本實(shí)用新型公開了一種基于活性炭吸附的有機(jī)廢氣脫除裝置,包括進(jìn)氣片、吸附盒和出氣管,所述進(jìn)氣片的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣片的另一側(cè)設(shè)置有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有進(jìn)氣漏斗,所述進(jìn)氣漏斗的一端固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端固定連接有吸附盒,所述吸附盒的一側(cè)固定連接有出氣管,所述出氣管的一端固定連接有導(dǎo)氣片,所述導(dǎo)氣片的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣錐。本實(shí)用新型通過吸附片的設(shè)置,能夠吸附和脫除有機(jī)廢氣,進(jìn)行清潔,通過在吸附片的兩側(cè)設(shè)置有固定塊,達(dá)到了吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的效果,通吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的設(shè)置,達(dá)到了方便更換吸附片保證吸附效率,增加工作效率,省時(shí)省力的效果。
本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了電芬頓催化氧化裝置,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)用于對(duì)廢水進(jìn)行過濾的過濾網(wǎng),反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有空氣泵,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)盒,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有陽極鐵板,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有碳棒。本實(shí)用新型中,活動(dòng)套在對(duì)應(yīng)的固定攪拌葉以及活動(dòng)攪拌葉上來回滑動(dòng),聯(lián)動(dòng)軸在活動(dòng)套的帶動(dòng)以及扭簧的作用下不停地?fù)伍_收縮以帶動(dòng)活動(dòng)攪拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并上下擺動(dòng),當(dāng)活動(dòng)攪拌葉上下擺動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)廢水以及試劑在豎直方向上進(jìn)行攪拌混合反應(yīng),當(dāng)廢水進(jìn)行處理時(shí),固定攪拌葉和活動(dòng)的活動(dòng)攪拌葉可對(duì)廢水進(jìn)行充分的攪拌混合以提高整體的攪拌反應(yīng)效果。
本實(shí)用新型涉及活性炭環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備,包括處理箱本體,處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵,第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管,且廢氣輸送管貫穿處理箱本體,處理箱本體的一側(cè)固定連接有加熱箱,加熱箱的一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔,加熱箱的內(nèi)壁固定連接有加熱管,加熱箱遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一側(cè)固定連接有熱氣輸送管,熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵,處理箱本體的表面設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型在普通環(huán)保處理箱設(shè)備的基礎(chǔ)上,設(shè)置了對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、使活性炭進(jìn)行再生和對(duì)活性炭進(jìn)行更換裝置,解決了難以對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、難以使活性炭進(jìn)行再生和難以對(duì)活性炭進(jìn)行更換的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣治理的催化燃燒爐,包括爐體;所述爐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿四周焊接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌桿一端伸出爐體焊接有搖把,所述爐體內(nèi)部底端設(shè)置有爐篦,所述爐體底端設(shè)置有出灰口,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有隔熱板,所述爐體一側(cè)上端位置設(shè)置有輸料筒,所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有軸桿,所述軸桿一段嵌入輸料筒內(nèi)部,所述軸桿一段伸出輸料筒安裝在電動(dòng)機(jī)前端位置,所述輸料筒上端焊接有進(jìn)料斗,所述軸桿上端焊接有多個(gè)切割片。本實(shí)用新型在燃燒的過程中,搖動(dòng)搖把,搖把將會(huì)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),攪拌桿將會(huì)帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),攪拌葉能夠?qū)⒄辰Y(jié)在一起的垃圾打散,增加垃圾與空氣的接觸面積。
本實(shí)用新型公開了一種催化燃燒用煙塵高效降溫裝置,包括筒體,所述筒體的內(nèi)壁通過螺釘連接有兩個(gè)交叉分布的支撐桿,且支撐桿的頂部外壁均通過螺釘連接有錐形塊,且支撐桿底端外壁均通過螺釘連接有底座,所述底座的底端外壁設(shè)置有第一圓形凹槽,且第一圓形凹槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有噴盤,所述噴盤的底端外壁設(shè)置有七至九個(gè)等距離分布的第二圓形凹槽,且第二圓形凹槽的內(nèi)壁均通過螺紋連接有噴嘴。本實(shí)用新型煙塵撞擊在錐形塊上,進(jìn)水管內(nèi)的水通過錐形塊上的出水孔流出形成水幕,煙塵降溫且得到緩沖,在筒體內(nèi)下降,噴盤的噴嘴開始噴水,對(duì)煙塵進(jìn)行再次降溫處理,且避免了快速流動(dòng)的高溫?zé)焿m對(duì)裝置的損傷,提高了煙塵高效降溫的效率。
本實(shí)用新型公開了一種防爆催化燃燒爐,涉及燃燒爐廢氣處理領(lǐng)域,包括固定板以及安裝在固定板頂端的燃燒爐主體,所述燃燒爐主體的頂端安裝有管道,所述管道用于與風(fēng)機(jī)連接通風(fēng),所述風(fēng)機(jī)安裝在固定板的頂端且位于燃燒爐主體一側(cè),設(shè)置在固定板內(nèi)部用于對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行抬升定位的限位機(jī)構(gòu);所述限位機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定板頂端且延伸至固定板內(nèi)部的把手,所述限位機(jī)構(gòu)還包括有固定在風(fēng)機(jī)底端的底座。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu),可通過轉(zhuǎn)動(dòng)把手,帶動(dòng)抵塊前后活動(dòng),從而解除對(duì)抵板的限位,同時(shí)風(fēng)機(jī)整體也將下沉,風(fēng)機(jī)的輸出端也將脫離管道的一端內(nèi)側(cè),完成風(fēng)機(jī)的分離,便于對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)維修,進(jìn)一步的提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種采用活性炭吸附濃縮的有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)壁通過螺栓連接有吸附箱,且吸附箱的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有短軸,所述短軸的外壁通過螺栓連接有齒輪,且短軸的另一端穿過處理箱一側(cè)外壁的圓孔通過螺栓連接有旋鈕,旋鈕的外壁開設(shè)有防滑槽,所述吸附箱的三側(cè)均設(shè)置有插板,插板的一側(cè)外壁開設(shè)有豎齒,豎齒與齒輪之間嚙合,且插板的另一端與處理箱的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型能夠便于對(duì)吸附箱進(jìn)行拆卸,提高對(duì)吸附箱處理的便捷性,能夠防止氣體中顆粒雜質(zhì)過多影響活性炭層的吸附效果,能夠避免局部過濾和吸附過度,能夠加快氣體流通速度,提高吸附和過濾的效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,包括壓力箱和多個(gè)極板模組,所述壓力箱頂部固定有封閉蓋板,所述壓力箱內(nèi)部間隔固定有多條卡條,所述封閉蓋板內(nèi)側(cè)正對(duì)卡條固定有一字型的壓條;所述壓力箱相互遠(yuǎn)離一端分別固定有進(jìn)水法蘭和排水法蘭;多個(gè)所述極板模組包括多個(gè)靠近進(jìn)水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組,所述極板模組包括與卡條卡合,并與壓條壓合的框型座;所述框型座內(nèi)側(cè)間隔固定有支撐板;本實(shí)用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,能夠?qū)U水COD進(jìn)行電催化氧化降解,壓力箱在電催化氧化過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)全密封保壓過濾,水處理效果好,并能夠定期對(duì)極板進(jìn)行反沖洗。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附脫附濃縮催化燃燒裝置,包括兩個(gè)并列分布的凈化殼,兩個(gè)所述凈化殼的一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)進(jìn)氣殼,且兩個(gè)進(jìn)氣殼的另一側(cè)外壁固定連接有同一個(gè)出氣殼,所述進(jìn)氣殼的一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)氣管,且出氣殼的一側(cè)外壁固定連接有出氣管,出氣管的側(cè)面外壁設(shè)置有氣泵,所述進(jìn)氣殼靠近凈化殼一側(cè)的側(cè)面內(nèi)壁固定連接有進(jìn)氣閘門,且出氣殼靠近凈化殼一側(cè)的側(cè)面內(nèi)壁固定連接有出氣閘門,凈化殼的側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有至少一個(gè)并列分布的活性炭網(wǎng)板。本實(shí)用新型使得在脫附時(shí)能仍然進(jìn)行空氣凈化,防止位于進(jìn)氣殼出口處的活性炭網(wǎng)板的過濾負(fù)擔(dān)增加,使得過濾更加均勻,能提高空氣在加熱殼中的行程,提高了加熱的效果。
本實(shí)用新型公開了一種印刷用有機(jī)廢氣UV光催化及活性炭吸附裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附殼,所述吸附殼底部均勻分布有地腳,吸附殼中間位置固定有阻隔板,且阻隔板底部開設(shè)有交流孔,本實(shí)用新型通過于吸附殼內(nèi)一側(cè)設(shè)置有多組的篩板替代活性炭板,通過進(jìn)炭斗往篩板上倒入適量的活性炭顆粒便可完成活性炭的吸附工作,當(dāng)需要更換活性炭顆粒時(shí),通過拉動(dòng)吸附殼背面的水平T桿,水平T桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒桿開始迫使限位齒輪旋轉(zhuǎn),限位齒輪帶動(dòng)篩板向一側(cè)傾斜,篩板上的活性炭粉末便可從吸附殼底部的出炭口排出,便可再次經(jīng)進(jìn)炭斗往內(nèi)倒入足量的活性炭顆粒,有效地減少了本裝置因更換活性炭板造成的宕機(jī)時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種分區(qū)活性炭吸附箱的吹掃結(jié)構(gòu),包括裝置本體,所述裝置本體包含主箱體、活性炭層,所述主箱體前端設(shè)有蓋板,所述主箱體背面設(shè)置有控制箱且控制箱后端安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定有活動(dòng)桿,所述控制箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)框,所述活動(dòng)桿前端轉(zhuǎn)動(dòng)位于移動(dòng)框內(nèi),所述移動(dòng)框前端設(shè)置有第一齒條,所述主箱體與控制箱連接處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一齒輪且第一齒輪一側(cè)與第一齒條嚙合,由此,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)吹掃機(jī)的上下擺動(dòng)控制,便于對(duì)活性炭層進(jìn)行擺動(dòng)吹掃作業(yè),提高了吹掃熱風(fēng)與活性炭層的接觸面積,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蓋板的快速拆裝操作,便于對(duì)主箱體內(nèi)的零部件進(jìn)行檢修維護(hù)操作。
本發(fā)明提供一種提高混凝土本征自修復(fù)能力的方法,以硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥為膠凝材料、骨料和添加劑為原料,所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:其特征在于:所述混凝土是由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成:硫鋁酸鹽水泥45~50份,細(xì)度為50~60微米的普通硅酸鹽水泥45~50份,細(xì)骨料140~150份,粗骨料220~230份,水37~41份,減水劑1.2~1.7份。本發(fā)明的混凝土簡(jiǎn)化了施工操作,極大的降低了混凝土修復(fù)的成本,保證混凝土具有良好力學(xué)性能和抗?jié)B性能,同時(shí)也具有優(yōu)異的自愈合能力,特別適用于大型工程。
本實(shí)用新型提供一種VOC氣體的催化燃燒設(shè)備,包括用于放置活性炭吸附倉(cāng)的支架,所述支架的一側(cè)設(shè)有工作踏板,所述活性炭吸附倉(cāng)的一側(cè)面設(shè)有觀察窗,所述活性炭吸附倉(cāng)的一側(cè)面且位于觀察窗的上方設(shè)有檢測(cè)器,所述活性炭吸附倉(cāng)上端的中間位置設(shè)有過濾箱連接口,所述活性炭吸附倉(cāng)的上端且位于過濾箱連接口的一側(cè)設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)連接口,所述活性炭吸附倉(cāng)的下端設(shè)有氣體入口。本實(shí)用新型工作人員可以站在工作踏板上,并能夠通過透明鋼化玻璃觀察窗觀察到活性炭吸附倉(cāng)內(nèi)的活性炭吸附板的狀態(tài),能夠及時(shí)的對(duì)活性炭吸附板進(jìn)行更換,可以保證活性炭吸附倉(cāng)內(nèi)氣體的吸附效果。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有廢氣過濾功能的催化燃燒設(shè)備,包括催化燃燒設(shè)備主體、第一導(dǎo)氣管、雜質(zhì)過濾箱、第二導(dǎo)氣管與水液濾氣箱,所述第一導(dǎo)氣管位于催化燃燒設(shè)備主體的上端一側(cè),所述雜質(zhì)過濾箱位于催化燃燒設(shè)備主體的上側(cè)一端,所述水液濾氣箱位于催化燃燒設(shè)備主體的上側(cè)另一端,所述第二導(dǎo)氣管位于雜質(zhì)過濾箱與水液濾氣箱的上側(cè)位置處,所述雜質(zhì)過濾箱的內(nèi)部上端安裝有雜質(zhì)濾筒,所述水液濾氣箱的上端一側(cè)設(shè)置有過濾層過濾箱。本實(shí)用新型通過雜質(zhì)過濾箱對(duì)廢氣內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,且雜質(zhì)過濾箱可進(jìn)行震動(dòng),自動(dòng)完成濾出雜質(zhì)脫除,通過水液濾氣箱與過濾層過濾箱對(duì)氣體過濾。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種具有熱量回收功能的催化燃燒設(shè)備,所述固定架的頂部安裝有燃燒箱,所述燃燒箱的外部連接有第一抽風(fēng)機(jī),所述第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連接有進(jìn)煙管,所述燃燒箱的頂部安裝有出煙管,所述出煙管的另一端連接有第二抽風(fēng)機(jī),所述第二抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連接有連接煙管,所述連接煙管的出風(fēng)端連接有回收箱,且回收箱安裝在固定架的頂部,所述固定架的頂部靠近回收箱的位置處安裝有水箱,所述水箱的底部連接有出液管。本實(shí)用新型所述的一種具有熱量回收功能的催化燃燒設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)更好的熱量回收,有效的提高整體裝置的實(shí)用性,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊墻體結(jié)構(gòu),包括內(nèi)墻體和兩個(gè)外墻體,所述內(nèi)墻體的前后兩側(cè)分別設(shè)有外墻體,所述內(nèi)墻體包括基墻,所述基墻內(nèi)嵌設(shè)有鋼筋骨架;所述基墻的頂端均勻的設(shè)有若干第一構(gòu)造柱和若干第二構(gòu)造柱,所述第一構(gòu)造柱之間砌有與第二構(gòu)造柱相配合的砌墻本體,所述砌墻本體是由若干加氣混凝土砌塊砌筑而成,且上下層的加氣混凝土砌塊錯(cuò)縫搭接;本發(fā)明通過設(shè)置基墻,可以大幅提升整個(gè)裝置基座的穩(wěn)定性,同時(shí)通過設(shè)置第一構(gòu)造柱和第二構(gòu)造柱作為砌墻本體的骨架,并相互配合共同支撐砌墻本體,能大幅提升內(nèi)墻體的強(qiáng)度,且能有效的避免墻體裂縫的出現(xiàn),能有效的提高整個(gè)墻體結(jié)構(gòu)的使用壽命。
本發(fā)明涉及磁混凝技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種高效磁混凝濾池;包括:池體;所述池體用于進(jìn)行混凝沉淀;所述池體的外壁設(shè)置有出水口;所述池體的底部設(shè)置有排污口;加料組件;所述加料組件設(shè)置在所述池體的上方;所述加料組件用于將磁粉和藥劑加入所述池體內(nèi);濾座;所述濾座固連在所述池體的上端;所述濾座中心貫穿設(shè)置有通孔;濾膜;所述濾膜位于所述通孔內(nèi);壓盤;所述壓盤位于所述通孔正上方;所述壓盤外徑與所述通孔內(nèi)壁相匹配;液壓缸;所述液壓缸一端固連在所述壓盤上端;本發(fā)明通過對(duì)加入池體的造紙廢水進(jìn)行預(yù)處理,進(jìn)而避免造紙廢水中的廢渣對(duì)加料造成影響,進(jìn)而提高磁粉與藥劑的接觸效率,使得磁混凝濾池的反應(yīng)效率得到提高。
本實(shí)用新型公開了一種吸附濃縮型蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括過濾箱和第二管道,所述過濾箱的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有第一濾腔,第一濾腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第一插槽,第一插槽的內(nèi)部插入有第一濾網(wǎng),所述過濾箱的內(nèi)部另一側(cè)開設(shè)有第二濾腔,第二濾腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)有第二插槽,第二插槽的內(nèi)部插入有第二濾網(wǎng),所述過濾箱的外部一側(cè)一端連接安裝有第一閥門,第一閥門的一側(cè)連接安裝有第一分流管,第一分流管的一端連接安裝有第一管道,所述過濾箱的外部一側(cè)另一端連接安裝有第二閥門。本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)濾腔,利用兩個(gè)閥門進(jìn)行轉(zhuǎn)換使用,一個(gè)濾腔內(nèi)的濾網(wǎng)需要清理時(shí)就可以利用另一個(gè)濾腔內(nèi)的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,更換使用不停機(jī),方便工作人員使用。
本發(fā)明涉及混凝土抗裂技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種混凝土減縮增強(qiáng)劑及其應(yīng)用。所述混凝土減縮增強(qiáng)劑包括:硫酸鋁溶液69~92重量份、尿素1~4.5重量份、穩(wěn)定劑0.1~0.5重量份、納米二氧化硅5~15重量份、硫酸鐵0.5~2.5重量份、葡萄糖酸鈉1.5~6重量份、甲酸鈣2~5重量份、分散劑0.1~0.5重量份。本發(fā)明的減縮增強(qiáng)劑通過利用穩(wěn)定劑的配位作用得到的高穩(wěn)定性的改性聚合硫酸鋁以及納米二氧化硅原位誘導(dǎo)生長(zhǎng)技術(shù),有效解決混凝土收縮開裂的問題。
本發(fā)明涉及建筑原料篩選技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種混凝土骨料篩選裝置,包括若干個(gè)豎直疊放的篩分件,其中一個(gè)篩分件上安裝有電機(jī)和支撐架,電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪二和偏振塊,電機(jī)輸出軸上安裝有與齒輪二嚙合的齒輪一,齒輪一和齒輪二的齒輪比為2:1,支撐架上設(shè)有滑動(dòng)的滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿一端抵在齒輪一上,齒輪一對(duì)應(yīng)滑動(dòng)桿一側(cè)設(shè)有推板,推桿上安裝有帶動(dòng)滑動(dòng)桿向齒輪一移動(dòng)的彈性件一,篩分件包括限位框架,限位框架上設(shè)有基礎(chǔ)篩框,基礎(chǔ)篩框上設(shè)有橫移篩框,橫移篩框上設(shè)有滑動(dòng)的縱移篩框。本發(fā)明在混凝土再生骨料篩分過程中將混凝土再生骨料上粘附的砂漿去除,保證新攪拌混凝土中混凝土再生骨料和砂漿粘接效果,保證新攪拌混凝土強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭冷卻水的廢水處理裝置,包括收集池,所述收集池上安裝有對(duì)廢水進(jìn)行攪拌、冷卻的冷卻機(jī)構(gòu),所述收集池上安裝有對(duì)廢水中廢渣進(jìn)行清理的過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)連接,所述收集池上設(shè)有對(duì)廢渣進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)上安裝有對(duì)流水進(jìn)行變向的變向機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)上安裝有控制機(jī)構(gòu);當(dāng)處理過的廢水流到收集池的內(nèi)部后可以通過冷卻機(jī)構(gòu)將收集池內(nèi)部的水進(jìn)行翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)水進(jìn)行加速冷卻,利于處理后的水再次使用;在冷卻機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)過濾機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),那么過濾機(jī)構(gòu)可以隨著冷卻機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)及時(shí)的清理廢水中的廢渣,處理后的廢渣掉落到收集機(jī)構(gòu)上收集。
本實(shí)用新型公開了一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動(dòng)篩溜槽結(jié)構(gòu),屬于骨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動(dòng)篩溜槽結(jié)構(gòu),包括框體,所述框體一端呈開放式結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述框體內(nèi)側(cè)底部活動(dòng)連接有篩板,所述篩板下表面邊緣處對(duì)稱焊接有立板,所述立板表面焊接有連接軸,所述框體端部開口處活動(dòng)連接有擋板,所述擋板與篩板相對(duì)應(yīng)的一面安裝有電磁塊,所述框體兩側(cè)均設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述框體下方邊緣處對(duì)稱安裝有振動(dòng)彈簧,所述框體另一端固定連接有L形支撐板,且L形支撐板底端延伸至框體下方,它可以實(shí)現(xiàn),對(duì)混合骨料進(jìn)行多級(jí)分料,使同級(jí)骨料在精細(xì)篩分過程中能夠均勻分布,可有效的提高物料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種具有土壤與地下水修復(fù)功能的氣相抽提裝置,包括生物通風(fēng)系統(tǒng)和污水處理回灌系統(tǒng),生物通風(fēng)系統(tǒng)包括儲(chǔ)水罐、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、輸液泵和注氣管,輸液泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水罐相連,出水端通過管道連接至注氣管所埋設(shè)位置的土壤內(nèi),進(jìn)氣風(fēng)機(jī)通過氣管連接至注氣管;污水處理回灌系統(tǒng)包括抽提井,污水處理系統(tǒng)、抽提泵以及注水井;抽提井內(nèi)豎向設(shè)有抽提管,抽提管的下端延伸至地下水內(nèi),抽提管與抽提井之間填充有用于吸附有機(jī)污染物和重金屬的吸附填料;抽屜泵的進(jìn)水端連接至抽提管的底部,出水端連接至污水處理系統(tǒng),污水處理系統(tǒng)處理后的凈水通過水管連接至注水井。本實(shí)用新型具有地下水修復(fù)效果好,能夠避免二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種基于環(huán)境工程領(lǐng)域的污水除雜裝置,包括底座、混合箱、過濾箱、儲(chǔ)液箱、螺旋輸送機(jī),所述底座為Z型,所述底座較高平面的下部設(shè)置有支架,所述底座較高平面上方設(shè)置有所述混合箱,所述混合箱的上方中部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸圓周設(shè)置有攪拌葉片,所述第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)水管,所述第一電機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有所述儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱下部設(shè)有進(jìn)液管通入所述混合箱,所述混合箱下部一側(cè)設(shè)置有第一出水管。有益效果在于:不用更換過濾網(wǎng)就可以起到清理過濾網(wǎng)的的效果,且使污水與除污液更充分的混合,提高了除雜質(zhì)量和除雜效率。
本實(shí)用新型公開了一種能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置,涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置包括箱體、破碎裝置和篩分裝置;破碎裝置包括主動(dòng)破碎軸和從動(dòng)破碎軸,主動(dòng)破碎軸和從動(dòng)破碎軸的外側(cè)均固定連接有破碎齒,主動(dòng)破碎軸上的破碎齒和從動(dòng)破碎軸上的破碎齒嚙合;篩分裝置包括水平網(wǎng)孔板、廢液倉(cāng)、過濾網(wǎng)和刮板組件,水平網(wǎng)孔板固定連接在箱體的內(nèi)側(cè)壁,廢液倉(cāng)設(shè)置在箱體的底壁,且廢液倉(cāng)位于水平網(wǎng)孔板的正下方,過濾網(wǎng)豎直設(shè)置在廢液倉(cāng)的內(nèi)部,刮板組件設(shè)置在水平網(wǎng)孔板上;本實(shí)用新型通過設(shè)置破碎裝置和篩分裝置,達(dá)到破碎和篩分工序一體化和自動(dòng)篩分碎片和電解液的目的。
本實(shí)用新型提供了一種高效脫氮除磷一體化污水處理設(shè)備,包括調(diào)節(jié)池、自攪拌厭氧池、MBR兼氧好氧池、二沉池、消毒池以及污泥池,調(diào)節(jié)池與進(jìn)水管連通,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有提升泵,提升泵通過管道與自攪拌厭氧池內(nèi)的進(jìn)水布水器連通。本實(shí)用新型的高效脫氮除磷一體化污水處理設(shè)備通過合理布置調(diào)節(jié)池、自攪拌厭氧池、MBR兼氧好氧池、二沉池、消毒池以及污泥池之間的關(guān)系,能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),有利于提高污水處理的效率。
本實(shí)用新型涉及化工廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種化工廢氣處理用高溫焚燒爐,包括基板,且通過設(shè)有隔熱板,且隔熱板采用第一連接板與第二連接板拼裝而成,不僅有效的對(duì)焚燒爐進(jìn)行隔熱,避免焚燒爐周邊溫度較高,且當(dāng)隔熱板局部損壞后,便于進(jìn)行局部更換,降低維護(hù)成本,方便使用,通過設(shè)有散氣板,廢氣進(jìn)入到散氣板后,經(jīng)過散氣板上的散氣孔噴出,使得廢氣均勻的噴向燃燒器的四周,且燃燒器為圓盤型結(jié)構(gòu),進(jìn)而使得廢氣噴向火焰的四周,使得火焰可以充分的利用,提高火焰的利用率,且使得廢氣均勻的進(jìn)入到焚燒爐的內(nèi)部,使得廢氣可以得到充分的燃燒,提高對(duì)廢氣的焚燒效果。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐液壓旋轉(zhuǎn)對(duì)開式爐排。本爐排,包括兩扇爐排主體,每扇爐排主體包括若干根緊密排列的中空管,各中空管之間貫通,且有入風(fēng)管道連接中空管底部;每根中空管上有一排向上的布風(fēng)孔,且有一排向下的排污孔,每扇爐排主體的底部連接有液壓伸縮桿一端,液壓伸縮桿的另一端固定在除渣池內(nèi)壁上。該爐排采用液壓對(duì)開式,便于爐排的打開與關(guān)閉,卸渣快且可自動(dòng)操作,減少安全隱患;此外爐排采用風(fēng)冷,可有效提高使用壽命。
一種防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu),包括焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)和夾層結(jié)構(gòu)(111),所述焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)從內(nèi)向外依次為鉻剛玉磚層(102)、低硅高鋁耐熱澆注料層(103)、隔熱澆注料層(104)和硅酸鋁陶瓷纖維毯層(105),所述夾層結(jié)構(gòu)(111)包括承重層、空氣夾層(107)和防護(hù)層,所述承重層位于焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)中保溫層的外側(cè),所述空氣夾層(107)位于承重層和防護(hù)層中間,所述空氣夾層(107)頂部和底部與大氣連通,冷空氣從空氣夾層(107)底部流入,頂部流出,對(duì)承重層進(jìn)行持續(xù)冷卻。本焚燒爐爐墻,各層組成科學(xué)合理,選材經(jīng)濟(jì)可行,并能夠有效防止焚燒爐低溫腐蝕,利于廣泛推廣。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐PTFE用精細(xì)覆膜濾料結(jié)構(gòu),包括裝配板、排氣接頭和錐型罩,所述排氣接頭導(dǎo)通連接在裝配板的排氣孔位置,且排氣接頭和裝配板呈垂直設(shè)置,所述錐型罩可拆卸連接在排氣接頭頂部開口端位置,所述錐型罩兩側(cè)壁均導(dǎo)通設(shè)置排氣管;所述排氣接頭內(nèi)部填充有第二分流板和第一分流板,所述第二分流板上表面通過第二立柱固定連接第一分流板,所述第一分流板上表面圓周均布有第一立柱,所述第一立柱頂部設(shè)置有濾材復(fù)合板。濾材復(fù)合板上方復(fù)合PTFE復(fù)合膜,通過PTFE復(fù)合膜配合濾材復(fù)合板使用,對(duì)排放的尾氣多次凈化處理,提高尾氣的潔凈度,有利于環(huán)保。
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