權(quán)利要求書： 1.一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)(1)、支撐柱(3)和支撐橫梁(4)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有：安裝槽(101)，開設(shè)于工作臺(tái)(1)上端面的一側(cè)，為環(huán)狀；

步進(jìn)電機(jī)(102)，嵌入安裝于安裝槽(101)中間的工作臺(tái)(1)內(nèi)；

控制開關(guān)(117)，固定安裝于工作臺(tái)(1)的一側(cè)，用于控制步進(jìn)電機(jī)(102)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)幅；

旋轉(zhuǎn)支撐(103)，活動(dòng)設(shè)于安裝槽(101)外圈的內(nèi)壁上；

旋轉(zhuǎn)盤(104)，固定安裝于步進(jìn)電機(jī)(102)的旋轉(zhuǎn)軸上，且處于旋轉(zhuǎn)支撐(103)的頂端；

若干弧形槽(105)，環(huán)形陣列開設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤(104)的上端面；

若干引導(dǎo)桿(106)，環(huán)形陣列設(shè)于旋轉(zhuǎn)支撐(103)的內(nèi)壁上，所述引導(dǎo)桿(106)的上端開設(shè)有引導(dǎo)槽；

滑桿(107)，滑動(dòng)安裝于引導(dǎo)桿(106)的引導(dǎo)槽內(nèi)，貫穿且伸出弧形槽(105)；

夾塊(108)，固定安裝于滑桿(107)的頂端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，所述滑桿(107)上活動(dòng)套設(shè)有擋渣環(huán)(109)，所述擋渣環(huán)(109)處于引導(dǎo)桿(106)和旋轉(zhuǎn)盤(104)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，所述支撐橫梁(4)上設(shè)有：移動(dòng)槽(401)，開設(shè)于支撐橫梁(4)的上端，且貫穿支撐橫梁(4)；

鉆用電機(jī)(402)，滑動(dòng)安裝于移動(dòng)槽(401)內(nèi)；

鉆頭(403)，固定安裝于鉆用電機(jī)(402)的旋轉(zhuǎn)軸上；

滑槽(404)，開設(shè)于移動(dòng)槽(401)底端的兩側(cè)；

滑塊(405)，滑動(dòng)安裝于滑槽(404)內(nèi)，且固定安裝于鉆用電機(jī)(402)底端的連接軸套上；

絲桿(406)，設(shè)于支撐橫梁(4)一側(cè)的滑槽(404)內(nèi)，且貫穿滑槽(404)，所述絲桿(406)與滑塊(405)螺紋連接；

手搖手柄(407)，固定連接于伸出支撐橫梁(4)的絲桿(406)一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，所述安裝槽(101)的底端開設(shè)有與外界連通的排渣口(116)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支撐(103)外壁上環(huán)形陣列開設(shè)有若干限位槽(115)，所述安裝槽(101)內(nèi)壁上開設(shè)有支撐槽(112)，所述支撐槽(112)內(nèi)固定安裝有壓縮彈簧(113)，所述壓縮彈簧(113)的另一端固定連接有滾珠(114)，所述滾珠(114)處于限位槽(115)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，所述壓縮彈簧(113)始終處于壓縮狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述限位槽(115)之間的角度為15°。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，其特征在于，相間的所述夾塊(108)兩側(cè)固定安裝有內(nèi)清理板(110)，安裝有所述內(nèi)清理板(110)的兩個(gè)夾塊(108)之間的夾塊(108)兩側(cè)固定安裝有外清理板(111)，所述外清理板(111)的內(nèi)壁緊貼內(nèi)清理板(110)的外壁，所述內(nèi)清理板(110)和外清理板(111)的底端緊貼旋轉(zhuǎn)盤(104)的上端面。

說明書： 一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動(dòng)作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門，止回閥分為升降式和旋啟式，在旋啟式止回閥加工的工程中，由于止回閥需要與管道連接，就需要在止回閥兩端的法蘭盤上進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)使用的就是鉆孔機(jī)。[0003] 在使用鉆孔機(jī)對(duì)旋啟式止回閥的法蘭面進(jìn)行鉆孔前，需要將旋啟式止回閥固定在工作臺(tái)上，固定步驟較為繁瑣；在對(duì)鉆頭進(jìn)行定位后，使用鉆頭進(jìn)行鉆孔，由于旋啟式止回閥的法蘭面需要鉆有多個(gè)孔，這就需要對(duì)旋啟式止回閥進(jìn)行多次固定和定位，極大的影響了加工效率；并且，對(duì)旋啟式止回閥進(jìn)行鉆孔的過程中，鉆頭會(huì)鉆出較多的碎屑，碎屑始終處于工作臺(tái)的上端面，在對(duì)后續(xù)的旋啟式止回閥進(jìn)行定位時(shí)，極易影響旋啟式止回閥的平衡，從而影響鉆孔機(jī)對(duì)旋啟式止回閥鉆孔的精度。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，具備操作簡單、自動(dòng)清理碎渣的優(yōu)點(diǎn)，用以解決對(duì)旋啟式止回閥鉆孔時(shí)多次定位效率低、碎渣影響旋啟式止回閥平衡的問題。[0005] 為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)、支撐柱和支撐橫梁，所述工作臺(tái)上設(shè)有：安裝槽、步進(jìn)電機(jī)、控制開關(guān)、旋轉(zhuǎn)支撐、旋轉(zhuǎn)盤、若干弧形槽、若干引導(dǎo)桿、滑桿和夾塊，安裝槽開設(shè)于工作臺(tái)上端面的一側(cè)，為環(huán)狀；步進(jìn)電機(jī)嵌入安裝于安裝槽中間的工作臺(tái)內(nèi)；控制開關(guān)固定安裝于工作臺(tái)的一側(cè)，用于控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)幅；旋轉(zhuǎn)支撐活動(dòng)設(shè)于安裝槽外圈的內(nèi)壁上；旋轉(zhuǎn)盤固定安裝于步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，且處于旋轉(zhuǎn)支撐的頂端；若干弧形槽環(huán)形陣列開設(shè)于旋轉(zhuǎn)盤的上端面；

若干引導(dǎo)桿環(huán)形陣列設(shè)于旋轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)壁上，所述引導(dǎo)桿的上端開設(shè)有引導(dǎo)槽；滑桿滑動(dòng)安裝于引導(dǎo)桿的引導(dǎo)槽內(nèi)，貫穿且伸出弧形槽；夾塊固定安裝于滑桿的頂端。

[0006] 進(jìn)一步，所述滑桿上活動(dòng)套設(shè)有擋渣環(huán)，所述擋渣環(huán)處于引導(dǎo)桿和旋轉(zhuǎn)盤之間。[0007] 進(jìn)一步，所述支撐橫梁上設(shè)有：移動(dòng)槽、鉆用電機(jī)、鉆頭、滑槽、滑塊、絲桿和手搖手柄，移動(dòng)槽開設(shè)于支撐橫梁的上端，且貫穿支撐橫梁；鉆用電機(jī)滑動(dòng)安裝于移動(dòng)槽內(nèi)；鉆頭固定安裝于鉆用電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上；滑槽開設(shè)于移動(dòng)槽底端的兩側(cè)；滑塊滑動(dòng)安裝于滑槽內(nèi)，且固定安裝于鉆用電機(jī)底端的連接軸套上；絲桿設(shè)于支撐橫梁一側(cè)的滑槽內(nèi)，且貫穿滑槽，所述絲桿與滑塊螺紋連接；手搖手柄固定連接于伸出支撐橫梁的絲桿一端。[0008] 進(jìn)一步，所述安裝槽的底端開設(shè)有與外界連通的排渣口。[0009] 進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)支撐外壁上環(huán)形陣列開設(shè)有若干限位槽，所述安裝槽內(nèi)壁上開設(shè)有支撐槽，所述支撐槽內(nèi)固定安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端固定連接有滾珠，所述滾珠處于限位槽內(nèi)。[0010] 進(jìn)一步，所述壓縮彈簧始終處于壓縮狀態(tài)。[0011] 進(jìn)一步，相鄰的兩個(gè)所述限位槽之間的角度為15°。[0012] 進(jìn)一步，相間的所述夾塊兩側(cè)固定安裝有內(nèi)清理板，安裝有所述內(nèi)清理板的兩個(gè)夾塊之間的夾塊兩側(cè)固定安裝有外清理板，所述外清理板的內(nèi)壁緊貼內(nèi)清理板的外壁，所述內(nèi)清理板和外清理板的底端緊貼旋轉(zhuǎn)盤的上端面。[0013] 本申請(qǐng)具備如下有益效果：[0014] 1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，通過在工作臺(tái)上開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)支撐和旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的上端面開設(shè)有弧形槽，旋轉(zhuǎn)支撐的內(nèi)壁固定設(shè)有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑桿，滑桿貫穿弧形槽，滑桿的頂端設(shè)有夾塊，在固定止回閥時(shí)，僅通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤和弧形槽就會(huì)推動(dòng)滑桿在引導(dǎo)桿中移動(dòng)，即滑桿帶動(dòng)夾塊向旋轉(zhuǎn)盤的中心處移動(dòng)，從而使多個(gè)夾塊夾住止回閥法蘭面的側(cè)壁，從而對(duì)止回閥進(jìn)行固定，止回閥的中心與旋轉(zhuǎn)盤的軸心在同一直線上，操作簡單。[0015] 2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，通過在旋轉(zhuǎn)支撐外壁環(huán)形陣列開設(shè)有若干限位槽，安裝槽內(nèi)壁開設(shè)有支撐槽，支撐槽內(nèi)固定設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的另一端連接有滾珠，滾珠處于旋轉(zhuǎn)支撐的一個(gè)限位槽內(nèi)，在對(duì)鉆頭進(jìn)行定位后，鉆頭對(duì)止回閥鉆一個(gè)孔，此時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)需要的角度，由于夾塊夾住止回閥，夾塊不再移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤會(huì)推動(dòng)滑桿、引導(dǎo)桿和旋轉(zhuǎn)支撐整體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐上的止回閥轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)后即可直接用鉆頭進(jìn)行鉆孔，免除了對(duì)止回閥再次固定和對(duì)鉆頭再次定位的過程，極大的提高了鉆孔的工作效率。[0016] 3、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，通過在相對(duì)的兩個(gè)夾塊側(cè)面固定設(shè)有內(nèi)清理板，另外兩個(gè)相對(duì)的夾塊側(cè)面固定設(shè)有外清理板，在鉆孔完成后，夾塊松開止回閥時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤上的弧形槽推動(dòng)滑桿和夾塊向旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)移動(dòng)，在此過程中，夾塊上的內(nèi)清理板和外清理板對(duì)旋轉(zhuǎn)盤上端面的碎屑進(jìn)行清理，使碎屑通過弧形槽進(jìn)入安裝槽內(nèi)，避免旋轉(zhuǎn)盤上端還存在碎屑，從而避免后續(xù)對(duì)止回閥定位時(shí)影響止回閥的平衡，避免鉆孔時(shí)的精度受到影響。附圖說明[0017] 構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本申請(qǐng)公開的實(shí)施例，并且連同說明書一起用于解釋本申請(qǐng)公開的原理。[0018] 參照附圖，根據(jù)下面的詳細(xì)描述，可以更加清楚地理解本公開，其中：[0019] 圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明工作臺(tái)和支撐柱剖視結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖3為本發(fā)明圖2中A處局部結(jié)構(gòu)放大圖；[0022] 圖4為本發(fā)明工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)支撐和支撐柱剖視結(jié)構(gòu)圖；[0023] 圖5為本發(fā)明部分結(jié)構(gòu)剖視圖；[0024] 圖6為本發(fā)明支撐柱和支撐橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、工作臺(tái)；101、安裝槽；102、步進(jìn)電機(jī)；103、旋轉(zhuǎn)支撐；104、旋轉(zhuǎn)盤；105、弧形槽；106、引導(dǎo)桿；107、滑桿；108、夾塊；109、擋渣環(huán)；110、內(nèi)清理板；111、外清理板；112、支撐槽；113、壓縮彈簧；114、滾珠；115、限位槽；116、排渣口；117、控制開關(guān)；2、支撐腿；3、支撐柱；301、縱向移動(dòng)裝置；4、支撐橫梁；401、移動(dòng)槽；402、鉆用電機(jī)；403、鉆頭；404、滑槽；405、滑塊；406、絲桿；407、手搖手柄。具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0027] 實(shí)施例一[0028] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4和圖5，一種旋轉(zhuǎn)止回水閥精車鉆孔機(jī)，包括工作臺(tái)1、支撐柱3和支撐橫梁4，工作臺(tái)1的底端陣列設(shè)有四個(gè)支撐腿2，支撐腿2固定安裝于工作臺(tái)1的底端，工作臺(tái)1上端面一側(cè)的中間位置固定安裝有支撐柱3，支撐柱3內(nèi)設(shè)有縱向移動(dòng)裝置301，縱向移動(dòng)裝置301的移動(dòng)端固定連接有支撐橫梁4，支撐橫梁4處于工作臺(tái)1的正上方。[0029] 工作臺(tái)1上端面的另一側(cè)開設(shè)有環(huán)形的安裝槽101，安裝槽101中間的工作臺(tái)1內(nèi)嵌入安裝有步進(jìn)電機(jī)102，工作臺(tái)1的一側(cè)固定安裝有用于控制步進(jìn)電機(jī)102轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)幅的控制開關(guān)117，控制開關(guān)117包括松開按鈕、固定按鈕和旋轉(zhuǎn)按鈕，安裝槽101外圈的內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐103，旋轉(zhuǎn)支撐103的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤104，旋轉(zhuǎn)盤104固定安裝于步進(jìn)電機(jī)102的旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)盤104的上端面與工作臺(tái)1的上端面齊平，旋轉(zhuǎn)盤104的上端面環(huán)形陣列開設(shè)有若干弧形槽105，弧形槽105為弧形且貫穿旋轉(zhuǎn)盤104，旋轉(zhuǎn)支撐103的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)有若干引導(dǎo)桿106，引導(dǎo)桿106與弧形槽105的數(shù)量相同，引導(dǎo)桿106固定安裝于旋轉(zhuǎn)支撐103的內(nèi)壁上，引導(dǎo)桿106的上端開設(shè)有引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿107，滑桿107貫穿且伸出弧形槽105，滑桿107的頂端固定安裝有夾塊108，夾塊108的底端與旋轉(zhuǎn)盤104的頂端處于同一水平面上。[0030] 滑桿107上活動(dòng)套設(shè)有擋渣環(huán)109，擋渣環(huán)109處于引導(dǎo)桿106和旋轉(zhuǎn)盤104之間。擋渣環(huán)109用于遮擋引導(dǎo)桿106上端的引導(dǎo)槽，防止旋轉(zhuǎn)盤104上端鉆孔的碎屑進(jìn)入引導(dǎo)桿106上端的引導(dǎo)槽中，避免碎屑影響滑桿107在引導(dǎo)桿106的引導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)。[0031] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4和圖6，支撐橫梁4的上端開設(shè)有貫穿支撐橫梁4的移動(dòng)槽401，移動(dòng)槽401內(nèi)滑動(dòng)安裝有鉆用電機(jī)402，鉆用電機(jī)402的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有鉆頭403，鉆頭403處于鉆用電機(jī)402下端，鉆用電機(jī)402的軸心和旋轉(zhuǎn)盤104的軸心在同一垂面上，移動(dòng)槽

401底端的兩側(cè)開設(shè)有滑槽404，滑槽404內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊405，滑塊405固定安裝于鉆用電機(jī)402底端的連接軸套上，支撐橫梁4一側(cè)的滑槽404內(nèi)設(shè)有絲桿406，且絲桿406貫穿支撐橫梁4，絲桿406與滑塊405螺紋連接，伸出支撐橫梁4的絲桿406一端固定連接有手搖手柄407，可通過搖動(dòng)手搖手柄407帶動(dòng)絲桿406旋轉(zhuǎn)，使絲桿406在滑塊405內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使滑塊405帶動(dòng)鉆用電機(jī)402和鉆頭403沿移動(dòng)槽401移動(dòng)，對(duì)鉆用電機(jī)402和鉆頭403進(jìn)行定位。

[0032] 安裝槽101的底端開設(shè)有與外界連通的排渣口116。便于排出安裝槽101內(nèi)的碎屑，防止安裝槽101內(nèi)的碎屑滿后，影響旋轉(zhuǎn)盤104上端止回閥的固定。[0033] 本發(fā)明實(shí)施例一的工作原理如下：[0034] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4、圖5和圖6，在固定止回閥之前，先通過控制開關(guān)117讓步進(jìn)電機(jī)102和旋轉(zhuǎn)盤104逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)盤104逆轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤104上弧形槽105的側(cè)壁推動(dòng)滑桿107在引導(dǎo)桿106的引導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)，使滑桿107滑向引導(dǎo)桿106引導(dǎo)槽的外側(cè)，從而帶動(dòng)夾塊108滑至旋轉(zhuǎn)盤104的外圈，使夾塊108打開；此時(shí)，將止回閥一端的法蘭面平放在旋轉(zhuǎn)盤104的中間位置，再通過控制開關(guān)117讓步進(jìn)電機(jī)102和旋轉(zhuǎn)盤104順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)盤104順轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤104上弧形槽105的側(cè)壁推動(dòng)滑桿107在引導(dǎo)桿106的引導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)，使滑桿

107滑向引導(dǎo)桿106引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)，從而帶動(dòng)夾塊108向旋轉(zhuǎn)盤104的中心處滑動(dòng)，直至若干個(gè)夾塊108同時(shí)夾住止回閥的法蘭面，此時(shí)，止回閥被固定，固定操作方式簡單，免除了反鎖的操作步驟，并且，止回閥的軸心和旋轉(zhuǎn)盤104的軸心始終在同一直線上。

[0035] 在止回閥被固定后，只需要通過搖動(dòng)手搖手柄407，使手搖手柄407帶動(dòng)絲桿406轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿406在滑塊405內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿406和滑塊405是螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿406會(huì)推動(dòng)或拉動(dòng)滑塊405在滑槽404內(nèi)滑動(dòng)，從而使滑塊405帶動(dòng)鉆用電機(jī)402和鉆頭403移動(dòng)，直至完成調(diào)整鉆頭403的位置，再通過縱向移動(dòng)裝置301帶動(dòng)整個(gè)支撐橫梁4下移，使鉆頭403對(duì)止回閥的法蘭面進(jìn)行轉(zhuǎn)孔。[0036] 實(shí)施例二[0037] 實(shí)施例二是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的改進(jìn)。[0038] 與實(shí)施例一不同的是，請(qǐng)參閱圖1?圖5，旋轉(zhuǎn)支撐103外壁上環(huán)形陣列開設(shè)有若干限位槽115，安裝槽101內(nèi)壁上開設(shè)有支撐槽112，支撐槽112內(nèi)固定安裝有壓縮彈簧113，壓縮彈簧113的另一端固定連接有滾珠114，滾珠114處于限位槽115內(nèi)。[0039] 壓縮彈簧113始終處于壓縮狀態(tài)。壓縮彈簧113始終推動(dòng)滾珠114進(jìn)入限位槽115中，在固定止回閥時(shí)，步進(jìn)電機(jī)102帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤104、滑桿107、引導(dǎo)桿106和旋轉(zhuǎn)支撐103順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力，不足以推動(dòng)滾珠114擠壓壓縮彈簧113，使?jié)L珠114進(jìn)入支撐槽112中；在需要止回閥旋轉(zhuǎn)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)102帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤104、滑桿107、引導(dǎo)桿106和旋轉(zhuǎn)支撐103順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力，能夠克服壓縮彈簧113的彈力，使旋轉(zhuǎn)支撐103推動(dòng)滾珠114亞朵壓縮彈簧113，滾珠114進(jìn)入支撐槽112中，旋轉(zhuǎn)支撐103能夠繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)102順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，是固定止回閥還是轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤104由控制開關(guān)117控制。

[0040] 相鄰的兩個(gè)限位槽115之間的角度為15°。由于止回閥法蘭盤上開設(shè)的孔的數(shù)量一般為4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)或12個(gè)，即，相鄰的兩個(gè)限位槽115之間的角度一般為90°、60°、45°或30°，為了能夠滿足相應(yīng)的轉(zhuǎn)幅，將相鄰的兩個(gè)限位槽115之間的角度為15°。[0041] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖4和圖5，相間的夾塊108兩側(cè)固定安裝有內(nèi)清理板110，安裝有內(nèi)清理板110的兩個(gè)夾塊108之間的夾塊108兩側(cè)固定安裝有外清理板111，外清理板111的內(nèi)壁緊貼內(nèi)清理板110的外壁，內(nèi)清理板110和外清理板111的底端緊貼旋轉(zhuǎn)盤104的上端面。[0042] 本發(fā)明實(shí)施例二的工作原理如下：[0043] 請(qǐng)參閱圖1?圖6，在止回閥被固定，調(diào)整好鉆頭403的位置，鉆頭403對(duì)止回閥法蘭面的一個(gè)位置進(jìn)行轉(zhuǎn)孔后，此時(shí)，只需通過控制開關(guān)117控制步進(jìn)電機(jī)102和旋轉(zhuǎn)盤104順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤104會(huì)帶動(dòng)上端的止回閥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于夾塊108緊貼止回閥法蘭面，夾塊108內(nèi)的滑桿107不能夠在引導(dǎo)桿106的引導(dǎo)槽至繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤104上的弧形槽105推動(dòng)滑桿107、引導(dǎo)桿106和旋轉(zhuǎn)支撐103轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)支撐103的旋轉(zhuǎn)力擠壓滾珠114，使?jié)L珠114擠壓壓縮彈簧113，壓縮彈簧113被壓縮，滾珠114進(jìn)入支撐槽112中，滾珠114不再阻礙旋轉(zhuǎn)支撐103轉(zhuǎn)動(dòng)，直至旋轉(zhuǎn)支撐103旋轉(zhuǎn)15°，滾珠114進(jìn)入下一個(gè)限位槽

115中，根據(jù)人工計(jì)算，止回閥需要轉(zhuǎn)動(dòng)幾個(gè)15°，多次重復(fù)按動(dòng)控制開關(guān)117，從而完成對(duì)止回閥的旋轉(zhuǎn)，然后通過縱向移動(dòng)裝置301帶動(dòng)整個(gè)支撐橫梁4下移，使鉆頭403對(duì)止回閥的法蘭面進(jìn)行轉(zhuǎn)孔。在此過程中，只需要進(jìn)行一次止回閥的固定和對(duì)鉆頭403的定位，免除了對(duì)止回閥的多次固定和對(duì)鉆頭403的多次定位過程，極大的提高了鉆孔的工作效率。

[0044] 在轉(zhuǎn)孔作業(yè)完成后，需要夾塊108松開止回閥，此時(shí)，通過控制開關(guān)117控制步進(jìn)電機(jī)102和旋轉(zhuǎn)盤104逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)盤104逆轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤104上弧形槽105的側(cè)壁推動(dòng)滑桿107在引導(dǎo)桿106的引導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)，使滑桿107滑向引導(dǎo)桿106引導(dǎo)槽的外側(cè)，從而帶動(dòng)夾塊108滑至旋轉(zhuǎn)盤104的外圈，在夾塊108向旋轉(zhuǎn)盤104外圈滑動(dòng)的過程中，夾塊108同時(shí)帶動(dòng)內(nèi)清理板110和外清理板111移動(dòng)，內(nèi)清理板110和外清理板111對(duì)旋轉(zhuǎn)盤104上端的鉆孔碎屑進(jìn)行清掃，使碎屑通過旋轉(zhuǎn)盤104的弧形槽105進(jìn)入安裝槽101內(nèi)，避免旋轉(zhuǎn)盤104上端還存在碎屑，從而避免后續(xù)對(duì)止回閥定位時(shí)影響止回閥的平衡，避免鉆孔時(shí)的精度受到影響。