篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動篩板結(jié)構(gòu) 771     

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本實用新型公開了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動篩板結(jié)構(gòu)，包括篩板本體、篩孔，所述篩板本體上均布開設(shè)有若干個篩孔，所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個調(diào)節(jié)柱，若干個均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯設(shè)置在若干個均布的篩孔之間，若干個均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動安裝設(shè)置在豎條板上，所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁，所述橫條板上貫穿開設(shè)有插孔，所開設(shè)的插孔內(nèi)滑動插設(shè)安裝有固定桿，所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案，便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯形成的封堵重復(fù)區(qū)大小，從而便于進(jìn)行對篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，操作應(yīng)用方便。

輥壓磨表面處理裝置 850     

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本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉、吸塵機構(gòu)、輥壓磨表面處理機構(gòu)、電動機和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動機，所述電動機上傳動連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉內(nèi)部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機構(gòu)，所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點在于，在輥壓磨固定倉頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機構(gòu)，無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來，即可對于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作，一方面無需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險，另一方面減小輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置 1016     

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本實用新型公開了一種球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置，包括轉(zhuǎn)運框架主體，所述轉(zhuǎn)運框架主體內(nèi)部兩側(cè)分別對應(yīng)安裝有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有鋼球置物板，并且鋼球置物板頂端設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu)，所述固定框板外端連接有導(dǎo)向布袋，且導(dǎo)向布袋側(cè)端設(shè)有開口，并且導(dǎo)向布袋開口處設(shè)置有束口繩，所述轉(zhuǎn)運框架主體底部四端均安裝有鉸接座，且兩側(cè)的鉸接座底端分別連接有轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱，所述轉(zhuǎn)向支柱為電動推桿結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱底端外部均安裝有固定底板，并且固定底板底端連接有轉(zhuǎn)運腳輪。該球磨機生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運裝置能夠方便的分層運輸?shù)耐瑫r，能夠方便的進(jìn)行同步卸料，提高鋼球轉(zhuǎn)運效率。

防止堵料的球磨機 349     

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本實用新型公開了一種防止堵料的球磨機，包括機體、磨頭襯板和進(jìn)料管，所述機體的內(nèi)部固定連接有磨頭襯板，所述磨頭襯板的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側(cè)固定安裝有一號電機，本實用新型的有益效果是：通過加入一號電機、固定齒盤、不規(guī)格齒輪和一號齒輪等結(jié)構(gòu)相互配合使用，有利于使一號防堵桿與二號防堵桿的轉(zhuǎn)動方向相反，避免物料在進(jìn)料管內(nèi)壁堵塞，通過加入二號電機、蝸桿、蝸輪和刮桿，有利于刮桿對進(jìn)料管的內(nèi)壁殘留物刮除，防止殘留物過多導(dǎo)致物料堵塞，通過加入滑槽，有利于在固定齒盤轉(zhuǎn)動時對一號防堵桿和二號防堵桿避讓，避免固定齒盤阻擋一號防堵桿和二號防堵桿運動。

巖巷綜掘可移動式除塵風(fēng)機 215     

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本發(fā)明公開了一種巖巷綜掘可移動式除塵風(fēng)機，包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當(dāng)需要固定除塵風(fēng)機主體時，使用人員推動拉桿，拉桿移動帶動第一齒條移動與磁環(huán)分離，在第一彈簧彈力的作用下，第一齒條與第二齒條嚙合，進(jìn)而對除塵風(fēng)機主體的位置進(jìn)行固定，螺栓轉(zhuǎn)動帶動錐形塊移動，錐形塊移動進(jìn)入半錐孔內(nèi)部，進(jìn)而使得錐形塊對兩個磁塊進(jìn)行擠壓，使得兩個磁塊分離，在第二彈簧彈力的作用下，磁塊從連接管內(nèi)部移出進(jìn)入收納筒內(nèi)部，進(jìn)而使得U型板二與連接管分離，方便取下除塵風(fēng)機主體。

帶離心風(fēng)機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機 890     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機。軸向磁通電機采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)?，轉(zhuǎn)子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機。轉(zhuǎn)子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機成為一個轉(zhuǎn)子整體。轉(zhuǎn)子支架外圓周設(shè)計的離心風(fēng)機，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場大部分經(jīng)過主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應(yīng)的影響，渦流損耗顯著降低。轉(zhuǎn)子集成離心風(fēng)機與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實現(xiàn)了電機功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子，有利于實現(xiàn)弱磁調(diào)速。

預(yù)制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護(hù)方法及裝置 619     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護(hù)方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內(nèi)邊緣處開設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔，底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模，內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上，外模架設(shè)在外模定位孔上，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱，中心柱的內(nèi)壁活動連接有頂升柱，支撐桿通過螺紋活動連接有旋接桿，旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁，內(nèi)模的側(cè)壁上開設(shè)有橫向加強筋和縱向加強筋，內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板，內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個設(shè)備運輸和安裝過程簡單，同時安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強度高，大大減少了工程施工時間。

高效牛骨粉碎機 280     

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本實用新型提供了一種高效牛骨粉碎機，包括殼體、對物料進(jìn)行剪切的剪切機構(gòu)以及對剪切后的物料進(jìn)行碾壓的碾壓機構(gòu)；所述殼體包括剪切殼體、連接殼體以及碾壓殼體，所述連接殼體上端與剪切殼體連接，所述連接殼體下端與碾壓殼體連接；所述剪切機構(gòu)設(shè)置在剪切殼體內(nèi)，所述碾壓機構(gòu)設(shè)置自碾壓殼體內(nèi)；本實用新型的有益效果：通過二級加工方式先將整塊牦牛骨剪切成小塊骨料，再對小塊骨料進(jìn)行碾壓成碎料，避免對牦牛骨進(jìn)行二次加工，同時剪切機構(gòu)只進(jìn)行剪切作用，碾壓機構(gòu)只進(jìn)行碾壓作用，提高加工效率，延長機器的使用壽命，加工得到的碎料尺寸小，便于后期蒸煮工序中牦牛骨中的營養(yǎng)物質(zhì)的析出。

氣流對沖生熱風(fēng)機 341     

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本發(fā)明公開了一種氣流對沖生熱風(fēng)機，包括風(fēng)機圓外殼和旋轉(zhuǎn)生熱組件，所述旋轉(zhuǎn)生熱組件設(shè)置在風(fēng)機圓外殼內(nèi)，且與驅(qū)動電機的主軸端連接；所述旋轉(zhuǎn)生熱組件包括第一端蓋和第二端蓋，所述第一端蓋連接在所述驅(qū)動電機的主軸端，所述第二端蓋平行設(shè)置在所述第一端蓋的一側(cè)，所述第一端蓋和第二端蓋之間設(shè)置有第一圓弧導(dǎo)流扇葉和第二圓弧導(dǎo)流扇葉。本發(fā)明相鄰兩個第一圓弧導(dǎo)流扇葉之間通過第二圓弧導(dǎo)流扇葉分隔出兩個導(dǎo)流槽，方便外部高速氣流進(jìn)入風(fēng)機內(nèi)后分流成多股氣流，并且相鄰兩股高速氣流通過導(dǎo)流槽流入對應(yīng)的氣流滯止組件，氣流滯止組件在旋轉(zhuǎn)生熱組件旋轉(zhuǎn)過程中依靠磁力以及離心力交替作用，方便使得進(jìn)入的氣流進(jìn)行對沖，提升滯止生熱效果。

具有過濾篩分功能的撕碎機 644     

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本實用新型提供一種具有過濾篩分功能的撕碎機，包括安裝有破碎機構(gòu)的破碎箱，所述破碎箱鑲嵌安裝于承接架的內(nèi)部，所述破碎箱的頂部和底部分別連接有進(jìn)料斗和出料斗；所述破碎箱的內(nèi)部安裝有至少兩個破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上安裝有至少一個破碎刀，所述轉(zhuǎn)動輥的一端與破碎箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端與連接桿固定連接，所述連接桿通過傳動帶與驅(qū)動電機的輸出軸連接；所述承接架相對的兩端側(cè)壁分別開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)連接有至少一個第一墊板，所述承接架位于安裝槽的位置處通過第一墊板安裝有帶有第一把手的側(cè)板，所述側(cè)板上連接有至少一個輔助刀，且所述輔助刀的另一端伸入破碎箱的內(nèi)部與破碎刀交替分布。

快速更換篩體的振動篩 189     

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本實用新型公開了一種快速更換篩體的振動篩，它應(yīng)用于振動篩領(lǐng)域。包括多個振動篩、密閉筒、和設(shè)置在密閉筒內(nèi)的振動單元，所述振動篩設(shè)置在第一滑動單元上，所述第一滑動單元包括與振動篩配合設(shè)置的電動夾板、與電動夾板固定連接的電動轉(zhuǎn)環(huán)和與電動轉(zhuǎn)環(huán)配合設(shè)置的第二電動滑塊，所述第二電動滑塊上配合設(shè)置有第一導(dǎo)向柱，所述密閉筒設(shè)置在第二滑動單元上，所述振動單元包括振動電機、與振動電機固定連接的振動板、對稱固定設(shè)置在振動板上的固定桿和多個彈簧，所述彈簧下方設(shè)有固定設(shè)置在第一導(dǎo)向柱上的第一固定板，每個所述彈簧一端與振動板固定連接且另一端與第一固定板固定連接，本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，可以快速更換篩體且環(huán)保。

變頻風(fēng)機的風(fēng)機擋板結(jié)構(gòu) 573     

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本實用新型涉及風(fēng)機擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機的風(fēng)機擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機本體相對的一側(cè)對稱焊接有連接板，兩個所述連接板分別開設(shè)有螺孔，兩個所述螺桿分別與兩個連接板的螺孔嚙合連接，兩個所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個所述螺桿相對的一端分別與兩個限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述擋板開設(shè)有活動孔，所述變頻風(fēng)機本體底部焊接有固定座。本實用新型具有無需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點。

高分子廢料粉碎機 613     

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本實用新型公開了一種高分子廢料粉碎機，包括機體箱、皮帶傳動箱、減速電機、支撐腿、下料箱、放料槽、擋料板、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)裝置，所述機體箱前側(cè)安裝有皮帶傳動箱，所述皮帶傳動箱右側(cè)安裝有減速電機，所述支撐腿，所述機體箱頂部固定有下料箱，所述下料箱頂部一側(cè)焊接有放料槽，所述下料箱內(nèi)左右各安裝有結(jié)構(gòu)對稱的兩擋料板，所述擋料板頂部通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述擋料板外側(cè)的下料箱上安裝有調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的擋板能夠控制廢料下落量，能夠保證廢料在機體箱有足夠的空間旋轉(zhuǎn)，使動刀順利切削廢料，也能夠提高高分子廢料的切削粉碎效率。

篩分效率高的旋振篩 992     

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本實用新型公開了一種篩分效率高的旋振篩，涉及旋振篩領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座上設(shè)置機座，所述機座上通過彈簧連接若干個疊放的篩本體，所述篩本體的底部設(shè)置篩網(wǎng)，篩本體的底部右側(cè)設(shè)置出料管，所述篩網(wǎng)上設(shè)置若干根用于增加篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強度的加強筋，所述旋振篩還包括油缸，所述油缸的頂部與機座上部左側(cè)鉸接、底部與安裝座左側(cè)鉸接，油缸通過油管與外部油泵連接，所述機座的底部右側(cè)與安裝座鉸接，所述出料管上設(shè)置出料閥。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中旋振篩篩網(wǎng)易損壞、篩分效率較低、易導(dǎo)致部分粉料未經(jīng)篩選就直接被收集和部分粉料被振動至篩網(wǎng)的周緣無法從出料口排出的問題。

用于制備污泥固化劑的磨粉機 774     

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本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于制備污泥固化劑的磨粉機，包括底板，所述底板上設(shè)有放置槽，所述底板與磨粉機本體之間抵觸，所述磨粉機本體的底端設(shè)于放置槽的內(nèi)部，所述底板上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括抵板，所述底板上滑動連接有抵板，所述抵板抵觸于兩個滑板，所述滑板滑動連接于底板，所述滑板上固定連接有卡塊，兩個所述卡塊抵觸于磨粉機本體，所述底板上設(shè)有下壓結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)有多個安裝孔；能夠?qū)崿F(xiàn)磨粉機的快速安裝，縮短了磨粉機安裝的時間，提高了磨粉機安裝的效率。

機械攪拌式礦物浮選機 853     

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本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機械攪拌式礦物浮選機，包括槽體，所述槽體的上方安裝有固定架，所述固定架上的一側(cè)固定連接有電機，所述固定架的中心固定連接有軸承體，所述軸承體的底端固定連接有中心筒，所述軸承體、中心筒的內(nèi)腔中活動套接有主軸，所述主軸的頂端安裝有皮帶，所述皮帶的另一端與電機的輸出端連接，所述主軸的底部固定套接有限位體。本發(fā)明通過設(shè)計的受壓板和中空活塞，當(dāng)槽體內(nèi)礦漿增多時，刮泡裝置能反復(fù)式的擠壓受壓板，而礦漿泡沫的上升使其對受壓板提供升力，二者配合使受壓板完成反復(fù)式下壓與上抬，使中空活塞進(jìn)行反復(fù)式抽吸動作，從而對葉輪自吸力降低時進(jìn)行吸力的補充。

微型植物試樣粉碎機 257     

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本實用新型公開了一種微型植物試樣粉碎機，包括廢水箱，所述廢水箱前端固定安裝有污水閥，所述廢水箱右端固定安裝有排水管道，所述排水管道內(nèi)部與廢水箱內(nèi)部相通，所述排水管道上端固定安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置上端左部固定安裝有下料斗，所述粉碎裝置上端中部固定安裝有外接水管，所述粉碎裝置下端右部固定安裝有研磨通道，所述研磨通道下端固定安裝有下料通道，所述研磨通道前端下部和后端下部均固定安裝有支撐腿。本實用新型所述的一種微型植物試樣粉碎機，通過先切碎再進(jìn)行二次粉碎，從而使粉碎效率提高，通過震料裝置的設(shè)置方便碎料的排出，且整個裝置便于內(nèi)部的清洗，方便二次使用。

中央空調(diào)風(fēng)機盤管循環(huán)清洗設(shè)備 646     

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本發(fā)明公開了一種中央空調(diào)風(fēng)機盤管循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上設(shè)有軟管固定機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、導(dǎo)軌、移動橫架、轉(zhuǎn)動支柱；在轉(zhuǎn)動支柱上活動設(shè)置有移動載座，移動載座上設(shè)有卡接套座；本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

連續(xù)粉碎機 931     

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本實用新型提供一種連續(xù)粉碎機，包括：機箱、入料口以及底座，機箱上方安裝有入料口，機箱內(nèi)部上方安裝有兩個粉碎輥一，兩個粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動馬達(dá)，振動馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二，機箱左側(cè)面上方安裝有兩個電機一，兩個電機一下方安裝有兩個電機二，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機一以及電機二，能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細(xì)度，通過設(shè)置振動馬達(dá)和篩板，能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過篩，防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。

水平粉碎機 905     

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本實用新型公開了一種水平粉碎機，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接，本實用新型通過設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎，通過設(shè)置漏料孔、儲料箱和抽料組件，能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備對化工原料進(jìn)行粉碎時，提高粉碎效果的優(yōu)點，解決了原有方式對化工原料進(jìn)行粉碎時，粉碎效果較差的問題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。

纖維板加工用粉碎機 610     

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本實用新型公開了一種纖維板加工用粉碎機，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有若干個切割刀片，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述連接桿延伸至粉碎箱外部的一端固定連接有旋鈕，所述連接桿的外表面開設(shè)有若干組螺紋，若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板，每兩個所述固定板相對的一側(cè)均設(shè)置有打磨片。本實用新型通過切分刀片、粉碎組件、傳動組件和電機等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在對較大的廢料進(jìn)行粉碎前，可先對其進(jìn)行切分，使其切分成便于粉碎輥粉碎的大小，以減少對電機和粉碎輥的損耗，從而延長了電機和粉碎輥的使用壽命。

方便調(diào)節(jié)振動篩傾角的機構(gòu) 297     

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本實用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)振動篩傾角的機構(gòu)，滑塊呈前端開口的C形結(jié)構(gòu)，滑塊水平的設(shè)置在底座的上部，滑塊的前部與連接桿的后部鉸接，連接板中部的下方固定有第一連接塊，第一連接塊與連接桿的前部鉸接，底座前端的上部固定有第二連接塊，第二連接塊與連接板的前部的下方鉸接，底座后端的上部固定有固定塊，固定塊上設(shè)有水平方向的螺紋孔，固定塊上的螺紋孔與轉(zhuǎn)動絲桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動絲桿的前端與滑塊的后端相配合，滑塊前端的下部對稱的固定有限位螺栓，限位螺栓插入到底座上表面上的條形孔中，限位螺栓的下端設(shè)有螺母。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的優(yōu)點。

壓縮機冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機的整流結(jié)構(gòu) 851     

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本發(fā)明公開了一種壓縮機冷卻系統(tǒng)用多翼離心風(fēng)機的整流結(jié)構(gòu)，包括安裝在多翼離心風(fēng)機內(nèi)的整流網(wǎng)，多翼離心風(fēng)機的擴壓器出口與換熱器相連，所述整流網(wǎng)設(shè)置在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間，所述整流網(wǎng)上開設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔的孔總面積大于擴壓器的入口面積。本發(fā)明通過在多翼離心風(fēng)機的蝸殼出口和擴壓器出口之間加設(shè)孔總面積大于擴壓器入口面積的整流網(wǎng)，基本消除了蝸殼內(nèi)產(chǎn)生的二次流，達(dá)到了破渦效果，使氣流通過整流網(wǎng)后局部流速過大或過小情況得以改善，整體氣流分布均勻，大幅提高了與擴壓器相連的換熱器的換熱效率，在不增加風(fēng)機風(fēng)量的前提下，滿足了換熱器的換熱需求。

鋰電芯自動分選機 892     

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本實用新型公開了一種鋰電芯自動分選機，包括安裝框和鋰電芯本體，所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有可調(diào)式送料機構(gòu)，安裝框的上表面固定安裝有安裝架，安裝架的下側(cè)設(shè)置有檢測機構(gòu)，安裝框的右側(cè)設(shè)置有分選出料機構(gòu)，所述可調(diào)式送料機構(gòu)包括固定安裝在安裝框兩側(cè)內(nèi)壁的安裝板，安裝板的下表面開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿。該鋰電芯自動分選機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)動手搖把帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，在限位桿的導(dǎo)向作用下，兩個螺紋塊在雙向螺紋桿的轉(zhuǎn)動下分別帶動兩個操作板進(jìn)行移動，直至兩個操作板上的同步帶與鋰電芯的兩側(cè)貼合，此時，第一電機的運轉(zhuǎn)帶動同步帶去對鋰電芯進(jìn)行送料工作，從而使該分選機能夠適用不同型號的鋰電芯。

陶瓷粉末制備用振動篩 142     

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本實用新型公開了一種陶瓷粉末制備用振動篩，包括底板，所述底板的下表面固定連接有帶剎車萬向輪，所述底板的上表面固定連接有支撐套柱，所述支撐套柱的內(nèi)壁滑動連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有篩選箱，所述篩選箱的下表面固定連接有振動電機，所述振動電機的輸出端固定連接有偏心輪，所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有振動篩本體。該介陶瓷粉末制備用振動篩，通過設(shè)置振動電機、偏心輪、篩選箱與振動篩本體，便于對陶瓷粉末進(jìn)行篩選，篩選后的陶瓷粉末分別從第一出料口和第二出料口進(jìn)行出料，通過設(shè)置篩選箱與箱蓋，便于在篩選陶瓷粉末的過程中篩選箱處于密封狀態(tài)，從而使整個振動篩具有減少陶瓷粉末懸浮在空氣中含量的效果。

氣流分選機除塵裝置 659     

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本實用新型涉及廢棄電路板處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種氣流分選機除塵裝置，解決了目前用于氣流分選機的除塵器多通過布袋收集粉塵，布袋安裝在除塵器的內(nèi)部，能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行過濾，但是不具有自清潔功能的技術(shù)問題；包括除塵桶和濾袋，除塵桶的底端固定設(shè)有排灰斗，排灰斗的一側(cè)固定設(shè)有振動馬達(dá)，除塵桶的頂端通過螺栓固定設(shè)有密封蓋，密封蓋頂端的中部固定設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管的內(nèi)部固定設(shè)有雙軸電機；本實用新型通過四個第一支撐桿和四個第二支撐桿能夠支撐濾袋的內(nèi)部，可防止濾袋的內(nèi)部塌陷，通過雙軸電機的其中一個輸出軸驅(qū)動葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪能夠排出除塵桶內(nèi)部的空氣，可使除塵桶內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)。

具有過濾結(jié)構(gòu)的磨粉機 990     

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本實用新型屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有過濾結(jié)構(gòu)的磨粉機，包括磨粉箱，所述磨粉箱的頂部中心處設(shè)有進(jìn)料口，磨粉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個平行設(shè)置的磨粉輥，磨粉輥的中心正后方安裝有磨粉電機；所述磨粉箱內(nèi)于磨粉輥的下方設(shè)有過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板的一側(cè)頂部設(shè)有推動組件；所述磨粉箱遠(yuǎn)離推動組件的一側(cè)設(shè)有斜孔，斜孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料管；所述磨粉箱的底部設(shè)有排料口，磨粉箱兩側(cè)底部均固接有支撐腿，支撐腿的底端固接有底板，底板的頂部于導(dǎo)料管的下方設(shè)有回收組件，底板于回收組件遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)設(shè)有用于對回收組件進(jìn)行固定的固定組件；本實用新型操作簡單，能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行過濾，粉末均勻性好。

具有防磨損機構(gòu)的浮選機蓋板 673     

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本實用新型公開了一種具有防磨損機構(gòu)的浮選機蓋板，包括蓋板，蓋板的上下板面分別設(shè)置有耐磨層，蓋板的底面上均布安裝設(shè)有多個葉輪組件，蓋板的上方設(shè)置有中心傳動筒，中心傳動筒的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的法蘭盤，蓋板中間位置處緊貼安裝設(shè)有上夾板、下夾板，法蘭盤、上夾板、蓋板、下夾板之間依次通過雙頭螺桿相插設(shè)連接，且雙頭螺桿的兩側(cè)桿端安裝設(shè)有防松螺母一，兩側(cè)防松螺母一分別與法蘭盤、下夾板之間相抵觸鎖定設(shè)置，雙頭螺桿上套設(shè)連接有緩沖彈簧，緩沖彈簧的兩端分別與法蘭盤、上夾板之間相抵觸設(shè)置。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，提高蓋板防沖刷磨損效果，延長蓋板的使用壽命。

鋼筋撕碎機 933     

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本實用新型公開了鋼筋撕碎機，包括撕碎箱，所述撕碎箱內(nèi)置兩個軸，其中一個為主動軸，另一個為被動軸，主動軸一端延伸出撕碎箱一側(cè)后與減速機連接，所述減速機與電動機連接，所述主動軸另一端延伸出撕碎箱另一側(cè)，且端部設(shè)有主動齒輪，所述被動軸一端延伸出撕碎箱另一側(cè)，且端部設(shè)有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合；所述主動軸和從動軸上設(shè)有刀座，刀座上通過螺栓連接有分體刀。把整體刀改為分體刀及刀座，分體刀用螺釘固定在刀座上，這樣即使分體刀損壞只需要更換分體刀即可，降低了成本及工作量。

電解極板及電解設(shè)備 671     

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本實用新型提供了一種電解極板及電解設(shè)備，該電解極板包括極板本體和開設(shè)于所述極板本體處的流體通孔，所述流體通孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔與所述第二孔連通，所述第一孔適于插設(shè)匹配的定位桿，所述流體通孔處設(shè)有限位部，所述限位部適于抵接所述定位桿，以防止所述定位桿從所述第一孔活動至所述第二孔。本實用新型的有益效果：能夠使得電解極板的裝配定位更加精準(zhǔn)的情況下避免產(chǎn)生泄漏點。