權利要求書： 1.一種改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，該改進型的粗顆粒浮選機包括浮選機體(1)，機腿(2)，底座(3)，排料閥(4)，機座(5)，充氣筒(6)，蓋板(7)，旋轉電機(8)，攪拌軸(9)，攪拌葉(10)，刮板電機(11)，旋轉刮板(12)，泡沫出斗(13)，礦料攪拌過濾導斗結構(14)，進氣過濾控量引管結構(15)和可清理沖洗噴嘴結構(16)，所述的浮選機體(1)底部通過機腿(2)安裝在底座(3)的上部；所述的浮選機體(1)底部左右兩側出口處均螺紋連接有排料閥(4)；所述的浮選機體(1)頂部螺栓連接有機座(5)；所述的機座(5)下部螺紋連接有充氣筒(6)；所述的充氣筒(6)下端外壁螺栓連接有蓋板(7)；所述的旋轉電機(8)縱向下端螺栓連接在機座(5)的上部中間部位；所述的旋轉電機(8)的輸出軸貫穿機座(5)的內(nèi)部中間部位，并且聯(lián)軸器連接攪拌軸(9)的上端；所述的攪拌軸(9)下端螺栓連接有攪拌葉(10)；

所述的刮板電機(11)螺栓連接在浮選機體(1)內(nèi)部右上角部位；所述的刮板電機(11)的輸出軸前端螺釘連接有旋轉刮板(12)；所述的泡沫出斗(13)螺栓連接在浮選機體(1)右上側出口處；所述的礦料攪拌過濾導斗結構(14)，進氣過濾控量引管結構(15)和可清理沖洗噴嘴結構(16)均與浮選機體(1)相連接；所述的礦料攪拌過濾導斗結構(14)包括過濾箱(141)，清理底蓋(142)，濾雜網(wǎng)(143)，出料斗(144)，攪拌電機(145)和攪拌絞龍(146)，所述的過濾箱(141)底部出口處螺紋連接有清理底蓋(142)；所述的過濾箱(141)內(nèi)部螺釘連接有濾雜網(wǎng)(143)；所述的出料斗(144)下端螺栓連接在過濾箱(141)的上部進口處；所述的出料斗(144)上部左側螺栓連接有攪拌電機(145)；所述的攪拌電機(145)的輸出軸貫穿出料斗(144)頂部，并通過聯(lián)軸器連接攪拌絞龍(146)的上端。

2.如權利要求1所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的進氣過濾控量引管結構(15)包括過濾網(wǎng)(151)，進氣管頭(152)，管接頭(153)，控氣閥(154)，供氣管(155)和氣壓表(156)，所述的過濾網(wǎng)(151)螺釘連接在進氣管頭(152)的內(nèi)部中間部位；所述的進氣管頭(152)通過管接頭(153)安裝在控氣閥(154)的上端；所述的控氣閥(154)下端螺紋連接供氣管(155)右上端；所述的氣壓表(156)螺紋連接管接頭(153)左側出口處。

3.如權利要求1所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的可清理沖洗噴嘴結構(16)包括連接管頭(161)，沖洗管(162)，進水管(163)，噴水排(164)，沖洗嘴(165)和清理塞(166)，所述的連接管頭(161)一端螺紋連接沖洗管(162)右端，另一端螺紋連接進水管(163)左端；所述的進水管(163)均螺紋連接在噴水排(164)左側上下兩部進口處；所述的噴水排(164)右表面出口處從上到下依次螺紋連接有沖洗嘴(165)；所述的噴水排(164)下端螺紋連接有清理塞(166)。

4.如權利要求1所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的出料斗(144)右下端螺栓連接在浮選機體(1)左上側進口處。

5.如權利要求1所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的濾雜網(wǎng)(143)采用不銹鋼濾網(wǎng)，并且右端向下傾斜設置。

6.如權利要求2所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的過濾網(wǎng)(151)采用圓形不銹鋼濾網(wǎng)。

7.如權利要求2所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的供氣管(155)貫穿浮選機體(1)頂部，并且左下端與充氣筒(6)右上側進口處螺紋連接設置。

8.如權利要求3所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的噴水排(164)設置有兩個，并且均螺栓連接在浮選機體(1)內(nèi)側下部左右兩壁。

9.如權利要求3所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的沖洗嘴(165)采用柱狀不銹鋼噴嘴。

10.如權利要求3所述的改進型的粗顆粒浮選機，其特征在于，所述的進水管(163)貫穿浮選機體(1)左右兩壁。

說明書： 一種改進型的粗顆粒浮選機技術領域[0001] 本實用新型屬于浮選機技術領域，尤其涉及一種改進型的粗顆粒浮選機。背景技術[0002] 浮選機是浮游選礦機的簡稱，指完成浮選過程的機械設備，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上，浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留

在礦漿中，以達到分離礦物的目的。

[0003] 目前粗顆粒浮選機應用較為廣泛，CLF型粗顆粒浮選機屬充氣式機攪拌浮選機，它的葉輪采用了高比轉數(shù)后傾葉片輪，下葉片形狀設計成與礦漿通過葉輪片間的流線相一

致，具有攪拌弱，礦漿循環(huán)量大，功耗低，與槽體和格子板一起能充分保證粗粒礦物的懸浮

及空氣的分散。格子板使粗礦物的礦化氣泡上升距離短，處于淺槽浮選狀態(tài)，減少了槽內(nèi)上

部區(qū)礦漿的紊流，從而建立了一個穩(wěn)定的分離和泡沫層。

[0004] 但是現(xiàn)有的粗顆粒浮選機還存在著無法對礦料進行初濾，無法調節(jié)進氣大小和不具備沖洗功能的問題。

[0005] 因此，發(fā)明一種改進型的粗顆粒浮選機顯得非常必要。實用新型內(nèi)容

[0006] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種改進型的粗顆粒浮選機，以解決現(xiàn)有的粗顆粒浮選機存在著無法對礦料進行初濾，無法調節(jié)進氣大小和不具備沖洗功能的問

題。一種改進型的粗顆粒浮選機，包括浮選機體，機腿，底座，排料閥，機座，充氣筒，蓋板，旋

轉電機，攪拌軸，攪拌葉，刮板電機，旋轉刮板，泡沫出斗，礦料攪拌過濾導斗結構，進氣過濾

控量引管結構和可清理沖洗噴嘴結構，所述的浮選機體底部通過機腿安裝在底座的上部；

所述的浮選機體底部左右兩側出口處均螺紋連接有排料閥；所述的浮選機體頂部螺栓連接

有機座；所述的機座下部螺紋連接有充氣筒；所述的充氣筒下端外壁螺栓連接有蓋板；所述

的旋轉電機縱向下端螺栓連接在機座的上部中間部位；所述的旋轉電機的輸出軸貫穿機座

的內(nèi)部中間部位，并且聯(lián)軸器連接攪拌軸的上端；所述的攪拌軸下端螺栓連接有攪拌葉；所

述的刮板電機螺栓連接在浮選機體內(nèi)部右上角部位；所述的刮板電機的輸出軸前端螺釘連

接有旋轉刮板；所述的泡沫出斗螺栓連接在浮選機體右上側出口處；所述的礦料攪拌過濾

導斗結構，進氣過濾控量引管結構和可清理沖洗噴嘴結構均與浮選機體相連接；所述的礦

料攪拌過濾導斗結構包括過濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機和攪拌絞龍，所述的

過濾箱底部出口處螺紋連接有清理底蓋；所述的過濾箱內(nèi)部螺釘連接有濾雜網(wǎng)；所述的出

料斗下端螺栓連接在過濾箱的上部進口處；所述的出料斗上部左側螺栓連接有攪拌電機；

所述的攪拌電機的輸出軸貫穿出料斗頂部，并通過聯(lián)軸器連接攪拌絞龍的上端。

[0007] 優(yōu)選的，所述的進氣過濾控量引管結構包括過濾網(wǎng)，進氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表，所述的過濾網(wǎng)螺釘連接在進氣管頭的內(nèi)部中間部位；所述的進氣管頭通過

管接頭安裝在控氣閥的上端；所述的控氣閥下端螺紋連接供氣管右上端；所述的氣壓表螺

紋連接管接頭左側出口處。

[0008] 優(yōu)選的，所述的可清理沖洗噴嘴結構包括連接管頭，沖洗管，進水管，噴水排，沖洗嘴和清理塞，所述的連接管頭一端螺紋連接沖洗管右端，另一端螺紋連接進水管左端；所述

的進水管均螺紋連接在噴水排左側上下兩部進口處；所述的噴水排右表面出口處從上到下

依次螺紋連接有沖洗嘴；所述的噴水排下端螺紋連接有清理塞。

[0009] 優(yōu)選的，所述的出料斗右下端螺栓連接在浮選機體左上側進口處。[0010] 優(yōu)選的，所述的濾雜網(wǎng)采用不銹鋼濾網(wǎng)，并且右端向下傾斜設置。[0011] 優(yōu)選的，所述的過濾網(wǎng)采用圓形不銹鋼濾網(wǎng)。[0012] 優(yōu)選的，所述的供氣管貫穿浮選機體頂部，并且左下端與充氣筒右上側進口處螺紋連接設置。

[0013] 優(yōu)選的，所述的噴水排設置有兩個，并且均螺栓連接在浮選機體內(nèi)側下部左右兩壁。

[0014] 優(yōu)選的，所述的沖洗嘴采用柱狀不銹鋼噴嘴。[0015] 優(yōu)選的，所述的進水管貫穿浮選機體左右兩壁。[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：[0017] 1.本實用新型中，所述的過濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機和攪拌絞龍的設置，有利于對礦料進行過濾，并且可進行攪拌，以保證礦料浮選效果。

[0018] 2.本實用新型中，所述的過濾網(wǎng)，進氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表的設置，有利于控制進氣量，以保證浮選效果。

[0019] 3.本實用新型中，所述的連接管頭，沖洗管，進水管，噴水排，沖洗嘴和清理塞的設置，有利于沖洗浮選機體內(nèi)部的雜質，以保證浮選干凈性。

[0020] 4.本實用新型中，所述的浮選機體，機腿和底座的設置，有利于保證支撐穩(wěn)定性。[0021] 5.本實用新型中，所述的排料閥的設置，有利于排料，便于操作。[0022] 6.本實用新型中，所述的機座，充氣筒，蓋板，旋轉電機，攪拌軸和攪拌葉的設置，有利于保證浮選攪拌效果。

[0023] 7.本實用新型中，所述的刮板電機和旋轉刮板的設置，有利于刮除泡沫，便于操作。

[0024] 8.本實用新型中，所述的泡沫出斗的設置，有利于導出泡沫，保證處理效果。附圖說明[0025] 圖1是本實用新型的結構示意圖。[0026] 圖2是本實用新型的礦料攪拌過濾導斗結構的結構示意圖。[0027] 圖3是本實用新型的進氣過濾控量引管結構的結構示意圖。[0028] 圖4是本實用新型的可清理沖洗噴嘴結構的結構示意圖。[0029] 圖中：[0030] 1、浮選機體；2、機腿；3、底座；4、排料閥；5、機座；6、充氣筒；7、蓋板；8、旋轉電機；9、攪拌軸；10、攪拌葉；11、刮板電機；12、旋轉刮板；13、泡沫出斗；14、礦料攪拌過濾導斗結

構；141、過濾箱；142、清理底蓋；143、濾雜網(wǎng)；144、出料斗；145、攪拌電機；146、攪拌絞龍；

15、進氣過濾控量引管結構；151、過濾網(wǎng)；152、進氣管頭；153、管接頭；154、控氣閥；155、供

氣管；156、氣壓表；16、可清理沖洗噴嘴結構；161、連接管頭；162、沖洗管；163、進水管；164、

噴水排；165、沖洗嘴；166、清理塞。

具體實施方式[0031] 下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如附圖1和附圖2所示，一種改進型的粗顆粒浮選機，包括浮選機體1，機腿2，底座3，排料閥4，機座5，充氣筒6，蓋板7，旋轉電機8，

攪拌軸9，攪拌葉10，刮板電機11，旋轉刮板12，泡沫出斗13，礦料攪拌過濾導斗結構14，進氣

過濾控量引管結構15和可清理沖洗噴嘴結構16，所述的浮選機體1底部通過機腿2安裝在底

座3的上部；所述的浮選機體1底部左右兩側出口處均螺紋連接有排料閥4；所述的浮選機體

1頂部螺栓連接有機座5；所述的機座5下部螺紋連接有充氣筒6；所述的充氣筒6下端外壁螺

栓連接有蓋板7；所述的旋轉電機8縱向下端螺栓連接在機座5的上部中間部位；所述的旋轉

電機8的輸出軸貫穿機座5的內(nèi)部中間部位，并且聯(lián)軸器連接攪拌軸9的上端；所述的攪拌軸

9下端螺栓連接有攪拌葉10；所述的刮板電機11螺栓連接在浮選機體1內(nèi)部右上角部位；所

述的刮板電機11的輸出軸前端螺釘連接有旋轉刮板12；所述的泡沫出斗13螺栓連接在浮選

機體1右上側出口處；所述的礦料攪拌過濾導斗結構14，進氣過濾控量引管結構15和可清理

沖洗噴嘴結構16均與浮選機體1相連接；所述的礦料攪拌過濾導斗結構14包括過濾箱141，

清理底蓋142，濾雜網(wǎng)143，出料斗144，攪拌電機145和攪拌絞龍146，所述的過濾箱141底部

出口處螺紋連接有清理底蓋142；所述的過濾箱141內(nèi)部螺釘連接有濾雜網(wǎng)143；所述的出料

斗144下端螺栓連接在過濾箱141的上部進口處；所述的出料斗144上部左側螺栓連接有攪

拌電機145；所述的攪拌電機145的輸出軸貫穿出料斗144頂部，并通過聯(lián)軸器連接攪拌絞龍

146的上端，將礦料置入過濾箱141內(nèi)部，通過濾雜網(wǎng)143進行初步濾雜，再通過清理底蓋142

進行清理雜質，經(jīng)過過濾的礦料通過攪拌電機145帶動攪拌絞龍146旋轉攪拌導出，即可通

過出料斗144進入浮選機體1內(nèi)部，進行浮選操作，以保證浮選效果。

[0032] 本實施方案中，結合附圖3所示，所述的進氣過濾控量引管結構15包括過濾網(wǎng)151，進氣管頭152，管接頭153，控氣閥154，供氣管155和氣壓表156，所述的過濾網(wǎng)151螺釘連接

在進氣管頭152的內(nèi)部中間部位；所述的進氣管頭152通過管接頭153安裝在控氣閥154的上

端；所述的控氣閥154下端螺紋連接供氣管155右上端；所述的氣壓表156螺紋連接管接頭

153左側出口處，根據(jù)浮選需求，可將氣體通過進氣管頭152經(jīng)過過濾網(wǎng)151過濾引入浮選機

體1中，通過氣壓表156確定引入氣壓量，通過調節(jié)控氣閥154，確保進氣量，進而保證浮選效

果。

[0033] 本實施方案中，結合附圖4所示，所述的可清理沖洗噴嘴結構16包括連接管頭161，沖洗管162，進水管163，噴水排164，沖洗嘴165和清理塞166，所述的連接管頭161一端螺紋

連接沖洗管162右端，另一端螺紋連接進水管163左端；所述的進水管163均螺紋連接在噴水

排164左側上下兩部進口處；所述的噴水排164右表面出口處從上到下依次螺紋連接有沖洗

嘴165；所述的噴水排164下端螺紋連接有清理塞166，浮選后，可通過沖洗管162連接外部沖

洗管道，將沖洗液通過連接管頭161，進水管163引入噴水排164內(nèi)部，再通過沖洗嘴165噴

出，即可進行沖洗浮選機體1內(nèi)部部件的雜質，以保證沖洗清理便捷性。

[0034] 本實施方案中，具體的，所述的出料斗144右下端螺栓連接在浮選機體1左上側進口處。

[0035] 本實施方案中，具體的，所述的濾雜網(wǎng)143采用不銹鋼濾網(wǎng)，并且右端向下傾斜設置。

[0036] 本實施方案中，具體的，所述的過濾網(wǎng)151采用圓形不銹鋼濾網(wǎng)。[0037] 本實施方案中，具體的，所述的供氣管155貫穿浮選機體1頂部，并且左下端與充氣筒6右上側進口處螺紋連接設置。

[0038] 本實施方案中，具體的，所述的噴水排164設置有兩個，并且均螺栓連接在浮選機體1內(nèi)側下部左右兩壁。

[0039] 本實施方案中，具體的，所述的沖洗嘴165采用柱狀不銹鋼噴嘴。[0040] 本實施方案中，具體的，所述的進水管163貫穿浮選機體1左右兩壁。[0041] 本實施方案中，具體的，所述的旋轉電機8采用YE2型電動機。[0042] 本實施方案中，具體的，所述的刮板電機11采用775型電動機。[0043] 本實施方案中，具體的，所述的攪拌電機145采用775型電動機。[0044] 工作原理[0045] 本實用新型中，將礦料置入過濾箱141內(nèi)部，通過濾雜網(wǎng)143進行初步濾雜，再通過清理底蓋142進行清理雜質，經(jīng)過過濾的礦料通過攪拌電機145帶動攪拌絞龍146旋轉攪拌

導出，即可通過出料斗144進入浮選機體1內(nèi)部，進行浮選操作，以保證浮選效果，根據(jù)浮選

需求，可將氣體通過進氣管頭152經(jīng)過過濾網(wǎng)151過濾引入浮選機體1中，通過氣壓表156確

定引入氣壓量，通過調節(jié)控氣閥154，確保進氣量，進而保證浮選效果，浮選后，可通過沖洗

管162連接外部沖洗管道，將沖洗液通過連接管頭161，進水管163引入噴水排164內(nèi)部，再通

過沖洗嘴165噴出，即可進行沖洗浮選機體1內(nèi)部部件的雜質，以保證沖洗清理便捷性。

[0046] 利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范

圍。