權(quán)利要求書： 1.一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口(23)，所述機體(1)頂部的中間位置處設(shè)置有第二驅(qū)動電機(24)，所述機體(1)內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套(21)，所述第二驅(qū)動電機(24)的輸出端設(shè)置有打磨輥(22)，所述機體(1)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口(23)一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口(2)，所述機體(1)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口(23)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口(5)，所述機體(1)內(nèi)部兩側(cè)的底部設(shè)置有滑槽(15)，兩組所述滑槽(15)的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊(14)，兩組所述滑塊(14)相互靠近的一側(cè)設(shè)置有過濾箱(12)，所述過濾箱(12)底部的一側(cè)設(shè)置有矩形框(11)，所述矩形框(11)的頂部和底部設(shè)置有齒條(26)，所述機體(1)遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口(23)的一側(cè)設(shè)置有螺紋倉(3)，所述螺紋倉(3)內(nèi)部底部遠(yuǎn)離機體(1)的一側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪(7)，所述第二錐齒輪(7)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(9)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)遠(yuǎn)離第二錐齒輪(7)的一側(cè)設(shè)置有不完全齒輪(10)，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)外側(cè)遠(yuǎn)離不完全齒輪(10)的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動電機(8)，所述螺紋倉(3)內(nèi)部頂部的中間位置處設(shè)置有螺旋推送葉(4)，所述螺旋推送葉(4)的底部設(shè)置有第一錐齒輪(6)，所述機體(1)遠(yuǎn)離螺紋倉(3)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有風(fēng)扇倉(20)，所述風(fēng)扇倉(20)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇(19)，所述風(fēng)扇倉(20)遠(yuǎn)離機體(1)的一側(cè)設(shè)置有L型收集管(18)，所述機體(1)靠近風(fēng)扇倉(20)一側(cè)的底部設(shè)置有收集倉(17)，所述收集倉(17)內(nèi)部的底部設(shè)置有收集槽(16)，所述機體(1)底部的中間位置處設(shè)置有出料口(13)，所述機體(1)正面一端頂部的中間位置處設(shè)置有控制面板(25)，所述控制面板(25)通過導(dǎo)線分別與第二錐齒輪(7)、風(fēng)扇(19)和第二驅(qū)動電機(24)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，其特征在于：所述機體(1)底部四角設(shè)置有萬向輪，且萬向輪設(shè)置有制動裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，其特征在于：所述收集槽(16)的正面一端設(shè)置有遮擋板，且遮擋板正面一端的中間位置處設(shè)置有半圓槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，其特征在于：所述螺旋推送葉(4)的頂部設(shè)置有軸承，且軸承的頂部與螺紋倉(3)內(nèi)部的頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，其特征在于：所述齒條(26)位于矩形框(11)內(nèi)部的頂部和底部，所述不完全齒輪(10)的一處與齒條(26)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，其特征在于：兩組所述滑槽(15)位于不同水平面，所述過濾箱(12)為傾斜設(shè)計。

說明書： 一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機中，包括磨體、磨輪以及磨盤。在進(jìn)料后，通過磨盤轉(zhuǎn)動，打磨出粉體；

[0003] 但是現(xiàn)有的磨粉機使用時存在一定不足：[0004] 1、現(xiàn)有的磨粉機在使用時會出現(xiàn)打磨不完全的顆粒，使得碳酸鈣粉在打磨出后，內(nèi)部摻雜著許多較大的顆粒，在打磨完成后需要人工進(jìn)行篩選，不僅耗費時間而且也費力，

使得工作效率大大較低；

[0005] 2、現(xiàn)有的磨粉機在使用時會出現(xiàn)粉塵，當(dāng)在打磨完成后，工作人員會將碳酸鈣粉進(jìn)行收集裝袋，這樣會造成工作人員會誤吸粉塵，造成安全隱患，且大量的粉塵匯集在打磨

機內(nèi)也會造成設(shè)備的損壞，減少了機器的使用壽命；

[0006] 3、現(xiàn)有的打磨機在使用后，工作人員會將顆粒進(jìn)行收集并將其重新放入打磨機中進(jìn)行打磨，這樣不僅耗費時間而且也費力，同時也會使得工作效率大大的加長。

實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的在于提供一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，包括機體，所述機體頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述機體頂部的中間位置處設(shè)

置有第二驅(qū)動電機，所述機體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套，所述第二驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置

有打磨輥，所述機體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述機體遠(yuǎn)離第一進(jìn)

料口一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口，所述機體內(nèi)部兩側(cè)的底部設(shè)置有滑槽，兩組所述滑

槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊，兩組所述滑塊相互靠近的一側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱底部

的一側(cè)設(shè)置有矩形框，所述矩形框的頂部和底部設(shè)置有齒條，所述機體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口的

一側(cè)設(shè)置有螺紋倉，所述螺紋倉內(nèi)部底部遠(yuǎn)離機體的一側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪，所述第二錐

齒輪的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有不完全齒輪，所述

旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)遠(yuǎn)離不完全齒輪的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動電機，所述螺紋倉內(nèi)部頂部的中間位置

處設(shè)置有螺旋推送葉，所述螺旋推送葉的底部設(shè)置有第一錐齒輪，所述機體遠(yuǎn)離螺紋倉一

側(cè)的中間位置處設(shè)置有風(fēng)扇倉，所述風(fēng)扇倉內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇倉遠(yuǎn)離機體

的一側(cè)設(shè)置有L型收集管，所述機體靠近風(fēng)扇倉一側(cè)的底部設(shè)置有收集倉，所述收集倉內(nèi)部

的底部設(shè)置有收集槽，所述機體底部的中間位置處設(shè)置有出料口，所述機體正面一端頂部

的中間位置處設(shè)置有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線分別與第二錐齒輪、風(fēng)扇和第二驅(qū)

動電機電連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述機體底部四角設(shè)置有萬向輪，且萬向輪設(shè)置有制動裝置。[0010] 優(yōu)選的，所述收集槽的正面一端設(shè)置有遮擋板，且遮擋板正面一端的中間位置處設(shè)置有半圓槽。

[0011] 優(yōu)選的，所述螺旋推送葉的頂部設(shè)置有軸承，且軸承的頂部與螺紋倉內(nèi)部的頂部連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述齒條位于矩形框內(nèi)部的頂部和底部，所述不完全齒輪的一處與齒條相互嚙合。

[0013] 優(yōu)選的，兩組所述滑槽位于不同水平面，所述過濾箱為傾斜設(shè)計。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機。[0015] 1、通過第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、矩形框、過濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合，可以對打磨出的碳酸鈣粉進(jìn)行過濾，并且通過不完全齒輪和矩形框可以對過濾箱進(jìn)

行震動，使得沒有打磨好的顆粒過濾出來，避免了在打磨后需要人工進(jìn)行篩選；

[0016] 2、通過收集槽、收集倉、L型收集管、風(fēng)扇和風(fēng)扇倉之間的相互配合，可以對打磨機內(nèi)的粉塵進(jìn)行收集，使得打磨出的碳酸鈣粉沒有粉塵，避免了粉塵會對工作人員造成安全

隱患，同樣也避免了粉塵會對機器造成損壞；

[0017] 3、通過第二進(jìn)料口、螺紋倉、螺旋推送葉、篩選口、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第一驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)軸之間的相互配合，可以將那些沒有完全打磨好的碳酸鈣重新放入打磨輥

中進(jìn)行打磨，通過螺旋推送葉的旋轉(zhuǎn)可以將碳酸鈣轉(zhuǎn)至頂部，并從第二進(jìn)料口重新進(jìn)入打

磨輥中打磨。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的主視剖視圖；[0019] 圖2為本實用新型的主視圖；[0020] 圖3為本實用新型的矩形框的側(cè)視圖。[0021] 圖中：1、機體；2、第二進(jìn)料口；3、螺紋倉；4、螺旋推送葉；5、篩選口；6、第一錐齒輪；7、第二錐齒輪；8、第一驅(qū)動電機；9、旋轉(zhuǎn)軸；10、不完全齒輪；11、矩形框；12、過濾箱；13、出

料口；14、滑塊；15、滑槽；16、收集槽；17、收集倉；18、L型收集管；19、風(fēng)扇；20、風(fēng)扇倉；21、打

磨套；22、打磨輥；23、第一進(jìn)料口；24、第二驅(qū)動電機；25、控制面板；26、齒條。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 請參閱圖1?3，本實用新型提供的實施例：一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機，包括機體1，機體1頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口23，機體1頂部的中間位置處設(shè)置有第二驅(qū)

動電機24，機體1內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套21，便于對碳酸鈣進(jìn)行打磨，第二驅(qū)動電機24的

輸出端設(shè)置有打磨輥22，機體1遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口23一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口2，機體1遠(yuǎn)

離第一進(jìn)料口23一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口5，對打磨好的碳酸鈣進(jìn)行過濾篩選，機體

1內(nèi)部兩側(cè)的底部設(shè)置有滑槽15，兩組滑槽15的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊14，兩組滑塊14相互靠

近的一側(cè)設(shè)置有過濾箱12，過濾箱12底部的一側(cè)設(shè)置有矩形框11，矩形框11的頂部和底部

設(shè)置有齒條26，機體1遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口23的一側(cè)設(shè)置有螺紋倉3，螺紋倉3內(nèi)部底部遠(yuǎn)離機體

1的一側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪7，第二錐齒輪7的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離第二錐齒

輪7的一側(cè)設(shè)置有不完全齒輪10，旋轉(zhuǎn)軸9外側(cè)遠(yuǎn)離不完全齒輪10的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動電

機8，螺紋倉3內(nèi)部頂部的中間位置處設(shè)置有螺旋推送葉4，可以對不合格的碳酸鈣進(jìn)行重新

打磨，螺旋推送葉4的底部設(shè)置有第一錐齒輪6，機體1遠(yuǎn)離螺紋倉3一側(cè)的中間位置處設(shè)置

有風(fēng)扇倉20，風(fēng)扇倉20內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇19，風(fēng)扇倉20遠(yuǎn)離機體1的一側(cè)設(shè)置有L型收

集管18，機體1靠近風(fēng)扇倉20一側(cè)的底部設(shè)置有收集倉17，收集倉17內(nèi)部的底部設(shè)置有收集

槽16，機體1底部的中間位置處設(shè)置有出料口13，機體1正面一端頂部的中間位置處設(shè)置有

控制面板25，控制面板25通過導(dǎo)線分別與第二錐齒輪7、風(fēng)扇19和第二驅(qū)動電機24電連接。

[0024] 在本實施中，機體1底部四角設(shè)置有萬向輪，且萬向輪設(shè)置有制動裝置，便于對整體裝置進(jìn)行移動，收集槽16的正面一端設(shè)置有遮擋板，且遮擋板正面一端的中間位置處設(shè)

置有半圓槽，便于拉動收集槽16，螺旋推送葉4的頂部設(shè)置有軸承，且軸承的頂部與螺紋倉3

內(nèi)部的頂部連接，便于對螺旋推送葉4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒條26位于矩形框11內(nèi)部的頂部和底部，

不完全齒輪10的一處與齒條26相互嚙合，使得不完全齒輪10帶動兩組齒條26，進(jìn)行來回擺

動，便于對過濾箱12進(jìn)行震動，兩組滑槽15位于不同水平面，過濾箱12為傾斜設(shè)計，便于將

不合格的碳酸鈣粉滾至螺紋倉3。

[0025] 工作原理：使用時，通過控制面板25將第一驅(qū)動電機8和第二驅(qū)動電機24打開，通過第二驅(qū)動電機24帶動打磨輥22在打磨套21內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨后將碳酸鈣倒入第一進(jìn)料口23

中，碳酸鈣會流入打磨套21和打磨輥22中間進(jìn)行打磨，打磨完成后碳酸鈣會掉落在過濾箱

12的頂部，隨后通過第二錐齒輪7帶動旋轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動不完全齒輪10

旋轉(zhuǎn)，通過不完全齒輪10的轉(zhuǎn)動帶動矩形框11進(jìn)行前后移動，由于矩形框11內(nèi)部的頂部底

部帶有齒條26，通過矩形框11帶動過濾箱12進(jìn)行前后用，并將碳酸鈣粉篩落，并使較大顆粒

的碳酸鈣通過篩選口5滾至螺旋推送葉4內(nèi)；

[0026] 隨后，通過第二錐齒輪7帶動旋轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動第一驅(qū)動電機8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，再通過第一驅(qū)動電機8帶動第一錐齒輪6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再由第一錐齒輪6帶動螺旋推

送葉4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動時會帶動顆粒向上移動，并通過第二進(jìn)料口2重新打磨；

[0027] 通過控制面板25打開風(fēng)扇19進(jìn)行運作，當(dāng)風(fēng)扇19進(jìn)行轉(zhuǎn)動時會將粉塵吸入風(fēng)扇倉20中，并通過L型收集管18落入收集槽16中，便完成粉塵收集。

[0028] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0029] 在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能

理解為指示或暗示相對重要性。

[0030] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本

領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。