本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、吸附箱以及催化爐,所述的吸附箱分別與預(yù)處理裝置以及煙囪相通,所述催化爐的進(jìn)氣端通過(guò)第一脫附管道與吸附箱相通,排氣端通過(guò)排氣管道與煙囪相通,所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過(guò)第二脫附管道相連,所述的吸附箱內(nèi)設(shè)有若干用于裝填吸附劑的網(wǎng)狀過(guò)濾箱,所述的網(wǎng)狀過(guò)濾箱傾斜安裝,所述的吸附劑為蜂窩狀。本實(shí)用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當(dāng)中通孔的軸向呈一定夾角,在一定程度上能夠延長(zhǎng)氣體在吸附劑當(dāng)中的停留時(shí)間,對(duì)污染物的吸附與脫附較為完全,系統(tǒng)處理廢氣的效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置,包括爐體,所述爐體上部設(shè)有燃燒室、催化室以及蓄熱室,下部設(shè)有進(jìn)氣室與排氣室,所述燃燒室的壁面上安裝有燃燒器,所述的催化室與蓄熱室均被周向分隔成多個(gè)獨(dú)立區(qū)域,所述催化室上部設(shè)有若干豎直且間隔布置的第一催化劑層,下部設(shè)有若干上下堆疊的第二催化劑層,所述的蓄熱室內(nèi)設(shè)有若干蓄熱層,所述蓄熱室下方設(shè)有能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣引到指定獨(dú)立區(qū)域的旋轉(zhuǎn)配氣閥,所述的旋轉(zhuǎn)配氣閥通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),并分別與所述進(jìn)氣室及排氣室相通。本實(shí)用新型能夠使得通入燃燒室內(nèi)的廢氣與催化劑不斷接觸,催化的效果更好,廢氣處理的效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器,沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū),預(yù)處理裝置通過(guò)進(jìn)氣管道與吸附區(qū)相連,吸附區(qū)通過(guò)第一排氣管與煙囪相連,進(jìn)氣管道上分設(shè)出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連,催化燃燒爐換熱室通過(guò)位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連,同時(shí)通過(guò)第二排氣管與煙囪相接,第一換熱管上分設(shè)出輸出端與換熱室相接的第二換熱管,冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過(guò)換熱器與第二換熱管進(jìn)行換熱,第二排氣管上分設(shè)有連至預(yù)處理裝置前端的再處理管道,第二排氣管及進(jìn)氣管道上均設(shè)有濃度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型可循環(huán)利用熱能,適用性較好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實(shí)用新型具有確保高溫過(guò)熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),包括破碎機(jī)機(jī)體、輸料組件與擋料組件,所述輸料組件包括破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部上端兩側(cè)對(duì)稱安裝的斜板,以及斜板中央破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部活動(dòng)安裝的第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)料均勻的土壤破碎機(jī),破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)部斜板之間的翻料板,能夠跟隨底部破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對(duì)斜板上端的土壤進(jìn)行均勻的輸送,進(jìn)而避免了土壤輸送較快,底部的破碎輥之間發(fā)生卡死的故障,斜板底部?jī)蓚?cè)活動(dòng)安裝的擋料板,可也對(duì)破碎輥上端破碎的土壤進(jìn)行阻擋,進(jìn)而避免了沒(méi)有進(jìn)行破碎的土壤,經(jīng)破碎機(jī)機(jī)體的側(cè)壁處掉落,對(duì)破碎效果造成影響,且擋料板與固定板之間安裝的彈簧組,也可對(duì)擋料板進(jìn)行緩沖,進(jìn)而提高其使用壽命。
本發(fā)明提供了一種智能土壤改良設(shè)備,包括:車體、配置在車體第一部分的第一傳送機(jī)構(gòu)、配置在傳送機(jī)構(gòu)上方的藥劑預(yù)處理機(jī)構(gòu)和原料土預(yù)處理機(jī)構(gòu);配置在車體第一部分和第二部分之間的抬升機(jī)構(gòu),配置在車體第二部分的篩選機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu);抬升機(jī)構(gòu)的輸入端與第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端連接,抬升機(jī)構(gòu)的輸出端與篩選機(jī)構(gòu)的輸入端連接,篩選機(jī)構(gòu)的輸出端與第二傳送機(jī)構(gòu)的輸入端連接;原料土預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括控制器、支撐架、配置在所述支撐架的破碎斗、配置在破碎斗內(nèi)的破碎機(jī)構(gòu)、配置在破碎斗的第一倉(cāng)門機(jī)構(gòu),第一倉(cāng)門機(jī)構(gòu)用于開(kāi)啟和關(guān)閉破碎斗,控制器與第一倉(cāng)門機(jī)構(gòu)的控制端電氣連接。旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)土壤改良效果不佳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐渣處理技術(shù),尤其為一種用于焚燒爐渣處理的振動(dòng)篩,針對(duì)焚燒爐渣處理問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部為開(kāi)口設(shè)置,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動(dòng)安裝有圓桿,兩個(gè)圓桿相互靠近的一端固定連接有同一個(gè)第一過(guò)濾板,兩個(gè)圓桿相互遠(yuǎn)離的一端均延伸至箱體外并固定安裝有擋板,兩個(gè)擋板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有彈簧,兩個(gè)彈簧分別套設(shè)在相對(duì)應(yīng)的圓桿上,兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別與箱體的兩側(cè)固定連接,箱體的左側(cè)固定安裝有支撐板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠同時(shí)在篩選的過(guò)程中對(duì)大塊的爐渣進(jìn)行破碎再篩選,提高了篩選的效率,同時(shí)對(duì)爐渣進(jìn)行噴水防止粉塵污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐,組合式爐排裝置包括往復(fù)式爐排和滾筒式爐排,所述往復(fù)式爐排包括多個(gè)沿垃圾輸送方向交替布置的固定爐排片和活動(dòng)爐排片,所述活動(dòng)爐排片往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述滾筒式爐排包括多個(gè)沿所述輸送方向布置的滾筒,且所述滾筒式爐排布置于所述往復(fù)式爐排的下游。本方案中將干燥段的爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為往復(fù)式爐排結(jié)構(gòu),解決垃圾干燥不充分的問(wèn)題。另外,在燃燒段采用滾筒式爐排,滾筒式爐排具有故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、出風(fēng)穩(wěn)定、滾筒溫度較低的優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)燃燒階段的需求。可見(jiàn),本方案的組合式爐排裝置將往復(fù)式爐排和滾筒式爐排相結(jié)合,以分別對(duì)應(yīng)干燥段和燃燒段的需求,適應(yīng)我國(guó)垃圾高水分、低熱值的現(xiàn)狀。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,包括外殼體,所述外殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)煙管,所述外殼體的右側(cè)固定連接有出煙管,所述進(jìn)煙管的左側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱上設(shè)置有過(guò)濾組件,所述外殼體上設(shè)置有回收組件,所述過(guò)濾組件包括固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi)部的過(guò)濾板,所述過(guò)濾箱的頂部和底部均固定連接有連接倉(cāng)。該垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,過(guò)濾板能對(duì)煙氣中大顆粒固體進(jìn)行過(guò)濾,避免大顆粒固體影響煙氣的余熱回收,活性炭板對(duì)煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行第一步吸附處理,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件,方便快速對(duì)活性炭板進(jìn)行更換,避免活性炭飽和后對(duì)過(guò)濾效果造成影響,方便使用者的使用,提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐飛灰協(xié)同處理系統(tǒng)。它包括富氧燃燒系統(tǒng)、濕式底渣分離處理裝置和飛灰再循環(huán)系統(tǒng);撈渣機(jī)設(shè)置在垃圾焚燒爐的出渣口;濕式底渣分離處理裝置與撈渣機(jī)連接;垃圾料斗設(shè)置在垃圾焚燒爐的進(jìn)渣口;余熱鍋爐分別與垃圾焚燒爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器;濕式底渣分離處理裝置、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)通過(guò)飛灰再循環(huán)系統(tǒng)與垃圾料斗連接;飛灰外運(yùn)處理分別與余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;富氧燃燒系統(tǒng)在一次風(fēng)系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)協(xié)同處理飛灰的目的,具有提高燃燒效率,提高焚燒爐底渣的回收利用價(jià)值,提高焚燒爐和余熱鍋爐效率,降低一氧化碳以及二噁英的排放量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括底板,底板的頂部固定連接有控制柜,底板的頂部固定連接有并閘柜,底板的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)組。該垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),通過(guò)將預(yù)熱鍋爐內(nèi)部的熱氣通過(guò)管道進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部,發(fā)電機(jī)組將發(fā)的電通過(guò)控制柜與并閘柜傳輸出去,發(fā)電機(jī)組剩下的熱量則通過(guò)管道進(jìn)入到冷汽器的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,然后冷卻水通過(guò)管道凝結(jié)水泵進(jìn)入到軟水箱的內(nèi)部,最后通過(guò)管道進(jìn)入到余熱鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行,余熱鍋爐鍋爐不斷接收熱氣循環(huán)發(fā)電即可;當(dāng)余熱鍋爐在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行維修或是更換時(shí),通過(guò)拉動(dòng)兩個(gè)插銷桿,使固定桿連接的兩個(gè)固定柱脫離兩個(gè)插銷桿的束縛,最終將余熱鍋爐取下來(lái)進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)底壁固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊的頂部固定連接有艙體,所述艙體的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌軸,所述箱體的右側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的左側(cè)固定連接有循環(huán)水管,所述循環(huán)水管的一端固定連接有出水管,所述出水管的外側(cè)設(shè)置有控溫閥,該廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu),使控溫裝置具備過(guò)濾的功能,達(dá)到對(duì)爐渣燃燒產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾的效果,從而避免有害氣體對(duì)人體的健康造成影響,方便了使用者的使用,增加了控溫裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型屬于分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種垃圾焚燒爐渣處理中的鐵質(zhì)物質(zhì)分離裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有傳動(dòng)帶,箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察窗,箱體的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的連接座,連接座的底端開(kāi)設(shè)有第一槽,第一槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎桿,兩個(gè)豎桿的底端固定安裝有同一個(gè)橫板,橫板的底部固定安裝有電磁鐵,豎桿的一側(cè)固定安裝有齒條,兩個(gè)第一槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一齒輪,且第一齒輪與對(duì)應(yīng)的齒條相嚙合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,便于對(duì)電磁鐵與傳動(dòng)帶之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于對(duì)傳動(dòng)帶上的爐渣中的鐵質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行吸附分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置。它安裝在絞龍輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)之間的中間料倉(cāng)上的堵料區(qū)域;所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置包括扇形體機(jī)械臂、驅(qū)動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝支架;扇形體機(jī)械臂安裝在驅(qū)動(dòng)軸承上,驅(qū)動(dòng)軸承與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;驅(qū)動(dòng)軸承兩端固定在安裝支架上;安裝支架固定在承重地面或鋼結(jié)構(gòu)上;開(kāi)孔結(jié)構(gòu)設(shè)置在中間料倉(cāng)的堵料區(qū)域;扇形體機(jī)械臂位于開(kāi)孔結(jié)構(gòu)處;扇形體機(jī)械臂位于安裝支架內(nèi),或旋轉(zhuǎn)穿過(guò)開(kāi)孔結(jié)構(gòu)、位于堵料區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型具有能快速、高效、及時(shí)地解決垃圾膨料搭橋問(wèn)題,提高運(yùn)行穩(wěn)定性,提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的底部固定安裝有進(jìn)煙箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的頂部和進(jìn)煙箱的底部之間固定安裝有數(shù)量為多個(gè)的換熱管,所述進(jìn)風(fēng)箱的左側(cè)固定連接有風(fēng)管。該一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,通過(guò)進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)使熱風(fēng)管持續(xù)不斷的升溫,熱風(fēng)管將水箱內(nèi)的水加溫到沸點(diǎn)產(chǎn)生大量的蒸汽,通過(guò)蒸汽管將蒸汽傳送到增壓箱內(nèi),通過(guò)增壓箱的壓力使增壓噴頭噴出強(qiáng)勁的氣體推動(dòng)扇葉,扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)可以產(chǎn)生電能完成蒸汽發(fā)電,通過(guò)水箱內(nèi)還可以產(chǎn)生大量的熱水,滿足人們對(duì)熱水的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒電站煙氣凈化處理裝置,包括:煙氣凈化裝置、煙氣加熱裝置、SCR脫硝裝置和煙氣空氣預(yù)熱器;煙氣凈化裝置的入口用于連接垃圾焚燒爐,煙氣凈化裝置的出口連接于煙氣加熱裝置的入口,煙氣加熱裝置的出口連接于SCR脫硝裝置的入口,SCR脫硝裝置的出口用于先經(jīng)過(guò)煙氣空氣預(yù)熱器再連接于煙囪,且煙氣空氣預(yù)熱器用于連接垃圾焚燒爐。在本方案中,在有效確保煙氣高效凈化的基礎(chǔ)上,利用煙氣余熱實(shí)現(xiàn)煙氣空氣預(yù)熱器的預(yù)熱,使得煙氣加熱裝置的蒸汽加熱既滿足了SCR脫硝的升溫需求,又加熱了空氣,實(shí)現(xiàn)了一汽多用,從而減少了電站輔助蒸汽的消耗,增加電站發(fā)電量,同時(shí)也達(dá)到煙氣超凈排放的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型屬于包裝環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種包裝復(fù)合車間的廢氣處理設(shè)備,包括噴淋筒、油氣分離箱和廢氣凈化處理裝置;噴淋筒左側(cè)下端設(shè)置有廢氣排入口,且通過(guò)廢氣排入口連接設(shè)置有第一抽氣泵,噴淋筒內(nèi)底部設(shè)置有噴淋液池,噴淋筒內(nèi)頂部安裝有布水器,布水器上安裝有若干個(gè)噴頭,噴淋筒頂部開(kāi)設(shè)有排氣口,噴淋筒一側(cè)安裝有與噴淋液池相連接的水泵。本實(shí)用新型通過(guò)噴淋筒進(jìn)行凈化預(yù)處理可以減少?gòu)U氣雜質(zhì),提高后處理設(shè)備的處理效果;設(shè)備采用光氧等離子處理器、紫外線燈與二氧化鈦的金屬網(wǎng)和活性炭纖維吸附層三級(jí)裝置,利用等離子分解技術(shù)和紫外光解技術(shù)相結(jié)合,將廢氣物質(zhì)破壞、分解、催化氧化并有效吸附實(shí)現(xiàn)高效凈化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含焦油廢氣的處理設(shè)備及方法,屬于含焦油廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種含焦油廢氣的處理設(shè)備,包括沿廢氣輸送方向依次設(shè)置的文丘里管、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、油洗塔、焚燒裝置、以及煙囪,文丘里管的進(jìn)氣口與含焦油廢氣管道連通,文丘里管的出氣口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口連通,旋風(fēng)除塵器出氣口與布袋除塵器進(jìn)氣口相通,旋風(fēng)除塵器的排料口分別連通有固廢焚燒爐和活性炭粉存儲(chǔ)罐,固廢焚燒爐的第一排料口與活性炭粉存儲(chǔ)罐連通,活性炭粉存儲(chǔ)罐的排料口連通至文丘里管的喉管處,油洗塔具有循環(huán)油箱,循環(huán)油箱排液口連通有燃油鍋爐。本發(fā)明通過(guò)活性炭吸附+油洗+焚燒工藝可有效降低臭氣濃度,減少二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒煙氣爐內(nèi)高效脫硝裝置,涉及生活固廢處理領(lǐng)域。它包括SNCR脫硝系統(tǒng)、干法脫硝系統(tǒng)、聲波測(cè)溫系統(tǒng)和和爐膛,SNCR脫硝系統(tǒng)包括氨水溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨水溶液稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng),氨水溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)和氨水溶液稀釋系統(tǒng)均與噴射系統(tǒng)連接,噴射系統(tǒng)將氨水溶液噴入爐膛內(nèi);干法脫硝系統(tǒng)包括脫硝劑存儲(chǔ)系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng),脫硝劑存儲(chǔ)系統(tǒng)與輸送機(jī)噴射系統(tǒng)連接;聲波測(cè)溫系統(tǒng)測(cè)量爐膛內(nèi)的溫度場(chǎng),控制噴射系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng)的啟用。本實(shí)用新型利用聲波測(cè)溫系統(tǒng)可連續(xù)、精準(zhǔn)的測(cè)量焚燒爐內(nèi)的溫度場(chǎng),準(zhǔn)確的控制SNCR及干法脫硝噴槍的投入,提高脫硝效率減少氨逃逸。
本實(shí)用新型涉及一種帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,包括蓄熱式廢氣焚燒爐、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和回流機(jī)構(gòu),所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有過(guò)濾箱,所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有延伸至過(guò)濾箱內(nèi)部的連通管;所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝于過(guò)濾箱內(nèi)部的濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱內(nèi)部的左右兩側(cè)均固定安裝有固定塊,該帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu),蓄熱式廢氣焚燒爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的廢熱會(huì)在被濾網(wǎng)過(guò)濾后經(jīng)由連接管導(dǎo)入至余熱鍋爐內(nèi),防止廢氣中的腐蝕物質(zhì)導(dǎo)致余熱鍋爐管道的損壞,通過(guò)設(shè)置回流機(jī)構(gòu),未通過(guò)氣體傳感器檢測(cè)的廢熱氣體會(huì)被抽氣泵回流至過(guò)濾箱內(nèi)部進(jìn)行二次過(guò)濾,使過(guò)濾效果更好。
一種廢氣的焚燒裝置,它涉及廢氣處理領(lǐng)域。包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道,所述蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設(shè)置的集氣室、蓄熱室及燃燒室,其中集氣室及蓄熱室均至少設(shè)置有兩個(gè),所述廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接,且管道上設(shè)有控制閥。本實(shí)用新型燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部,燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部,沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應(yīng)減少,避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問(wèn)題,同時(shí)蓄熱式焚燒爐負(fù)載一層高性能的致密抗腐蝕的金屬涂層,不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,還可降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)一種可資源回收利用的電廠脫硫廢水零排放處理工藝,工藝依次包括三聯(lián)箱預(yù)處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)電廠的脫硫廢水的深度零排放處理,并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿,實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
.本發(fā)明涉及有害氣體的工業(yè)處理方法,尤其是一種硫化氫氣體吸收方法。背景技術(shù).硫化氫是一種無(wú)機(jī)化合物,廣泛存在于自然界中及多種生產(chǎn)過(guò)程中。如煤的低溫焦化、含硫尤其的開(kāi)采和提煉、橡膠、皮革、硫化燃料、動(dòng)物膠加工等工業(yè)中;清除垃圾、污物、糞便等作業(yè),也常有硫化氫存在。在石油工業(yè)中的生產(chǎn)中,硫化氫存在于各個(gè)環(huán)節(jié),如鉆井、井下、采油(采氣)作業(yè)、油氣集輸集煉制等。.硫化氫是一種急性劇毒,吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命。低濃度的硫化氫對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)及中樞神經(jīng)都有影響。人的嗅覺(jué)感知hs氣味的質(zhì)量
.本實(shí)用新型涉及氨氣吸收技術(shù)領(lǐng)域,具體為氨氣吸收裝置。背景技術(shù).氨氣是一種有強(qiáng)烈刺激性氣味的無(wú)色氣體,在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?,有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等。可由氮和氫直接合成而制得,能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入過(guò)多,能引起肺腫脹,以至死亡。因此在氨氣排放過(guò)程中需要進(jìn)行處理吸收,確保凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。.目前,在氨氣回收過(guò)程中,氨氣回收系統(tǒng)大多為化學(xué)處理,化學(xué)處理的缺點(diǎn)在于廢氣變廢液,只能暫時(shí)緩解環(huán)境壓力,而不能解決環(huán)境
.本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)離子分子篩式過(guò)濾器。背景技術(shù).目前,現(xiàn)有空氣凈化裝置的空氣過(guò)濾網(wǎng)的種類較多、結(jié)構(gòu)各異。其大都只有凈化空氣的作用,或加上殺菌除臭的作用,而不具有產(chǎn)生負(fù)離子的作用。眾所周知,負(fù)離子對(duì)所有的生物幾乎都有良好的反映,對(duì)人體而言,高濃度的負(fù)離子可以促進(jìn)血液循環(huán),使人精神振奮,還可以對(duì)人體的左右兩腦之間起到平衡作用。.現(xiàn)有的多層活性碳過(guò)濾器常采用hepa濾網(wǎng)活性炭濾網(wǎng)的組合,風(fēng)阻較大,過(guò)濾速率慢,同時(shí)使用壽命較短。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提供了一種,
.本發(fā)明是關(guān)于一種金屬氧化渣的處理方法,通過(guò)加入特定助磨劑,以包覆金屬氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技術(shù).鋁為高活性金屬,在提煉鋁的冶煉過(guò)程中會(huì)伴隨著氧化反應(yīng)的發(fā)生,再加上原料中含有機(jī)物等雜質(zhì)進(jìn)而導(dǎo)致鋁渣的產(chǎn)生。鋁渣中的主要成分由氧化鋁、金屬鋁、氮化鋁、碳化鋁、氧化硅及部分鹽類所組成,在鋁的一次冶煉生成的鋁渣稱作一次鋁渣灰,其含有%~%具回收價(jià)值的金屬鋁,所以會(huì)再次進(jìn)行回收程序,經(jīng)分離過(guò)后呈現(xiàn)粉末狀的鋁渣則稱為二次鋁渣灰,后續(xù)可繼續(xù)以球磨的方式,依據(jù)二次鋁渣灰中各成分物性的不同,
.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域,涉及陶瓷膜的過(guò)濾過(guò)程控制方法。背景技術(shù).目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上,過(guò)濾過(guò)程控制方法主要有恒定壓差過(guò)濾、恒定流量過(guò)濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過(guò)濾方法。恒定壓差過(guò)濾又稱恒壓過(guò)濾,是控制跨膜壓差一定,觀察通量變化來(lái)判斷膜污染。恒流過(guò)濾則是控制流量一定,觀察跨膜壓差的變化來(lái)判斷膜污染。但是這兩種方法在過(guò)濾過(guò)程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量恒定,實(shí)現(xiàn)恒壓恒流的控制過(guò)程比較復(fù)雜,需要對(duì)泵或者閥門進(jìn)行pid控制調(diào)整,對(duì)泵、閥門、電氣和設(shè)備要求比
本發(fā)明屬于電極制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有非均相光電催化性能的Ru摻雜的Ti/SnO2電極。背景技術(shù)在電催化氧化處理有機(jī)廢水過(guò)程中,陽(yáng)極材料是電催化系統(tǒng)的核心,陽(yáng)極材料催化性能直接決定著電催化氧化效率的高低,且電極的導(dǎo)電性及使用壽命影響著電流效率和處理成本??梢?jiàn),研究制備高效率、低能耗及長(zhǎng)壽命的電極材料是實(shí)現(xiàn)電催化氧化處理有機(jī)廢水工業(yè)化的關(guān)鍵。鑒于鈦基錫系電極對(duì)有機(jī)廢水表現(xiàn)出較好的處理效果,對(duì)該類電極的改性研究已成為電化學(xué)處理有機(jī)廢水體系電極制備的研究熱點(diǎn)。SnO2是一種具有金紅石結(jié)構(gòu)的寬禁帶
本實(shí)用新型公開(kāi)了管道清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)擺臂以及粉末攪松機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)擺臂連接,第一旋轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)置耐腐蝕塑制刮刀;粉末攪松機(jī)構(gòu)包括至少兩根長(zhǎng)度不一且錯(cuò)開(kāi)角度的第二旋轉(zhuǎn)擺臂,第二旋轉(zhuǎn)擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過(guò)負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,以實(shí)現(xiàn)在管道長(zhǎng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末,即實(shí)現(xiàn)危廢粉末的自動(dòng)清理和收集,相對(duì)于傳統(tǒng)人工收集方式來(lái)說(shuō),收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了管道堆積物清理系統(tǒng),管道堆積物清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一鏈條以及第二鏈條;旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)輸出軸與第一鏈條連接,第一鏈條上設(shè)置有緊貼待清理管道的內(nèi)壁的毛刷;第二鏈條上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離小于毛刷上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離;本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過(guò)負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,從而實(shí)現(xiàn)在管道長(zhǎng)距離清理的同時(shí)向外輸送粉末,即實(shí)現(xiàn)危廢粉末的自動(dòng)清理和收集,相對(duì)于傳統(tǒng)人工收集方式來(lái)說(shuō),收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
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