權(quán)利要求書： 1.一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，包括下托架，其特征在于：下托架的上部設(shè)有機(jī)殼，下托架的上方設(shè)有FPC板，F(xiàn)PC板上連接有線圈，下托架的上方還連接有塑料彈簧，塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框，磁框與塑料彈簧通過(guò)注塑連接，磁框的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述磁鋼組包括第二磁鋼，其中，第二磁鋼連接在磁框上，且第二磁鋼位于線圈的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述第二磁鋼的下方連接有極片。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述磁鋼組還包括第一磁鋼，其中，第一磁鋼為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一磁鋼連接在磁框上，且第一磁鋼套設(shè)在線圈的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述第一磁鋼和第二磁鋼的磁極方向均為軸向，且第一磁鋼與第二磁鋼的磁極方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述塑料彈簧包括內(nèi)環(huán)，其中，內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊，內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述下托架相對(duì)稱兩側(cè)邊的端部分別設(shè)有連接塊，位于同一側(cè)的兩個(gè)連接塊之間設(shè)有定位塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，其特征在于：所述連接塊的外側(cè)邊設(shè)有限位塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(一)、機(jī)殼與下托架構(gòu)成封閉的容腔；

(二)、磁鋼組連接在磁框的內(nèi)部，為電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)；

(三)、線圈與FPC板構(gòu)成電路，通電時(shí)電場(chǎng)與磁場(chǎng)相互作用，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下振動(dòng)；

(四)、塑料彈簧連接下托架和磁框，為電機(jī)的振動(dòng)提供彈力，使電機(jī)上下往復(fù)振動(dòng)。

說(shuō)明書： 一種方形線性振動(dòng)電機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方形線性振動(dòng)電機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法。背景技術(shù)[0002] 隨著智能手機(jī)等消費(fèi)電子市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，廠家對(duì)用戶觸覺(jué)體驗(yàn)越來(lái)越關(guān)注，目前市場(chǎng)上的移動(dòng)消費(fèi)電子產(chǎn)品，一般都會(huì)用到微型線性振動(dòng)電機(jī)作為系統(tǒng)反饋部件，比如

手機(jī)的按鍵觸摸反饋，游戲機(jī)的振動(dòng)反饋等等。

[0003] 常規(guī)的微型線性振動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)采用金屬?gòu)椈商峁┱駝?dòng)回復(fù)力，而金屬?gòu)椈烧褡拥倪B接方式通常也是采用激光焊接方式，這種方案易導(dǎo)致在激光焊接時(shí)，不可避免的會(huì)灼傷

彈簧，從而影響馬達(dá)的壽命。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，具有避免了彈簧的激光焊接工藝，提升馬達(dá)的壽

命的特點(diǎn)。

[0005] 本發(fā)明另一目的在于提供一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，包括下托架，下托架的上部設(shè)有機(jī)殼，下托架的上方設(shè)有FPC板，F(xiàn)PC板上連接有線圈，下托架的上方

還連接有塑料彈簧，塑料彈簧的內(nèi)部設(shè)有磁框，磁框與塑料彈簧通過(guò)注塑連接，磁框的內(nèi)部

設(shè)有磁鋼組。

[0007] 為了提高磁場(chǎng)的利用率，提高產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)一步地，磁鋼組包括第二磁鋼，其中，第二磁鋼連接在磁框上，且第二磁鋼位于線圈的內(nèi)部。磁鋼組還包括第一磁鋼，其中，第

一磁鋼為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一磁鋼連接在磁框上，且第一磁鋼套設(shè)在線圈的外部。第一磁鋼和第

二磁鋼的磁極方向均為軸向，且第一磁鋼與第二磁鋼的磁極方向相反。

[0008] 為了收攏磁場(chǎng)，增加線圈側(cè)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而增大驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)一步地，第二磁鋼的下方連接有極片。

[0009] 為了有效的提升電機(jī)的壽命以及可靠性，進(jìn)一步地，塑料彈簧包括內(nèi)環(huán)，其中，內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊，內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接。

[0010] 為了保證線圈在電機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程或者跌落時(shí)候不會(huì)與磁鋼組觸碰，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈的保護(hù)，從而提升電機(jī)的可靠性，進(jìn)一步地，內(nèi)環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)。

[0011] 為了為塑料彈簧提供粘接面；同時(shí)對(duì)塑料彈簧進(jìn)行快速的定位，進(jìn)一步地，下托架相對(duì)稱兩側(cè)邊的端部分別設(shè)有連接塊，位于同一側(cè)的兩個(gè)連接塊之間設(shè)有定位塊。

[0012] 為了對(duì)塑料彈簧進(jìn)行限位，進(jìn)一步地，連接塊的外側(cè)邊設(shè)有限位塊。[0013] 在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：[0014] (一)、機(jī)殼與下托架構(gòu)成封閉的容腔；[0015] (二)、磁鋼組連接在磁框的內(nèi)部，為電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)；[0016] (三)、線圈與FPC板構(gòu)成電路，通電時(shí)電場(chǎng)與磁場(chǎng)相互作用，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下振動(dòng)；[0017] (四)、塑料彈簧連接下托架和磁框，為電機(jī)的振動(dòng)提供彈力，使電機(jī)上下往復(fù)振動(dòng)。

[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0019] 1、本發(fā)明塑料彈簧包括內(nèi)環(huán)，其中，內(nèi)環(huán)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊，內(nèi)環(huán)與連接邊之間通過(guò)若干懸臂連接，內(nèi)環(huán)與磁框通過(guò)注塑連接，連接邊通過(guò)膠水與下托架粘接，避免了傳

統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷，從而有效的提升了電機(jī)的壽命以

及可靠性；

[0020] 2、本發(fā)明下托架相對(duì)稱兩側(cè)邊的端部分別設(shè)有連接塊，連接塊為塑料彈簧提供粘接面，便于塑料彈簧的快速裝配；

[0021] 3、本發(fā)明位于同一側(cè)的兩個(gè)連接塊之間設(shè)有定位塊，連接塊與定位塊配合，可以對(duì)塑料彈簧進(jìn)行快速的定位；

[0022] 4、本發(fā)明內(nèi)環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)共設(shè)置了四個(gè)，且兩兩對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)凸臺(tái)進(jìn)行限位，保證線圈在電機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程或者跌落時(shí)候不會(huì)與磁鋼組觸碰，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈

的保護(hù)，從而提升電機(jī)的可靠性；

[0023] 5、本發(fā)明懸臂共設(shè)置了八條，其中，四條水平設(shè)置，四條垂直設(shè)置，且相互對(duì)稱設(shè)置，可以使得電機(jī)的F0模態(tài)方向?yàn)閆向。

附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明下托架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4為本發(fā)明塑料彈簧的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖5為本發(fā)明塑料彈簧的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖6為本發(fā)明磁框、塑料彈簧以及下托架連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖7為本發(fā)明的電磁驅(qū)動(dòng)示意圖。[0031] 圖中：1、機(jī)殼；2、磁框；3、塑料彈簧；31、內(nèi)環(huán)；32、懸臂；33、連接邊；34、凸臺(tái)；4、第一磁鋼；5、極片；6、下托架；61、定位塊；62、連接塊；63、限位塊；7、FPC板；8、線圈；9、第二磁

鋼。

具體實(shí)施方式[0032] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于

本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0033] 實(shí)施例1[0034] 請(qǐng)參閱圖1?7，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種方形線性振動(dòng)電機(jī)，包括下托架6，下托架6的上部設(shè)有機(jī)殼1，下托架6的上方設(shè)有FPC板7，F(xiàn)PC板7上連接有線圈8，下托架6的

上方還連接有塑料彈簧3，塑料彈簧3的內(nèi)部設(shè)有磁框2，磁框2與塑料彈簧3通過(guò)注塑連接，

磁框2的內(nèi)部設(shè)有磁鋼組。

[0035] 具體的，磁鋼組包括第二磁鋼9，其中，第二磁鋼9通過(guò)膠水粘接在磁框2上，且第二磁鋼9位于線圈8的內(nèi)部。磁鋼組還包括第一磁鋼4，其中，第一磁鋼4為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一磁鋼4

也通過(guò)膠水粘接磁框2上，且第一磁鋼4套設(shè)在線圈8的外部。第一磁鋼4和第二磁鋼9的磁極

方向均為軸向，且第一磁鋼4與第二磁鋼9的磁極方向相反。

[0036] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，線圈8置于第一磁鋼4和第二磁鋼9之間，并且第一磁鋼4和第二磁鋼9的極性相反，可以使得第一磁鋼4和第二磁鋼9的磁場(chǎng)更多的通過(guò)線圈8，從而

提高磁場(chǎng)的利用率，提高產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)力。

[0037] 具體的，第二磁鋼9的下方連接有極片5。[0038] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，極片5可以收攏磁場(chǎng)，增加線圈側(cè)的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而增大驅(qū)動(dòng)力。

[0039] 具體的，塑料彈簧3包括內(nèi)環(huán)31，其中，內(nèi)環(huán)31的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊33，內(nèi)環(huán)31與連接邊33之間通過(guò)若干懸臂32連接。

[0040] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，內(nèi)環(huán)31與磁框2通過(guò)注塑連接，連接邊33通過(guò)膠水與下托架6粘接，避免了傳統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷，從而有效的提

升了電機(jī)的壽命以及可靠性。

[0041] 具體的，下托架6相對(duì)稱兩側(cè)邊的端部分別設(shè)有連接塊62，連接邊33與連接塊62通過(guò)膠水粘接，位于同一側(cè)的兩個(gè)連接塊62之間設(shè)有定位塊61。

[0042] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接塊62為塑料彈簧3提供粘接面；同時(shí)連接塊62與定位塊61配合，對(duì)塑料彈簧3進(jìn)行快速的定位。

[0043] 具體的，連接塊62的外側(cè)邊設(shè)有限位塊63。[0044] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)限位塊63的設(shè)置對(duì)塑料彈簧3進(jìn)行限位。[0045] 實(shí)施例2[0046] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：具體的，內(nèi)環(huán)31的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)34，凸臺(tái)34共設(shè)置了四個(gè)，且兩兩對(duì)稱設(shè)置。

[0047] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)凸臺(tái)34進(jìn)行限位，保證線圈8在電機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程或者跌落時(shí)候不會(huì)與磁鋼組觸碰，實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈8的保護(hù)，從而提升電機(jī)的可靠性。

[0048] 實(shí)施例3[0049] 本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：具體的，懸臂32共設(shè)置了八條，其中，四條水平設(shè)置，四條垂直設(shè)置，且相互對(duì)稱設(shè)置。

[0050] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以使得電機(jī)的F0模態(tài)方向?yàn)閆向(上下方向)。[0051] 進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種方形線性振動(dòng)電機(jī)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下步驟：[0052] (一)、機(jī)殼1與下托架6構(gòu)成封閉的容腔；[0053] (二)、磁鋼組連接在磁框2的內(nèi)部，為電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)磁場(chǎng)；[0054] (三)、線圈8與FPC板7構(gòu)成電路，通電時(shí)電場(chǎng)與磁場(chǎng)相互作用，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下振動(dòng)；[0055] (四)、塑料彈簧3連接下托架6和磁框2，為電機(jī)的振動(dòng)提供彈力，使電機(jī)上下往復(fù)振動(dòng)。

[0056] 綜上所述，本發(fā)明塑料彈簧3包括內(nèi)環(huán)31，其中，內(nèi)環(huán)31的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有連接邊33，內(nèi)環(huán)31與連接邊33之間通過(guò)若干懸臂32連接，內(nèi)環(huán)31與磁框2通過(guò)注塑連接，連接邊33通過(guò)

膠水與下托架6粘接，避免了傳統(tǒng)金屬?gòu)椈傻募す夂附臃绞綄?duì)彈簧造成不可避免的灼傷，從

而有效的提升了電機(jī)的壽命以及可靠性；本發(fā)明下托架6相對(duì)稱兩側(cè)邊的端部分別設(shè)有連

接塊62，連接塊62為塑料彈簧3提供粘接面，便于塑料彈簧3的快速裝配；本發(fā)明位于同一側(cè)

的兩個(gè)連接塊62之間設(shè)有定位塊61，連接塊62與定位塊61配合，可以對(duì)塑料彈簧3進(jìn)行快速

的定位；本發(fā)明內(nèi)環(huán)31的外側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有凸臺(tái)34，凸臺(tái)34共設(shè)置了四個(gè)，且兩兩對(duì)稱設(shè)

置，通過(guò)凸臺(tái)34進(jìn)行限位，保證線圈8在電機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程或者跌落時(shí)候不會(huì)與磁鋼組觸碰，實(shí)

現(xiàn)對(duì)線圈8的保護(hù)，從而提升電機(jī)的可靠性；本發(fā)明懸臂32共設(shè)置了八條，其中，四條水平設(shè)

置，四條垂直設(shè)置，且相互對(duì)稱設(shè)置，可以使得電機(jī)的F0模態(tài)方向?yàn)閆向。

[0057] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。