權(quán)利要求書： 1.一種長螺旋鉆機(jī)，其特征在于，包括支架（1）、升降裝置（2）和旋轉(zhuǎn)裝置（3），所述支架（1）包括水平架（11）、立柱（12）和護(hù)筒（13），所述立柱（12）豎直設(shè)置于水平架（11）的一側(cè)，所述護(hù)筒（13）位于立柱（12）遠(yuǎn)離水平架（11）的一側(cè)，所述護(hù)筒（13）與立柱（12）底部連接；

所述升降裝置（2）包括卷揚(yáng)機(jī)（21）、鋼絲繩（22）和滑動塊（23），所述卷揚(yáng)機(jī)（21）位于水平架（11）上，所述滑動塊（23）包括固定塊（231）和活動塊（232），所述鋼絲繩（22）的一端與卷揚(yáng)機(jī)（21）連接，另一端繞過立柱（12）頂端與固定塊（231）連接；所述固定塊（231）與立柱（12）滑動連接，所述活動塊（232）位于固定塊（231）遠(yuǎn)離立柱（12）的一側(cè)，所述活動塊（232）靠近鋼絲繩（22）的一端與固定塊（231）鉸接，另一端與固定塊（231）活動連接；所述固定塊（231）與活動塊（232）之間設(shè)有第一氣缸（6），所述第一氣缸（6）驅(qū)動活動塊（232）轉(zhuǎn)動，所述固定塊（231）上開有安裝孔（7），所述第一氣缸（6）位于安裝孔（7）中，所述第一氣缸（6）的活塞桿與活動塊（232）鉸接；

所述旋轉(zhuǎn)裝置（3）包括電機(jī)（31）、螺旋桿（32）和螺旋片（33），所述電機(jī)（31）豎直設(shè)置，所述電機(jī)（31）與活動塊（232）連接，所述螺旋片（33）連接于螺旋桿（32）的外壁上，所述螺旋桿（32）的另一端貫穿護(hù)筒（13）；

所述護(hù)筒（13）包括弧形板（131）和兩個側(cè)板（132），所述側(cè)板（132）的一端與立柱（12）轉(zhuǎn)動連接，另一端與弧形板（131）連接；

所述護(hù)筒（13）靠近立柱（12）的一側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置（26），所述轉(zhuǎn)動裝置（26）驅(qū)動側(cè)板（132）進(jìn)行轉(zhuǎn)動；

所述固定塊（231）與活動塊（232）之間還設(shè)有輔助桿（8），所述輔助桿（8）包括第一安裝桿（81）和第二安裝桿（82），所述第一安裝桿（81）的一端與固定塊（231）可拆卸連接，另一端與第二安裝桿（82）螺紋連接，所述第二安裝桿（82）遠(yuǎn)離第一安裝桿（81）的一端與活動塊（232）可拆卸連接；所述第一安裝桿（81）和第二安裝桿（82）的端部均設(shè)有卡接塊（15），固定塊（231）與活動塊（232）上均設(shè)有卡接槽（16），所述卡接塊（15）與卡接槽（16）配合；

所述固定塊（231）與活動塊（232）之間設(shè)有鎖定件（17），所述鎖定件（17）包括鎖頭（171）和多個鎖扣（172），所述鎖頭（171）包括連接部（1711）和定位部（1712），所述連接部（1711）的一端與固定塊（231）連接，另一端與定位部（1712）連接，所述連接部（1711）由彈性材料制成；所述鎖扣（172）連接于活動塊（232）上，所述定位部（1712）與鎖扣（172）配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置（26）包括支撐板（261）、連接桿（262）、第二氣缸（263）和連接板（264），所述支撐板（261）與水平架（11）連接，所述第二氣缸（263）與水平架（11）連接，所述第二氣缸（263）水平設(shè)置，所述連接板（264）與第二氣缸（263）的軸線垂直，所述第二氣缸（263）的活塞桿與連接板（264）鉸接，所述連接板（264）的一端與側(cè)板（132）連接；所述連接桿（262）的一端與支撐板（261）轉(zhuǎn)動連接，另一端與側(cè)板（132）焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺旋鉆機(jī)，其特征在于，所述側(cè)板（132）包括固定板（1321）和活動板（1322），所述弧形板（131）與活動板（1322）連接；所述固定板（1321）遠(yuǎn)離螺旋桿（32）的外側(cè)還設(shè)有第三氣缸（27），所述第三氣缸（27）的軸線與連接板（264）垂直，所述第三氣缸（27）與連接板（264）連接，所述第三氣缸（27）的活塞桿與活動板（1322）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長螺旋鉆機(jī)，其特征在于，所述固定板（1321）上設(shè)有滑槽（29），所述滑槽（29）的長度方向與立柱（12）的長度方向垂直，所述活動板（1322）上設(shè)有滑塊（28），所述滑塊（28）沿滑槽（29）滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長螺旋鉆機(jī)，其特征在于，所述弧形板（131）靠近活動板

（1322）的一端設(shè)有定位塊（19），所述活動板（1322）上開有定位槽（20），所述定位塊（19）位于定位槽（20）中，所述定位塊（19）與定位槽（20）滑動連接；所述活動板（1322）上開有固定孔（24），所述固定孔（24）用于穿設(shè)固定螺栓（25），所述固定螺栓（25）用于連接活動板（1322）和定位塊（19）。

6.一種長螺旋鉆機(jī)的施工工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求5所述的長螺旋鉆機(jī)，步驟如下：

S1，打開第一氣缸（6），第一氣缸（6）對旋轉(zhuǎn)裝置（3）的垂直度進(jìn)行調(diào)整；

S2，打開第二氣缸（263），第二氣缸（263）對側(cè)板（132）的位置進(jìn)行調(diào)整；

S3，打開第三氣缸（27），第三氣缸（27）對活動板（1322）的位置進(jìn)行調(diào)整；

S4，進(jìn)行弧形板（131）與活動板（1322）的安裝；

S5，同步打開卷揚(yáng)機(jī)（21）和電機(jī)（31），卷揚(yáng)機(jī)（21）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置（3）向下進(jìn)行移動，電機(jī)（31）驅(qū)動螺旋桿（32）轉(zhuǎn)動進(jìn)行鉆孔。

說明書： 一種長螺旋鉆機(jī)及施工工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及建筑打樁設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種長螺旋鉆機(jī)及施工工藝。背景技術(shù)[0002] 長螺旋鉆機(jī)主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成，能鉆孔成孔一機(jī)一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進(jìn)行施工。[0003] 申請?zhí)枮镃N201921686645.X的專利公開了一種長螺旋鉆機(jī)清土裝置，螺旋鉆機(jī)包括立柱、轉(zhuǎn)軸和多個螺旋片，所述轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置在所述立柱一側(cè)，多個所述螺旋片由上至下依次同軸固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，且多個所述螺旋片首尾相連，該所述清土裝置包括安裝組件和刮板，所述刮板通過所述安裝組件豎向安裝在所述立柱上，并位于相鄰兩個所述螺旋片之間，在外力作用下，所述轉(zhuǎn)軸帶動多個所述螺旋片同步轉(zhuǎn)動以使多個所述螺旋片向下輸送土，所述外力同時驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸帶動多個所述螺旋片同步上升。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為在狹窄的環(huán)境下，長螺旋鉆機(jī)難以靠近，影響鉆孔。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了提升長螺旋鉆機(jī)的適用性，本申請?zhí)峁┮环N長螺旋鉆機(jī)及施工工藝。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N長螺旋鉆機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種長螺旋鉆機(jī)，包括支架、升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述支架包括水平架、立柱和護(hù)筒，所述立柱豎直設(shè)置于水平架的一側(cè)，所述護(hù)筒位于立柱遠(yuǎn)離水平架的一側(cè)，所述護(hù)筒與立柱底部連接；所述升降裝置包括卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑動塊，所述卷揚(yáng)機(jī)位于水平架上，所述滑動塊包括固定塊和活動塊，所述鋼絲繩的一端與卷揚(yáng)機(jī)連接，另一端繞過立柱頂端與固定塊連接；所述固定塊與立柱滑動連接，所述活動塊位于固定塊遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)，所述活動塊靠近鋼絲繩的一端與固定塊鉸接，另一端與固定塊活動連接；所述固定塊與活動塊之間設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸驅(qū)動活動塊轉(zhuǎn)動，所述固定塊上開有安裝孔，所述第一氣缸位于安裝孔中，所述第一氣缸的活塞桿與活動塊鉸接；[0008] 所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機(jī)、螺旋桿和螺旋片，所述電機(jī)豎直設(shè)置，所述電機(jī)與活動塊連接，所述螺旋片連接于螺旋桿的外壁上，所述螺旋桿的另一端貫穿護(hù)筒；[0009] 所述護(hù)筒包括弧形板和兩個側(cè)板，所述側(cè)板的一端與立柱轉(zhuǎn)動連接，另一端與弧形板連接；[0010] 所述護(hù)筒靠近立柱的一側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動側(cè)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動；[0011] 所述固定塊與活動塊之間還設(shè)有輔助桿，所述輔助桿包括第一安裝桿和第二安裝桿，所述第一安裝桿的一端與固定塊可拆卸連接，另一端與第二安裝桿螺紋連接，所述第二安裝桿遠(yuǎn)離第一安裝桿的一端與活動塊可拆卸連接；所述第一安裝桿和第二安裝桿的端部均設(shè)有卡接塊，固定塊與活動塊上均設(shè)有卡接槽，所述卡接塊與卡接槽配合；[0012] 所述固定塊與活動塊之間設(shè)有鎖定件，所述鎖定件包括鎖頭和多個鎖扣，所述鎖頭包括連接部和定位部，所述連接部的一端與固定塊連接，另一端與定位部連接；所述鎖扣連接于活動塊上，所述定位部與鎖扣配合。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)在傾斜地面工作時，打開第一氣缸，第一氣缸的活塞桿伸出，并推動活動塊沿鉸接軸轉(zhuǎn)動遠(yuǎn)離固定塊，從而推動旋轉(zhuǎn)裝置遠(yuǎn)離立柱?？刂频谝粴飧椎幕钊麠U伸出的長度可以調(diào)整活動塊與固定塊之間的角度，從而可以調(diào)整螺旋桿與立柱之間的角度，使得螺旋桿始終與地面保持垂直狀態(tài)，進(jìn)而提升了長螺旋鉆機(jī)的適應(yīng)性。轉(zhuǎn)動裝置使得側(cè)板可以配合螺旋桿的位置進(jìn)行調(diào)整，便于繼續(xù)對螺旋桿進(jìn)行導(dǎo)向和定位，使得鉆孔可以穩(wěn)定進(jìn)行；輔助桿可以輔助第一氣缸對活動塊進(jìn)行調(diào)整，減輕了活動塊對第一氣缸的損傷，起到支撐活動塊的作用。第一安裝桿和第二安裝桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動第一安裝桿即可對輔助桿的距離進(jìn)行調(diào)整，提高了輔助桿的靈活使用性?？ń硬劭梢詫o助桿起到定位的作用，便于進(jìn)行輔助桿的連接；鎖定件可以對活動塊與固定塊的位置進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定，也可以減少輔助桿由于螺旋桿振動而產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的可能性，增加了活動塊位置調(diào)整后的連接穩(wěn)定性。[0014] 可選的，所述轉(zhuǎn)動裝置包括支撐板、連接桿、第二氣缸和連接板，所述支撐板與水平架連接，所述第二氣缸與水平架連接，所述第二氣缸水平設(shè)置，所述連接板與第二氣缸的軸線垂直，所述第二氣缸的活塞桿與連接板鉸接，所述連接板的一端與側(cè)板連接；所述連接桿的一端與支撐板轉(zhuǎn)動連接，另一端與側(cè)板焊接。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，打開第二氣缸，第二氣缸的活塞桿伸出，并推動連接板向遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)移動，由于側(cè)板與水平架通過連接桿和支撐板轉(zhuǎn)動連接，連接板相當(dāng)于杠桿，連接桿作為轉(zhuǎn)動軸，從而可以改變側(cè)板的位置，使得側(cè)板可以始終與地面垂直，便于側(cè)板配合螺旋桿的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。[0016] 可選的，所述側(cè)板包括固定板和活動板，所述弧形板與活動板連接；所述固定板遠(yuǎn)離螺旋桿的外側(cè)還設(shè)有第三氣缸，所述第三氣缸的軸線與連接板垂直，所述第三氣缸與連接板連接，所述第三氣缸的活塞桿與活動板連接。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，在活動塊的調(diào)整角度較大時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動活動板移動，便于對螺旋桿繼續(xù)進(jìn)行定位和導(dǎo)向。打開第三氣缸，第三氣缸的活塞桿伸出，并推動活動板移動，延長了固定板的長度，從而可以配合螺旋桿的位置進(jìn)行側(cè)板長度的調(diào)整，使得鉆孔順暢進(jìn)行。導(dǎo)向桿起到導(dǎo)向和支撐的作用，便于活動板進(jìn)行移動。[0018] 可選的，所述固定板上設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與立柱的長度方向垂直，所述活動板上設(shè)有滑塊，所述滑塊沿滑槽滑動。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，在活動板移動的過程中，滑塊在滑槽中移動，滑槽可以起到進(jìn)一步導(dǎo)向的作用，提升了活動板移動的穩(wěn)定性，還可以增加活動板與連接板之間的連接穩(wěn)定性。[0020] 可選的，所述弧形板靠近活動板的一端設(shè)有定位塊，所述活動板上開有定位槽，所述定位塊位于定位槽中，所述定位塊與定位槽滑動連接；所述活動板上開有固定孔，所述固定孔用于穿設(shè)固定螺栓，所述固定螺栓用于連接活動板和定位塊。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，定位塊與定位槽是為了便于進(jìn)行弧形板的拆裝，從而方便進(jìn)行螺旋桿的拆裝。固定螺栓可以對定位塊進(jìn)行進(jìn)一步的連接，提升了活動板與弧形板的連接穩(wěn)定性。安裝時，將弧形板的定位塊對準(zhǔn)活動板上的定位槽拆入，并使用固定螺栓貫穿固定孔，轉(zhuǎn)動固定螺栓擰緊即可實(shí)現(xiàn)弧形板與活動板的連接。[0022] 一種長螺旋鉆機(jī)的施工工藝，步驟如下：[0023] S1，打開第一氣缸，第一氣缸對旋轉(zhuǎn)裝置的垂直度進(jìn)行調(diào)整；[0024] S2，打開第二氣缸，第二氣缸對側(cè)板的位置進(jìn)行調(diào)整；[0025] S3，打開第三氣缸，第三氣缸對活動板的位置進(jìn)行調(diào)整；[0026] S4，進(jìn)行弧形板與活動板的安裝；[0027] S5，同步打開卷揚(yáng)機(jī)和電機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置向下進(jìn)行移動，電機(jī)驅(qū)動螺旋桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行鉆孔。[0028] 通過采用上述技術(shù)方案，首先打開第一氣缸，調(diào)整第一氣缸的活塞桿伸出的長度，可以對旋轉(zhuǎn)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整。之后打開第二氣缸，調(diào)整第二氣缸的活塞桿伸出的長度對側(cè)板與地面之間的角度進(jìn)行調(diào)整。隨后打開第三氣缸，控制第三氣缸的活塞桿的伸出長度，可以對活動板與立柱之間的垂直距離進(jìn)行調(diào)整，便于對側(cè)板的長度進(jìn)行調(diào)整。然后進(jìn)行弧形板與活動板的連接，完成護(hù)筒的安裝。最后，打開卷揚(yáng)機(jī)和電機(jī)，進(jìn)行打孔，從而便于長螺旋鉆機(jī)在復(fù)雜地面上進(jìn)行施工，提升了長螺旋鉆機(jī)的適用性。[0029] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0030] 1.通過設(shè)置設(shè)置第一氣缸和轉(zhuǎn)動裝置，可以調(diào)整螺旋桿與立柱之間的角度，使得螺旋桿始終與地面保持垂直狀態(tài)，進(jìn)而提升了長螺旋鉆機(jī)的適應(yīng)性；[0031] 2.通過設(shè)置輔助桿，可以輔助第一氣缸對活動塊進(jìn)行調(diào)整，減輕了活動塊對第一氣缸的損傷，起到支撐活動塊的作用。附圖說明[0032] 圖1是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的傾斜時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖2是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的傾斜時滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖3是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的正常時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖4是圖3中A處的放大圖。[0036] 圖5是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的傾斜時滑塊的的立體剖視圖。[0037] 圖6是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的輔助桿的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038] 圖7是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的護(hù)筒的部分立體剖視圖。[0039] 圖8是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的護(hù)筒的另一視角的部分立體剖視圖。[0040] 圖9是本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041] 圖10是圖9中B處的放大圖。[0042] 附圖標(biāo)記：1、支架；11、水平架；12、立柱；13、護(hù)筒；131、弧形板；132、側(cè)板；1321、固定板；1322、活動板；14、支腳；2、升降裝置；21、卷揚(yáng)機(jī)；22、鋼絲繩；23、滑動塊；231、固定塊；232、活動塊；3、旋轉(zhuǎn)裝置；31、電機(jī)；32、螺旋桿；33、螺旋片；4、移動塊；5、移動槽；6、第一氣缸；7、安裝孔；8、輔助桿；81、第一安裝桿；82、第二安裝桿；9、限位孔；10、限位桿；15、卡接塊；16、卡接槽；17、鎖定件；171、鎖頭；1711、連接部；1712、定位部；172、鎖扣；18、鎖定槽；

19、定位塊；20、定位槽；24、固定孔；25、固定螺栓；26、轉(zhuǎn)動裝置；261、支撐板；262、連接桿；

263、第二氣缸；264、連接板；27、第三氣缸；28、滑塊；29、滑槽；30、安裝槽。

具體實(shí)施方式[0043] 以下結(jié)合附圖1?10對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0044] 本申請實(shí)施例公開一種長螺旋鉆機(jī)。參照圖1、2，長螺旋鉆機(jī)包括支架1、升降裝置2和旋轉(zhuǎn)裝置3，支架1包括水平架11、立柱12、護(hù)筒13和四個支腳14，立柱12豎直焊接于水平架11的一側(cè)，升降裝置2包括卷揚(yáng)機(jī)21、鋼絲繩22和滑動塊23，卷揚(yáng)機(jī)21通過螺栓連接于水平架11上，滑動塊23包括固定塊231和活動塊232，鋼絲繩22的一端與卷揚(yáng)機(jī)21連接，另一端繞過立柱12頂端與固定塊231連接。

[0045] 參照圖3、4，固定塊231與立柱12滑動連接，固定塊231靠近立柱12的一側(cè)焊接有移動塊4，立柱12沿其長度方向設(shè)有移動槽5，移動塊4沿移動槽5進(jìn)行移動?；顒訅K232位于固定塊231遠(yuǎn)離立柱12的一側(cè)，活動塊232靠近鋼絲繩22的一端與固定塊231鉸接，另一端與固定塊231活動連接。[0046] 參照圖5，固定塊231與活動塊232之間設(shè)有第一氣缸6，第一氣缸6驅(qū)動活動塊232轉(zhuǎn)動，所述固定塊231上開有安裝孔7，第一氣缸6位于安裝孔7中，第一氣缸6的缸體與安裝孔7內(nèi)壁螺栓連接，第一氣缸6的活塞桿與活動塊232鉸接。當(dāng)在傾斜地面工作時，控制第一氣缸6的活塞桿伸出的長度可以調(diào)整活動塊232與固定塊231之間的角度，從而可以調(diào)整螺旋桿32與立柱12之間的角度，使得螺旋桿32始終與地面保持垂直狀態(tài)，進(jìn)而提升了長螺旋鉆機(jī)的適應(yīng)性。[0047] 參照圖6，固定塊231與活動塊232之間還設(shè)有多個輔助桿8，本實(shí)施例中輔助桿8有兩個，輔助桿8可以輔助第一氣缸6對活動塊232進(jìn)行調(diào)整，減輕了活動塊232對第一氣缸6的損傷，起到支撐活動塊232的作用。輔助桿8包括第一安裝桿81和第二安裝桿82，第一安裝桿81的一端與固定塊231連接，另一端與第二安裝桿82螺紋連接，本實(shí)施例中第一安裝桿81靠近第二安裝桿82的一端設(shè)有限位孔9，第二安裝桿82靠近第一安裝桿81的一端設(shè)有限位桿

10，限位桿10與限位孔9內(nèi)壁螺紋連接。第二安裝桿82遠(yuǎn)離第一安裝桿81的一端與活動塊

232連接，轉(zhuǎn)動第一安裝桿81即可對輔助桿8的距離進(jìn)行調(diào)整，提高了輔助桿8的靈活使用性。第一安裝桿81和第二安裝桿82的端部均設(shè)有一體成型的卡接塊15，固定塊231與活動塊

232上均設(shè)有卡接槽16，卡接塊15與卡接槽16卡接，卡接槽16可以對輔助桿8起到定位的作用，便于進(jìn)行輔助桿8的連接。

[0048] 參照圖9，為了增加輔助桿8的穩(wěn)定性，固定塊231與活動塊232之間設(shè)有鎖定件17，鎖定件17包括鎖頭171和多個鎖扣172，鎖頭171包括連接部1711和定位部1712，連接部1711的一端與固定塊231轉(zhuǎn)動連接，另一端與定位部1712連接，鎖扣172連接于活動塊232上，定位部1712與鎖扣172配合。鎖定件17可以對活動塊232與固定塊231的位置進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定，也可以減少輔助桿8由于螺旋桿32振動而產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的可能性，增加了活動塊232位置調(diào)整后的連接穩(wěn)定性。本實(shí)施例中鎖頭171為鎖定板，鎖定板上開有多個鎖定槽18，鎖扣172為銷桿，鎖定時，將轉(zhuǎn)動鎖定板，使得鎖定槽18靠近銷桿并使得銷桿位于鎖定槽18中即可。

[0049] 參照圖7、8，護(hù)筒13位于立柱12遠(yuǎn)離水平架11的一側(cè)，護(hù)筒13與水平架11底部連接；護(hù)筒13包括弧形板131和兩個側(cè)板132，側(cè)板132包括固定板1321和活動板1322，固定板1321的一端與立柱12轉(zhuǎn)動連接，另一端與弧形板131連接?；⌒伟?31靠近活動板1322的一端設(shè)有一體成型的定位塊19，活動板1322上開有定位槽20，定位塊19位于定位槽20中，定位塊19與定位槽20滑動連接。

[0050] 為了提升活動板1322與弧形板131的連接穩(wěn)定性，活動板1322上開有固定孔24，固定孔24用于穿設(shè)固定螺栓25，固定螺栓25用于連接活動板1322和定位塊19，固定螺栓25可以對定位塊19進(jìn)行進(jìn)一步的連接。[0051] 護(hù)筒13靠近立柱12的一側(cè)還設(shè)有轉(zhuǎn)動裝置26，轉(zhuǎn)動裝置26驅(qū)動側(cè)板132進(jìn)行轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動裝置26包括支撐板261、連接桿262、第二氣缸263和連接板264，支撐板261的一端與水平架11焊接，第二氣缸263的缸體通過螺栓連接于水平架11上，第二氣缸263水平設(shè)置，連接板264與第二氣缸263軸線垂直，第二氣缸263的活塞桿與連接板264鉸接，連接板264的一端與固定板1321焊接，連接桿262的一端與支撐板261轉(zhuǎn)動連接，另一端與固定桿焊接。打開第二氣缸263，第二氣缸263的活塞桿伸出，并推動連接板264向遠(yuǎn)離立柱12的一側(cè)移動，由于側(cè)板132與立柱12之間的轉(zhuǎn)動連接，連接板264相當(dāng)于杠桿，從而可以改變側(cè)板132的位置，使得側(cè)板132可以始終與地面垂直，便于側(cè)板132配合螺旋桿32的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

[0052] 參照圖7、8，固定板1321遠(yuǎn)離螺旋桿32的外側(cè)還設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第三氣缸27，第三氣缸27的軸線與連接板264垂直，第三氣缸27的缸體與連接板264螺栓連接，第三氣缸27的活塞桿與活動板1322螺栓連接。打開第三氣缸27，第三氣缸27的活塞桿伸出，并推動活動板1322移動，延長了固定板1321的長度，從而可以配合螺旋桿32的位置對側(cè)板132的長度進(jìn)行調(diào)整，使得鉆孔順暢進(jìn)行。為了增加活動板1322移動的穩(wěn)定性，導(dǎo)向桿的一端與安裝板焊接，另一端與活動板1322焊接，導(dǎo)向桿起到導(dǎo)向和支撐的作用。固定板1321上設(shè)有滑槽29，滑槽29的長度方向與立柱12的長度方向垂直，活動板1322上焊接有滑塊28，滑塊28沿滑槽

29滑動?；?9可以起到進(jìn)一步導(dǎo)向的作用，提升了活動板1322移動的穩(wěn)定性，還可以增加活動板1322與連接板264之間的連接穩(wěn)定性。

[0053] 參照圖9、10，旋轉(zhuǎn)裝置3包括電機(jī)31、螺旋桿32和螺旋片33，固定塊231上開有安裝槽30，電機(jī)31位于安裝槽30中，電機(jī)31豎直設(shè)置，電機(jī)31的殼體與活動塊232螺栓連接，螺旋片33焊接于螺旋桿32的外壁上，螺旋桿32的另一端貫穿護(hù)筒13。[0054] 本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)的實(shí)施原理為：首先打開第一氣缸6，調(diào)整第一氣缸6的活塞桿伸出的長度，可以對旋轉(zhuǎn)裝置3的位置進(jìn)行調(diào)整。打開第一氣缸6，第一氣缸6的活塞桿伸出，并推動活動塊232沿鉸接軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動遠(yuǎn)離固定塊231，活動塊232帶動電機(jī)31和螺旋桿32一起遠(yuǎn)離立柱12。當(dāng)調(diào)整到合適的位置時，將輔助桿8放置在活動塊232與固定塊231之間，轉(zhuǎn)動第一安裝桿81和第二安裝桿82，使得第一安裝桿81的卡接塊15與固定塊231上的卡接槽16卡接，轉(zhuǎn)動第一安裝桿81可以調(diào)整第一安裝桿81與第二安裝桿82的長度，并使得第二安裝桿82的卡接塊15與活動塊232上的卡接槽16卡接，從而實(shí)現(xiàn)輔助桿8的安裝。然后，轉(zhuǎn)動鎖頭171靠近鎖扣172，對活動塊232的位置進(jìn)行進(jìn)一步的定位。

[0055] 之后調(diào)整第二氣缸263的活塞桿伸出的長度，對側(cè)板132與地面之間的角度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法如下：打開第二氣缸263，第二氣缸263的活塞桿伸出，并推動連接板264進(jìn)行轉(zhuǎn)動，連接板264可以推動支撐板261和側(cè)板132移動。[0056] 隨后控制第三氣缸27的活塞桿的伸出長度，可以對活動板1322與立柱12之間的垂直距離進(jìn)行調(diào)整，便于對側(cè)板132的長度進(jìn)行調(diào)整。打開第三氣缸27，第三氣缸27的活塞桿帶動活動板1322移動，與此同時，滑塊28在滑槽29中進(jìn)行移動。[0057] 之后進(jìn)行弧形板131與活動板1322的連接，將弧形板131的定位塊19對準(zhǔn)活動板1322上的定位槽20拆入，并使用固定螺栓25貫穿固定孔24，轉(zhuǎn)動固定螺栓25擰緊即可實(shí)現(xiàn)弧形板131與活動板1322的連接，從而完成護(hù)筒13的安裝。

[0058] 最后，打開卷揚(yáng)機(jī)21和電機(jī)31，進(jìn)行打孔，從而便于長螺旋鉆機(jī)在復(fù)雜地面上進(jìn)行施工，提升了長螺旋鉆機(jī)的適用性。本申請實(shí)施例一種長螺旋鉆機(jī)具有提升長螺旋鉆機(jī)的適用性的效果。[0059] 本申請實(shí)施例還公開了一種長螺旋鉆機(jī)的施工工藝，步驟如下：[0060] S1，打開第一氣缸6，第一氣缸6對旋轉(zhuǎn)裝置3的垂直度進(jìn)行調(diào)整；[0061] S2，打開第二氣缸263，第二氣缸263對側(cè)板132的位置進(jìn)行調(diào)整；[0062] S3，打開第三氣缸27，第三氣缸27對活動板1322的位置進(jìn)行調(diào)整；[0063] S4，進(jìn)行弧形板131與活動板1322的安裝；[0064] S5，同步打開卷揚(yáng)機(jī)21和電機(jī)31，卷揚(yáng)機(jī)21驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置3向下進(jìn)行移動，電機(jī)31驅(qū)動螺旋桿32轉(zhuǎn)動進(jìn)行鉆孔。[0065] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。