1.本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，涉及陶瓷膜的過濾過程控制方法。

背景技術(shù)：

2.目前陶瓷膜多用在工業(yè)物料分離上，過濾過程控制方法主要有恒定壓差過濾、恒定流量過濾或者提供恒定的進(jìn)料壓力、控制初始跨膜壓差的過濾方法。恒定壓差過濾又稱恒壓過濾，是控制跨膜壓差一定，觀察通量變化來判斷膜污染。恒流過濾則是控制流量一定，觀察跨膜壓差的變化來判斷膜污染。但是這兩種方法在過濾過程中需要實(shí)時(shí)控制泵或者閥門開度來調(diào)節(jié)壓力和流量恒定，實(shí)現(xiàn)恒壓恒流的控制過程比較復(fù)雜，需要對(duì)泵或者閥門進(jìn)行pid控制調(diào)整，對(duì)泵、閥門、電氣和設(shè)備要求比較高，成本高，使用壽命較短。因此一般過濾過程控制的常用方法是泵提供恒定的進(jìn)料壓力，通過調(diào)整閥門開度控制初始跨膜壓差和通量，一般系統(tǒng)穩(wěn)定后不用再調(diào)整。這種方法在過濾過程中，閥門和泵不需實(shí)時(shí)調(diào)整，隨著過濾的進(jìn)行，跨膜壓差會(huì)不斷上升，且通量會(huì)不斷下降；經(jīng)過泵反洗等清洗方法處理后，跨膜壓差和通量恢復(fù)一定程度，過濾過程中跨膜壓差和通量呈周期性波動(dòng)。

3.由于陶瓷膜應(yīng)用于水處理領(lǐng)域時(shí)，不宜采用大錯(cuò)流過濾、高溫清洗等常用于工業(yè)物料分離的成本較高的方法，而通常采用運(yùn)行成本較低的低膜面流速錯(cuò)流過濾或者死端過濾。但是由于陶瓷膜納污空間較小，死端過濾或膜面流速比較小的錯(cuò)流過濾會(huì)導(dǎo)致陶瓷膜通道內(nèi)容易發(fā)生濃差極化造成膜污染。這就要求陶瓷膜的過濾方式能夠有效延緩膜組件的污染，陶瓷膜的清洗方式能夠有效恢復(fù)通量和跨膜壓差。但目前，管式陶瓷膜應(yīng)用在水處理領(lǐng)域中時(shí)，仍然大多采用控制恒定進(jìn)料壓力、初始跨膜壓差和通量的過濾方法，而管式陶瓷膜的清洗方法也多采用常規(guī)的泵反洗來恢復(fù)跨膜壓差和通量。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道和實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，對(duì)于管式陶瓷膜而言，泵反洗壓力比較低，泵反洗時(shí)間長，一般30～90s之間，反洗水量大，反洗效果較差，回收率低。泵反洗后跨膜壓差和通量的恢復(fù)效果較差，跨膜壓差會(huì)不斷升高，通量會(huì)不斷下降，且多次反洗也無法有效恢復(fù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種管式陶瓷膜的過濾方法。

5.本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

6.一種管式陶瓷膜的過濾方法，過濾和反洗循環(huán)進(jìn)行；過濾開始時(shí)，產(chǎn)水壓力為零；當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路充滿水后，升高產(chǎn)水壓力，繼續(xù)過濾；過濾結(jié)束后，進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路的水全部用于反洗。

7.具體地，所述過濾方法中，過濾和反洗循環(huán)進(jìn)行；過濾開始時(shí)，產(chǎn)水壓力為零(因?yàn)樘沾赡ぎa(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路無水存在)，跨膜壓差較高，通量較大；當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路充滿水后，升高產(chǎn)水壓力，跨膜壓差降低，繼續(xù)過濾，產(chǎn)水壓力下降、跨膜壓差升高、通量下降；過濾結(jié)束后，進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路的水全部用于陶瓷膜反洗，使

得下一個(gè)過濾階段開始時(shí)產(chǎn)水壓力為零。

8.在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述過濾方法采用管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)，所述管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)包括陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)、進(jìn)水機(jī)構(gòu)、底排機(jī)構(gòu)、透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)和反洗機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)與所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)連通形成主進(jìn)水管路；所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)與所述底排機(jī)構(gòu)連通形成底排管路；所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐和排氣閥，所述陶瓷膜組件與所述儲(chǔ)水罐連通形成所述產(chǎn)水管路，所述排氣閥設(shè)在所述產(chǎn)水管路；所述反洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐反洗部分，所述儲(chǔ)水罐反洗部分包括空壓機(jī)和所述儲(chǔ)水罐，所述空壓機(jī)、所述儲(chǔ)水罐與所述陶瓷膜組件連通形成儲(chǔ)水罐反洗管路；

9.過濾開始時(shí)，料液經(jīng)所述主進(jìn)水管路進(jìn)入所述陶瓷膜組件，過濾產(chǎn)生的水逐漸充滿陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及所述產(chǎn)水管路的管道和所述儲(chǔ)水罐，在充滿前產(chǎn)水壓力為零；當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及所述產(chǎn)水管路的管道和所述儲(chǔ)水罐充滿水后，通過調(diào)整所述產(chǎn)水管路上的出水調(diào)節(jié)閥開度等方式調(diào)節(jié)所述儲(chǔ)水罐出水以升高產(chǎn)水壓力，繼續(xù)過濾；過濾結(jié)束后，利用所述空壓機(jī)進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、所述產(chǎn)水管路的管道及所述儲(chǔ)水罐內(nèi)的水經(jīng)過所述儲(chǔ)水罐反洗管路全部用于反洗，并經(jīng)所述底排管路排出；隨后通過所述排氣閥排氣，使得下一個(gè)過濾階段開始時(shí)產(chǎn)水壓力為零。

10.進(jìn)一步地，所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)包括陶瓷膜組件，所述陶瓷膜組件上設(shè)有進(jìn)水接口、濃縮液出口和透析液出口。

11.進(jìn)一步地，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括料桶、進(jìn)水泵、進(jìn)水閥和旁路出水調(diào)節(jié)閥；所述料桶、進(jìn)水泵與所述陶瓷膜組件的進(jìn)水接口連通形成所述主進(jìn)水管路，所述進(jìn)水閥設(shè)在所述主進(jìn)水管路；所述料桶還與所述進(jìn)水接口連通形成與所述主進(jìn)水管路相并聯(lián)的旁路調(diào)節(jié)管路；所述旁路出水調(diào)節(jié)閥設(shè)在所述旁路調(diào)節(jié)管路。進(jìn)水機(jī)構(gòu)增設(shè)了旁路出水調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和進(jìn)水壓力，不需設(shè)置變頻器，減小了控制系統(tǒng)體積。

12.進(jìn)一步地，所述管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)還包括濃縮液上排機(jī)構(gòu)，所述濃縮液上排機(jī)構(gòu)包括濃縮液排放閥和濃縮液排放調(diào)節(jié)閥；所述陶瓷膜組件的濃縮液出口與所述料桶連通形成濃縮液排放管路，所述濃縮液排放閥和濃縮液排放調(diào)節(jié)閥串聯(lián)設(shè)在所述濃縮液排放管路。濃縮液排放閥可控制系統(tǒng)處于為死端或錯(cuò)流模式，濃縮液排放調(diào)節(jié)閥可控制錯(cuò)流流量，從而控制陶瓷膜膜表面流速。

13.進(jìn)一步地，所述底排機(jī)構(gòu)包括底部排放閥；所述底部排放閥設(shè)在與所述陶瓷膜組件的進(jìn)水接口連通的所述底排管路。

14.進(jìn)一步地，所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)還包括出水調(diào)節(jié)閥和產(chǎn)水閥；所述陶瓷膜組件的透析液出口與所述儲(chǔ)水罐連通形成所述產(chǎn)水管路，所述出水調(diào)節(jié)閥設(shè)在所述產(chǎn)水管路；所述產(chǎn)水閥設(shè)在與所述儲(chǔ)水罐連通的溢流出水管路上；所述溢流出水管路中還設(shè)有若干溢流閥，所述若干溢流閥相互并聯(lián)地設(shè)在所述儲(chǔ)水罐與所述產(chǎn)水閥之間。透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)設(shè)有出水調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)產(chǎn)水壓力和流量，控制跨膜壓差。且產(chǎn)水管路中設(shè)有儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐的儲(chǔ)水量可通過溢流閥進(jìn)行液位控制，且設(shè)有空氣壓縮機(jī)(空壓機(jī))，通過氣壓將儲(chǔ)水罐的儲(chǔ)水對(duì)陶瓷膜進(jìn)行反沖洗，且反洗量可通過溢流閥或反洗時(shí)間進(jìn)行控制。采用空壓機(jī)的高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式可在進(jìn)氣閥后加裝脈沖裝置進(jìn)行脈沖反洗。同時(shí)也可通過泵對(duì)陶瓷膜進(jìn)行反洗，存在多種反洗方式。

15.進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)水罐反洗部分還包括進(jìn)氣閥和止回閥，所述空壓機(jī)、所述儲(chǔ)水罐

與所述陶瓷膜組件的透析液出口連通形成所述儲(chǔ)水罐反洗管路，所述進(jìn)氣閥設(shè)在所述儲(chǔ)水罐反洗管路且位于所述空壓機(jī)與所述儲(chǔ)水罐之間；所述止回閥設(shè)在所述儲(chǔ)水罐反洗管路且位于所述進(jìn)氣閥與所述儲(chǔ)水罐之間。

16.進(jìn)一步地，所述反洗機(jī)構(gòu)還包括泵反洗部分；所述泵反洗部分包括所述儲(chǔ)水罐、反洗泵和泵反洗閥；所述儲(chǔ)水罐、反洗泵與所述陶瓷膜組件的透析液出口連通形成泵反洗管路，所述泵反洗閥設(shè)在所述泵反洗管路。

17.進(jìn)一步地，還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)、濃縮液上排機(jī)構(gòu)、所述底排機(jī)構(gòu)、所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)、所述反洗機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。各個(gè)泵和閥門均可通過以可編程時(shí)間繼電器為核心的控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，可直接在線進(jìn)行中文編程，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)過濾系統(tǒng)的自定義控制，便于用戶靈活控制過濾系統(tǒng)。

18.本發(fā)明所述的“高氣壓”指的是5～8bar，高氣壓反洗的壓力大，與泵反洗相比，反洗的水量少，時(shí)間短，但是反洗通量高，反洗效果好。

19.本發(fā)明所涉及的設(shè)備、試劑、工藝、參數(shù)等，除有特別說明外，均為常規(guī)設(shè)備、試劑、工藝、參數(shù)等，不再作實(shí)施例。

20.需要說明的是，本發(fā)明所涉及的各個(gè)裝置單一的處理過程為公知常識(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述的描述都可以利用上述裝置完成這些處理過程。本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)在將各個(gè)裝置組合使用，故而這些裝置的具體操作步驟不做詳細(xì)描述。

21.本發(fā)明所列舉的所有范圍包括該范圍內(nèi)的所有點(diǎn)值。

22.本發(fā)明所述“左右”等指的是所述范圍或數(shù)值的

±

10％范圍內(nèi)。

23.本發(fā)明的過濾方法中，在陶瓷膜反洗后，陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路均無透析液留存或僅有少量透析液留存。過濾初期隨著陶瓷膜產(chǎn)水，得到的透析液會(huì)逐漸填充產(chǎn)水管路，在充滿之前，產(chǎn)水壓力為0，跨膜壓差接近甚至達(dá)到進(jìn)水壓力，跨膜壓差較高，通量大。而后，當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路均充滿水后，調(diào)整出水調(diào)節(jié)閥開度使產(chǎn)水管路充滿水憋壓，產(chǎn)水壓力增大直至穩(wěn)定，此時(shí)跨膜壓差相對(duì)較低。隨著陶瓷膜的污染，產(chǎn)水壓力會(huì)逐漸下降，而跨膜壓差逐漸升高，通量逐漸下降。

24.本發(fā)明的過濾方法能夠有效恢復(fù)跨膜壓差和通量的原因推測可能在于：過濾初期短時(shí)間較高的跨膜壓差過濾會(huì)使污染物在膜面形成濾餅層，但并不致密，不會(huì)堵死膜孔，且同時(shí)帶來濾餅層過濾效果。高氣壓儲(chǔ)水罐反洗后，疏松的濾餅層容易從膜片剝離，使得反洗后跨膜壓差和通量容易恢復(fù)。

25.而傳統(tǒng)管式陶瓷膜過濾方法難以恢復(fù)跨膜壓差和通量的原因推測可能在于：過濾過程中采用泵反洗后，陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及與產(chǎn)水閥門之間的產(chǎn)水管路仍然充滿了透析液，進(jìn)水泵一啟動(dòng)，產(chǎn)水側(cè)壓力就會(huì)迅速升高，導(dǎo)致初始過濾階段的初始跨膜壓差較低。低壓差過濾時(shí)，污染物不能形成疏松的濾餅層，污染物反而會(huì)直接堵死膜孔，而后隨著膜污染的加重，會(huì)出現(xiàn)跨膜壓差上漲快和通量下降迅速的現(xiàn)象，且由于膜孔堵死，反洗后通量和跨膜壓差也難以恢復(fù)。而本發(fā)明的過濾方法可以概括為“高低跨膜壓差控制法”，即過濾前期短時(shí)間進(jìn)行較高跨膜壓差狀態(tài)下過濾，而后管路憋壓，產(chǎn)水壓力變大，跨膜壓差降低，最后隨著膜污染，跨膜壓差增大，但通過高氣壓儲(chǔ)水罐反洗后跨膜壓差和通量容易恢復(fù)，克服了上述問題。

26.本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：

27.1.與恒壓和恒流過濾方式相比，本發(fā)明的過濾方法對(duì)泵、閥門等配套設(shè)備要求較低，電氣控制方式相對(duì)比較簡單。

28.2.本發(fā)明將常規(guī)泵反洗方式改為高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式，反洗時(shí)間短，一般5～30s之間，高壓力反洗的壓力在5～8bar之間，反洗水量少，回收率高，可至90％以上。

29.3.本發(fā)明的過濾方法為過濾前期短時(shí)間進(jìn)行較高跨膜壓差狀態(tài)下過濾，而后過濾過程與泵反洗過濾過程基本一致，同時(shí)本發(fā)明的過濾方法能有效延緩膜污染，且反洗后跨膜壓差和通量能夠有效恢復(fù)。

30.4.本發(fā)明的過濾方法通過高氣壓儲(chǔ)水罐實(shí)現(xiàn)完全反洗，不需要對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模改造即可實(shí)現(xiàn)，降低了建設(shè)成本和運(yùn)行成本。

附圖說明

31.圖1為本發(fā)明實(shí)施例的過濾方法中采用的管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)的示意圖。

32.圖2為本發(fā)明實(shí)施例的過濾方法的不同運(yùn)行狀態(tài)示意圖，其中圖2a為死端過濾，圖2b為錯(cuò)流過濾，圖2c為高氣壓儲(chǔ)水罐反洗，圖2d為泵反洗，圖2e為正沖，圖2f為排氣。為便于說明，每個(gè)運(yùn)行狀態(tài)示意圖中未示出控制機(jī)構(gòu)；各部件用實(shí)線連接的表示泵或閥門開啟，相應(yīng)的部件和管路參與運(yùn)行；而各部件用虛線連接的表示泵或閥門關(guān)閉，相應(yīng)的部件和管路未參與運(yùn)行。

33.圖3為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例中高氣壓儲(chǔ)水罐反洗時(shí)的通量和跨膜壓差變化情況。

34.圖4為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例中高氣壓儲(chǔ)水罐反洗時(shí)的膜比通量變化情況。

35.圖5為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例中泵反洗時(shí)的通量和壓差變化情況。

36.圖6為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例中泵反洗時(shí)的膜比通量變化情況。

37.圖7為本發(fā)明實(shí)驗(yàn)例中陶瓷膜的電鏡照片，其中a為未使用，無污染層，放大倍數(shù)為2250倍；b為未反洗，可見存在明顯污染層，放大倍數(shù)為4200倍；c為反洗后，無污染層，放大倍數(shù)為20000倍。

38.附圖標(biāo)記：料桶1，進(jìn)水泵2，進(jìn)水閥3，旁路出水調(diào)節(jié)閥4，底部排放閥5，濃縮液排放閥6，濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7，排氣閥8，泵反洗閥9，反洗泵10，出水調(diào)節(jié)閥11，儲(chǔ)水罐12，止回閥13，進(jìn)氣閥14，產(chǎn)水閥15，空壓機(jī)16，可編程時(shí)間繼電器控制系統(tǒng)17；陶瓷膜組件18，進(jìn)水接口/底排接口181，濃縮液出口182，透析液出口183；溢流閥19。

具體實(shí)施方式

39.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說明本發(fā)明的內(nèi)容：

40.請(qǐng)查閱圖1，為本實(shí)施例的過濾方法所采用的管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)，包括：進(jìn)水機(jī)構(gòu)、陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)、濃縮液上排機(jī)構(gòu)、底排機(jī)構(gòu)、透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)、反洗機(jī)構(gòu)和可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)；上述機(jī)構(gòu)及關(guān)聯(lián)的管道配合形成的水路包括主進(jìn)水管路、旁路調(diào)節(jié)管路、濃縮液排放管路、底排管路、產(chǎn)水管路、溢流出水管路、泵反洗管路和高氣壓儲(chǔ)水罐反洗管路。其中：

41.陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)包括陶瓷膜組件18，陶瓷膜組件18包括陶瓷膜及其外面的殼體，陶瓷膜例如為管式陶瓷膜；陶瓷膜組件18有三個(gè)接口：位于底部的進(jìn)水接口181(同時(shí)也作為底排接口181)、位于頂部的濃縮液出口182和位于側(cè)面的透析液出口183。由進(jìn)水接口181

進(jìn)入陶瓷膜組件18的料液經(jīng)過陶瓷膜處理凈化后經(jīng)透析液出口183流出，處理過程產(chǎn)生的含有雜質(zhì)的廢液由濃縮液出口182流出。進(jìn)水接口181與進(jìn)水機(jī)構(gòu)相連接，也與底排機(jī)構(gòu)相連接，可在進(jìn)水機(jī)構(gòu)與底排機(jī)構(gòu)中切換連通。濃縮液出口182與濃縮液上排機(jī)構(gòu)相連接。透析液出口183與透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)相連接。

42.進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括料桶1、進(jìn)水泵2、進(jìn)水閥3、旁路出水調(diào)節(jié)閥4及關(guān)聯(lián)的管道，其中料桶1、進(jìn)水泵2及陶瓷膜組件18的進(jìn)水接口181通過管道連通，形成主進(jìn)水管路，進(jìn)水閥3設(shè)在進(jìn)水泵2與進(jìn)水接口181之間的管道上，通過進(jìn)水閥3調(diào)節(jié)進(jìn)水，通過進(jìn)水泵2提供進(jìn)水動(dòng)力；料桶1與進(jìn)水接口181之間還通過另一條獨(dú)立于進(jìn)水泵2的管道連通，形成旁路調(diào)節(jié)管路，這條管道與主進(jìn)水管路的接點(diǎn)可以位于進(jìn)水泵2與進(jìn)水閥3之間；旁路出水調(diào)節(jié)閥4設(shè)在旁路調(diào)節(jié)管路的這條管道上。主進(jìn)水管路和旁路調(diào)節(jié)管路相并聯(lián)設(shè)置，旁路出水調(diào)節(jié)閥4開啟后，可將一部分主進(jìn)水管路的水分流并回流至料桶1，從而調(diào)節(jié)進(jìn)水量，可通過調(diào)節(jié)旁路出水調(diào)節(jié)閥4的開度來調(diào)節(jié)進(jìn)水機(jī)構(gòu)的進(jìn)水流量和進(jìn)水壓力，不需要增設(shè)變頻器控制泵來調(diào)節(jié)流量，節(jié)約了一定的設(shè)備成本，同時(shí)也能夠減小過濾系統(tǒng)體積，減輕控制機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度。

43.濃縮液上排機(jī)構(gòu)包括濃縮液排放閥6、濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7及關(guān)聯(lián)的管道，陶瓷膜組件18的濃縮液出口182與料桶1通過管道連通，形成濃縮液排放管路；濃縮液排放閥6和濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7串聯(lián)設(shè)在濃縮液排放管路的管道上。通過濃縮液排放閥6的開閉可以調(diào)節(jié)控制陶瓷膜的過濾方式(錯(cuò)流或死端)。濃縮液排放閥6開啟時(shí)，通過濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7的開啟程度可以調(diào)節(jié)控制錯(cuò)流過濾模式下濃縮液流量和膜面流速。若將濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7關(guān)閉，過濾模式也就變成了死端過濾。

44.底排機(jī)構(gòu)包括底部排放閥5及關(guān)聯(lián)的管道，陶瓷膜組件18上的底排接口181(即進(jìn)水接口181)連接有排放的管道，形成底排管路；底排管路可以獨(dú)立于主進(jìn)水管路；底部排放閥5設(shè)在底排管路的管道上。陶瓷膜組件18反洗時(shí)，開啟底部排放閥5，可通過底排機(jī)構(gòu)將陶瓷膜膜表面剝離下來的污染物由底排管路排出，使陶瓷膜組件18能夠穩(wěn)定性運(yùn)行。

45.透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)包括排氣閥8、出水調(diào)節(jié)閥11、儲(chǔ)水罐12、產(chǎn)水閥15及關(guān)聯(lián)的管道，陶瓷膜組件18上的透析液出口183與儲(chǔ)水罐12通過管道連通，形成產(chǎn)水管路，出水調(diào)節(jié)閥11設(shè)在產(chǎn)水管路的管道上，出水調(diào)節(jié)閥11則可以調(diào)節(jié)陶瓷膜組件18產(chǎn)生的透析液的產(chǎn)水流量和出水壓力。產(chǎn)水管路上設(shè)有排氣閥8，在過濾時(shí)，防止陶瓷膜組件18產(chǎn)水側(cè)憋壓，可通過排氣閥8進(jìn)行排氣。儲(chǔ)水罐12連接有出水的管道，形成溢流出水管路，產(chǎn)水閥15設(shè)在溢流出水管路的管道上；陶瓷膜透析產(chǎn)水經(jīng)過出水調(diào)節(jié)閥11后會(huì)進(jìn)入儲(chǔ)水罐12儲(chǔ)存一定水量，而后經(jīng)溢流出水管路溢流出水，溢流出水由產(chǎn)水閥15控制。其中在溢流出水管路中，還有三個(gè)溢流閥19并聯(lián)設(shè)在儲(chǔ)水罐12與產(chǎn)水閥15之間的管道上，三個(gè)溢流閥19對(duì)應(yīng)儲(chǔ)水罐12內(nèi)不同的水位高度，儲(chǔ)水罐12儲(chǔ)水量可通過這三個(gè)并聯(lián)的溢流閥19來控制溢流高度，從而控制儲(chǔ)水量。

46.反洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)部分，泵反洗部分和高氣壓儲(chǔ)水罐反洗部分，可自由選擇反洗方式，例如選擇其中一種反洗方式即可。泵反洗部分包括儲(chǔ)水罐12、反洗泵10、泵反洗閥9及關(guān)聯(lián)的管道，儲(chǔ)水罐12、反洗泵10與陶瓷膜組件18上的透析液出口183通過管道連通，形成泵反洗管路，泵反洗閥9設(shè)在泵反洗管路的管道上，并位于反洗泵10與陶瓷膜組件18上的透析液出口183之間。泵反洗時(shí)，儲(chǔ)水罐12中的水通過泵反洗管路進(jìn)入陶瓷膜組件18中進(jìn)行反

洗，通過反洗泵10提供反洗動(dòng)力，通過泵反洗閥9進(jìn)行調(diào)節(jié)。高氣壓儲(chǔ)水罐反洗部分包括空壓機(jī)16、進(jìn)氣閥14、止回閥13、儲(chǔ)水罐12及關(guān)聯(lián)的管道，空壓機(jī)16、儲(chǔ)水罐12與陶瓷膜組件18上的透析液出口183通過管道連通，形成高氣壓儲(chǔ)水罐反洗管路，進(jìn)氣閥14與止回閥13設(shè)在高氣壓儲(chǔ)水罐反洗管路的管道上，并位于儲(chǔ)水罐12與空壓機(jī)16之間。高氣壓儲(chǔ)水罐反洗時(shí)，空壓機(jī)16提供氣體產(chǎn)生壓力，本實(shí)施例之中，空壓機(jī)16能夠穩(wěn)定提供5～8bar的氣源，使儲(chǔ)水罐12中的水加壓并通過高氣壓儲(chǔ)水罐反洗管路進(jìn)入陶瓷膜組件18中進(jìn)行反洗，并通過進(jìn)氣閥14進(jìn)行調(diào)節(jié)，止回閥13位于進(jìn)氣閥14與儲(chǔ)水罐12之間，可防止水回流至空壓機(jī)16。本實(shí)施例之中，泵反洗管路與產(chǎn)水管路可共用部分管道，高氣壓儲(chǔ)水罐反洗管路與產(chǎn)水管路也可共用部分管道。

47.本實(shí)施例之中，還包括可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17，可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17包括可編程時(shí)間繼電器及其他電氣元件，用于控制過濾系統(tǒng)的所有流程狀態(tài)。本實(shí)施例之中，可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17分別與進(jìn)水泵2、進(jìn)水閥3、底部排放閥5、濃縮液排放閥6、排氣閥8、泵反洗閥9、反洗泵10、進(jìn)氣閥14、產(chǎn)水閥15信號(hào)連接，相應(yīng)的閥門可以選用電磁閥等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)泵和閥門點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制，參照表1控制各個(gè)泵與閥門的開閉從而實(shí)現(xiàn)不同的過濾方式和清洗方式。當(dāng)然，各個(gè)泵和閥門可根據(jù)需要采取手動(dòng)或通過控制機(jī)構(gòu)控制的方式。該可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17及其與部件的連接及控制方式均為現(xiàn)有技術(shù)?？删幊虝r(shí)間繼電器可選用現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品(例如雙元工控，型號(hào)：plc08-3f)，可用中文編程，成本較低，控制簡便可靠，易操作，符合系統(tǒng)控制要求，能夠?qū)崿F(xiàn)邏輯、延時(shí)和日歷等功能控制，且可隨時(shí)通過中文編程修改運(yùn)行模式。

48.本實(shí)施例的過濾系統(tǒng)可進(jìn)一步設(shè)有啟動(dòng)、停止和強(qiáng)制清洗三個(gè)指令按鈕，通過可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，還可進(jìn)一步設(shè)有指示燈，例如綠燈指示過濾階段，黃燈指示清洗階段，紅燈指示故障。

49.本實(shí)施例的過濾系統(tǒng)可運(yùn)行的工作流程主要包括過濾階段、清洗階段、停機(jī)階段和強(qiáng)制清洗階段，通過各個(gè)泵與閥門的開閉實(shí)現(xiàn)，具體如表1和圖2a～圖2f所示。其中，過濾階段包括死端過濾、錯(cuò)流過濾，清洗階段包括高氣壓儲(chǔ)水罐反洗、泵反洗、正沖、排氣等。本實(shí)施例的過濾系統(tǒng)的正常工作流程(按下啟動(dòng)按鈕)是清洗階段(黃燈指示)和過濾階段(綠燈指示)循環(huán)工作運(yùn)行。

50.表1不同運(yùn)行狀態(tài)下各泵與閥門的狀態(tài)

51.52.1.過濾階段

53.本實(shí)施例的過濾系統(tǒng)通過對(duì)閥門的控制實(shí)現(xiàn)錯(cuò)流過濾或死端過濾。死端過濾與錯(cuò)流過濾的區(qū)別在于是否有濃縮液的排放，因而死端過濾可通過控制機(jī)構(gòu)直接關(guān)閉濃縮液排放閥6，如表1和圖2a。若是采用錯(cuò)流過濾模式時(shí)，開啟濃縮液排放閥6，可通過調(diào)節(jié)濃縮液排放管路中的濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7來控制濃縮液排放流量和壓力，從而控制膜面流速，如表1和圖2b。本實(shí)施例之中，濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7位于濃縮液排放閥6和料桶1之間，若將濃縮液排放調(diào)節(jié)閥7關(guān)閉，過濾模式也就變成了死端過濾。

54.2.清洗階段

55.本實(shí)施例的過濾系統(tǒng)在過濾階段后進(jìn)入清洗階段，清洗階段包含反洗、正沖和排氣，其中反洗過程包含高氣壓儲(chǔ)水罐反洗或泵反洗兩種方式。

56.高氣壓儲(chǔ)水罐反洗：過濾時(shí)產(chǎn)水管路包括儲(chǔ)水罐12及關(guān)聯(lián)的管道等會(huì)充滿水，而其儲(chǔ)水量可通過溢流出水管路設(shè)置的3個(gè)與儲(chǔ)水罐12連接的溢流閥19來控制，反洗時(shí)可通過高氣壓將儲(chǔ)水罐12儲(chǔ)存的水量反洗陶瓷膜，并通過底部排放閥5排放，如表1和圖2c。其中空壓機(jī)16可以為外設(shè)設(shè)備，設(shè)備接通電源時(shí)也將自動(dòng)啟動(dòng)，不通過可編程時(shí)間繼電器控制機(jī)構(gòu)17控制。且該空壓機(jī)16能夠穩(wěn)定提供5～8bar的氣源。

57.泵反洗：過濾時(shí)產(chǎn)水管路包括儲(chǔ)水罐12及關(guān)聯(lián)的管道等會(huì)充滿水，而其儲(chǔ)水罐12將作為反洗泵10的水源，通過泵反洗陶瓷膜，并通過底部排放閥5排放，如表1和圖2d。采用泵反洗方式時(shí)，需將產(chǎn)水管路上的出水調(diào)節(jié)閥11關(guān)閉，防止液體回流。

58.正沖過程：如表1和圖2e，在經(jīng)過反洗后，污染物會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，但因?yàn)榭紤]到回收率，反洗水量一般較少，因此可通過正沖方式進(jìn)一步將污染物帶走。

59.排氣過程：如表1和圖2f，此過程只有采用高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式才需在過濾之前進(jìn)行排氣，因?yàn)楦邭鈮簝?chǔ)水罐反洗后導(dǎo)致產(chǎn)水管路和儲(chǔ)水罐12無水充滿氣體，若未進(jìn)行排氣操作，則可能因氣體憋壓導(dǎo)致開始過濾時(shí)無法順暢產(chǎn)水。

60.本實(shí)施例的過濾方法可概括為高低跨膜壓差控制法，具體如下：

61.清洗階段：采用高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式，通過空壓機(jī)16提供壓力，將產(chǎn)水管路的儲(chǔ)水罐12及相應(yīng)的管道中的透析液(透析液即經(jīng)過陶瓷膜過濾處理后的水)以及陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)的透析液全部用于陶瓷膜的反洗。這樣，在反洗結(jié)束后，陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路的管道和儲(chǔ)水罐12中無透析液留存或僅有極少量的透析液留存。排氣以便后續(xù)產(chǎn)水的進(jìn)行。

62.過濾階段：可以根據(jù)需要選用死端過濾或錯(cuò)流過濾。進(jìn)水泵2啟動(dòng)后，過濾開始，在陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路的管道和儲(chǔ)水罐12被陶瓷膜處理產(chǎn)生的透析液充滿之前，產(chǎn)水壓力為0，此時(shí)跨膜壓差較高，通量大。而當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路的管道和儲(chǔ)水罐12充滿水，且透析液流出產(chǎn)水閥15后，通過調(diào)節(jié)出水調(diào)節(jié)閥11開度使產(chǎn)水側(cè)憋壓，產(chǎn)水壓力上升，此時(shí)跨膜壓差降低。隨著產(chǎn)水的進(jìn)行，陶瓷膜逐漸污染，產(chǎn)水壓力會(huì)緩慢下降，跨膜壓差升高，通量下降；過濾階段結(jié)束后再進(jìn)入清洗階段通過反洗恢復(fù)跨膜壓差和通量。

63.通常情況下，清洗階段和過濾階段循環(huán)工作運(yùn)行。根據(jù)需要運(yùn)行停機(jī)階段和強(qiáng)制清洗階段。

64.本發(fā)明采用高氣壓儲(chǔ)水罐反洗，反洗水量取決于儲(chǔ)水罐12內(nèi)的儲(chǔ)水量和反洗時(shí)間，可通過溢流閥19控制儲(chǔ)水罐12內(nèi)水量，通過與空壓機(jī)16相連的進(jìn)氣閥14的開閉來控制反洗水量。若是儲(chǔ)水量比較小和/或反洗時(shí)間相對(duì)比較長，可以將儲(chǔ)水罐12、產(chǎn)水管路的管

道甚至陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)的透析液全部用于反洗，實(shí)現(xiàn)上述的初始過濾階段產(chǎn)水壓力為零、初始跨膜壓差最大甚至接近進(jìn)水壓力的過濾方式。當(dāng)然，根據(jù)需要，例如在陶瓷膜的污染不嚴(yán)重時(shí)，也可將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路的管道和儲(chǔ)水罐12充滿的透析液部份保留。

65.實(shí)驗(yàn)例

66.利用上述過濾系統(tǒng)和過濾方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，實(shí)驗(yàn)廢水由三達(dá)公司污水站mbr池稀釋而成的模擬廢水，模擬廢水濁度控制在60～70ntu左右，運(yùn)行時(shí)無濃水端排放，為死端過濾方式。

67.采用高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式，過濾周期為30min，過濾結(jié)束后進(jìn)入清洗階段。過濾開始，進(jìn)水壓力穩(wěn)定在2.0bar左右，會(huì)有一定波動(dòng)。每個(gè)周期第一個(gè)取樣點(diǎn)為從儲(chǔ)水罐12流出的第一滴水的時(shí)間，第一滴水流出前，產(chǎn)水側(cè)壓力為零，初始跨膜壓差較高，甚至近似于進(jìn)水壓力；第一滴水流出后立即調(diào)整出水調(diào)節(jié)閥11開度，使產(chǎn)水側(cè)憋壓，產(chǎn)水壓力上升使得跨膜壓差降低至30kpa左右，而后倒計(jì)時(shí)25min、20min、15min、10min、5min取樣，因此每個(gè)周期共有6個(gè)取樣點(diǎn)。

68.作為對(duì)比地，采用泵反洗方式，泵反洗方式中，反洗后陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、產(chǎn)水管路的管道和儲(chǔ)水罐12仍然充滿水，初始跨膜壓差不可能過高。將進(jìn)水壓力穩(wěn)定在2.0bar左右，開始產(chǎn)水時(shí)調(diào)整出水調(diào)節(jié)閥11開度，調(diào)整產(chǎn)水壓力，將初始跨膜壓差控制在23kpa，間隔5min取樣，取樣點(diǎn)為倒計(jì)時(shí)30min、25min、20min、15min、10min、5min。

69.結(jié)果顯示：泵反洗時(shí)間60s，反洗壓力1.4～1.5bar，反洗通量800～1000lmh，回收率15％～30％。高氣壓儲(chǔ)水罐反洗時(shí)間5～25s，氣洗壓力5～8bar，反洗通量1500～3000lmh，回收率可達(dá)90％以上。因此高氣壓儲(chǔ)水罐反洗比泵反洗的回收率更高。兩種清洗方式不影響產(chǎn)水效果，產(chǎn)水濁度均低于1.0ntu。

70.表2高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式過濾過程的檢測數(shù)據(jù)

[0071][0072]

表3高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式反洗過程的檢測數(shù)據(jù)

[0073] 反洗水量(ml)反洗時(shí)間(s)反洗通量(lmh)反洗壓力(mpa)第一周期2201220500.5941第二周期2251025160.6457第三周期2301517150.5012第四周期2201417570.537

[0074]

表4泵反洗方式過濾過程的檢測數(shù)據(jù)

[0075][0076]

表5泵反洗方式反洗過程的檢測數(shù)據(jù)

[0077] 反洗水量(ml)反洗時(shí)間(s)反洗通量(lmh)反洗壓力(mpa)第一周期530609880.15第二周期523609750.15第三周期512609540.14第四周期534609950.15

[0078]

如表2至表5以及圖3至圖6所示，由高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式和泵反洗方式的通量、跨膜壓差和膜比通量實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比可知，泵反洗后，控制初始跨膜壓差在23kpa時(shí)，而后周期內(nèi)跨膜壓差逐漸上漲，通量下降。運(yùn)行四個(gè)周期后，通量低于50lmh，且一個(gè)周期內(nèi)跨膜壓差會(huì)增加到100kpa，增長范圍大，且由膜比通量可知，周期內(nèi)膜比通量下降速度快(2.5～0.5)，周期之間呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。而高氣壓儲(chǔ)水罐反洗，最初較高壓差運(yùn)行，跨膜壓差2bar左右，而后調(diào)節(jié)跨膜壓差至30kpa，周期內(nèi)通量下降，跨膜壓差上升，上升較為緩慢。運(yùn)行四個(gè)

周期后，通量高于50lmh，且一個(gè)周期內(nèi)跨膜壓差比較穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)大幅增長，而且膜比通量波動(dòng)較小，下降幅度小(3.5～1.5)。

[0079]

取兩根陶瓷膜進(jìn)行電鏡表征，1根為過濾30min后未反洗，另一個(gè)則為過濾30min后進(jìn)行高氣壓儲(chǔ)水罐反洗。如圖7，未反洗陶瓷膜截面形成一層污染層，經(jīng)反洗后而陶瓷膜截面無明顯可見的污染層。由電鏡表征結(jié)果可知，高氣壓儲(chǔ)水罐反洗方式對(duì)去除污染物和恢復(fù)通量壓差有一定的效果。

[0080]

因此，采用高低跨膜壓差控制法(高氣壓儲(chǔ)水罐反洗)與初始跨膜壓差控制法(泵反洗)相比，運(yùn)行的通量會(huì)更大，跨膜壓差、通量較為穩(wěn)定，因此膜比通量更為穩(wěn)定，波動(dòng)性更小，能提高回收率，且在此種控制方式運(yùn)行下，管式陶瓷膜抗污染性更強(qiáng)。

[0081]

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：過濾和反洗循環(huán)進(jìn)行；過濾開始時(shí)，產(chǎn)水壓力為零；當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路充滿水后，升高產(chǎn)水壓力，繼續(xù)過濾；過濾結(jié)束后，進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及產(chǎn)水管路的水全部用于反洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述過濾方法采用管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)，所述管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)包括陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)、進(jìn)水機(jī)構(gòu)、底排機(jī)構(gòu)、透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)和反洗機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)與所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)連通形成主進(jìn)水管路；所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)與所述底排機(jī)構(gòu)連通形成底排管路；所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐和排氣閥，所述陶瓷膜組件與所述儲(chǔ)水罐連通形成所述產(chǎn)水管路，所述排氣閥設(shè)在所述產(chǎn)水管路；所述反洗機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水罐反洗部分，所述儲(chǔ)水罐反洗部分包括空壓機(jī)和所述儲(chǔ)水罐，所述空壓機(jī)、所述儲(chǔ)水罐與所述陶瓷膜組件連通形成儲(chǔ)水罐反洗管路；過濾開始時(shí)，料液經(jīng)所述主進(jìn)水管路進(jìn)入所述陶瓷膜組件，當(dāng)陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)及所述產(chǎn)水管路的管道和所述儲(chǔ)水罐充滿水后，通過調(diào)整所述儲(chǔ)水罐出水以升高產(chǎn)水壓力，繼續(xù)過濾；過濾結(jié)束后，利用所述空壓機(jī)進(jìn)行反洗，且將陶瓷膜產(chǎn)水側(cè)、所述產(chǎn)水管路的管道及所述儲(chǔ)水罐內(nèi)的水經(jīng)過所述儲(chǔ)水罐反洗管路全部用于反洗，并經(jīng)所述底排管路排出；隨后通過所述排氣閥排氣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述陶瓷膜組件機(jī)構(gòu)包括陶瓷膜組件，所述陶瓷膜組件上設(shè)有進(jìn)水接口、濃縮液出口和透析液出口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括料桶、進(jìn)水泵、進(jìn)水閥和旁路出水調(diào)節(jié)閥；所述料桶、進(jìn)水泵與所述陶瓷膜組件的進(jìn)水接口連通形成所述主進(jìn)水管路，所述進(jìn)水閥設(shè)在所述主進(jìn)水管路；所述料桶還與所述進(jìn)水接口連通形成與所述主進(jìn)水管路相并聯(lián)的旁路調(diào)節(jié)管路；所述旁路出水調(diào)節(jié)閥設(shè)在所述旁路調(diào)節(jié)管路。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述管式陶瓷膜過濾系統(tǒng)還包括濃縮液上排機(jī)構(gòu)，所述濃縮液上排機(jī)構(gòu)包括濃縮液排放閥和濃縮液排放調(diào)節(jié)閥；所述陶瓷膜組件的濃縮液出口與所述料桶連通形成濃縮液排放管路，所述濃縮液排放閥和濃縮液排放調(diào)節(jié)閥串聯(lián)設(shè)在所述濃縮液排放管路。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述底排機(jī)構(gòu)包括底部排放閥；所述底部排放閥設(shè)在與所述陶瓷膜組件的進(jìn)水接口連通的所述底排管路。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)還包括出水調(diào)節(jié)閥和產(chǎn)水閥；所述陶瓷膜組件的透析液出口與所述儲(chǔ)水罐連通形成所述產(chǎn)水管路，所述出水調(diào)節(jié)閥設(shè)在所述產(chǎn)水管路；所述產(chǎn)水閥設(shè)在與所述儲(chǔ)水罐連通的溢流出水管路上；所述溢流出水管路中還設(shè)有若干溢流閥，所述若干溢流閥相互并聯(lián)地設(shè)在所述儲(chǔ)水罐與所述產(chǎn)水閥之間。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述儲(chǔ)水罐反洗部分還包括進(jìn)氣閥和止回閥，所述空壓機(jī)、所述儲(chǔ)水罐與所述陶瓷膜組件的透析液出口連通形成所述儲(chǔ)水罐反洗管路，所述進(jìn)氣閥設(shè)在所述儲(chǔ)水罐反洗管路且位于所述空壓機(jī)與所述儲(chǔ)水罐之間；所述止回閥設(shè)在所述儲(chǔ)水罐反洗管路且位于所述進(jìn)氣閥與所述儲(chǔ)水罐之間。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：所述反洗機(jī)構(gòu)還包括泵反洗部分；所述泵反洗部分包括所述儲(chǔ)水罐、反洗泵和泵反洗閥；所述儲(chǔ)水罐、反洗泵與所

述陶瓷膜組件的透析液出口連通形成泵反洗管路，所述泵反洗閥設(shè)在所述泵反洗管路。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式陶瓷膜的過濾方法，其特征在于：還包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別與所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)、濃縮液上排機(jī)構(gòu)、所述底排機(jī)構(gòu)、所述透析液產(chǎn)水機(jī)構(gòu)、所述反洗機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種管式陶瓷膜的過濾方法，為一種高低跨膜壓差控制方法，過濾初期在較高的跨膜壓差和較大通量下過濾，隨后升高產(chǎn)水壓力，跨膜壓差降低，隨著過濾的進(jìn)行，產(chǎn)水壓力會(huì)逐漸下降，而跨膜壓差逐漸升高，通量逐漸下降，再通過反洗恢復(fù)跨膜壓差和通量。本發(fā)明的過濾方法對(duì)配套設(shè)備要求較低，控制方式相對(duì)簡單，且能有效延緩膜污染，反洗后跨膜壓差和通量能夠有效恢復(fù)。夠有效恢復(fù)。夠有效恢復(fù)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳柏義 黃鳳祥 周海濱 姚萌 洪昱斌 方富林 藍(lán)偉光

受保護(hù)的技術(shù)使用者：三達(dá)膜科技（廈門）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.25

技術(shù)公布日：2022/3/29