權利要求書： 1.一種智能垃圾粉碎機，包括：動力單元(3)、干濕分離單元(4)、破碎單元(5)、主控顯示單元(6)和支架(2)，其中支架(2)分為三層，破碎單元(5)位于支架(2)最上面的第三層平臺上，干濕分離單元(4)固定于支架(2)第二層和第一層，破碎單元(5)將垃圾破碎小顆粒，然后輸送至干濕分離單元(4)，破碎單元(5)包括破碎進料口(501)、破碎模組(502)、破碎出料口(503)、破碎液壓馬達(504)、第1破碎皮帶傳動輪(505)、第2破碎皮帶傳動輪(506)、破碎軸(507)、破碎軸承座(508)、扭力傳感器(509)和連軸器(510)，其中破碎進料口(501)位于外殼頂蓋；破碎模組(502)位于支架(2)第三層平臺上，上部與破碎進料口(501)通連，下部穿過支架平臺安裝有破碎出料口(503)；支架(2)第三層平臺右側向前延伸，固定安裝有破碎液壓馬達(504)，破碎液壓馬達(504)頭部安裝有第1破碎皮帶傳動輪(505)，第1破碎皮帶傳動輪(505)通過傳動帶驅動第2破碎皮帶傳動輪(506)，第2破碎皮帶傳動輪(506)中心安裝有破碎軸(507)，破碎軸(507)通過破碎軸承座(508)固定于支架(2)第三層平臺右側，破碎軸(507)通過連軸器(510)與破碎模組(502)傳動連接，破碎軸(507)上安裝有扭力傳感器(509)；干濕分離單元(4)包括干濕分離進料口(401)、干濕分離模組(402)、固體出料口(403)、液體出料管(404)、干濕分離模組驅動電機(405)、第1干濕分離皮帶傳動輪(406)和第2干濕分離皮帶傳動輪(407)，其中干濕分離模組(402)位于破碎單元(5)下方，固定于支架(2)第二層，上部右側位置開有干濕分離進料口(401)，其與破碎出料口(503)下端相連通；干濕分離模組(402)左側下方為固體出料口(403)；干濕分離模組(402)最下端連接液體出料管(404)，干濕分離模組(402)右側安裝第2干濕分離皮帶傳動輪(407)；支架(2)第一層平臺中間右側安裝有干濕分離模組驅動電機(405)，干濕分離模組驅動電機(405)頭部安裝有第1干濕分離皮帶傳動輪(406)，通過傳動帶帶動第2干濕分離皮帶傳動輪(407)，其特征在于：動力單元(3)在主控顯示單元(6)控制下采用液壓裝置驅動破碎單元(5)工作。

2.如權利要求1所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：液壓裝置包括液壓油箱(301)、液壓泵(302)、液壓開關閥(303)和液壓管路(304)，液壓泵(302)和液壓開關閥(303)在主控顯示單元(6)控制下通過液壓管路(304)將液壓油輸送至破碎單元(5)的破碎液壓馬達(504)。

3.如權利要求2所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：還包括支架(2)位于減震平臺上；干濕分離單元(4)輸出垃圾干渣和垃圾廢液；主控顯示單元(6)控制各個單元工作并通過傳感器顯示整機和各單元工作狀態(tài)。

4.如權利要求3所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：破碎模組(502)包括破碎外殼(5021)、破碎主軸(5022)、第1破碎輥(5023)、第2破碎輥(5024)和齒輪箱(5025)，其中破碎主軸(5022)位于破碎外殼(5021)內部中間位置，一端伸出破碎外殼(5021)且與連軸器(510)硬連接；第1破碎輥(5023)與第2破碎輥(5024)外形為多齒碾輪，位于破碎外殼(5021)內部，其中第1破碎輥(5023)套連于破碎主軸(5022)；破碎后的垃圾輸出至干濕分離單元(4)；齒輪箱(5025)位于破碎外殼(5021)外部左側。

5.如權利要求4所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：破碎進料口(501)呈多階矩形漏斗狀，尺寸為長36cm、寬28cm、高30cm，材料為不銹鋼；破碎模組(502整體呈長方體，尺寸為長36cm、寬28cm、高15cm；破碎外殼(5021)尺寸為長30cm、寬28cm、高15cm，材料為不銹加硬碳鋼；第1破碎輥(5023)尺寸為長450cm、直徑35cm，材料為304不銹鋼；齒輪箱(5025)尺寸為長6cm、寬28cm、高15cm。

6.如權利要求3所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：干濕分離模組(402)包括干濕分離機殼(4021)、擠壓軸(4022)、加熱過濾網(4023)和液體收集倉(4024)，其中擠壓軸(4022)位于干濕分離機殼(4021)內部中間位置且穿過干濕分離機殼(4021)與第2干濕分離皮帶傳動輪(407)連接，擠壓軸(4022)上螺旋分布擠壓齒；加熱過濾網(4023)位于干濕分離機殼(4021)內部下方，液體收集倉(4024)的上方，通過電加熱方式，加熱垃圾殘渣；液體收集倉(4024)呈傾斜半圓柱體，液體收集倉(4024)左側最低位置開口并連接液體出料管(404)。

7.如權利要求6所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：干濕分離進料口(401)尺寸為長5cm、寬5cm；固體出料口(403)呈滑梯狀，上部開放，尺寸為長6cm、寬6cm、高7cm，材料為

304不銹鋼；液體出料管(404)材料為耐高溫不銹鋼管，直徑3cm；干濕分離機殼(4021)呈橫置圓桶狀尺寸為長60cm、寬20cm、高25cm，材料為不銹加硬碳鋼；擠壓軸(4022)為絞龍；液體收集倉(4024)尺寸為長50cm、寬8cm、高15cm。

8.如權利要求1至7中任意一項權利要求所述的一種智能垃圾粉碎機，其特征在于：智能垃圾粉碎機整體位于減震平臺(1)之上；減震平臺(1)尺寸為長90cm、寬90cm，可置于室內地面或車載，采用的減震方式為膠墊，下部安裝有活動轉輪和高度可調地腳；智能垃圾粉碎機整機高180cm，外殼材料為304不銹鋼，外殼門板可拆卸，主控顯示單元(6)位于外殼前面板上。

說明書： 一種智能垃圾粉碎機技術領域[0001] 本實用新型屬于垃圾處理技術領域，具體涉及一種廚余垃圾處理設備。背景技術[0002] 餐廚垃圾包括家庭、學校、食堂及餐飲行業(yè)等產生的食物加工下腳料和食用殘余。餐廚垃圾在處理前先要進行粗分揀，去除塑料袋、垃圾袋等不可分解物，再將粗分揀后的餐

廚垃圾通過破碎機進行粉碎，然后再輸送到下一工序。目前行業(yè)在用破碎機功能單一，粉碎

了垃圾后使得固體垃圾和液體垃圾混在一起，人工分離不僅耗時耗力，而且很不方便，也不

衛(wèi)生；此外因電機扭矩不足，垃圾粉碎時遇到大骨頭等硬物很容易卡住，粉碎效果不好，難

以使用。

實用新型內容

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種智能垃圾粉碎機，包括：動力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝

置驅動破碎單元工作。

[0004] 進一步的，液壓裝置包括液壓油箱、液壓泵、液壓開關閥和液壓管路，液壓泵和液壓開關閥在主控顯示單元控制下通過液壓管路將液壓油輸送至破碎單元的破碎液壓馬達。

[0005] 進一步的，還包括支架，位于減震平臺上，分為三層；破碎單元將垃圾破碎小顆粒，然后輸送至干濕分離單元；干濕分離單元輸出垃圾干渣和垃圾廢液；主控顯示單元控制各

個單元工作并通過傳感器顯示整機和各單元工作狀態(tài)。

[0006] 進一步的，破碎單元包括破碎進料口、破碎模組、破碎出料口、破碎液壓馬達、第1破碎皮帶傳動輪、第2破碎皮帶傳動輪、破碎軸、破碎軸承座、扭力傳感器和連軸器，其中破

碎進料口位于外殼頂蓋；破碎模組位于支架第三層平臺上，上部與破碎進料口通連，下部穿

過支架平臺安裝有破碎出料口；支架第三層平臺右側向前延伸，固定安裝有破碎液壓馬達，

破碎液壓馬達頭部安裝有第1破碎皮帶傳動輪，第1破碎皮帶傳動輪通過傳動帶驅動第2破

碎皮帶傳動輪，第2破碎皮帶傳動輪中心安裝有破碎軸，破碎軸通過破碎軸承座固定于支架

第三層平臺右側，破碎軸通過連軸器與破碎模組傳動連接，破碎軸上安裝有扭力傳感器。

[0007] 進一步的，破碎模組包括破碎外殼、破碎主軸、第1破碎輥、第2破碎輥和齒輪箱，其中破碎主軸位于破碎外殼內部中間位置，一端伸出破碎外殼且與連軸器硬連接；第1破碎輥

與第2破碎輥外形為多齒碾輪，位于破碎外殼內部，其中第1破碎輥套連于破碎主軸；破碎后

的垃圾輸出至干濕分離單元；齒輪箱位于破碎外殼外部左側。

[0008] 進一步的，破碎進料口呈多階矩形漏斗狀，尺寸為長36cm、寬28cm、高30cm，材料為不銹鋼；破碎模組整體呈長方體，尺寸為長36cm、寬28cm、高15cm；破碎外殼尺寸為長30cm、

寬28cm、高15cm，材料為不銹加硬碳鋼；第1破碎輥尺寸為長450cm、直徑35cm，材料為304不

銹鋼；齒輪箱尺寸為長6cm、寬28cm、高15cm。

[0009] 進一步的，干濕分離單元包括干濕分離進料口、干濕分離模組、固體出料口、液體出料管、干濕分離模組驅動電機、第1干濕分離皮帶傳動輪和第2干濕分離皮帶傳動輪，其中

干濕分離模組位于破碎單元下方，固定于支架第二層，上部右側位置開有干濕分離進料口，

其與破碎出料口下端相連通；干濕分離模組左側下方為固體出料口；干濕分離模組最下端

連接液體出料管，干濕分離模組右側安裝第2干濕分離皮帶傳動輪；支架2第一層平臺中間

右側安裝有干濕分離模組驅動電機，干濕分離模組驅動電機頭部安裝有第1干濕分離皮帶

傳動輪，通過傳動帶帶動第2干濕分離皮帶傳動輪。

[0010] 進一步的，干濕分離模組包括干濕分離機殼、擠壓軸、加熱過濾網和液體收集倉，其中擠壓軸位于干濕分離機殼內部中間位置且穿過干濕分離機殼與第2干濕分離皮帶傳動

輪連接，擠壓軸上螺旋分布擠壓齒；加熱過濾網位于干濕分離機殼內部下方，液體收集倉的

上方，通過電加熱方式，加熱垃圾殘渣；液體收集倉呈傾斜半圓柱體，液體收集倉左側最低

位置開口并連接液體出料管。

[0011] 進一步的，干濕分離進料口尺寸為長5cm、寬5cm；固體出料口呈滑梯狀，上部開放，尺寸為長6cm、寬6cm、高7cm，材料為304不銹鋼；液體出料管材料為耐高溫不銹鋼管，直徑

3cm；干濕分離機殼呈橫置圓桶狀尺寸為長60cm、寬20cm、高25cm，材料為不銹加硬碳鋼；擠

壓軸為絞龍；液體收集倉尺寸為長50cm、寬8cm、高15cm。

[0012] 進一步的，智能垃圾粉碎機整體位于減震平臺之上；減震平臺尺寸為長90cm、寬90cm，可置于室內地面或車載，采用的減震方式為膠墊，下部安裝有活動轉輪和高度可調地

腳；智能垃圾粉碎機整機高180cm，外殼材料為304不銹鋼，外殼門板可拆卸，主控顯示單元

位于外殼前面板上。

[0013] 本實用新型設計一體化、操作智能、結構緊湊，采用大扭矩的液壓馬達，扭矩大、體積??；采用扭矩傳感器，可以實現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機；干濕分離采用加熱旋轉分離方

式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實用新型可以單獨使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵

箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機等配合使用。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型立體側視圖；[0015] 圖2為本實用新型背面立體側視圖；[0016] 圖3為本實用新型中破碎單元及干濕分離單元立體結構圖；[0017] 圖4為本實用新型中主控顯示單元與其它部件控制關系圖。[0018] 附圖標記說明：1、減震平臺，2、支架，3、動力單元，4、干濕分離單元，5、破碎單元，6、主控顯示單元，501、破碎進料口，502、破碎模組，503、破碎出料口，504、破碎液壓馬達，

505、第1破碎皮帶傳動輪，506、第2破碎皮帶傳動輪，507、破碎軸，508、破碎軸承座，509、扭

力傳感器，510、連軸器，5021、破碎外殼，5022、破碎主軸，5023、第1破碎輥，5024、第2破碎

輥，5025、齒輪箱，401、干濕分離進料口，402、干濕分離模組，403、固體出料口，404、液體出

料管，405、干濕分離模組驅動電機，406、第1干濕分離皮帶傳動輪，407、第2干濕分離皮帶傳

動輪，4021、干濕分離機殼，4022、擠壓軸，4023、加熱過濾網，4024、液體收集倉，301、液壓油

箱，302、液壓泵，303、液壓開關閥，304、液壓管路，601、顯示模塊，602、控制器。

具體實施方式[0019] 為使本實用新型的目的、技術方案以及優(yōu)勢更加明晰，下面結合附圖和實施例對本實用新型的內容進行進一步詳細說明。

[0020] 如圖1所示，在本實用新型的一個具體實施例中，智能垃圾粉碎機整體位于減震平臺1之上，減震平臺1尺寸為長90、寬90cm、該減震平臺1可置于室內地面或車載，采用的減震

方式為膠墊，下部安裝有活動轉輪和高度可調地腳，方便移動與位置固定。智能垃圾粉碎機

整機高180cm，外殼材料為304不銹鋼，外殼可拆卸，方便使用與維護；顯示和控制部分位于

外殼前面板上，方便操作。

[0021] 智能垃圾粉碎機內部包括支架2、動力單元3、干濕分離單元4、破碎單元5和主控顯示單元6，其中其中支架2位于減震平臺上，尺寸為長80、寬80cm、高145cm，分為三層；破碎單

元5將垃圾破碎為便于后期發(fā)酵處理的小顆粒，然后輸送至干濕分離單元，為更有效的破碎

大骨頭之類的硬物，破碎單元5采用大扭矩的液壓馬達配合扭力傳感器，可以智能破碎垃

圾，防止卡機；干濕分離單元4采用固態(tài)壓榨技術，輸出垃圾干渣和垃圾廢液；動力單元2采

用液力驅動系統(tǒng)提供驅動力；主控顯示單元6控制各個單元工作并通過傳感器顯示整機和

各單元工作狀態(tài)。

[0022] 如圖2所示，破碎單元5包括破碎進料口501、破碎模組502、破碎出料口503、破碎液壓馬達504、第1破碎皮帶傳動輪505、第2破碎皮帶傳動輪506、破碎軸507、破碎軸承座508、

扭力傳感器509和連軸器510，其中破碎進料口501位于外殼頂蓋，呈多階矩形漏斗狀，尺寸

為長36cm、寬28cm、高30cm，材料為不銹鋼；破碎模組502位于支架2第三層平臺上，上部與破

碎進料口501通連，下部穿過支架平臺安裝有破碎出料口503，整體呈長方體，尺寸為長

36cm、寬28cm、高15cm；支架2第三層平臺右側向前延伸，固定安裝有破碎液壓馬達504，破碎

液壓馬達504頭部安裝有第1破碎皮帶傳動輪505，第1破碎皮帶傳動輪505通過傳動帶驅動

第2破碎皮帶傳動輪506，第2破碎皮帶傳動輪506中心安裝有破碎軸507，破碎軸507通過破

碎軸承座508固定于支架2第三層平臺右側，破碎軸507通過連軸器510與破碎模組502傳動

連接，破碎軸507上安裝有扭力傳感器509，可以實時測量扭矩，并發(fā)送信號至主控顯示單元

6；破碎液壓馬達504在主控顯示單元6控制下帶動第1破碎皮帶傳動輪505、第2破碎皮帶傳

動輪506、破碎軸507進而驅動破碎模組502工作將垃圾粉碎，垃圾碎渣輸出至干濕分離單元

4。

[0023] 如圖3所示，破碎模組502包括破碎外殼5021、破碎主軸5022、第1破碎輥5023、第2破碎輥5024和齒輪箱5025，其中破碎外殼5021尺寸為長30cm、寬28cm、高15cm，材料為不銹

加硬碳鋼；破碎主軸5022位于破碎外殼5021內部中間位置，一端伸出破碎外殼5021且與連

軸器510硬連接；第1破碎輥5023與第2破碎輥5024外形為多齒碾輪，位于破碎外殼5021內

部，其中第1破碎輥5023套連于破碎主軸5022，尺寸為長450cm、直徑35cm，材料為304不銹

鋼，破碎后的垃圾輸出至干濕分離單元4；齒輪箱5025位于破碎外殼5021外部左側，尺寸為

長6cm、寬28cm、高15cm，用于同步第1破碎輥5023與第2破碎輥5024旋轉。

[0024] 干濕分離單元4包括干濕分離進料口401、干濕分離模組402、固體出料口403、液體出料管404、干濕分離模組驅動電機405、第1干濕分離皮帶傳動輪406和第2干濕分離皮帶傳

動輪407，其中干濕分離模組402位于破碎單元5下方，固定于支架2第二層，上部右側位置開

有干濕分離進料口401，其與破碎出料口503下端相連通，尺寸為長5cm、寬5cm；干濕分離模

組402左側下方為固體出料口403，固體出料口403呈滑梯狀，上部開放，尺寸為長6cm、寬

6cm、高7cm，材料為304不銹鋼；干濕分離模組402最下端連接液體出料管404，液體出料管

404材料為耐高溫不銹鋼管，直徑3cm；干濕分離模組402右側安裝第2干濕分離皮帶傳動輪

407；支架2第一層平臺中間右側安裝有干濕分離模組驅動電機405，干濕分離模組驅動電機

405頭部安裝有第1干濕分離皮帶傳動輪406，通過傳動帶帶動第2干濕分離皮帶傳動輪407，

進而帶動干濕分離模組402工作，垃圾碎渣通過干濕分離進料口401進入干濕分離模組402，

固體出料口403輸出垃圾渣料，液體出料管404輸出廢液。

[0025] 如圖3所示，干濕分離模組402尺寸為長65cm、寬45cm、高25cm，材料為304不銹鋼；干濕分離模組402包括干濕分離機殼4021、擠壓軸4022、加熱過濾網4023和液體收集倉

4024，其中干濕分離機殼4021呈橫置圓桶狀尺寸為長60cm、寬20cm、高25cm，材料為不銹加

硬碳鋼；擠壓軸4022位于干濕分離機殼4021內部中間位置且穿過干濕分離機殼4021與第2

干濕分離皮帶傳動輪407連接，擠壓軸4022上螺旋分布擠壓齒，類似絞龍，可以擠壓并螺旋

輸送垃圾碎渣；加熱過濾網4023位于干濕分離機殼4021內部下方，液體收集倉4024的上方，

通過電加熱方式，加熱垃圾殘渣；液體收集倉4024呈傾斜半圓柱體，尺寸為長50cm、寬8cm、

高15cm，液體收集倉4024左側最低位置開口并連接液體出料管404，通過液體出料管404輸

出垃圾廢液。

[0026] 動力單元3位于減震平臺上包括液壓油箱301、液壓泵302、液壓開關閥303和液壓管路304，其中液壓油箱301，呈立方體狀，尺寸為長20cm、寬30cm、高15cm；液壓泵302外接市

電220或動力電380，液壓泵302和液壓開關閥303在主控顯示單元6控制下通過液壓管路

304將液壓油輸送至破碎液壓馬達504，形成驅動力。

[0027] 主控顯示單元6位于外殼前面板上，包括顯示模塊601及控制器602，其中顯示模塊601為液晶屏或指示燈組；控制器602為PLC或單片機系統(tǒng)，具有多傳感器監(jiān)測、多路運動控

制的功能，其輸入可以為顯示模塊601的觸摸屏或獨立開關。在本實用新型的一個實施例

中，當扭力傳感器509監(jiān)測扭矩過大時，輸出告警信號至控制器602，控制器602控制破碎液

壓馬達504，實現(xiàn)反轉，防止卡機。

[0028] 本實用新型設計一體化、操作智能、結構緊湊，采用大扭矩的液壓馬達，扭矩大、體積??；采用扭矩傳感器，可以實現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機；干濕分離采用加熱旋轉分離方

式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實用新型可以單獨使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵

箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機等配合使用。