本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)揚(yáng)塵混凝土攪拌站,包括工作平臺(tái),設(shè)于工作平臺(tái)上的攪拌箱以及粉料箱,攪拌箱內(nèi)自上而下依序設(shè)有混凝土預(yù)拌裝置、預(yù)拌混凝土鋪展裝置以及降塵注水裝置;混凝土預(yù)拌裝置包括對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)壁頂部的預(yù)拌箱,設(shè)于預(yù)拌箱內(nèi)的混凝土攪拌部件,以及設(shè)于攪拌箱外壁的預(yù)拌箱底部啟閉部件,預(yù)拌混凝土鋪展裝置包括勻鋪部件,以及對(duì)稱設(shè)于攪拌箱內(nèi)且位于勻鋪部件下方的自轉(zhuǎn)動(dòng)濾板部件,降塵注水裝置包括設(shè)于攪拌箱外壁且執(zhí)行端延伸至攪拌箱內(nèi)的水平驅(qū)動(dòng)部件,以及設(shè)于水平驅(qū)動(dòng)部件執(zhí)行端的噴霧注水部件。本發(fā)明是一種便于利用混合后混凝土對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行覆蓋和吸收的混凝土攪拌站。
本實(shí)用新型是一種土壤檢測(cè)用樣品研磨裝置,涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)前處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括箱體以及鉸接于箱體上側(cè)入料口的箱蓋,所述箱體前側(cè)安裝有控制器,所述箱體前側(cè)還連接有出料口和第一電機(jī),所述箱體右側(cè)嵌入安裝有第二電機(jī),所述箱體內(nèi)腔可拆卸連接有入料斗,所述入料斗設(shè)于箱蓋下方,所述箱體內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)粉碎輥和兩個(gè)研磨輥,所述兩個(gè)研磨輥設(shè)于兩個(gè)粉碎輥下側(cè),其中一個(gè)所述粉碎輥一端與第二電機(jī)軸連接,且其中一個(gè)所述粉碎輥一端與其中一個(gè)所述研磨輥一端通過(guò)傳動(dòng)鏈連接,所述入料斗下方設(shè)有弧形篩選網(wǎng),所述兩個(gè)研磨輥設(shè)于弧形篩選網(wǎng)上側(cè),所述箱體內(nèi)腔底部?jī)A斜設(shè)置有振動(dòng)板。
.本發(fā)明屬于冶金固危廢處置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋁熱法熔融還原含鋅物料的工藝及裝置。背景技術(shù).煉鋼過(guò)程或鉛、鋅冶煉過(guò)程通常會(huì)產(chǎn)生含多種金屬的高溫蒸氣,經(jīng)常規(guī)冷卻除塵后會(huì)生成含pb、zn、cd等重金屬粉塵或污泥,依據(jù)發(fā)改委年月公布的《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(年版)中,該類粉塵已正式被劃分為hw危險(xiǎn)廢棄物。同時(shí),在鋁電解、鋁加工及再生鋁生產(chǎn)加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生諸多含鋁副產(chǎn)品,且隨著國(guó)內(nèi)金屬鋁及鋁合金生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,工業(yè)鋁灰(含一次鋁灰和二次鋁灰)、電解浮渣、鍍鋅渣的產(chǎn)生量也成比例增
本實(shí)用新型屬于鋁屑回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁屑再生鋁快速熔化裝置。背景技術(shù)在鋁制品的加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多鋁屑,對(duì)鋁屑的回收再利用無(wú)疑是節(jié)能降耗、降低成本的有效辦法。熔化鋁屑使其成為鋁液或鋁錠是回收利用鋁屑的主要方法。目前回收鋁屑的方法主要是使用熔化爐熔化鋁屑,因鋁屑的表面積大,接觸到火焰后燒損比較嚴(yán)重,因此在鋁屑熔化過(guò)程中盡量使其不接觸火焰,以減少燒損。所以在熔化鋁屑時(shí),先在熔化爐中熔化一定量的鋁錠,使其內(nèi)部先具有一定深度的鋁液,然后把團(tuán)塊狀
本發(fā)明涉及一種分離裝置,具體涉及一種用于水處理過(guò)程的反重力式沉淀分離裝置。背景技術(shù)固液分離是化學(xué)、化工、制藥、冶金、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)中最常見(jiàn)的操作之一,是非均相分離的重要組成部分,在許多實(shí)驗(yàn)操作和生產(chǎn)單元中,分離裝置是影響實(shí)驗(yàn)效果和產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。目前的固液分離過(guò)程分為沉降分離和過(guò)濾分離,其中沉降分離按照推動(dòng)力可以分為重力沉降、離心力沉降和電磁力沉降;過(guò)濾分離按照推動(dòng)力可以分為重力過(guò)濾、真空過(guò)濾、加壓過(guò)濾和離心力過(guò)濾等。為了避免濾布、濾紙或?yàn)V膜對(duì)濾液的污染,通常采用重力沉降或離心力沉降。然而,
本發(fā)明屬于金屬粉體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增材制造廢棄鈦或鈦合金粉末的回收處理方法。背景技術(shù)金屬增材制造是以激光或電子束作為熱源,以預(yù)置或同步供給的金屬粉末為材料,在基板上逐層堆積,形成金屬零件的制造技術(shù)。鈦及鈦合金是增材制造領(lǐng)域使用量較大的粉末。在增材制造過(guò)程中,未被熱源直接加熱的鈦或鈦合金粉末會(huì)留存在粉床中,作為原料繼續(xù)使用。然而粉床中的鈦或鈦合金粉末在經(jīng)歷多次循環(huán)使用后,會(huì)因反復(fù)的“受熱—冷卻”,出現(xiàn)球形度下降、燒結(jié)粘接、表面變粗糙,氧及其他雜質(zhì)含量大幅上升等性能劣化現(xiàn)象。隨著粉末
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化處理領(lǐng)域,具體涉及一種Fenton法處理有機(jī)廢水所產(chǎn)生鐵泥的資源化利用方法。背景技術(shù)Fenton氧化法是一種近幾年新興起的高級(jí)氧化技術(shù),由H.J.Fenton在1894年首次發(fā)現(xiàn)釆用Fe2+/H2O2體系能氧化多種有機(jī)物。此后,多位學(xué)者對(duì)Fenton法處理廢水進(jìn)行了大量的研究。Fenton法的氧化機(jī)理是,F(xiàn)e2+和H2O2組成Fenton試劑,構(gòu)成一個(gè)氧化體系。其主要作用有:一方面是對(duì)有機(jī)物的氧化作用,利用催化H2O2氧化分解生成具有極強(qiáng)的氧化性的OH;另一方面是混凝作
.本發(fā)明涉及循環(huán)水用緩蝕劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種以軟化水為補(bǔ)充水的循環(huán)水系統(tǒng)用緩蝕劑,以及該緩蝕劑的制備方法。背景技術(shù).隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展,工業(yè)用水量逐步攀升,作為工業(yè)用水的重頭,循環(huán)冷卻水的用量越來(lái)越大。我國(guó)是一個(gè)水資源嚴(yán)重匱乏的國(guó)家,近年來(lái)國(guó)家大力推進(jìn)節(jié)水型社會(huì)的建設(shè),鼓勵(lì)提高工業(yè)水利用率,使用軟化水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)的水源,可以在很高的濃縮倍數(shù)下循環(huán)運(yùn)行,減少冷卻水補(bǔ)充量和排污量,從而極大節(jié)省用水。.軟化水也稱軟水,一般是指除去鈣、鎂等結(jié)垢離子的水,將污水經(jīng)過(guò)深度處理后,尤其經(jīng)過(guò)多
本實(shí)用新型屬于高爐用卸灰裝置領(lǐng)域,具體涉及一種高爐粗煤氣除塵灰吸排罐車卸灰裝置。背景技術(shù)高爐粗煤氣系統(tǒng)一般采用重力除塵器或旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粗除塵,其下部一般設(shè)有煤氣灰攪拌機(jī),粗煤氣除塵灰經(jīng)煤氣灰攪拌機(jī)加濕攪拌后通過(guò)卡車外運(yùn)。實(shí)踐證明,此種卸灰方案存在如下問(wèn)題:1)卸灰操作是由人工現(xiàn)場(chǎng)操作,由于操作人員的操作水平不同,對(duì)攪拌機(jī)打水量控制也不一樣,水量少就會(huì)造成粉塵飛揚(yáng),水量多會(huì)形成灰漿從卡車尾部流出,從而污染路面。2)粗煤氣除塵灰的溫度在80℃-120℃之間,打水后會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣,影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員
本發(fā)明涉及一種從鈣熱還原稀土冶煉渣中提取稀土的方法,屬于工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)鈣熱還原工藝是生產(chǎn)稀土金屬的常用方法。對(duì)于高熔點(diǎn)、高沸點(diǎn)中重型稀土金屬(如Tb、Dy、Ho、Er和Y等)的生產(chǎn),常采用金屬鈣為還原劑,原料主要為稀土氟化物,由此產(chǎn)生的還原爐渣主要成分為CaF2,且其中含有5%~8%的稀土(REO計(jì)),主要以稀土氧化物和稀土氟化物的形式存在于渣中。企業(yè)常將這些還原爐渣進(jìn)行堆砌處理,對(duì)寶貴的中重型稀土資源造成了嚴(yán)重浪費(fèi)。因此,開(kāi)展從鈣熱還原稀土冶煉渣中提取稀土的研究,即能提高寶貴中
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能印刷機(jī)用烘干系統(tǒng),包括安裝架和控制柜,所述安裝架的底部固定連接有安裝管,所述安裝管的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱燈罩,所述導(dǎo)熱燈罩中安裝有碳纖維發(fā)熱管,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有管道,所述管道與安裝管之間開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述安裝管的底部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)針孔,所述管道的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連通,所述控制柜上安裝有溫控器,所述溫控器與碳纖維發(fā)熱管相連接。本實(shí)用新型采用高效能碳纖維發(fā)熱管和導(dǎo)熱燈罩相結(jié)合,并通過(guò)溫控器單獨(dú)控制碳纖維發(fā)熱管調(diào)溫方式,有效降低能耗,安裝管的底部開(kāi)設(shè)出風(fēng)針孔,由鼓風(fēng)機(jī)將熱量吹出,減少危廢和熱效能散發(fā),提升烘干效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可邊攪拌邊出料的環(huán)保型涂料存儲(chǔ)設(shè)備,包括安裝支架和涂料罐,所述安裝支架兩側(cè)內(nèi)壁表面均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述涂料罐兩側(cè)外壁表面均固定安裝有滑塊,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝支架,涂料罐可拆卸安裝,涂料罐可重復(fù)使用,不產(chǎn)生危廢;涂料罐外部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),涂料罐內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝盤(pán),安裝盤(pán)外部安裝攪拌葉,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),可邊攪拌邊出料,包裝涂料使用前攪拌均勻;通過(guò)在安裝支架底部安裝底座,底座上安裝叉車孔,方便移動(dòng),可隨時(shí)叉到涂布現(xiàn)場(chǎng);結(jié)構(gòu)合理,出料、接料方便,打開(kāi)出料閥即可,內(nèi)部不銹鋼,涂料殘留少,且清洗方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法,它以活性炭為載體,采用秋茄葉提取液所含的多酚、黃酮、咖啡因等生物活性還原劑將亞鐵離子還原為零價(jià)納米鐵。活性炭納米鐵復(fù)合材料將活性炭吸附性能和納米鐵強(qiáng)還原性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鉀或硼氫化鈉等還原劑,生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境的危害小,制備的活性炭納米鐵復(fù)合材料克服了目前納米鐵在水中易失活和凝聚,難以回收和重復(fù)利用等缺點(diǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用紅樹(shù)植物秋茄胚軸提取液制備活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料的方法,它以活性污泥為載體,將城市生活污水處理廠的活性污泥烘干后破碎,過(guò)篩后用硝酸浸泡,抽濾,烘干后備用,采用秋茄胚軸提取液所含有的多糖、氨基酸、維生素C等生物活性還原劑將銅離子還原為納米氧化亞銅。活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料將活性污泥吸附性能和氧化亞銅高的催化活性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鈉等化學(xué)還原劑,對(duì)環(huán)境的危害小,生產(chǎn)成本低廉,制備的活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料克服了目前氧化亞銅回收難,容易形成二次污染等缺點(diǎn),具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明屬于樹(shù)脂解聚劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種醇酸樹(shù)脂解聚劑及其制備方法、使用方法。該解聚劑由以下組分及重量份含量的原料制成:有機(jī)單元酸70~85、高沸點(diǎn)溶劑15~30、消泡劑1~3。本發(fā)明還公布了該解聚劑的制備方法和使用方法。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有以下有益效果:本發(fā)明所需應(yīng)急物料用量小,反應(yīng)迅速,投料方便,能及時(shí)防止醇酸樹(shù)脂在過(guò)度聚合時(shí)進(jìn)一步反應(yīng)增稠,避免樹(shù)脂膠化于反應(yīng)釜中,對(duì)已經(jīng)膠化的醇酸樹(shù)脂也有良好的解聚效果;該解聚劑為液體,生產(chǎn)時(shí)方便操作,對(duì)生產(chǎn)安全無(wú)影響,而且加入解聚劑后,這些過(guò)粘樹(shù)脂還可以重新利用,減少危廢品產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)的雙筒回轉(zhuǎn)窯無(wú)害化處置含鉻污泥產(chǎn)生的煙氣的凈化系統(tǒng),包括傾斜設(shè)置的雙筒回轉(zhuǎn)窯,雙筒回轉(zhuǎn)窯的窯頭經(jīng)碳酸氫鈉噴管與碳酸氫鈉粉末送料鼓風(fēng)機(jī)連接,碳酸氫鈉粉末送料鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)計(jì)量螺旋與碳酸氫鈉粉末料倉(cāng)對(duì)接,雙筒回轉(zhuǎn)窯的窯尾位置比窯頭高,雙筒回轉(zhuǎn)窯的窯尾設(shè)置有除塵沉降室,除塵沉降室、旋風(fēng)除塵器、第一水膜除塵脫硫噴淋塔、第二水膜除塵脫硫噴淋塔、第三水膜除塵脫硫噴淋塔和冷凝除霧塔依次連接,冷凝除霧塔經(jīng)法蘭與煙囪連接。本發(fā)明適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯工況,有效地解決了含鉻污泥處置過(guò)程中的粉塵、酸性氣體、氮氧化物的廢氣治理問(wèn)題,使之排放達(dá)到《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484?2001)的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮屑收集壓縮裝置,包括底座和滑輪,所述底座的底部設(shè)置有滑輪,且底座上設(shè)置有壓縮裝置塔,所述壓縮裝置塔的底部設(shè)置有氣缸壓縮機(jī),且壓縮裝置塔內(nèi)設(shè)置有沉淀裝置,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮屑收集壓縮裝置,包括大型風(fēng)機(jī)、抽皮屑管和壓縮裝置,該設(shè)備通過(guò)大型風(fēng)機(jī)將各個(gè)磨皮機(jī)除塵器的皮屑通過(guò)抽皮屑管抽取回收到壓縮裝置塔,壓縮裝置塔上面有很多布袋用于排除管道中的空氣,使皮屑沉淀下去,壓縮裝置塔下裝有一個(gè)氣缸壓縮機(jī),將沉淀下來(lái)的皮屑統(tǒng)一壓縮成皮屑餅,皮屑餅通過(guò)管道排放到塑料袋里面統(tǒng)一回收,皮屑含有鉻,屬于危廢品,必須做好回收統(tǒng)一處理,防止皮屑造成空氣污染,防止員工職業(yè)病危害等。
本實(shí)用新型提供了一種農(nóng)業(yè)機(jī)械的排氣管,包括管體及管體進(jìn)氣口一端的連接法蘭,所述管體內(nèi)部靠近進(jìn)氣口的部分設(shè)有可拆卸的橡膠圈,所述橡膠圈設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述管體內(nèi)設(shè)有集氣通道,所述集氣通道窄口的一端設(shè)有濾芯,所述管體、濾芯均為三層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用橡膠圈的設(shè)計(jì),使其便于在管道內(nèi)安裝或者拆卸,便于后續(xù)清理,在橡膠圈內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng),可以對(duì)廢氣進(jìn)行初步過(guò)濾;采用集氣通道的設(shè)計(jì),便于收集氣體,一端的濾芯可以對(duì)廢氣進(jìn)行第二次過(guò)濾,提高了過(guò)濾效果,減少?gòu)U氣的排放危害。
本實(shí)用新型涉及綠色節(jié)能建筑領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種建筑砌塊及其模具及其生產(chǎn)系統(tǒng),解決了目前市場(chǎng)上的砌塊堆放不便,容易產(chǎn)生倒塌、材料耗費(fèi)多,且無(wú)法再次利用,不符合建筑節(jié)能的需求、廢棄材料的產(chǎn)生也會(huì)造成環(huán)境危害,不符合綠色建筑的需求、模具使用后內(nèi)部殘留物質(zhì)清理不便,影響其再次加工、砌塊保溫效果差,無(wú)法滿足使用者需求、砌塊重量大,運(yùn)輸不便的問(wèn)題,其包括砌塊主體,所述砌塊主體的內(nèi)部混合有含廢棄磚顆粒和廢棄泡沫;本實(shí)用新型,具有堆放便捷,不易倒塌、材料耗費(fèi)少,符合建筑節(jié)能需求、廢棄材料可再利用,符合綠色建筑需求、模具使用后,雜質(zhì)易清理、砌塊保溫效果好,滿足使用者需求、砌塊重量輕,輕質(zhì)效果好,便于運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硫酸鋁的加工生產(chǎn)線,包括粉碎機(jī),粉碎機(jī)位于一側(cè)的兩個(gè)支撐腿的一側(cè)的中部分別與傳送帶兩側(cè)的一端固定連接,傳送帶兩側(cè)的另一端分別與反應(yīng)釜進(jìn)料口設(shè)有的卡柱卡接,本實(shí)用新型一種用于硫酸鋁的加工生產(chǎn)線,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與導(dǎo)入管連接,吸收罐與廢氣吸收箱連接,廢氣吸收箱內(nèi)設(shè)有堿液吸收板和活性炭吸附板,使該加工生產(chǎn)線具有廢氣處理功能,可將加工中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集處理,避免了廢氣對(duì)人體產(chǎn)生危害,保護(hù)了周邊環(huán)境;通過(guò)廢液處理池設(shè)有投藥口和排液口,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿,使該加工生產(chǎn)線具有廢液處理功能,可對(duì)生產(chǎn)加工后產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理后再排放,避免對(duì)水源產(chǎn)生污染,防止了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣除塵用布袋除塵器,包括布袋除塵機(jī)主件和花板,花板固定安裝在布袋除塵機(jī)主件內(nèi)部,通過(guò)作用推拉塊,使得活動(dòng)花板向外移動(dòng),從而使第一夾持洞和第二夾持洞的夾口越大,當(dāng)夾口直徑大于夾持槽直徑時(shí),除塵器布袋便可以取出,且不易損壞布袋,延長(zhǎng)使用壽命,通過(guò)設(shè)置凸型槽和凹型槽,且凹凸配合,布袋除塵機(jī)主件工作時(shí),灰塵氣體不能通過(guò)花板漏出,保證了嚴(yán)密性,增加了實(shí)用性,通過(guò)在布袋除塵機(jī)主件內(nèi)部頂端固定安裝花板,花板設(shè)置花板活動(dòng)夾持構(gòu)件,使得可以在頂端拆卸除塵器布袋,避免了在箱體中拿取除塵器布袋,減少了危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子元器件加工用焊錫廢氣凈化裝置,涉及電機(jī)加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的電子錫焊加工產(chǎn)生的有害氣體難以清除,導(dǎo)致危害操作人員健康的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括操作室,所述操作室的兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)向桿以及導(dǎo)煙管架,且所述導(dǎo)煙管架位于導(dǎo)向桿的上方設(shè)置,所述導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)座,且所述滑動(dòng)座的上表面固定安裝有抽風(fēng)機(jī),且所述抽風(fēng)機(jī)的上表面固定安裝有導(dǎo)煙管,且所述導(dǎo)煙管纏繞于導(dǎo)煙管架的表面且與導(dǎo)煙管架滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅具有廢氣吸收的功能,且可調(diào)節(jié)吸收的強(qiáng)度,并且具有一定的環(huán)保功能;同時(shí)實(shí)用性強(qiáng),且方便操作,適宜推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理裝置,包括電絮凝系統(tǒng)、電氣浮系統(tǒng)和電催化氧化系統(tǒng)。電絮凝系統(tǒng)包括電絮凝容器和電絮凝電極單元,電絮凝電極單元裝設(shè)在電絮凝容器之內(nèi);電氣浮系統(tǒng)包括電氣浮容器和微氣泡電性發(fā)生裝置,微氣泡電性發(fā)生裝置包括氣浮電極單元,氣浮電極單元得電能析出氣體,氣體上浮成微氣泡;電催化氧化系統(tǒng)包括電氧化容器和氧化電極單元,氧化電極單元裝接在電氧化容器;所述電絮凝容器、電氣浮容器和電氧化容器依序接通。它具有如下優(yōu)點(diǎn):采用電氣浮、電絮凝和電催化氧化為核心,將廢水降解為符合排放標(biāo)準(zhǔn)的可排放或可資源化利用的清水和少量非危因廢渣,以實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理目標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了廢水處理裝置,包括電絮凝系統(tǒng)、電氣浮系統(tǒng)和電催化氧化系統(tǒng)。電絮凝系統(tǒng)包括電絮凝容器和電絮凝電極單元,電絮凝電極單元裝設(shè)在電絮凝容器之內(nèi);電氣浮系統(tǒng)包括電氣浮容器和微氣泡電性發(fā)生裝置,微氣泡電性發(fā)生裝置包括裝于電氣浮容器內(nèi)且浸沒(méi)于電氣浮容器內(nèi)之水中的氣浮電極單元,氣浮電極單元得電能析出氣體,氣體上浮成微氣泡;電催化氧化系統(tǒng)包括電氧化容器和氧化電極單元,氧化電極單元裝接在電氧化容器;所述電絮凝容器、電氣浮容器和電氧化容器依序接通。它具有如下優(yōu)點(diǎn):采用電氣浮、電絮凝和電催化氧化為核心,將廢水降解為符合排放標(biāo)準(zhǔn)的可排放或可資源化利用的清水和少量非危因廢渣(約千分之五),以實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣處理反應(yīng)爐,包括一級(jí)凈化室,所述一級(jí)凈化室外壁一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管道,所述一級(jí)凈化室頂部固定連接有閉合隔離裝置,所述閉合隔離裝置頂部固定連接有第一輸送管道,所述第一輸送管道遠(yuǎn)離一級(jí)凈化室的一端與閉合隔離裝置固定連接,所述第一輸送管道遠(yuǎn)離一級(jí)凈化室一端設(shè)有二級(jí)凈化室。本實(shí)用新型通過(guò)控制扭動(dòng)圓環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)控制扇形板的閉合與張開(kāi),既可以控制有機(jī)廢氣通過(guò)的量,又可以在設(shè)備某一處出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)將其進(jìn)出口閉合隔離,減少因?yàn)閺U氣泄露造成的危害,同時(shí)也方便對(duì)某一處設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)不影響其他設(shè)備,無(wú)需將整個(gè)廢氣反應(yīng)爐內(nèi)的有機(jī)廢氣全部抽干再維修。
一種危險(xiǎn)化學(xué)廢棄物倉(cāng)庫(kù)的防滲漏結(jié)構(gòu),由地面結(jié)構(gòu)層和墻裙結(jié)構(gòu)層構(gòu)成,地面結(jié)構(gòu)層包括混凝土基礎(chǔ)層、細(xì)密混凝土層和高分子防滲涂層,混凝土基礎(chǔ)層處在地面以下的底層,由高強(qiáng)度砂石混凝土構(gòu)成承重層,細(xì)密混凝土層覆蓋在混凝土基礎(chǔ)層上面,由細(xì)砂混凝土構(gòu)成細(xì)密平整防漏層,高分子防滲涂層覆蓋在細(xì)密混凝土層上面,由高分子特種涂料經(jīng)多層涂覆而成;墻裙結(jié)構(gòu)層包括墻體、墻裙的細(xì)密混凝土層和墻裙的高分子防滲涂層,墻裙的細(xì)密混凝土層覆蓋在墻體外,墻裙的細(xì)密混凝土層和墻裙的高分子防滲涂層與細(xì)密混凝土層和高分子防滲涂層連接為一個(gè)整體,墻裙結(jié)構(gòu)層的高度不低于1.2米。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保節(jié)能印刷機(jī)用烘干系統(tǒng),包括安裝架和控制柜,所述安裝架的底部固定連接有安裝管,所述安裝管的內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱燈罩,所述導(dǎo)熱燈罩中安裝有碳纖維發(fā)熱管,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有管道,所述管道與安裝管之間開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,所述安裝管的底部開(kāi)設(shè)有出風(fēng)針孔,所述管道的頂部連通有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連通,所述控制柜上安裝有溫控器,所述溫控器與碳纖維發(fā)熱管相連接。本實(shí)用新型采用高效能碳纖維發(fā)熱管和導(dǎo)熱燈罩相結(jié)合,并通過(guò)溫控器單獨(dú)控制碳纖維發(fā)熱管調(diào)溫方式,有效降低能耗,安裝管的底部開(kāi)設(shè)出風(fēng)針孔,由鼓風(fēng)機(jī)將熱量吹出,減少危廢和熱效能散發(fā),提升烘干效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可邊攪拌邊出料的環(huán)保型涂料存儲(chǔ)設(shè)備,包括安裝支架和涂料罐,所述安裝支架兩側(cè)內(nèi)壁表面均開(kāi)設(shè)有滑槽,所述涂料罐兩側(cè)外壁表面均固定安裝有滑塊,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝支架,涂料罐可拆卸安裝,涂料罐可重復(fù)使用,不產(chǎn)生危廢;涂料罐外部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),涂料罐內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝盤(pán),安裝盤(pán)外部安裝攪拌葉,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),可邊攪拌邊出料,包裝涂料使用前攪拌均勻;通過(guò)在安裝支架底部安裝底座,底座上安裝叉車孔,方便移動(dòng),可隨時(shí)叉到涂布現(xiàn)場(chǎng);結(jié)構(gòu)合理,出料、接料方便,打開(kāi)出料閥即可,內(nèi)部不銹鋼,涂料殘留少,且清洗方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用秋茄葉制備活性炭納米鐵復(fù)合材料的方法,它以活性炭為載體,采用秋茄葉提取液所含的多酚、黃酮、咖啡因等生物活性還原劑將亞鐵離子還原為零價(jià)納米鐵?;钚蕴考{米鐵復(fù)合材料將活性炭吸附性能和納米鐵強(qiáng)還原性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鉀或硼氫化鈉等還原劑,生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境的危害小,制備的活性炭納米鐵復(fù)合材料克服了目前納米鐵在水中易失活和凝聚,難以回收和重復(fù)利用等缺點(diǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用紅樹(shù)植物秋茄胚軸提取液制備活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料的方法,它以活性污泥為載體,將城市生活污水處理廠的活性污泥烘干后破碎,過(guò)篩后用硝酸浸泡,抽濾,烘干后備用,采用秋茄胚軸提取液所含有的多糖、氨基酸、維生素C等生物活性還原劑將銅離子還原為納米氧化亞銅?;钚晕勰嘌趸瘉嗐~復(fù)合材料將活性污泥吸附性能和氧化亞銅高的催化活性有機(jī)地結(jié)合起來(lái),提高了復(fù)合材料應(yīng)用于印染廢水處理的吸附和還原性能。本發(fā)明無(wú)需使用硼氫化鈉等化學(xué)還原劑,對(duì)環(huán)境的危害小,生產(chǎn)成本低廉,制備的活性污泥氧化亞銅復(fù)合材料克服了目前氧化亞銅回收難,容易形成二次污染等缺點(diǎn),具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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