權(quán)利要求書： 1.一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管(2)和出氣管(3)，進(jìn)氣管(2)和出氣管(3)的其中一端均穿入水箱(1)內(nèi)，水箱(1)內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管(4)，過(guò)氣管(4)一端與進(jìn)氣管(2)穿入水箱(1)內(nèi)的端部連通，另一端與出氣管(3)穿入水箱(1)內(nèi)的端部連通，過(guò)氣管(4)的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述過(guò)氣管(4)采用黃銅材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱片(5)為導(dǎo)熱硅膠片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述水箱(1)的頂部設(shè)置有第一電機(jī)(6)，第一電機(jī)(6)的主軸上設(shè)置有豎直向下穿入水箱(1)內(nèi)的攪拌軸(7)，攪拌軸(7)的軸壁上設(shè)置有攪拌桿(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述攪拌桿(8)上開(kāi)設(shè)有貫通攪拌桿(8)前后壁的通孔(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述水箱(1)的前端面上設(shè)置有第二電機(jī)(10)，第二電機(jī)(10)的主軸上設(shè)置有水平穿入水箱(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)上設(shè)置有葉輪(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述攪拌桿(8)的位置設(shè)置于過(guò)氣管(4)的上方，葉輪(12)的位置設(shè)置于過(guò)氣管(4)的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，其特征在于：所述水箱(1)的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水管(13)和出水管(14)，進(jìn)水管(13)的水平位置高于出水管(14)的水平位置。

說(shuō)明書： 一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，工廠常會(huì)使用各種焚燒爐進(jìn)行加工，焚燒爐在焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含有熱能的煙氣，但此類氣體的處理方式大多是經(jīng)過(guò)凈化后便直接向外排出，這就

造成了煙氣內(nèi)含有的熱能得不到回收利用，資源造成了很大程度的浪費(fèi)。

[0003] 因此，為了提高資源的利用率，現(xiàn)有技術(shù)中，常會(huì)在焚燒爐上加裝余熱回收利用裝置以此來(lái)多煙氣內(nèi)含有的熱能進(jìn)行回收，但是此類余熱回收利用裝置存在有熱量傳遞不夠

快速、回收率較低的問(wèn)題，使得煙氣即便經(jīng)過(guò)余熱回收利用裝置向外排出后內(nèi)部仍含有較

多的熱能，無(wú)法很好的對(duì)煙氣內(nèi)的熱能進(jìn)行回收。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置。[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，包括水箱，所述水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣

管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管，過(guò)氣管一

端與進(jìn)氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通，另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通，過(guò)氣管的外

壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片。

[0006] 優(yōu)選的，所述過(guò)氣管采用黃銅材料制成。[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片。[0008] 優(yōu)選的，所述水箱的頂部設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的主軸上設(shè)置有豎直向下穿入水箱內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸的軸壁上設(shè)置有攪拌桿。

[0009] 優(yōu)選的，所述攪拌桿上開(kāi)設(shè)有貫通攪拌桿前后壁的通孔。[0010] 優(yōu)選的，所述水箱的前端面上設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的主軸上設(shè)置有水平穿入水箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉輪。

[0011] 優(yōu)選的，所述攪拌桿的位置設(shè)置于過(guò)氣管的上方，葉輪的位置設(shè)置于過(guò)氣管的下方。

[0012] 優(yōu)選的，所述水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的水平位置高于出水管的水平位置。

[0013] 較之現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0014] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)氣管，呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管能夠增加煙氣在水箱內(nèi)的行徑以及停留時(shí)間，令煙氣內(nèi)含有的熱量能夠更長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行釋放，被過(guò)氣管進(jìn)行吸收，同

時(shí)，令過(guò)氣管采用黃銅材料制成，并在過(guò)氣管的外壁上設(shè)置一層導(dǎo)熱片，黃銅材料具備有良

好的導(dǎo)熱性，配合設(shè)置有的導(dǎo)熱片令過(guò)氣管吸收的熱量更好且更快的傳遞至水箱內(nèi)，被水

箱內(nèi)的水進(jìn)行吸收，熱能回收率高。

[0015] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、攪拌軸、攪拌桿、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉輪，第一電機(jī)和第二電機(jī)開(kāi)始工作后，令攪拌桿和葉輪對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行攪動(dòng)，令水箱內(nèi)的水可以快

速混合均勻，溫度差別較小，從而令水箱內(nèi)的水與過(guò)氣管的熱量傳遞效果更好，以此達(dá)到更

好的熱能回收率。

附圖說(shuō)明[0016] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，

對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得

其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為A處放大圖；[0020] 圖4為B處放大圖。[0021] 附圖標(biāo)記：1、水箱；2、進(jìn)氣管；3、出氣管；4、過(guò)氣管；5、導(dǎo)熱片；6、第一電機(jī)；7、攪拌軸；8、攪拌桿；9、通孔；10、第二電機(jī)；11、轉(zhuǎn)軸；12、葉輪；13、進(jìn)水管；14、出水管。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0023] 實(shí)施例：參照?qǐng)D1～4，本實(shí)施例提供一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置，包括水箱1，水箱1的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣管2和出氣管3，進(jìn)氣管2和出氣管3的

其中一端均穿入水箱1內(nèi)，進(jìn)氣管2的另一端與焚燒爐的排氣系統(tǒng)連通，出氣管3的另一端與

工廠廠房?jī)?nèi)的排氣系統(tǒng)連通，進(jìn)氣管2用于將由焚燒爐產(chǎn)生的煙氣輸送至水箱1內(nèi)，出氣管3

用于將經(jīng)過(guò)水箱1吸熱后的煙氣向外排出；水箱1內(nèi)部設(shè)置有呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管4，過(guò)氣

管4一端與進(jìn)氣管2穿入水箱1內(nèi)的端部連通，另一端與出氣管3穿入水箱1內(nèi)的端部連通，本

實(shí)施例中，過(guò)氣管4采用黃銅材料制成；呈螺旋狀設(shè)置的過(guò)氣管4能夠增加煙氣在水箱1內(nèi)的

行徑以及停留時(shí)間，令煙氣內(nèi)含有的熱量能夠更長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行釋放，被過(guò)氣管4進(jìn)行吸收，

黃銅材料具備有良好的導(dǎo)熱性，采用黃銅材料制成的過(guò)氣管4能夠更好的將煙氣內(nèi)含有的

熱量進(jìn)行吸收并傳遞，過(guò)氣管4的外壁上設(shè)置有一層導(dǎo)熱片5，導(dǎo)熱片5為導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱

硅膠片通過(guò)防水膠膠合在過(guò)氣管4的外壁上，導(dǎo)熱片5的設(shè)置起到加快熱量傳遞速度的作

用，令過(guò)氣管4吸收的熱能夠更快的傳遞至水箱1內(nèi)的水內(nèi)。

[0024] 進(jìn)一步的，水箱1的頂部設(shè)置有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的主軸上設(shè)置有豎直向下穿入水箱1內(nèi)的攪拌軸7，攪拌軸7的軸壁上設(shè)置有攪拌桿8，攪拌桿8上開(kāi)設(shè)有貫通攪拌桿8前

后壁的通孔9，水箱1的前端面上設(shè)置有第二電機(jī)10，第二電機(jī)10的主軸上設(shè)置有水平穿入

水箱1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置有葉輪12，攪拌桿8的位置設(shè)置于過(guò)氣管4的上方，葉輪12

的位置設(shè)置于過(guò)氣管4的下方，通過(guò)將攪拌桿8和葉輪12按照前述描述進(jìn)行設(shè)置，第一電機(jī)6

和第二電機(jī)10開(kāi)始工作后，攪拌桿8對(duì)水箱1內(nèi)上半部分內(nèi)的水進(jìn)行攪動(dòng)，葉輪12對(duì)水箱1內(nèi)

下半部分的水進(jìn)行攪動(dòng)，從而令水箱1內(nèi)的水可以快速混合均勻，使得水溫度差別較小，從

而令水箱1內(nèi)的水與過(guò)氣管4的熱量傳遞效果更好，以此達(dá)到更好的熱能回收率，設(shè)置的通

孔9起到減小水的阻力的作用，減小攪拌桿8在進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)受到的阻力，從而降低第一

電機(jī)6的功耗。

[0025] 進(jìn)一步的，水箱1的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水管13和出水管14，進(jìn)水管13的水平位置高于出水管14的水平位置，進(jìn)水管13用于外界向水箱1注入用于吸熱的水，出水管14用

于將吸熱完成后的水排出水箱1外，進(jìn)水管13和出水管14可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置水閥等控制

器件。

[0026] 本實(shí)用新型的工作原理，本實(shí)用新型進(jìn)行工作時(shí)，先通過(guò)進(jìn)水管13向水箱1內(nèi)注入用于吸熱的水，之后向進(jìn)氣管2內(nèi)通入含由熱量的煙氣，煙氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管2后進(jìn)入過(guò)氣管4

內(nèi)，沿過(guò)氣管4路徑進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，過(guò)氣管4將煙氣含有的熱量吸收后傳遞至水中，令水將該煙氣

含有的熱量進(jìn)行回收，此時(shí)，控制第一電機(jī)6和第二電機(jī)10開(kāi)始工作，令攪拌桿8和葉輪12開(kāi)

始工作，對(duì)水箱1內(nèi)的水進(jìn)行攪動(dòng)，令水箱1內(nèi)的水快速混合均勻，溫度差別較小，通過(guò)過(guò)氣

管4后的煙氣進(jìn)入出氣管3內(nèi)，通過(guò)出氣管3向外排出，水箱1內(nèi)的水吸收熱量到一定程度后，

通過(guò)出水管14向外排出。

[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0028] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0029] 以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范

圍之內(nèi)。