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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域,具體為一種斗式提升機(jī)物料運(yùn)輸速率的檢測(cè)裝置,包括用于物料提升運(yùn)輸?shù)亩肥教嵘龣C(jī)斗式提升機(jī)的一側(cè)設(shè)置有框架,框架上分別安裝有鋼板物料倉、回收物料倉、除塵器和廢料收集倉;其中鋼板物料倉位于框架的底部,鋼板物料倉的出料口相連接有物料斜槽,物料斜槽的一端設(shè)置有物料斜槽出口,物料斜槽出口設(shè)置在斗式提升機(jī)的進(jìn)料口;斗式提升機(jī)頂部的一側(cè)出料口處連接有出料斜槽,出料斜槽的一端一體連接有出料斜槽出口,出料斜槽出口朝向回收物料倉的頂部。本實(shí)用新型通過運(yùn)輸一定體積量的物料所用的時(shí)間,來衡量物料運(yùn)輸速率,為斗式提升機(jī)研發(fā)提供參數(shù),滿足了斗式提升機(jī)的測(cè)試需求。
本實(shí)用新型公開了一種接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置,涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置,包括膠帶跑偏檢測(cè)部分,膠帶跑偏信號(hào)采集部分,所述膠帶跑偏信號(hào)采集部分包括重跑偏接近開關(guān)和輕跑偏接近開關(guān),所述膠帶跑偏檢測(cè)部分包括滾輪、支架側(cè)板、F形主支架、導(dǎo)桿、定位銷、導(dǎo)管和箱體。該接觸式膠帶斗式提升機(jī)跑偏檢測(cè)裝置可以讓檢查人員通過檢測(cè)定位銷的位置變化,可實(shí)時(shí)了解膠帶的跑偏情況,輕、重跑偏接近開關(guān)的使用及時(shí)提示設(shè)備的工作狀態(tài)或根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)。
本實(shí)用新型公開了一種礦車拔銷器,包括齒輪、銷子、手柄、用于限制手柄運(yùn)動(dòng)的第一限位機(jī)構(gòu)以及用于固定銷子的固定裝置,固定裝置固定在礦車后側(cè)面靠近礦車底部的位置且向外延伸,固定裝置設(shè)有通孔,銷子底部穿過通孔,銷子的長(zhǎng)度方向上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條,銷子與齒輪嚙合,齒輪的軸心固定在礦車后側(cè)面,手柄通過連接塊與齒輪固定連接,第一限位機(jī)構(gòu)相對(duì)礦車后側(cè)面垂直的固定在礦車后側(cè)面且銷子在手柄作用下插入通孔并向下延伸預(yù)設(shè)距離以后手柄恰好打到第一限位機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:保障操作人員的人身安全,避免了由于光線遮擋等因素導(dǎo)致的插拔銷子重復(fù)動(dòng)作,減少了操作時(shí)間,提高了工作效率。
本發(fā)明適用于旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種旋挖鉆機(jī)用安全監(jiān)控裝置,包括安裝板,所述安裝板的內(nèi)腔設(shè)置有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)壁的底部設(shè)置有水平儀,所述安裝板底部的兩側(cè)均豎向固定連接有側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板相離一側(cè)的底部均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架。該旋挖鉆機(jī)用安全監(jiān)控裝置及旋挖鉆機(jī)施工方法,通過支撐板和加強(qiáng)桿等部件的配合使用,增加旋挖鉆機(jī)機(jī)體與施工地面的接觸面積,且對(duì)機(jī)體的兩側(cè)進(jìn)行支撐,以使得旋挖鉆機(jī)在工作過程中保持水平,保證鉆孔的精確性,從而保證施工的順利進(jìn)行,且配合水平儀的顯示,能夠?qū)崟r(shí)觀測(cè)旋挖鉆機(jī)的水平度,方便隨時(shí)調(diào)整,進(jìn)一步增加旋挖鉆機(jī)鉆孔時(shí)的精度。
本實(shí)用新型公開了基于緩沖機(jī)構(gòu)的手持式乳化液鉆機(jī),包括輸出部件,所述輸出部件包括圓柱體和輸出軸;所述圓柱體上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu);所述緩沖機(jī)構(gòu)包括安裝板、滑動(dòng)板以及彈簧;所述安裝板和滑動(dòng)板相對(duì)設(shè)置,且所述滑動(dòng)板位于安裝板和連接頭之間;所述安裝板同軸固定在圓柱體的外壁上;所述滑動(dòng)板軸向滑動(dòng)設(shè)置在圓柱體的外壁上;所述彈簧設(shè)置在安裝板和滑動(dòng)板之間。本實(shí)用新型的基于緩沖機(jī)構(gòu)的手持式乳化液鉆機(jī),通過緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在鉆桿斷裂時(shí),一方面起到阻擋防護(hù)的作用,避免斷裂的鉆桿刺傷操作人員,另一方面起到緩沖的作用,避免鉆桿斷裂時(shí),操作人員碰傷或摔傷,大大提高使用安全性。
履帶式多功能安裝車,包括有能在煤礦井下行走的履帶車,履帶車上安裝有能伸縮的機(jī)械臂和開合的夾持機(jī)械手,以便于對(duì)管路進(jìn)行拾取轉(zhuǎn)移,在履帶車上還設(shè)有存取托舉機(jī)構(gòu),存取托舉機(jī)構(gòu)包括有升降平臺(tái),升降平臺(tái)上設(shè)置能存放軌道梁的儲(chǔ)梁板,以及能豎向升降和橫向移動(dòng)的托舉油缸和托舉架,托舉架能實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道梁的拾取,在升降平臺(tái)上還設(shè)置起吊機(jī)和錨桿鉆機(jī),能分別實(shí)現(xiàn)對(duì)待安裝結(jié)構(gòu)的吊運(yùn)以及錨桿的鉆入作業(yè),替代傳統(tǒng)人工勞作,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,在煤礦井下機(jī)械化地完成軌道梁安裝、管路安裝、錨固作業(yè)等,起到減人提效目的,在巷道輔助作業(yè)中帶來革命性的技術(shù)革新。
本實(shí)用新型涉及截齒撈沙斗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種旋挖鉆機(jī)用單開門截齒撈沙斗,包括撈沙斗主體,所述撈沙斗主體的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的底部固定裝配有固定板,所述固定板的底部設(shè)有截齒主體,所述撈沙斗主體的頂部開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)壁的底部設(shè)有水泵,所述水泵的頂部固定連接有連接管的一端,所述連接管的另一端固定連接有導(dǎo)水管。通過圓槽、水泵和連接管的配合使用,同時(shí)利用導(dǎo)水管和噴頭使得能夠?qū)Υ_掘的泥沙進(jìn)行沖刷,從而避免了在遇到較為堅(jiān)硬的泥土?xí)r,開掘效率低的問題,同時(shí)能夠會(huì)避免了泥土過于堅(jiān)硬強(qiáng)行開掘?qū)е陆佚X受損,提高了該裝置的實(shí)用性,同時(shí)提高了該裝置的使用周期。
本實(shí)用新型公開了一種用于旋挖鉆機(jī)的鉆頭取土裝置,包括支撐座,所述支撐座上設(shè)有的用于固定所述支撐座固定螺栓,所述固定螺栓至少設(shè)有一個(gè),所述支撐座一側(cè)可拆卸連接有鉆桿,所述鉆桿遠(yuǎn)離所述支撐座的一端設(shè)有鉆頭,所述鉆桿上設(shè)有螺旋葉片,所述螺旋葉片與所述鉆桿同軸布置,本申請(qǐng)通過連接板、支撐座將螺旋鉆頭倒置固定地面上,當(dāng)旋挖鉆機(jī)的鉆頭提升至孔外后,將旋挖鉆機(jī)的鉆頭對(duì)準(zhǔn)螺旋鉆頭,并旋轉(zhuǎn)下去,螺旋鉆頭會(huì)旋入旋挖鉆機(jī)的鉆頭內(nèi),然后再提起旋風(fēng)鉆機(jī)鉆桿,帶動(dòng)鉆機(jī)上的鉆頭提升,從而快速的將鉆頭內(nèi)的渣土帶至鉆頭外,可以應(yīng)對(duì)不同的土層,而且速度快,效率高。
本實(shí)用新型公開了一種旋挖鉆機(jī)施工鉆孔深度檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上固定安裝有支架,所述支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸,所述連接軸上固定安裝有纏繞盤,所述底座兩側(cè)開設(shè)有儲(chǔ)存凹槽,所述儲(chǔ)存凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有延伸支板,所述底座下面且靠近中心位置開設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)固定安裝有第一刮板,所述通孔內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二刮板,所述底座正面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有螺紋柱。通過旋轉(zhuǎn)螺紋柱帶動(dòng)第二刮板移動(dòng)靠近第一刮板,通過第一刮板與第二刮板從兩側(cè)夾持尺帶表面,尺帶在經(jīng)過第一刮板與第二刮板時(shí),表面粘連的泥土?xí)还纬?,有效避免泥土纏繞進(jìn)入纏繞盤內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置,包括擴(kuò)孔器和整體支架,所述擴(kuò)孔器設(shè)置在該整體支架內(nèi)側(cè)下部;所述整體支架的上部縱向分別兩兩左右對(duì)稱固定設(shè)置有兩組圓盤,每個(gè)所述圓盤中心處貫穿活動(dòng)設(shè)備有旋轉(zhuǎn)軸;每組圓盤上的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別與同一根鋼絲繩的兩端相連接,該兩根鋼絲繩的中部分別擴(kuò)孔器的前端和后端活動(dòng)連接。本發(fā)明所述的一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能夠很好的滿足施工要求,而且提高了水平定向鉆機(jī)施工過程中的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機(jī),屬于潛孔鉆機(jī)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的取芯組件包括鉆桿以及鉆頭,所述鉆桿的一端連接鉆頭,另一端連接沖擊器,套管套設(shè)在鉆桿內(nèi),套管與鉆桿同軸設(shè)置,該套管的內(nèi)腔與鉆頭的內(nèi)腔相互連通。所述的鉆桿與沖擊器之間設(shè)有沖擊頭,該沖擊頭的一端套設(shè)于沖擊器內(nèi),另一端連接鉆桿。本實(shí)用新型的一體式潛孔鉆機(jī),在打爆破孔和取土芯操作兩種不同的工況中自由切換,操作方便、簡(jiǎn)單,且不影響潛孔鉆機(jī)原先的用途,單一操作即可完成兩種需求不同的工況,減少了設(shè)備投入成本,提升了工作效率。
本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)式減速器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種雙滾道式鉆機(jī)機(jī)械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置,包括殼體和滾道,所述殼體的中部開設(shè)有圓槽,所述滾道轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于圓槽的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿的兩端均與對(duì)應(yīng)的殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滾道的外壁固定套接有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿嚙合連接,所述殼體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接,所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有儲(chǔ)油殼,所述儲(chǔ)油殼的一側(cè)開設(shè)有出油口,所述出油口的內(nèi)部設(shè)置有涂油機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑油的自動(dòng)化涂抹,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及一種礦井巷道通風(fēng)凈化系統(tǒng),包括:通風(fēng)管道,通風(fēng)管道固定安裝在礦井巷道的頂部,通風(fēng)管道上沿其長(zhǎng)度方向固定安裝有多個(gè)均勻放置的弧形噴頭,通過弧形噴頭不斷向礦井巷道內(nèi)填充新鮮空氣,且通風(fēng)管道內(nèi)固定安裝有分隔板,通過分隔板將通風(fēng)管道分為兩個(gè)管路。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,兩個(gè)風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),通過抽氣管不斷進(jìn)行抽氣,通過連接的第二連接管將氣體抽入過濾箱內(nèi),通過過濾箱呢的過濾層進(jìn)行過濾,然后通過固定在其上的第二出氣管排放到空氣中,當(dāng)轉(zhuǎn)接塊旋轉(zhuǎn)°時(shí),旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)接塊使得進(jìn)氣管與連通,通過進(jìn)氣管將氣體吹入排氣管內(nèi),通過排氣管將其上開設(shè)的噴口疏通,避免灰塵過多導(dǎo)致抽氣管堵住,讓通風(fēng)設(shè)備無法使用。
本實(shí)用新型公開了一種礦井避難用緊急電源防護(hù)裝置,其技術(shù)要點(diǎn)是:包括底板,所述底板上通過螺釘安裝有箱體,所述箱體的兩側(cè)表面上固定焊接有矩形固定架,兩個(gè)所述矩形固定架之間固定安裝有多個(gè)矩形加強(qiáng)桿,多個(gè)所述矩形加強(qiáng)桿的一側(cè)且通過螺釘固定安裝在所述箱體的內(nèi)側(cè)表面上,所述箱體的上表面固定安裝有交叉加強(qiáng)桿,所述交叉加強(qiáng)桿焊接在兩個(gè)所述矩形固定架上;通過矩形固定架、多個(gè)矩形加強(qiáng)桿和交叉加強(qiáng)桿提高箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及牢固性,能夠承受落石帶來的破壞力,提高對(duì)緊急電源的防護(hù)性能,阻尼器和第一彈簧的配合,能夠降低緊急電源受到震動(dòng)的影響,提高抗震緩沖性能。
本實(shí)用新型公開了一種殼體加工用鉆孔裝置,屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域,一種殼體加工用鉆孔裝置,包括工作臺(tái)和鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)的底部與工作臺(tái)固定連接,所述工作臺(tái)的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的頂部固定連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的相對(duì)一側(cè)均固定連接有伸縮桿,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的正面與背面均鉸接有夾持板,四個(gè)所述夾持板遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,相鄰的兩個(gè)側(cè)夾持板之間均固定連接有彈簧一。該實(shí)用新型,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位并且穩(wěn)定的進(jìn)行夾持,避免工作人員被鉆孔機(jī)誤傷,提高該裝置的安全性,并且精確的殼體進(jìn)行定位后可以提高鉆孔位置的精確度,從而降低次品率,提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種礦山探水孔用鉆孔裝置,涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架,所述安裝架的頂端固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)座,所述傳動(dòng)座的頂端通過螺栓固定安裝有鉆孔機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)控制器控制鉆孔機(jī)通電工作的同時(shí),控制器對(duì)電磁鐵進(jìn)行通電,使電磁鐵同步吸附兩個(gè)鐵塊,兩個(gè)鐵塊相向移動(dòng)靠近,兩個(gè)鐵塊分別帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊相向移動(dòng)對(duì)限位齒輪限位鎖止固定,與此同時(shí),移動(dòng)板沿固定桿的外壁移動(dòng),并使彈簧受力收縮,通過以上零件的相互配合使用,實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的同時(shí),并對(duì)螺桿進(jìn)行限位鎖止固定,從而避免在鉆孔過程中因振動(dòng)導(dǎo)致螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)造成安裝架的角度發(fā)生變化。
本實(shí)用新型涉及搖臂鉆床技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種搖臂鉆床工作臺(tái)上工件的夾緊裝置,包括鉆床座,所述鉆床座的外表面活動(dòng)連接有鉆孔機(jī)本體,所述鉆床座的外表面固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的正面和背面均開設(shè)有連接槽,兩個(gè)所述連接槽的內(nèi)部均活動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的活動(dòng)桿,四個(gè)所述活動(dòng)桿的頂部和底部均固定連接有滑片,四個(gè)所述活動(dòng)桿相離的一端固定連接有數(shù)量為兩個(gè)活動(dòng)板,兩個(gè)所述活動(dòng)板的頂部均固定連接有螺紋桿,兩個(gè)所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有螺紋管,兩個(gè)所述螺紋管的頂部均固定連接有支桿,兩個(gè)所述支桿的頂部均活動(dòng)連接有連接板。該搖臂鉆床工作臺(tái)上工件的夾緊裝置,可進(jìn)行夾持,工作穩(wěn)定,使用安全。
本申請(qǐng)涉及一種可調(diào)節(jié)搖臂升降的移動(dòng)式鉆床,包括加工臺(tái)、支撐臺(tái)、絲桿和搖臂,所述加工臺(tái)的底部安裝有支撐臺(tái),所述加工臺(tái)的頂部安裝有絲桿,所述絲桿的一側(cè)通過滑座滑動(dòng)安裝有搖臂,且搖臂位于加工臺(tái)的上方,所述加工臺(tái)的頂部固定開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔固定安裝有安裝座,且絲桿的底端與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述搖臂的底部固定安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu);當(dāng)搖臂在絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行升降的時(shí)候,防護(hù)機(jī)構(gòu)的波紋管跟隨著搖臂的升降進(jìn)行壓縮和延伸,這樣波紋管可以將絲桿進(jìn)行防護(hù),這樣有效的防止了鉆床加工時(shí)碎屑粘在絲桿的外側(cè),有效的緩減了絲桿與滑座之間卡入雜質(zhì)導(dǎo)致升降組件損壞的問題,因此防護(hù)機(jī)構(gòu)的具有防塵功能。
本實(shí)用新型公開了一種改良式振動(dòng)電機(jī)。所述改良式振動(dòng)電機(jī)包括:振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的底部固定安裝有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)安裝座,兩個(gè)所述振動(dòng)電機(jī)安裝座的底部均通過螺絲固定安裝有安裝面,所述安裝面上設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),使得U形固定板入安裝槽內(nèi),拉動(dòng)連接塊移動(dòng)讓固定塊遠(yuǎn)離固定槽同時(shí)擠壓彈簧,固定塊抵在U形固定板上后,再將U形固定板向下推動(dòng),讓彈簧釋放彈力推動(dòng)固定塊穿過通口再卡進(jìn)固定槽內(nèi),然后通過螺絲將U形固定板和振動(dòng)電機(jī)安裝座固定安裝在安裝面上,當(dāng)固定的螺絲滑絲松動(dòng)時(shí),可通過U形固定板限制住振動(dòng)電機(jī)移動(dòng),避免振動(dòng)電機(jī)掉落,具有避免因螺絲滑絲導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)松動(dòng)掉落的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)振動(dòng)給料機(jī),包括料槽、固定在支座且對(duì)稱設(shè)置振動(dòng)電機(jī)、減振器和位于料槽頂端的入料口,料槽底端兩側(cè)均通過減振器安裝有位于支座頂端的固定板,料槽內(nèi)從上至下分別依次設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上分別連接有置于料槽內(nèi)部的緩沖面,且第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)一端分別設(shè)有延伸至料槽外部的第一出料口、第二出料口和第三出料口,且三者的出料口交錯(cuò)設(shè)置料槽外壁邊緣,第三濾網(wǎng)一端靠近第三出料口一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)軸相連接的轉(zhuǎn)軸。有益效果:本實(shí)用新型對(duì)不同大小程度的物料能夠進(jìn)行有效的破碎分離,功能性強(qiáng),簡(jiǎn)約工藝程序和降低加工時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種物料初級(jí)分選的振動(dòng)電機(jī)式振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的分選設(shè)備分選物料時(shí)存在的不方便對(duì)微小顆?;厥?,以及微小顆粒易對(duì)色選造成干擾的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括振動(dòng)篩斗體總成、底座,所述振動(dòng)篩斗體總成包括震動(dòng)篩斗、入料平臺(tái)、導(dǎo)向筋板、二級(jí)臺(tái)階,所述震動(dòng)篩斗左前端設(shè)置有微小顆粒收集口,所述震動(dòng)篩斗兩側(cè)均固定連接有擋料板,所述震動(dòng)篩斗的下端面固定連接有安裝座,所述安裝座與底座之間通過彈性元器件連接,所述震動(dòng)篩斗內(nèi)設(shè)置有剔除系統(tǒng)總成。本裝置既能減輕微小顆粒對(duì)色選機(jī)色選的干擾,又能很好的在前端收集微小顆粒,具有較好的經(jīng)濟(jì)性以及處理效果的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種蓄電池生產(chǎn)用振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括電機(jī)本體和配重機(jī)頭,電機(jī)本體下方設(shè)置有安裝底座,配重機(jī)頭位于電機(jī)本體兩端,配重機(jī)頭內(nèi)部設(shè)置有偏心輪,配重機(jī)頭下方焊接有擺動(dòng)鋼板,擺動(dòng)鋼板下端安裝有調(diào)節(jié)鋼板,擺動(dòng)鋼板上設(shè)置有固定柱,固定柱上安裝有配重塊。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過擺動(dòng)鋼板和調(diào)節(jié)鋼板調(diào)節(jié)振幅,操作方便,簡(jiǎn)單實(shí)用,調(diào)整后,增大了振幅調(diào)節(jié)的范圍,振動(dòng)效果較好。
本實(shí)用新型提供一種高震感線性振動(dòng)電機(jī),包括定子組件、振子組件;定子組件包括線圈;振子組件包括振子、磁鋼;振子上下貫穿開設(shè)有開口;開口內(nèi)設(shè)置有線圈;開口內(nèi)相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有磁鋼,振子頂壁上位于開口處設(shè)置有磁鋼。本實(shí)用新型磁鋼位置的設(shè)置,使用時(shí),位于線圈兩側(cè)的磁鋼與線圈之間產(chǎn)生電磁力以提供驅(qū)動(dòng)力,推動(dòng)磁鋼沿X水平方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),位于線圈上方的磁鋼,與線圈之間產(chǎn)生洛倫茲力輔助磁鋼沿X水平方向做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng);隨著振子位移增大,線圈與開口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的磁鋼間距變小,電磁力增強(qiáng)比減少的要多,因此整體驅(qū)動(dòng)力上升,使得電機(jī)的震感逐漸變大。
本實(shí)用新型提供一種線性振動(dòng)電機(jī),包括阻尼保護(hù)機(jī)構(gòu);阻尼保護(hù)機(jī)構(gòu)包括蓋板、機(jī)殼;蓋板的側(cè)壁上均設(shè)置有第一支撐板;第一支撐板的底端設(shè)置有機(jī)殼;蓋板的底壁上設(shè)置有阻尼銅片;機(jī)殼上位于阻尼銅片的位置處貫穿開設(shè)有第二開口,阻尼銅片位于蓋板和第二開口之間,且不超過第二開口。本實(shí)用新型通過蓋板、支撐板、機(jī)殼相互配合構(gòu)成局部凸起結(jié)構(gòu),不僅節(jié)省了線性振動(dòng)電機(jī)內(nèi)有限的空間,而且延長(zhǎng)了阻尼銅片的使用壽命,還提高了線性振動(dòng)電機(jī)整體的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種高效率縱向振動(dòng)篩,包括固定底座和振動(dòng)盤,所述振動(dòng)盤活動(dòng)安裝在固定底座的上部,所述振動(dòng)盤和固定底座之間設(shè)置有若干組振動(dòng)卡座,且振動(dòng)盤和固定底座通過振動(dòng)卡座活動(dòng)連接,所述振動(dòng)卡座包括第一環(huán)氧板和第二環(huán)氧板,所述第一環(huán)氧板活動(dòng)安裝在第二環(huán)氧板的一側(cè)外表面;利用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其產(chǎn)生在橫向的激振力由于電機(jī)的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)而相互抵消,其縱向激振力通過振動(dòng)卡座傳遞到整個(gè)振動(dòng)盤上,從而使振動(dòng)盤縱向振動(dòng),利用振動(dòng)卡座的設(shè)置,使得該高效率縱向振動(dòng)篩具有縱向振動(dòng)結(jié)構(gòu),從而使振動(dòng)盤上的物料受其激振力而在振動(dòng)盤面上向出料品方向跳躍運(yùn)動(dòng),提升該振動(dòng)篩出料速度,令其振料操作更加均勻。
本發(fā)明公開的離心式壓縮機(jī)包括蝸殼組件和導(dǎo)流組件。蝸殼組件的第一側(cè)用于與離心式壓縮機(jī)的電機(jī)連接,導(dǎo)流組件設(shè)置于蝸殼組件的第二側(cè),且具有向蝸殼組件導(dǎo)流的氣流傳導(dǎo)通道,導(dǎo)流組件設(shè)置有用于通過彈性形變釋放振動(dòng)能量的振動(dòng)釋放部。由電機(jī)作業(yè)引起的振動(dòng)能量可以通過設(shè)置于導(dǎo)流組件上的振動(dòng)釋放部的彈性形變進(jìn)行釋放,以減少由振動(dòng)引起的各部件連接處的密封性下降的問題,并延長(zhǎng)了各部件的使用壽命,進(jìn)而提高了離心式壓縮機(jī)的能效,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便。
本發(fā)明公布了一種多功能收獲機(jī)械振動(dòng)篩電動(dòng)調(diào)整裝置,包括振動(dòng)篩本體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),振動(dòng)篩本體包括安裝基座、調(diào)節(jié)片和魚鱗篩片,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿電機(jī)和調(diào)節(jié)軟軸,調(diào)節(jié)軟軸的一端與絲桿電機(jī)連接,調(diào)節(jié)軟軸的另一端與調(diào)節(jié)片連接,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過絲桿電機(jī)的工作進(jìn)行動(dòng)力輸出,調(diào)節(jié)精度更好,同時(shí)具有較高的可控性,本發(fā)明的有益效果是,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行魚鱗篩片的角度調(diào)節(jié),相較于傳統(tǒng)的固定式或手動(dòng)調(diào)節(jié)魚鱗篩片角度的振動(dòng)篩而言,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單便捷,振動(dòng)篩可以設(shè)置為一段式或多段式,可以進(jìn)行一段或多段式調(diào)節(jié),通過位移傳感器的設(shè)置,可以對(duì)魚鱗篩片的開合角度進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè),使得魚鱗篩片的角度調(diào)節(jié)更加直觀。
本實(shí)用新型公開了一種礦用電鏟巡檢機(jī)器人,包括滑軌,所述滑軌的表面活動(dòng)套接有巡檢機(jī)器人,所述巡檢機(jī)器人的頂端四角處均活動(dòng)設(shè)置有滑輪,所述巡檢機(jī)器人的底端可拆卸安裝有升降支架,所述升降支架的底端可拆卸安裝有攝像設(shè)備,所述巡檢機(jī)器人的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)件,所述巡檢機(jī)器人的左右兩側(cè)均固定安裝有連接塊。上述方案中,通過設(shè)置海綿厚板、橡膠頂板以及密封彈性管和橡膠密封墊,利用其幾者的相互配合,巡檢機(jī)器人在滑軌上進(jìn)行橫向移動(dòng),此時(shí)其兩端的密封彈性管和橡膠密封墊會(huì)對(duì)滑軌外表面進(jìn)行清掃,同時(shí)震動(dòng)通過連接塊逐步傳遞至海綿厚板以及橡膠頂板和密封彈性管的內(nèi)部,并由其幾者內(nèi)部的吸納作用,對(duì)震動(dòng)進(jìn)行緩沖和吸收。
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)鉆孔機(jī),屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,在機(jī)架上側(cè)設(shè)置有第一工裝夾具、和第二工裝夾具;機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有上料傳送裝置和下料傳送裝置;機(jī)架上設(shè)置有一次打孔裝置和二次打孔裝置;在工作臺(tái)上設(shè)置有工件轉(zhuǎn)移裝置,工件轉(zhuǎn)移裝置包括豎直升降板,在豎直升降板上沿曲軸工件傳送方向依次設(shè)置有第一夾持組件、第二夾持組件和第三夾持組件;機(jī)架上設(shè)置有安裝架,安裝架上設(shè)置有水平移動(dòng)組件,水平移動(dòng)組件的移動(dòng)端上設(shè)置有水平移動(dòng)板,水平移動(dòng)板上設(shè)置有豎直升降組件,豎直升降組件帶動(dòng)豎直升降板沿豎直方向升降。能夠?qū)崿F(xiàn)上料、夾緊、打孔、下料的全自動(dòng),極大的節(jié)約了人力成本,同時(shí)提高了加工效率。
本申請(qǐng)涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī),用以解決對(duì)旋啟式止回閥鉆孔時(shí)多次定位效率低、碎渣影響旋啟式止回閥平衡的問題。通過在工作臺(tái)上開設(shè)安裝槽,安裝槽中間嵌有步進(jìn)電機(jī),安裝槽內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐和旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)若干弧形槽,旋轉(zhuǎn)支撐內(nèi)設(shè)有若干引導(dǎo)桿,引導(dǎo)桿內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿,滑桿上端固定設(shè)有夾塊,通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可固定止回閥,操作簡(jiǎn)單;通過在旋轉(zhuǎn)支撐外壁上開設(shè)有若干限位槽,安裝槽內(nèi)壁開設(shè)有支撐槽,支撐槽內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧和滾珠,滾珠處于旋轉(zhuǎn)支撐的一個(gè)限位槽內(nèi),通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可調(diào)整止回閥轉(zhuǎn)動(dòng)角度,免除了再次固定和再次定位的過程,極大的提高了工作效率。
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