權(quán)利要求書： 1.一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，包括處理箱本體(1)，其特征在于，所述處理箱本體(1)的上表面固定連接有第一氣泵(2)，所述第一氣泵(2)的表面固定連接有廢氣輸送管(3)，且廢氣輸送管(3)貫穿處理箱本體(1)，所述處理箱本體(1)的一側(cè)固定連接有加熱箱(4)，所述加熱箱(4)的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔(5)，所述加熱箱(4)的內(nèi)壁固定連接有加熱管(6)，所述加熱箱(4)遠(yuǎn)離通風(fēng)孔(5)的一側(cè)固定連接有熱氣輸送管(7)，所述熱氣輸送管(7)的表面固定連接有第二氣泵(8)，所述熱氣輸送管(7)遠(yuǎn)離加熱箱(4)的一端固定連接有熱氣排出口(9)，所述處理箱本體(1)遠(yuǎn)離加熱箱(4)的一側(cè)固定連接有水箱(10)，所述水箱(10)的下表面固定連接有輸送水管(11)，所述處理箱本體(1)遠(yuǎn)離加熱箱(4)的一側(cè)固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的一側(cè)固定連接有水泵(13)，且水泵(13)與輸送水管(11)固定連接，所述水泵(13)遠(yuǎn)離輸送水管(11)的一側(cè)固定連接有分水管(14)，所述分水管(14)的表面固定連接有多個(gè)噴水噴頭(15)，所述處理箱本體(1)的一側(cè)開設(shè)有活性炭進(jìn)料口(16)，所述處理箱本體(1)的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)(17)，所述第一電機(jī)(17)的輸出軸貫穿處理箱本體(1)并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(18)，所述第一轉(zhuǎn)軸(18)的一端固定連接有活性炭過濾箱(19)，所述活性炭過濾箱(19)的下表面開設(shè)有多個(gè)過濾孔(20)，所述處理箱本體(1)的表面設(shè)有攪拌裝置(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置(21)包括第二電機(jī)(211)、第二轉(zhuǎn)軸(212)、軸承(213)、攪拌葉片(214)，所述處理箱本體(1)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(17)的一側(cè)貫穿處理箱本體(1)并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(18)，所述第一轉(zhuǎn)軸(18)的表面固定連接有軸承(213)，且活性炭過濾箱(19)通過軸承(213)與第一轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(18)的表面固定連接有攪拌葉片(214)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的一側(cè)固定連接有與活性炭進(jìn)料口(16)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管(22)，所述進(jìn)料管(22)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封塊(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有斜塊(24)，所述水箱(10)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有橡膠塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，其特征在于，所述處理箱本體(1)的下表面固定連接有排氣管(25)，所述排氣管(25)的表面活動(dòng)連接有排氣閥門(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，其特征在于，所述活性炭過濾箱(19)的內(nèi)壁設(shè)有活性炭顆粒，所述噴水噴頭(15)的數(shù)量為七個(gè)。

說明書： 一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及活性炭環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機(jī)原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分(此過程稱為炭化)，然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)

的結(jié)構(gòu)(此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個(gè)微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵

蝕是點(diǎn)狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細(xì)小孔隙。

[0003] 活性炭的吸附濃度到達(dá)一定的值時(shí)，就不會(huì)再進(jìn)行吸附，這時(shí)活性炭就會(huì)失去過濾有機(jī)廢氣的功能，難以對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌，從而活性炭的加熱不均勻、不徹底，從而影響

活性炭的吸附質(zhì)量，難以使活性炭進(jìn)行再生，難以對(duì)活性炭進(jìn)行更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，具有對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、使活性炭進(jìn)行再生和對(duì)活性炭進(jìn)行更換功能解決了難以

對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、難以使活性炭進(jìn)行再生和難以對(duì)活性炭進(jìn)行更換的缺點(diǎn)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 設(shè)計(jì)一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，包括處理箱本體，所述處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵，所述第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管，且廢氣輸送管貫穿

處理箱本體，所述處理箱本體的一側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，

所述加熱箱的內(nèi)壁固定連接有加熱管，所述加熱箱遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一側(cè)固定連接有熱氣輸送

管，所述熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵，所述熱氣輸送管遠(yuǎn)離加熱箱的一端固定

連接有熱氣排出口，所述處理箱本體遠(yuǎn)離加熱箱的一側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的下表

面固定連接有輸送水管，所述處理箱本體遠(yuǎn)離加熱箱的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定

塊的一側(cè)固定連接有水泵，且水泵與輸送水管固定連接，所述水泵遠(yuǎn)離輸送水管的一側(cè)固

定連接有分水管，所述分水管的表面固定連接有多個(gè)噴水噴頭，所述處理箱本體的一側(cè)開

設(shè)有活性炭進(jìn)料口，所述處理箱本體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸

貫穿處理箱本體并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有活性炭過濾箱，

所述活性炭過濾箱的下表面開設(shè)有多個(gè)過濾孔，所述處理箱本體的表面設(shè)有攪拌裝置。

[0007] 優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、軸承、攪拌葉片，所述處理箱本體遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)貫穿處理箱本體并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連

接有軸承，且活性炭過濾箱通過軸承與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定連接

有攪拌葉片。

[0008] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的一側(cè)固定連接有與活性炭進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封塊。

[0009] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有斜塊，所述水箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有橡膠塞。

[0010] 優(yōu)選的，所述處理箱本體的下表面固定連接有排氣管，所述排氣管的表面活動(dòng)連接有排氣閥門。

[0011] 優(yōu)選的，所述活性炭過濾箱的內(nèi)壁設(shè)有活性炭顆粒，所述噴水噴頭的數(shù)量為七個(gè)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：啟動(dòng)第一氣泵，使廢氣經(jīng)過廢氣輸送管進(jìn)入到處理箱本體的內(nèi)部，啟動(dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪

拌葉片對(duì)活性炭顆粒進(jìn)行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸并進(jìn)行過濾，過濾后的廢氣

經(jīng)過打開排氣閥門從排氣管排出，活性炭顆粒在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行脫附再生，否則活

性炭就需要進(jìn)行更換，采用以下兩種方法進(jìn)行脫附再生，一是通過啟動(dòng)加熱管和氣泵，使外

部的空氣經(jīng)過通風(fēng)孔進(jìn)入到加熱箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱過后的空氣經(jīng)過熱氣輸送管和熱

氣排出口對(duì)活性炭顆粒進(jìn)行加熱再生，在加熱的同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，二是通過在水箱內(nèi)添

加溶劑，通過啟動(dòng)水泵，使水箱內(nèi)的溶劑經(jīng)過輸送水管和分水管從噴水噴頭噴出，通過活性

炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系，通過改變溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附

平衡，將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來，在噴灑溶劑的同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置，當(dāng)活性炭顆粒無法

進(jìn)行再生的時(shí)候，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和活性炭過濾箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后活性炭

顆粒進(jìn)行掉落，經(jīng)過斜塊從排氣管排出，通過打開密封塊，通過進(jìn)料管和性炭進(jìn)料口對(duì)活性

炭過濾箱的內(nèi)部添加活性炭顆粒，便于對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸

過濾，便于對(duì)活性炭的加熱的更加均勻、更加徹底，提高活性炭的吸附質(zhì)量，便于對(duì)活性炭

進(jìn)行再生，便于對(duì)活性炭進(jìn)行更換。

[0013] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0014] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備的結(jié)構(gòu)正剖圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備的A處結(jié)構(gòu)正剖圖。[0017] 圖中：1處理箱本體、2第一氣泵、3廢氣輸送管、4加熱箱、5通風(fēng)孔、6加熱管、7熱氣輸送管、8第二氣泵、9熱氣排出口、10水箱、11輸送水管、12固定塊、13水泵、14分水管、15噴

水噴頭、16活性炭進(jìn)料口、17第一電機(jī)、18第一轉(zhuǎn)軸、19活性炭過濾箱、20過濾孔、21攪拌裝

置、211第二電機(jī)、212第二轉(zhuǎn)軸、213軸承、214攪拌葉片、22進(jìn)料管、23密封塊、24斜塊、25排

氣管、26排氣閥門。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 參照?qǐng)D1?2，一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備，包括處理箱本體1，處理箱本體1的上表面固定連接有第一氣泵2，第一氣泵2的表面固定連接有廢氣輸送管3，且廢氣輸送管3

貫穿處理箱本體1，處理箱本體1的一側(cè)固定連接有加熱箱4，加熱箱4的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔

5，加熱箱4的內(nèi)壁固定連接有加熱管6，加熱箱4遠(yuǎn)離通風(fēng)孔5的一側(cè)固定連接有熱氣輸送管

7，熱氣輸送管7的表面固定連接有第二氣泵8，熱氣輸送管7遠(yuǎn)離加熱箱4的一端固定連接有

熱氣排出口9，處理箱本體1遠(yuǎn)離加熱箱4的一側(cè)固定連接有水箱10，水箱10的下表面固定連

接有輸送水管11，處理箱本體1遠(yuǎn)離加熱箱4的一側(cè)固定連接有固定塊12，固定塊12的一側(cè)

固定連接有水泵13，且水泵13與輸送水管11固定連接，水泵13遠(yuǎn)離輸送水管11的一側(cè)固定

連接有分水管14，分水管14的表面固定連接有多個(gè)噴水噴頭15，處理箱本體1的一側(cè)開設(shè)有

活性炭進(jìn)料口16，處理箱本體1的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)17，第一電機(jī)17的輸出軸貫穿處

理箱本體1并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸18，第一轉(zhuǎn)軸18的一端固定連接有活性炭過濾箱19，活性

炭過濾箱19的下表面開設(shè)有多個(gè)過濾孔20，處理箱本體1的表面設(shè)有攪拌裝置21。

[0020] 具體的，攪拌裝置21包括第二電機(jī)211、第二轉(zhuǎn)軸212、軸承213、攪拌葉片214，處理箱本體1遠(yuǎn)離第一電機(jī)17的一側(cè)貫穿處理箱本體1并固定連接有第一轉(zhuǎn)軸18，第一轉(zhuǎn)軸18的

表面固定連接有軸承213，且活性炭過濾箱19通過軸承213與第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)

軸18的表面固定連接有攪拌葉片214。

[0021] 具體的，處理箱本體1的一側(cè)固定連接有與活性炭進(jìn)料口16相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料管22，進(jìn)料管22的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有密封塊23。

[0022] 具體的，處理箱本體1的內(nèi)壁對(duì)稱固定連接有斜塊24，水箱10的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有橡膠塞。

[0023] 具體的，處理箱本體1的下表面固定連接有排氣管25，排氣管25的表面活動(dòng)連接有排氣閥門26。

[0024] 具體的，活性炭過濾箱19的內(nèi)壁設(shè)有活性炭顆粒，噴水噴頭15的數(shù)量為七個(gè)。[0025] 本實(shí)用新型的使用原理及使用流程：啟動(dòng)第一氣泵2，使廢氣經(jīng)過廢氣輸送管3進(jìn)入到處理箱本體1的內(nèi)部，啟動(dòng)第二電機(jī)211，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸212和攪拌葉片214進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通

過攪拌葉片214對(duì)活性炭顆粒進(jìn)行攪拌，使活性炭顆粒與廢氣充分接觸并進(jìn)行過濾，過濾后

的廢氣經(jīng)過打開排氣閥門26從排氣管25排出，活性炭顆粒在使用一段時(shí)間需要進(jìn)行脫附再

生，否則活性炭就需要進(jìn)行更換，采用以下兩種方法進(jìn)行脫附再生，一是通過啟動(dòng)加熱管6

和氣泵8，使外部的空氣經(jīng)過通風(fēng)孔5進(jìn)入到加熱箱4的內(nèi)部進(jìn)行加熱，加熱過后的空氣經(jīng)過

熱氣輸送管7和熱氣排出口9對(duì)活性炭顆粒進(jìn)行加熱再生，在加熱的同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置21，

二是通過在水箱10內(nèi)添加溶劑，通過啟動(dòng)水泵13，使水箱10內(nèi)的溶劑經(jīng)過輸送水管11和分

水管14從噴水噴頭15噴出，通過活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系，通過改變

溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附平衡，將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來，在噴灑溶劑的同

時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置21，當(dāng)活性炭顆粒無法進(jìn)行再生的時(shí)候，通過啟動(dòng)第一電機(jī)17，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)

軸18和活性炭過濾箱19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后活性炭顆粒進(jìn)行掉落，經(jīng)過斜塊24從排氣管25排出，

通過打開密封塊23，通過進(jìn)料管22和性炭進(jìn)料口16對(duì)活性炭過濾箱19的內(nèi)部添加活性炭顆

粒，達(dá)到了對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、使活性炭進(jìn)行再生和對(duì)活性炭進(jìn)行更換的過程。

[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。