本發(fā)明公開了一種預制裝配式混合風機塔架模板支護方法及裝置,包括底座、底板、底模和錨索定位管,底模的頂面內(nèi)邊緣處開設有均勻分布的內(nèi)模定位孔,底模的頂端設置有內(nèi)模和外模,內(nèi)模架設在內(nèi)模定位孔上,外模架設在外模定位孔上,內(nèi)模的內(nèi)側還設有中心柱,中心柱的內(nèi)壁活動連接有頂升柱,支撐桿通過螺紋活動連接有旋接桿,旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁,內(nèi)模的側壁上開設有橫向加強筋和縱向加強筋,內(nèi)模的側壁上還設置有連接板和筋板,內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板,內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐;整個設備運輸和安裝過程簡單,同時安裝后的設備穩(wěn)定性和強度高,大大減少了工程施工時間。
本發(fā)明公開了一種氣流對沖生熱風機,包括風機圓外殼和旋轉(zhuǎn)生熱組件,所述旋轉(zhuǎn)生熱組件設置在風機圓外殼內(nèi),且與驅(qū)動電機的主軸端連接;所述旋轉(zhuǎn)生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋,所述第一端蓋連接在所述驅(qū)動電機的主軸端,所述第二端蓋平行設置在所述第一端蓋的一側,所述第一端蓋和第二端蓋之間設置有第一圓弧導流扇葉和第二圓弧導流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個第一圓弧導流扇葉之間通過第二圓弧導流扇葉分隔出兩個導流槽,方便外部高速氣流進入風機內(nèi)后分流成多股氣流,并且相鄰兩股高速氣流通過導流槽流入對應的氣流滯止組件,氣流滯止組件在旋轉(zhuǎn)生熱組件旋轉(zhuǎn)過程中依靠磁力以及離心力交替作用,方便使得進入的氣流進行對沖,提升滯止生熱效果。
本實用新型涉及風機擋板結構技術領域,尤其涉及一種變頻風機的風機擋板結構,其技術方案包括:變頻風機本體、限位板、擋板和螺桿,所述變頻風機本體一側嵌入安裝有進氣管,所述擋板與變頻風機本體相對的一側對稱焊接有連接板,兩個所述連接板分別開設有螺孔,兩個所述螺桿分別與兩個連接板的螺孔嚙合連接,兩個所述限位板相背離的一側分別安裝有軸承,兩個所述螺桿相對的一端分別與兩個限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接,所述擋板開設有活動孔,所述變頻風機本體底部焊接有固定座。本實用新型具有無需使用工具,就可以將擋板和變頻風機本體的進氣管固定在一起,便于工人進行安裝和拆卸的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種高分子廢料粉碎機,包括機體箱、皮帶傳動箱、減速電機、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)裝置,所述機體箱前側安裝有皮帶傳動箱,所述皮帶傳動箱右側安裝有減速電機,所述支撐腿,所述機體箱頂部固定有下料箱,所述下料箱頂部一側焊接有放料槽,所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結構對稱的兩擋料板,所述擋料板頂部通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述擋料板外側的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的擋板能夠控制廢料下落量,能夠保證廢料在機體箱有足夠的空間旋轉(zhuǎn),使動刀順利切削廢料,也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。
本實用新型涉及磨粉機技術領域,具體的說是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機,包括底板,所述底板上設有放置槽,所述底板與磨粉機本體之間抵觸,所述磨粉機本體的底端設于放置槽的內(nèi)部,所述底板上設有固定結構,所述固定結構包括抵板,所述底板上滑動連接有抵板,所述抵板抵觸于兩個滑板,所述滑板滑動連接于底板,所述滑板上固定連接有卡塊,兩個所述卡塊抵觸于磨粉機本體,所述底板上設有下壓結構,所述底板上設有多個安裝孔;能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機的快速安裝,縮短了磨粉機安裝的時間,提高了磨粉機安裝的效率。
本發(fā)明公開了一種中央空調(diào)風機盤管循環(huán)清洗設備,涉及風機盤管清洗技術領域,包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進液軟管以及基座板;循環(huán)泵固定設置在基座板上;輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接,輸送管的另一端與出液軟管的一端連接;進液軟管的一端與循環(huán)泵的進液端連接;清洗液箱設于輸送管上方,其內(nèi)裝有清洗液,清洗液箱通過設有連接管與輸送管連接,在連接管上設置有輸液閥,在基座板底部設置有腳輪;在所述清洗設備上設有軟管固定機構,包括驅(qū)動機構、導軌、移動橫架、轉(zhuǎn)動支柱;在轉(zhuǎn)動支柱上活動設置有移動載座,移動載座上設有卡接套座;本發(fā)明的清洗設備清洗效率高,無拆除點,清洗更徹底,軟管使用拆裝方便。
本實用新型提供一種連續(xù)粉碎機,包括:機箱、入料口以及底座,機箱上方安裝有入料口,機箱內(nèi)部上方安裝有兩個粉碎輥一,兩個粉碎輥一下方安裝有篩板,篩板下表面中間安裝有振動馬達,振動馬達下方設置有粉碎輥二,機箱左側面上方安裝有兩個電機一,兩個電機一下方安裝有兩個電機二,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置粉碎輥一、粉碎輥二、電機一以及電機二,能夠?qū)Φ矸圻M行二次粉碎,提高其粉碎后的精細度,通過設置振動馬達和篩板,能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M行過篩,防止結塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。
本實用新型公開了一種水平粉碎機,包括外箱,所述外箱底部的左右兩側均固定連接有支撐腿,所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒,所述外箱的左側通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接,本實用新型通過設置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒,能夠?qū)υ线M行粉碎,通過設置漏料孔、儲料箱和抽料組件,能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M行收集,通過設置以上結構,具備對化工原料進行粉碎時,提高粉碎效果的優(yōu)點,解決了原有方式對化工原料進行粉碎時,粉碎效果較差的問題,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種壓縮機冷卻系統(tǒng)用多翼離心風機的整流結構,包括安裝在多翼離心風機內(nèi)的整流網(wǎng),多翼離心風機的擴壓器出口與換熱器相連,所述整流網(wǎng)設置在多翼離心風機的蝸殼出口和擴壓器出口之間,所述整流網(wǎng)上開設有導流孔,導流孔的孔總面積大于擴壓器的入口面積。本發(fā)明通過在多翼離心風機的蝸殼出口和擴壓器出口之間加設孔總面積大于擴壓器入口面積的整流網(wǎng),基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流,達到了破渦效果,使氣流通過整流網(wǎng)后局部流速過大或過小情況得以改善,整體氣流分布均勻,大幅提高了與擴壓器相連的換熱器的換熱效率,在不增加風機風量的前提下,滿足了換熱器的換熱需求。
本實用新型屬于磨粉機技術領域,具體公開了一種具有過濾結構的磨粉機,包括磨粉箱,所述磨粉箱的頂部中心處設有進料口,磨粉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個平行設置的磨粉輥,磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機;所述磨粉箱內(nèi)于磨粉輥的下方設有過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板的一側頂部設有推動組件;所述磨粉箱遠離推動組件的一側設有斜孔,斜孔內(nèi)設有導料管;所述磨粉箱的底部設有排料口,磨粉箱兩側底部均固接有支撐腿,支撐腿的底端固接有底板,底板的頂部于導料管的下方設有回收組件,底板于回收組件遠離支撐腿的一側設有用于對回收組件進行固定的固定組件;本實用新型操作簡單,能夠?qū)Ψ勰┻M行過濾,粉末均勻性好。
本實用新型適用于磁性材料生產(chǎn)加工技術領域,提供了一種磁性材料磨粉機,包括底座以及安裝于底座上的研磨罐,其中,研磨罐的頂面設置有進料口,底面開設有多個排料口,所述研磨罐內(nèi)從上至下依次設置有研磨機構和篩選機構,通過設置研磨機構和篩選機構,研磨機構中錐臺狀的研磨件在被驅(qū)動著轉(zhuǎn)動的過程中,可將添加到研磨罐內(nèi)的原料進行研磨,研磨后的原料掉落在篩盤內(nèi)后,通過驅(qū)動單元,可帶動篩盤水平往復運動,篩盤在往復運動的過程中,可將研磨后的原料平攤開來,具有篩選效果好、篩選效率快的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種水電解制氫回收高純液氧裝置,屬于水電解制氫領域,一種水電解制氫回收高純液氧裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)從左到右依次設置有儲液箱、過濾箱和篩分箱,所述過濾箱與篩分箱相連通,所述儲液箱底部外壁固定連接有輸送管,所述輸送管與過濾箱相連通,所述儲液箱頂部固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)部固定連接有冷卻袋,所述冷卻袋底部貫穿儲液箱延伸至儲液箱內(nèi)部;本發(fā)明儲液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對氧氣進行降溫,對氧氣進行過濾除水,再通過過濾箱和篩分箱對氧氣進行進一步的過濾提純,然后通過儲液箱內(nèi)部液氮的溫度對氧氣進行冷卻液化,產(chǎn)出高純液氧,提高對氧氣的利用效率。
本實用新型涉及氣流磨粉機技術,用于解決氣流磨粉機在使用過程中需要停機將內(nèi)部的大顆粒取出重新研磨以及研磨后的粉狀物容易發(fā)生團聚的問題,具體為避免粉末團聚的永磁體加工用氣流磨粉機;本實用新型中,物料顆粒外殼內(nèi)部發(fā)生碰撞粉碎,落到粉料濾網(wǎng)上,顆粒度達標的粉末從粉料濾網(wǎng)上落下,而未達標的顆粒則留在粉料濾網(wǎng)上,通過推料板將粉料濾網(wǎng)上的大顆粒逐漸推動至邊緣,并從下料口處落下,實現(xiàn)在不停機的情況下對未達標的大顆粒進行回收,驅(qū)動扇帶動主驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,主驅(qū)動軸帶動下方的攪動桿一邊繞主驅(qū)動軸的軸心轉(zhuǎn)動,一邊自轉(zhuǎn),粉末狀物料掉落下料管道中被轉(zhuǎn)動的攪動桿攪動,防止發(fā)生團聚現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種硝酸鉀生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)風向的玻璃鋼風機及調(diào)節(jié)方法,涉及硝酸鉀生產(chǎn)用玻璃鋼風機技術領域,包括風機、連通機構和兩個導風機構,連通機構包括可與風機的出風口連接的第一連通管,連通機構還包括轉(zhuǎn)動盒,第一連通管的頂端固定連接有工字型連接套筒,工字型連接套筒轉(zhuǎn)動卡接在轉(zhuǎn)動盒的底端開口處,轉(zhuǎn)動盒的徑向側壁連接有導風管,延伸橫梁一端與連接桿的側壁頂端固定連接,導風板固定設置在延伸橫梁的尖端,其中一個導風機構的連接桿固定插接在導風管遠離轉(zhuǎn)動盒的一端上端位置。本發(fā)明根據(jù)外界強風的風向自動調(diào)整導風管的排出方向,使得導風管的出口排風順應外界空氣的風向,避免導風管逆向排風導致排出的風再次返回風機。
本實用新型公開了球磨機溫度監(jiān)測技術領域的一種球磨機用溫度監(jiān)測裝置,用于監(jiān)測球磨機主體的溫度,所述球磨機主體包括球磨轉(zhuǎn)筒,該監(jiān)測裝置包括溫度采集模塊以及設于溫度采集模塊上的保護件,所述保護件包括保護筒以及導熱層,所述保護筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,所述溫度采集模塊包括測溫部以及設在測溫部一端的連接部,所述測溫部置于保護筒內(nèi),所述導熱層設于保護筒內(nèi)并與測溫部接觸。本實用新型中的溫度監(jiān)測裝置中的溫度采集模塊上設有保護件,保護件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進行球磨機的溫度監(jiān)測工作,有效的避免了熱傳遞過程會產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。
本發(fā)明提供了一種室內(nèi)風機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方法、空調(diào)器和計算機可讀存儲介質(zhì),調(diào)節(jié)方法包括:檢測導風組件的運行狀態(tài)以獲取對應的狀態(tài)參數(shù);根據(jù)狀態(tài)參數(shù)確定對應的風量補償參數(shù);根據(jù)風量補償參數(shù)控制調(diào)節(jié)室內(nèi)風機的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)方法通過控制室內(nèi)風機的轉(zhuǎn)速,使導風組件不論處于靜止還是擺動時,或是靜止在不同位置時,空調(diào)器的出風量均可達到相同或相似的效果,以提高空調(diào)器性能的可靠性和使用穩(wěn)定性,從而提高用戶體驗的舒適性。
本發(fā)明公開了自動進料式樹枝粉碎機,它包括牽引機、底盤、進料部、粉碎部、出料部和動力裝置,底盤的前端設有掛接桿,底盤通過掛接桿與牽引機連接,粉碎部、出料部和動力裝置固定設置在底盤上,所述粉碎部包括殼體、上粉碎輥和下粉碎輥,上粉碎輥和下粉碎輥設置在殼體內(nèi),出料部設置在粉碎部的前端且與粉碎部共用殼體,進料部包括集料耙、上料裝置、振動篩和輸送帶。該自動進料式樹枝粉碎機可實現(xiàn)在移動的過程中自動上料,且可在粉碎后可將碎屑直接噴入運輸車輛內(nèi)或者就地噴灑。牽引機可拖動自動進料式樹枝粉碎機移動,在移動過程中,集料耙會將散落在地上的樹枝集中在集料耙內(nèi),通過上料裝置、振動篩和輸送帶將樹枝送入到粉碎部內(nèi)進行粉碎。
風機防護圈快速制備方法,包括將多塊小鋼板并列排放;將所述多塊小鋼板之間進行固定,形成一塊大鋼板;將所述大鋼板推送到壓卷機內(nèi)壓卷形成卷筒;將形成所述卷筒的各個小鋼板的固定處斷開,形成多個防護圈;本發(fā)明將需要制備成防護圈的多塊小鋼板固定在一起,形成一塊大鋼板,而后一次壓卷形成一個大卷筒,而后將小鋼板的連接處進行斷開即可形成多個防護圈;本發(fā)明的方法可一次加工多個防護圈,節(jié)省人力物力,效率高。
本實用新型公開了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機,包括機體,所述機體頂部的一側設置有第一進料口,所述機體頂部的中間位置處設置有第二驅(qū)動電機,所述機體內(nèi)側的頂部設置有打磨套,所述第二驅(qū)動電機的輸出端設置有打磨輥,所述機體遠離第一進料口一側的頂部設置有第二進料口,所述機體遠離第一進料口一側的中間位置處設置有篩選口,所述機體內(nèi)部兩側的底部設置有滑槽;本實用新型通過第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、矩形框、過濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合,可以對打磨出的碳酸鈣粉進行過濾,并且通過不完全齒輪和矩形框可以對過濾箱進行震動,使得沒有打磨好的顆粒過濾出來,避免了在打磨后需要人工進行篩選。
本實用新型適用于通風機技術領域,提供了一種高效空氣過濾功能的通風機,包括罩殼、風機本體和網(wǎng)框,所述風機本體固定設置在罩殼內(nèi),所述網(wǎng)框設置于罩殼內(nèi),且網(wǎng)框內(nèi)設置有過濾網(wǎng),所述罩殼內(nèi)還設置有清理機構,所述清理機構用于對過濾網(wǎng)上灰塵進行清理,所述清理機構包括活動板以及驅(qū)動活動板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元,所述活動板活動設置在罩殼內(nèi),且活動板靠近過濾網(wǎng)的側面設置有細毛刷,通過設置清理機構,在不需要對過濾網(wǎng)進行拆卸的前提下,可實現(xiàn)對過濾網(wǎng)表面的清理,具有省時省力、清理效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種金剛石電解物料的粉碎裝置,包括粉碎斗箱,粉碎斗箱下端設置下出料管,粉碎斗箱上端設置第一粉碎電機,第一粉碎電機一側設置有與粉碎斗箱連通的進料斗,第一粉碎電機的輸出端設置第一粉碎轉(zhuǎn)軸,第一粉碎轉(zhuǎn)軸的端部通過偏心軸連接有碾壓倒圓臺塊,粉碎斗箱內(nèi)設置有與碾壓倒圓臺塊配合設置的倒圓臺腔,倒圓臺腔下端連接有上圓柱腔,粉碎斗箱上設置有貫穿上圓柱腔設置的環(huán)形殼體,環(huán)形殼體貫穿在上圓柱腔內(nèi)部分的上部和下部均常開設置,環(huán)形殼體內(nèi)設置有提升件,提升件包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體內(nèi)設置有環(huán)形的帶動篩網(wǎng),帶動篩網(wǎng)內(nèi)側等間距設置有多個提升板,環(huán)形殼體上部與進料斗連通。本發(fā)明便于對電解物料進行粉碎處理。
本發(fā)明公開了一種干垃圾大骨專用粉碎機,包括粉碎機體和底臺,所述粉碎機體和底臺之間通過支撐柱固定連接,所述粉碎機體的頂部設置有進料斗,所述粉碎機體的內(nèi)部設置有至少兩個粉碎輥,所述粉碎輥采用設置與底臺上表面的驅(qū)動電機作為動力源。該干垃圾大骨專用粉碎機,通過設置過濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動軸表面的固定環(huán),以及固定環(huán)連接的推料板,配合橫截面為圓形的過濾筒,使粉碎后的骨頭可以在過濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織,直至干凈后,通過出骨口排出過濾筒內(nèi),從而使該裝置具有高效除肉除肌腱,且去除徹底,通過設置排廢口將廢液向下排放,并經(jīng)過收集網(wǎng)框收集,供家禽食用,避免浪費。
本申請涉及水平定向鉆混漿器領域,公開了一種非開挖水平定向鉆機混漿器,包括混漿筒,以及通過螺絲固定于混漿筒外表面的承接架,所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有進料口,所述混漿筒的外表面通過螺絲固定有出料管,所述出料管的內(nèi)壁中通過螺絲固定有軸承,所述出料管通過所述軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述承接架的內(nèi)壁中通過螺絲固定有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動軸的外表面焊接有若干個切割刃,設置有出料管和轉(zhuǎn)動軸的二次攪拌結構,為了讓泥漿在通過出料管以及其下表面的出料口導出時,被轉(zhuǎn)動軸以及其外表面的切割刃進行二次攪拌分割,從而使得水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時不易堵塞。本申請具有防止水平定向鉆混漿器在泥漿輸出時易堵塞的效果。
本發(fā)明提供一種防逆轉(zhuǎn)斗式提升機,包括提升機本體,所述提升機本體上設有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤中部設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設有止逆結構,所述止逆結構包括兩個止逆輪、環(huán)形外輪以及兩個止逆棘。本發(fā)明結構設計合理,通過兩個止逆輪、第一止逆棘、第二止逆棘以及齒輪傳動,當提升機發(fā)生反轉(zhuǎn)后,第一止逆棘、第二止逆棘分別阻擋第一止逆輪和第二止逆輪旋轉(zhuǎn),從而防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn),即阻擋了提升機反轉(zhuǎn)。
本發(fā)明屬于鏈條技術領域,具體的說是一種斗式提升機輸送鏈條,包括依次鏈接的鏈節(jié);每個所述鏈節(jié)包括兩個內(nèi)鏈板、兩個外鏈板、套筒和兩個轉(zhuǎn)軸;每個所述外鏈板上開設有一號槽室,一號槽室內(nèi)設有打磨單元;打磨單元包括一號齒輪、一對二號齒輪、磨板和磨齒;本發(fā)明通過設置打磨單元,打磨單元包括一號齒輪、一對二號齒輪、磨板和磨齒,利用齒輪與一對二號齒輪間的相互配合,使得磨板轉(zhuǎn)動,從而帶動磨齒轉(zhuǎn)動,且由于一號齒輪與二號齒輪間的傳動比為1:0.5,使得磨板轉(zhuǎn)動的速度小于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度,從而使得內(nèi)鏈板與磨板間存在時間差,進一步提高了磨齒對內(nèi)鏈板外壁間的打磨效果,延長了鏈條的使用時間。
本發(fā)明提供一種具有緩沖鎖扣的斗式提升機,包括提升機本體,所述提升機本體上設有多個料斗,每個所述料斗上均設有轉(zhuǎn)桿,所述提升機本體提升側設有支撐架,所述支撐架的上均勻設有多個防倒轉(zhuǎn)結構,所述防倒轉(zhuǎn)結構包括對稱設置在所述支撐架兩側的緩沖鎖扣,所述緩沖鎖扣位于相鄰兩根所述轉(zhuǎn)桿的兩端部之間,本發(fā)明結構設計合理,通過在相鄰料斗對應的轉(zhuǎn)桿端部之間設置防倒轉(zhuǎn)結構,防止提升機停電或出現(xiàn)故障導致的反轉(zhuǎn),防倒轉(zhuǎn)結構利用阻擋齒和受撞齒實現(xiàn)對轉(zhuǎn)桿的阻擋,從而達到對料斗以及驅(qū)動輪的鎖定限制,減少直接對驅(qū)動輪鎖死的傷害。
本實用新型涉及斗式提升機技術領域,具體為一種防溢流斗式提升機,包括進料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱,若干節(jié)所述工作箱承接于進料箱與出料箱之間,進料箱的箱體上設有一進料組件用以稱重物料重量,且在進料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設有一提升組件用以物料的提升;進料組件包括有設于進料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進料斗,進料斗的頂部設有一液壓缸A,并在液壓缸A的自由端設有一啟閉板用以啟閉其進料箱與進料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術大多對于物料在提升進提升斗時,常會出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生,導致溢流的物料沉積于進料箱的箱底,增加后續(xù)的清掃強度,難以滿足受眾的要求的問題。
本實用新型提供一種鏈斗式提升機的鏈斗結構,鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板,前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強筋,加強筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中,通過在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設置筋板,以提高鏈斗斗腔以及前、后、側擋板的強度,以保證鏈斗工作中不會因為撈取物過重引發(fā)鏈斗斗體變形。
本實用新型屬于斗式提升機技術領域,且公開了一種成品散裝斗式提升機,包括第一殼體,第一殼體側面的底部固定連接有送料組件,送料組件的底部固定連接有支撐架,第一殼體側面的頂部固定連接有支撐板,本實用新型通過設有送料組件、輸料斗等,利用送料組件,在輸料斗內(nèi)部物料往上抬升,在到達另一面的時候,輸料斗內(nèi)部的扇形槽朝下,物料從內(nèi)部掉落到位于下一個輸料斗的弧形外表面上,在掉落的過程中,除灰風機工作,產(chǎn)生較強的氣流,將物料中的雜質(zhì)帶離出來,通過排灰口排放到設備外部,實現(xiàn)對物料內(nèi)部雜質(zhì)的處理,去除了灰塵,避免了灰塵與雜質(zhì)跟隨物料到達了下一個環(huán)節(jié)。
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