本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)太陽(yáng)能光伏發(fā)電的廢氣洗滌塔,其包括塔體、進(jìn)氣組件、噴淋組件以及填料層,塔體的內(nèi)部沿其豎直向上的方向依次具有相互連通的承水區(qū)和凈化區(qū),塔體位于凈化區(qū)的頂部設(shè)置有出氣口,進(jìn)氣組件具有進(jìn)氣端和出氣端,進(jìn)氣端外接廢氣,出氣端延伸至承水區(qū)的底部,噴淋組件設(shè)于凈化區(qū)中,噴淋組件具有噴淋端,噴淋端豎直向下設(shè)置、且經(jīng)由噴淋端噴出的藥水可在凈化區(qū)中形成噴灑區(qū)域,填料層設(shè)于噴灑區(qū)域中,廢氣自下而上穿過(guò)填料層以及藥水自上而下穿過(guò)填料層,太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)布置于塔體的頂部,可接收太陽(yáng)能并傳輸至設(shè)備使用,節(jié)約占地的同時(shí)更節(jié)省設(shè)備能耗;解決現(xiàn)有的洗滌塔中單一的噴淋結(jié)構(gòu)所達(dá)到的廢氣凈化效果有限的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種廢舊鋰離子電池正極材料回收中磷循環(huán)的方法。利用廢舊鋰離子電池正極材料粉末和助劑混合氧化焙燒,通過(guò)水浸和酸浸兩段浸出將鋰鹽和其他金屬鹽分離,基于鐵、鋁、鎳、鈷、錳等金屬磷酸鹽沉淀pH值不同的特征,利用磷酸調(diào)節(jié)浸出液pH值優(yōu)先制備FePO4·xH2O作為磷酸鐵鋰正極材料前驅(qū)體,然后制備AlPO4,剩余溶液通過(guò)共沉淀法制備鎳鈷錳氫氧化物作為三元正極材料前驅(qū)體,制備的AlPO4通過(guò)堿浸等濕法過(guò)程制備氫氧化鋁、石膏以及再生磷酸循環(huán)使用。本發(fā)明可以同時(shí)回收鋰、過(guò)渡金屬、鋁、磷、鐵等有價(jià)組元并制備相應(yīng)產(chǎn)品,適配于三元、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等電池長(zhǎng)期共存的廢舊鋰離子動(dòng)力電池回收市場(chǎng),酸堿在內(nèi)部循環(huán)再生,工藝綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種濕法帶電廢舊鋰電池破碎裝置,其包括機(jī)體,機(jī)體上具有破碎機(jī)、噴淋系統(tǒng)、提升輸送機(jī)、刮板槽、攪拌池、緩沖池和加藥系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用破碎機(jī)將廢舊鋰電池進(jìn)行破碎,同時(shí)在破碎過(guò)程中噴水降溫,能夠防止破碎著火和爆炸,安全性高;此外,采用濕法破碎可以帶電破碎,破碎前無(wú)需進(jìn)行放電,因此能夠有效縮短廢舊鋰電池回收預(yù)處理周期,生產(chǎn)效率更高;此外廢舊鋰電池經(jīng)破碎后形成的固體物料被輸送至烘干爐,以備后續(xù)回收再利用,而水溶液則依次進(jìn)入攪拌池和緩沖池,經(jīng)平流沉淀后含石墨的沉淀物進(jìn)入壓濾機(jī),以備后續(xù)回收再利用;顯然本實(shí)用新型能夠?qū)U舊鋰電池的回收再利用做有效的前期預(yù)處理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐攪動(dòng)裝置,包括爐體,所述爐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有爐膛,爐體的頂端開(kāi)設(shè)有噴火口,并在噴火口上端的爐體上加裝噴火口蓋;所述爐體的左側(cè)加裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的側(cè)端加裝有推送電機(jī),推送電機(jī)的輸出端加裝有軸桿。本垃圾焚燒爐攪動(dòng)裝置,通過(guò)推送電機(jī)工作帶動(dòng)軸桿的推送旋片轉(zhuǎn)動(dòng),將小型垃圾均勻送至爐膛內(nèi),可提高燃燒的充分性,當(dāng)垃圾倒入爐膛內(nèi)后,降低了攪動(dòng)爐橋的工作強(qiáng)度,通過(guò)攪動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)攪動(dòng)爐橋轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)垃圾,使各個(gè)部位的垃圾均能夠充分接觸到氧氣,將垃圾充分燃燒,降低不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體,整體提高了燃燒效率和充分性,減少了有害氣體的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含焦油廢氣的處理設(shè)備及方法,屬于含焦油廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種含焦油廢氣的處理設(shè)備,包括沿廢氣輸送方向依次設(shè)置的文丘里管、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、油洗塔、焚燒裝置、以及煙囪,文丘里管的進(jìn)氣口與含焦油廢氣管道連通,文丘里管的出氣口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口連通,旋風(fēng)除塵器出氣口與布袋除塵器進(jìn)氣口相通,旋風(fēng)除塵器的排料口分別連通有固廢焚燒爐和活性炭粉存儲(chǔ)罐,固廢焚燒爐的第一排料口與活性炭粉存儲(chǔ)罐連通,活性炭粉存儲(chǔ)罐的排料口連通至文丘里管的喉管處,油洗塔具有循環(huán)油箱,循環(huán)油箱排液口連通有燃油鍋爐。本發(fā)明通過(guò)活性炭吸附+油洗+焚燒工藝可有效降低臭氣濃度,減少二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型新型焚燒爐,包括爐體和過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述爐體一側(cè)頂部固定連通有連接管,所述連接管的一端貫穿過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂部,所述連接管的頂部固定安裝有抽風(fēng)機(jī),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有除灰箱,所述除灰箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述除灰箱底部的一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)排水機(jī)構(gòu),水泵啟動(dòng)后清潔水從噴頭噴出對(duì)除灰箱內(nèi)部的氣體進(jìn)行凈化清潔,第一隔板和第二隔板的設(shè)置,可以使氣體在除灰箱的內(nèi)部存留較長(zhǎng)的時(shí)間,提高凈化質(zhì)量;排到除灰箱內(nèi)部的廢氣,先與除灰箱底部的水進(jìn)行接觸,進(jìn)而去除廢氣內(nèi)部的灰塵,圓形殼體表面的通孔可以將氣體分隔成細(xì)小的氣泡,提高除塵效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒煙氣爐內(nèi)高效脫硝裝置,涉及生活固廢處理領(lǐng)域。它包括SNCR脫硝系統(tǒng)、干法脫硝系統(tǒng)、聲波測(cè)溫系統(tǒng)和和爐膛,SNCR脫硝系統(tǒng)包括氨水溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨水溶液稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng),氨水溶液儲(chǔ)存系統(tǒng)和氨水溶液稀釋系統(tǒng)均與噴射系統(tǒng)連接,噴射系統(tǒng)將氨水溶液噴入爐膛內(nèi);干法脫硝系統(tǒng)包括脫硝劑存儲(chǔ)系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng),脫硝劑存儲(chǔ)系統(tǒng)與輸送機(jī)噴射系統(tǒng)連接;聲波測(cè)溫系統(tǒng)測(cè)量爐膛內(nèi)的溫度場(chǎng),控制噴射系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng)的啟用。本實(shí)用新型利用聲波測(cè)溫系統(tǒng)可連續(xù)、精準(zhǔn)的測(cè)量焚燒爐內(nèi)的溫度場(chǎng),準(zhǔn)確的控制SNCR及干法脫硝噴槍的投入,提高脫硝效率減少氨逃逸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括控制器、蓋板、門把手、進(jìn)氣管、自動(dòng)閉合裝置、固定塊、出氣管、廢氣焚燒爐、透視窗,所述控制器背部與廢氣焚燒爐中端前側(cè)垂直連接,所述廢氣焚燒爐頂部與進(jìn)氣管底部導(dǎo)通連接,所述進(jìn)氣管頂部與固定塊底部固定連接,所述固定塊內(nèi)部裝有自動(dòng)閉合裝置,所述出氣管右端與廢氣焚燒爐左端導(dǎo)通連接,所述透視窗側(cè)面鑲嵌在廢氣焚燒爐下半端前側(cè),所述蓋板側(cè)面固定于廢氣焚燒爐中端前側(cè),所述蓋板前側(cè)與門把手背部垂直連接,增加了自動(dòng)閉合裝置,該裝置能夠自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口,這樣會(huì)提高設(shè)備的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,包括蓄熱式廢氣焚燒爐、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和回流機(jī)構(gòu),所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有過(guò)濾箱,所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有延伸至過(guò)濾箱內(nèi)部的連通管;所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝于過(guò)濾箱內(nèi)部的濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱內(nèi)部的左右兩側(cè)均固定安裝有固定塊,該帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾機(jī)構(gòu),蓄熱式廢氣焚燒爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的廢熱會(huì)在被濾網(wǎng)過(guò)濾后經(jīng)由連接管導(dǎo)入至余熱鍋爐內(nèi),防止廢氣中的腐蝕物質(zhì)導(dǎo)致余熱鍋爐管道的損壞,通過(guò)設(shè)置回流機(jī)構(gòu),未通過(guò)氣體傳感器檢測(cè)的廢熱氣體會(huì)被抽氣泵回流至過(guò)濾箱內(nèi)部進(jìn)行二次過(guò)濾,使過(guò)濾效果更好。
一種廢氣的焚燒裝置,它涉及廢氣處理領(lǐng)域。包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道,所述蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設(shè)置的集氣室、蓄熱室及燃燒室,其中集氣室及蓄熱室均至少設(shè)置有兩個(gè),所述廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接,且管道上設(shè)有控制閥。本實(shí)用新型燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部,燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部,沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應(yīng)減少,避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問(wèn)題,同時(shí)蓄熱式焚燒爐負(fù)載一層高性能的致密抗腐蝕的金屬涂層,不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,還可降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu),包括焚燒爐主體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述焚燒爐主體頂部的末端焊接有固定臺(tái),所述第一連接桿的底端鉸接有第二連接桿,所述焚燒爐主體內(nèi)部的頂端設(shè)置有壓板,所述壓板的底部設(shè)置有濾板,所述焚燒爐主體的底部安裝有第二電機(jī),所述焚燒爐主體內(nèi)部的底端設(shè)置有推灰桿,所述儲(chǔ)灰倉(cāng)的底部設(shè)置有儲(chǔ)水倉(cāng)。本實(shí)用新型使得燃料體積小,增加燃料與空氣接觸面積,易于燃燒,裝置具有自潔的功能,且將廢料向燃燒區(qū)運(yùn)送,使得廢料全部被充分焚燒,提高裝置的焚燒效率,當(dāng)用戶利用高壓水槍對(duì)裝置內(nèi)清洗時(shí),沖洗的水可再次利用,提高水的利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒爐一次風(fēng)機(jī)軸負(fù)壓密封裝置,包括風(fēng)機(jī)殼體與位于所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)腔的風(fēng)機(jī)軸,所述風(fēng)機(jī)軸的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸至所述風(fēng)機(jī)殼體的外部,所述風(fēng)機(jī)殼體的外表面可拆卸地設(shè)置有與所述風(fēng)機(jī)軸相適配的密封盒固定環(huán),所述風(fēng)機(jī)殼體與所述密封盒固定環(huán)之間設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu),本發(fā)明涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域。該焚燒爐一次風(fēng)機(jī)軸負(fù)壓密封裝置,通過(guò)沿風(fēng)機(jī)軸軸向方向設(shè)置一個(gè)W型動(dòng)環(huán)與一個(gè)第一M型靜環(huán),第一M型靜環(huán)內(nèi)設(shè)有外置密封盒,W型動(dòng)環(huán)隨風(fēng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)W型動(dòng)環(huán)與內(nèi)嵌環(huán)槽之間的0.5mm間隙進(jìn)行密封,通過(guò)一個(gè)W型動(dòng)環(huán)密封增加沿程阻力來(lái)降低漏氣風(fēng)壓,再通過(guò)第一M型靜環(huán)接觸式密封來(lái)達(dá)到完全隔離,對(duì)風(fēng)機(jī)軸的密封效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢液焚燒爐煙氣處理系統(tǒng),包括廢液焚燒爐,所述廢液焚燒爐的煙氣出口端連接的煙道上順次設(shè)置有第一換熱器、除塵脫硝一體化裝置、第二換熱器、脫硫塔和濕式電除塵器,其中,第一換熱器靠近所述煙氣出口端設(shè)置;所述第一換熱器用于將進(jìn)入所述除塵脫硝一體化裝置的煙氣溫度控制在第一設(shè)定溫度范圍內(nèi),所述第一設(shè)定溫度范圍處于脫硝催化劑的活性溫度區(qū)間;所述第二換熱器用于將進(jìn)入所述脫硫塔的煙氣溫度控制在第二設(shè)定溫度范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的工藝流程短,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且能夠脫除煙氣中的主要污染物,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種廢液在特種廢物流化床焚燒爐上的處置裝置,包括焚燒爐,焚燒爐底部設(shè)有一次風(fēng)風(fēng)室,焚燒爐的燃燒室分為位于下部的密相區(qū)和位于上部的稀相區(qū),一次風(fēng)風(fēng)室兩側(cè)分別設(shè)有雙流體霧化噴槍,其中一側(cè)雙流體霧化噴槍通過(guò)柴油進(jìn)管與柴油儲(chǔ)罐連接,另一側(cè)雙流體霧化噴槍通過(guò)廢液進(jìn)管與廢液儲(chǔ)罐連接,燃燒室密相區(qū)側(cè)部設(shè)有下料管和下煤管,燃燒室頂部設(shè)有排煙管;本實(shí)用新型處置裝置結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,將廢液與一次風(fēng)混合初步焚燒后進(jìn)入焚燒爐,使廢液燃燒更充分,更有利于分解其中的有害物質(zhì),回收其熱量,輔助其他物料的燃燒,減少燃煤的使用;且更有利于穩(wěn)定爐況,改善爐壁掛焦的情況,并有助于保護(hù)雙流體噴槍,避免雙流體噴槍的磨損。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐用煙氣脫硫裝置,應(yīng)用在脫硫裝置領(lǐng)域,包括第一脫硫箱體,所述第一脫硫箱體的內(nèi)部填充有石灰石顆粒,所述第一脫硫箱體的一側(cè)設(shè)置有第二脫硫箱體,所述第二脫硫箱體的內(nèi)部填充有堿溶液,所述第二脫硫箱體的頂部連通有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管的一端貫穿至堿溶液的內(nèi)部;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)有第一脫硫箱體,并且第一脫硫箱體內(nèi)填充有石灰石顆粒,當(dāng)煙氣進(jìn)入到第一脫硫箱體中后,會(huì)與石灰石顆粒發(fā)生第一次反應(yīng),反應(yīng)后的煙氣經(jīng)過(guò)盤管輸送到第二脫硫箱體內(nèi)部的堿溶液中,煙氣中剩下的硫氧化物繼續(xù)與堿溶液發(fā)生反應(yīng),經(jīng)過(guò)兩次脫硫工作的進(jìn)行,提高其煙氣脫硫的效果。
本實(shí)用新型是一種土壤檢測(cè)用樣品研磨裝置,涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)前處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括箱體以及鉸接于箱體上側(cè)入料口的箱蓋,所述箱體前側(cè)安裝有控制器,所述箱體前側(cè)還連接有出料口和第一電機(jī),所述箱體右側(cè)嵌入安裝有第二電機(jī),所述箱體內(nèi)腔可拆卸連接有入料斗,所述入料斗設(shè)于箱蓋下方,所述箱體內(nèi)腔設(shè)有兩個(gè)粉碎輥和兩個(gè)研磨輥,所述兩個(gè)研磨輥設(shè)于兩個(gè)粉碎輥下側(cè),其中一個(gè)所述粉碎輥一端與第二電機(jī)軸連接,且其中一個(gè)所述粉碎輥一端與其中一個(gè)所述研磨輥一端通過(guò)傳動(dòng)鏈連接,所述入料斗下方設(shè)有弧形篩選網(wǎng),所述兩個(gè)研磨輥設(shè)于弧形篩選網(wǎng)上側(cè),所述箱體內(nèi)腔底部?jī)A斜設(shè)置有振動(dòng)板。
本實(shí)用新型適用廢水污泥處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢水污泥脫水排泥系統(tǒng)裝置,由污水濃縮箱、輸入管、加劑窗、加熱棒、廢水污泥箱、排氣管、加熱塊、隔板、篩板、一級(jí)輸送帶和二級(jí)輸送帶組成,污水濃縮箱的內(nèi)部設(shè)有加熱棒,污水濃縮箱的上端設(shè)有加劑窗,加劑窗的上方設(shè)有加劑管,污水濃縮箱的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管的中間設(shè)有電磁開(kāi)關(guān)閥,導(dǎo)管的右端設(shè)有廢水污泥箱,廢水污泥箱的上端設(shè)有排氣管,廢水污泥箱的上層設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有加熱塊,隔板的中間設(shè)有通道,通道的下方設(shè)有篩板,篩板的上方設(shè)有一級(jí)輸送帶,篩板的下方設(shè)有二級(jí)輸送帶,由于設(shè)有加熱塊和篩板,能夠?qū)U水污泥進(jìn)行脫水排泥處理。
本實(shí)用新型涉及污泥處理用脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污泥處理用脫水裝置,包括污水槽、碎物箱、成品箱、線體、運(yùn)輸帶、濾網(wǎng)、通水孔、滑槽、篩選機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu),所述線體的下方放置有污水槽,所述線體的一端下方放置有碎物箱,所述線體的另一端下方放置有成品箱,所述線體內(nèi)活動(dòng)鏈接有運(yùn)輸帶,所述運(yùn)輸帶上開(kāi)設(shè)有通水孔,所述通水孔上固定連接有濾網(wǎng),所述運(yùn)輸帶上固定連接有濾網(wǎng),本實(shí)用新型通過(guò)在將烘烤烘干,改為利用紅外線燈和烘干燈烘干,可以在很大程度上增大烘干的程度,輸送帶在經(jīng)過(guò)干燥機(jī)構(gòu)時(shí),紅外線燈和烘干燈的同時(shí)使用,可以同時(shí)加熱污泥內(nèi)外的水分,從而達(dá)到更好的脫水效果。
本發(fā)明公開(kāi)一種可資源回收利用的電廠脫硫廢水零排放處理工藝,工藝依次包括三聯(lián)箱預(yù)處理、雙堿法除硬、管式UF超濾、納濾、反滲透和酸堿回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)電廠的脫硫廢水的深度零排放處理,并且充分利用廢水含的氯化鈉直接制備成為可利用的酸/堿,實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用過(guò)濾除塵裝置,包括抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置和除塵裝置,所述預(yù)處理裝置包括第一箱體、進(jìn)風(fēng)口、第一導(dǎo)板、第一腔體、第一通孔、第二導(dǎo)板、第二腔體、第二通孔及收集部件。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置、除塵裝置、霧化噴頭、供水管、固液分離倉(cāng)、過(guò)濾盒和蓄水腔的配合使用,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行多種方式進(jìn)行過(guò)濾除塵,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行充分的分離,而且能夠?qū)Ψ蛛x后的粉塵進(jìn)行收集,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理裝置對(duì)粉塵的過(guò)濾除塵方式單一,粉塵的分離效率較低,而且不能對(duì)分離后的氣體進(jìn)行收集的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及廢氣分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體化處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:脫附倉(cāng)相鄰處還安裝有冷卻器,冷卻器的出風(fēng)口與沸石轉(zhuǎn)輪相對(duì),冷卻器包括固定在箱體與脫附倉(cāng)殼體之間的滑板,滑板表面設(shè)有可滑動(dòng)的支撐座,支撐座為折疊結(jié)構(gòu),支撐座頂部的設(shè)有底板,并通過(guò)底板與冷卻風(fēng)機(jī)連接,冷卻風(fēng)機(jī)處于沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻部,通過(guò)內(nèi)置冷卻風(fēng)機(jī)的方式,加快沸石轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的流速,且由于沒(méi)有管道的阻攔減少了損耗,使經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪表面的流速更快,進(jìn)而加快冷卻區(qū)的冷卻,為了使內(nèi)置的冷卻風(fēng)機(jī)維護(hù)更為方便,通過(guò)第一支架與第二支
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有污水凈化功能的高頻脫水篩,包括底座、排水閥、污水處理罐、支撐架和同步滾軸,所述底座頂端的一側(cè)安裝有污水處理罐,且污水處理罐底端的中心位置處安裝有排水閥,所述底座頂端的一側(cè)安裝有機(jī)架,且機(jī)架底部的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱,所述底座頂端的一側(cè)安裝有支撐架,且支撐架內(nèi)部的兩側(cè)皆安裝有同步滾軸,同步滾軸表面的一側(cè)纏繞有物料傳送帶,所述同步滾軸的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架頂端的兩側(cè)皆安裝有減震機(jī)座,且減震機(jī)座頂端的一側(cè)安裝有脫水篩主體。本實(shí)用新型不僅降低脫水篩的工作噪音,降低工作人員的作業(yè)強(qiáng)度,還污水進(jìn)行處理,提高水資源利用率。
本實(shí)用新型涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng),包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫?,所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管,所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng),所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng),所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^(guò)管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng),所述清水池通過(guò)管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高。
.本實(shí)用新型除塵器清灰處理領(lǐng)域,具體涉及一種靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置。背景技術(shù).靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。靜電除塵器分為臥式和立式,且靜電除塵器的清灰分為濕法和干法。.現(xiàn)有的靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置存在不足之處,將灰塵吸附到靜電板上僅僅通過(guò)振動(dòng)電機(jī)對(duì)振動(dòng)箱振動(dòng),靜電板上的灰塵落不完全,并且在振動(dòng)過(guò)程中沒(méi)有緩沖機(jī)構(gòu),容易導(dǎo)致靜電板損壞。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置。
.本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多級(jí)污水處理系統(tǒng)。背景技術(shù).水污染會(huì)造成了生態(tài)系統(tǒng)的退化以及河道、湖泊水體的生物多樣性的減少,目前我國(guó)許多地區(qū)的地表水質(zhì)量差,且呈日益惡化趨勢(shì),流經(jīng)大城市的河流污染尤其嚴(yán)重,在生態(tài)惡化的同時(shí),嚴(yán)重影響城市的景觀。通常城市污水處理廠是以工業(yè)和城市生活污水為處理對(duì)象,出水水質(zhì)為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),上述流經(jīng)城市的河水、湖水的水質(zhì)普遍為五類或劣五類,不適宜建立污水處理廠進(jìn)行污水處理。.需求一種處理效果好的污水處理系統(tǒng),將污水中的污泥和砂石排出。.基于此,本實(shí)用新
.本發(fā)明涉及己內(nèi)酰胺技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種處理加氫尾氣的裝置及方法。背景技術(shù).己內(nèi)酰胺(cpl)作為一種重要有機(jī)化工原料,主要用途是通過(guò)聚合生成尼龍?切片,進(jìn)而制作錦綸纖維、工程塑料等。在己內(nèi)酰胺重排反應(yīng)過(guò)程中常有不飽和雜質(zhì)產(chǎn)生,如:?羥基環(huán)己酮、環(huán)己烯酮等,需通過(guò)加氫使不飽和雜質(zhì)變?yōu)轱柡碗s質(zhì),拉開(kāi)己內(nèi)酰胺與雜質(zhì)間的沸程差,使雜質(zhì)便于在后工序中除去。.現(xiàn)有己內(nèi)酰胺加氫裝置尾氣直接排向火炬,造成尾氣中包含大量氫氣及夾帶的部分己水溶液的浪費(fèi),并且現(xiàn)有裝置在加氫的時(shí)候,使得氫氣與己內(nèi)酰胺接觸不
.本發(fā)明涉及有害氣體的工業(yè)處理方法,尤其是一種硫化氫氣體吸收方法。背景技術(shù).硫化氫是一種無(wú)機(jī)化合物,廣泛存在于自然界中及多種生產(chǎn)過(guò)程中。如煤的低溫焦化、含硫尤其的開(kāi)采和提煉、橡膠、皮革、硫化燃料、動(dòng)物膠加工等工業(yè)中;清除垃圾、污物、糞便等作業(yè),也常有硫化氫存在。在石油工業(yè)中的生產(chǎn)中,硫化氫存在于各個(gè)環(huán)節(jié),如鉆井、井下、采油(采氣)作業(yè)、油氣集輸集煉制等。.硫化氫是一種急性劇毒,吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命。低濃度的硫化氫對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)及中樞神經(jīng)都有影響。人的嗅覺(jué)感知hs氣味的質(zhì)量
.本實(shí)用新型涉及氨氣吸收技術(shù)領(lǐng)域,具體為氨氣吸收裝置。背景技術(shù).氨氣是一種有強(qiáng)烈刺激性氣味的無(wú)色氣體,在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃猓羞€原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等??捎傻蜌渲苯雍铣啥频?,能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入過(guò)多,能引起肺腫脹,以至死亡。因此在氨氣排放過(guò)程中需要進(jìn)行處理吸收,確保凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。.目前,在氨氣回收過(guò)程中,氨氣回收系統(tǒng)大多為化學(xué)處理,化學(xué)處理的缺點(diǎn)在于廢氣變廢液,只能暫時(shí)緩解環(huán)境壓力,而不能解決環(huán)境
.本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)離子分子篩式過(guò)濾器。背景技術(shù).目前,現(xiàn)有空氣凈化裝置的空氣過(guò)濾網(wǎng)的種類較多、結(jié)構(gòu)各異。其大都只有凈化空氣的作用,或加上殺菌除臭的作用,而不具有產(chǎn)生負(fù)離子的作用。眾所周知,負(fù)離子對(duì)所有的生物幾乎都有良好的反映,對(duì)人體而言,高濃度的負(fù)離子可以促進(jìn)血液循環(huán),使人精神振奮,還可以對(duì)人體的左右兩腦之間起到平衡作用。.現(xiàn)有的多層活性碳過(guò)濾器常采用hepa濾網(wǎng)活性炭濾網(wǎng)的組合,風(fēng)阻較大,過(guò)濾速率慢,同時(shí)使用壽命較短。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提供了一種,
.本發(fā)明涉及一種固廢綜合利用領(lǐng)域,具體涉一種冰銅渣無(wú)害化二次利用的方法。背景技術(shù).冰銅渣是吹煉冰銅成粗銅的過(guò)程中的渣子。在冰銅吹煉成粗銅的過(guò)程中,冰銅中的非銅元素依次氧化,有的(如硫)進(jìn)入煙氣,有的(如鐵、鈷、鎳)進(jìn)入渣子,比銅更不容易氧化的元素(如貴金屬)則留存在粗銅中。在不同的吹煉期渣子中會(huì)富集不同的元素,例如吹煉前期渣中主要含鐵,吹煉后期渣中富集了鈷鎳,終點(diǎn)渣含銅量較高,一般返回使用以回收銅。前期吹煉渣含金屬銅在—%,以顆粒狀形式滯留于渣中,次生硫化銅和原生硫化銅含量極低,一般為
中冶有色為您提供最新的福建有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!