)銅套與旋轉(zhuǎn)接頭或是旋轉(zhuǎn)接頭套之間摩擦，實(shí)現(xiàn)了杜絕旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間“硬對硬”摩擦，旋轉(zhuǎn)銅套受熱不易變形或是損壞，延長了檢查或是更換旋轉(zhuǎn)銅套的時(shí)間周期，保證了開采的效率。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)銅套包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁均設(shè)有耐磨層。

通過上述設(shè)置，進(jìn)一步降低了旋轉(zhuǎn)銅套的摩擦損耗，延長對旋轉(zhuǎn)銅套的檢查或是更換的時(shí)間周期，提高開采的效率。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)銅套開設(shè)有油槽。

通過上述設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)銅套與旋轉(zhuǎn)接頭有更大的空間盛放潤滑油，潤滑效果好，同時(shí)更大流量的潤滑油對摩擦產(chǎn)生的熱散熱也好。

優(yōu)選地，所述油槽呈螺旋狀。

通過上述設(shè)置，提高油槽內(nèi)潤滑油與旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭套的接觸面積，進(jìn)一步提高潤滑油的潤滑和散熱效果。

優(yōu)選地，所述油槽有兩條，兩條所述油槽相互交叉。

通過上述設(shè)置，進(jìn)一步提高潤滑油的潤滑和散熱性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套的局部放大視圖；

附圖中的對應(yīng)標(biāo)記的名稱為：

旋轉(zhuǎn)接頭套1、旋轉(zhuǎn)接頭2、進(jìn)油孔3、回油孔4、旋轉(zhuǎn)銅套5、油槽6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，包括旋轉(zhuǎn)接頭套1、旋轉(zhuǎn)接頭2和旋轉(zhuǎn)銅套5，旋轉(zhuǎn)接頭套1開設(shè)有進(jìn)油孔3和回油孔4，旋轉(zhuǎn)銅套5的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有耐磨層，本實(shí)施例采用對旋轉(zhuǎn)銅套5滲有硅的方式使其具有足夠的耐磨性，旋轉(zhuǎn)銅套5的內(nèi)壁開設(shè)有兩條相互交叉的螺旋狀油槽6，旋轉(zhuǎn)銅套5套接于旋轉(zhuǎn)接頭2和旋轉(zhuǎn)接頭套1之件間。

具體實(shí)施過程如下：

旋轉(zhuǎn)銅套5套接于旋轉(zhuǎn)接頭套1與旋轉(zhuǎn)接頭2之間，潤滑油從進(jìn)油孔3進(jìn)入旋轉(zhuǎn)接頭2與旋轉(zhuǎn)接頭套1之間，并盛放在兩條相互交叉的螺旋形油槽6里，潤滑油從回油孔4排出廢棄的潤滑油，旋轉(zhuǎn)接頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)銅套5避免旋轉(zhuǎn)接頭2與旋轉(zhuǎn)接頭套1直接“硬對硬”摩擦，旋轉(zhuǎn)銅套5的耐磨層可有效降低旋轉(zhuǎn)銅套5的摩擦損耗，潤滑油同時(shí)起到潤滑和散熱的作用，使得對旋轉(zhuǎn)銅套5的檢查或更換的時(shí)間周期大大延長，保證對礦產(chǎn)的開采效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體技術(shù)方案或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。

本技術(shù)：

要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

1.一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)接頭套(1)、旋轉(zhuǎn)接頭(2)和旋轉(zhuǎn)銅套(5)，所述旋轉(zhuǎn)銅套(5)套接于所述旋轉(zhuǎn)接頭(2)和所述旋轉(zhuǎn)接頭套(1)之間，所述旋轉(zhuǎn)接頭套(1)開設(shè)有進(jìn)油孔(3)和回油孔(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)銅套(5)包括內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁和所述外壁均設(shè)有耐磨層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)銅套(5)開設(shè)有油槽(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，其特征在于：所述油槽(6)呈螺旋狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，其特征在于：所述油槽(6)有兩條，兩條所述油槽(6)相互交叉。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型屬于礦用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套，包括旋轉(zhuǎn)接頭套、旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)銅套，旋轉(zhuǎn)接頭套開設(shè)有進(jìn)油孔和回油孔，旋轉(zhuǎn)銅套的內(nèi)壁和外壁均設(shè)有耐磨層，旋轉(zhuǎn)銅套的內(nèi)壁開設(shè)有兩條相互交叉的螺旋狀油槽，旋轉(zhuǎn)銅套套接于旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭套之件間；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間套接的塑料套需要定期檢查和更換導(dǎo)致開采效率低的問題，適用于履帶式液壓鉆機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍;孫蒲軍;李德全;袁雪利

受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南銀星振華智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.13

技術(shù)公布日：2021.07.13