權(quán)利要求書： 1.一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：包括電機(jī)（9）和圓臺(tái)環(huán)板（10），所述圓臺(tái)環(huán)板（10）下端面固定設(shè)置有環(huán)載板（11），所述環(huán)載板（11）中央轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓板（12），所述圓板（12）頂面固定設(shè)置有防回流臺(tái)板（13），所述圓板（12）和臺(tái)板（13）中部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管（14），所述空心管（14）側(cè)壁上固定有用于攪動(dòng)水流的離心扇葉（15），所述圓臺(tái)環(huán)板（10）內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板（16），所述分流板（16）中央開設(shè)有用于排油的通孔（17），所述空心管（14）正上方設(shè)有注液管（18），所述注液管（18）管徑小于空心管（14）的管徑，且注液管（18）的底端延伸至空心管（14）內(nèi)部，注液管（18）的頂端延伸至分流板（16）上方，所述注液管（18）用于將含油污水導(dǎo)入空心管（14）內(nèi)，且注液管（18）與分流板（16）固定安裝，所述分流板（16）上方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板（10）側(cè)壁的上流管（19），所述分流板（16）下方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板（10）側(cè)壁的下流管（20），所述上流管（19）與下流管（20）之間的間距與分流板（16）的厚度相同，所述圓臺(tái)環(huán)板（10）上還設(shè)有清理裝置，所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺(tái)環(huán)板（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述清理裝置包括固定在圓臺(tái)環(huán)板（10）內(nèi)側(cè)壁上的清理管（23），所述清理管（23）底端固定設(shè)置在環(huán)載板（11）頂面上，所述清理管（23）底部側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)砂口（24），所述清理管（23）內(nèi)共軸線安裝有絞龍軸（25），所述絞龍軸（25）兩端均與清理管（23）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絞龍軸（25）上安裝有將砂礫輸送至清理管（23）頂部的螺旋輸送板（26），所述絞龍軸（25）上還連接有用于驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在絞龍軸（25）底部的斜齒輪（27），所述斜齒輪（27）嚙合有與空心管（14）固定裝配的環(huán)齒圈（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述絞龍軸（25）下方設(shè)有用于鼓動(dòng)砂礫運(yùn)動(dòng)的吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在絞龍軸（25）底面的導(dǎo)氣腔（30），所述絞龍軸（25）上開設(shè)有與導(dǎo)氣腔（30）連通的導(dǎo)氣孔（31），所述絞龍軸（25）側(cè)壁上固定有位于導(dǎo)氣孔（31）一側(cè)的擾流扇葉（32），所述絞龍軸（25）下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎管頭（33），所述彎管頭（33）下端設(shè)置有用于導(dǎo)氣的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)包括截面為C型的C環(huán)板（35），所述C環(huán)板（35）的圓心位于所述空心管（14）的軸線上，所述C環(huán)板（35）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與密封C環(huán)板（35）形成密封腔體的補(bǔ)償環(huán)板（37），所述彎管頭（33）與補(bǔ)償環(huán)板（37）固定連接并且與密封腔體連通，所述C環(huán)板（35）上固定連接有用于連通密封腔體與空心管（14）的橫向管（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：位于所述圓臺(tái)環(huán)板（10）上的清理管（23）側(cè)壁頂部開設(shè)有用于排出沙礫的排沙口（40）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述電機(jī)（9）采用能獲得更大扭矩的減速電機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：還包括用于驅(qū)動(dòng)空心管（14）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括外齒環(huán)、齒輪以及電機(jī)（9），所述電機(jī)（9）與圓臺(tái)環(huán)板（10）固定裝配，且電機(jī)（9）的輸出軸端部與齒輪固定裝配，所述外齒環(huán)套裝固定在空心管（14）外側(cè)壁上，且外齒環(huán)與齒輪嚙合裝配。

說(shuō)明書： 一種含油污水的離心分離處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含油污水的離心分離處理裝置。背景技術(shù)[0002] 作為危險(xiǎn)廢棄物，石油煉化污水和含油污泥一直是企業(yè)治污的重要內(nèi)容。近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和提高治理力度等措施，石油上下游產(chǎn)業(yè)在綠色發(fā)展和生態(tài)環(huán)保方面已取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，但廢水及污泥污染物對(duì)環(huán)境的污染仍較為嚴(yán)重，面臨巨大挑戰(zhàn)。[0003] 面對(duì)缺少專門污染控制標(biāo)準(zhǔn)，以及處理成本高、處理后殘?jiān)罱K出路存在環(huán)保隱患等諸多難題與挑戰(zhàn)，多年來(lái)，中國(guó)石油、中國(guó)石化、中國(guó)海油等企業(yè)緊盯行業(yè)前沿，加大科技攻關(guān)力度，持續(xù)推進(jìn)對(duì)污水污泥處理處置及油田注水新技術(shù)、新工藝與新裝備的研究與工程應(yīng)用。其中，溶劑萃取、水洗處理、生物處理、調(diào)剖、熱萃取、脫水處理、超聲脫油、熱分解處理等技術(shù)，已取得顯著成效。[0004] 但是石油開采后的污水中通常含有大量的泥沙和浮油，現(xiàn)有的設(shè)備通常通過(guò)離心直接將砂石攪動(dòng)離心分離出來(lái)，避免影響后續(xù)的除油設(shè)備工作，現(xiàn)在還沒(méi)有能同時(shí)進(jìn)行分離砂石以及油污的裝備。[0005] 基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種含油污水的離心分離處理裝置，以解決上述問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種含油污水的離心分離處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含油污水的離心分離處理裝置，包括電機(jī)和圓臺(tái)環(huán)板，所述圓臺(tái)環(huán)板下端面固定設(shè)置有環(huán)載板，所述環(huán)載板中央轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓板，所述圓板頂面固定設(shè)置有防回流臺(tái)板，所述圓板和臺(tái)板中部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管，所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動(dòng)水流的離心扇葉，所述圓臺(tái)環(huán)板內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板，所述分流板中央開設(shè)有用于排油的通孔，所述空心管正上方設(shè)有注液管，所述注液管管徑小于空心管的管徑，且注液管的底端延伸至空心管內(nèi)部，注液管的頂端延伸至分流板上方，所述注液管用于將含油污水導(dǎo)入空心管內(nèi)，且注液管與分流板固定安裝，所述分流板上方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板側(cè)壁的上流管，所述分流板下方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板側(cè)壁的下流管，所述上流管與下流管之間的距離與分流板的厚度相同，所述圓臺(tái)環(huán)板上還設(shè)有清理裝置，所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺(tái)環(huán)板。[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，所述清理裝置包括固定在圓臺(tái)環(huán)板內(nèi)側(cè)壁上的清理管，所述清理管底端固定設(shè)置在環(huán)載板頂面上，所述清理管底部側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)砂口，所述清理管內(nèi)共軸線安裝有絞龍軸，所述絞龍軸兩端均與清理管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絞龍軸上安裝有將砂礫輸送至清理管頂部的螺旋輸送板，所述絞龍軸上還連接有用于驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置。[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，所述傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在絞龍軸底部的斜齒輪，所述斜齒輪嚙合有與空心管固定裝配的環(huán)齒圈。[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，所述絞龍軸下方設(shè)有用于鼓動(dòng)砂礫運(yùn)動(dòng)的吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在絞龍軸底面的導(dǎo)氣腔，所述絞龍軸上開設(shè)有與導(dǎo)氣腔連通的導(dǎo)氣孔，所述絞龍軸側(cè)壁上固定有位于導(dǎo)氣孔一側(cè)的擾流扇葉，所述絞龍軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎管頭，所述彎管頭下端設(shè)置有用于導(dǎo)氣的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)。[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)包括截面為C型的C環(huán)板，所述C環(huán)板的圓心位于所述空心管的軸線上，所述C環(huán)板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與密封C環(huán)板形成密封腔體的補(bǔ)償環(huán)板，所述彎管頭與補(bǔ)償環(huán)板固定連接并且與密封腔體連通，所述C環(huán)板上固定連接有用于連通密封腔體與空心管的橫向管。[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，位于所述圓臺(tái)環(huán)板上的清理管側(cè)壁頂部開設(shè)有用于排出沙礫的排沙口。[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，所述電機(jī)采用能獲得更大扭矩的減速電機(jī)。[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，還包括用于驅(qū)動(dòng)空心管轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括外齒環(huán)、齒輪以及電機(jī)，所述電機(jī)與圓臺(tái)環(huán)板固定裝配，且電機(jī)的輸出軸端部與齒輪固定裝配，所述外齒環(huán)套裝固定在空心管外側(cè)壁上，且外齒環(huán)與齒輪嚙合裝配。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)空心管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)離心扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，可將污水中的泥沙通過(guò)離心甩動(dòng)到臺(tái)板側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板內(nèi)壁之間的圓板和環(huán)載板上，泥沙沉積后不再受到離心力作用，通過(guò)設(shè)置的清理裝置能將泥沙快速清理排除；再通過(guò)向注液管注入的污水中注入壓縮空氣，在污水中形成上升氣泡，從而將溶在污水中的油沫快速凝結(jié)成油滴漂浮在污水液面上，因?yàn)檩p液的離心力小，從而浮油聚集到污水中央，浮油層越積越厚，浮油從分流板上端流出，污水從分流板下端流出，完成油水的分離處理。

[0016] 2.本發(fā)明通過(guò)空心管間接驅(qū)動(dòng)環(huán)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得環(huán)齒圈驅(qū)動(dòng)斜齒輪自轉(zhuǎn)同時(shí)驅(qū)動(dòng)環(huán)載板相對(duì)于空心管相反轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得清理管進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使得進(jìn)砂口繞著圓板和環(huán)載板形成的泥沙沉積槽移動(dòng)，再通過(guò)斜齒輪和環(huán)齒圈作用使得絞龍軸自轉(zhuǎn)，使得螺旋輸送板轉(zhuǎn)動(dòng)將泥沙清理排除，且進(jìn)砂口移動(dòng)，使得泥沙清理更加快速高效，另外，通過(guò)環(huán)載板驅(qū)動(dòng)圓臺(tái)環(huán)板與污水離心轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，使得污水靠近圓臺(tái)環(huán)板快速減速，從而加速泥沙的沉降，從而完成泥沙的快速清理。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明側(cè)俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明側(cè)仰視總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明環(huán)齒圈與空心管間接連接結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：電機(jī)9，圓臺(tái)環(huán)板10，環(huán)載板11，圓板12，臺(tái)板13，空心管14，離心扇葉15，分流板16，通孔17，注液管18，上流管19，下流管20，清理管23，進(jìn)砂口24，絞龍軸25，螺旋輸送板26，斜齒輪27，環(huán)齒圈28，導(dǎo)氣腔30，導(dǎo)氣孔31，擾流扇葉32，彎管頭33，C環(huán)板35，橫向管36，補(bǔ)償環(huán)板37，排沙口40。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種含油污水的離心分離處理裝置，包括電機(jī)9和圓臺(tái)環(huán)板10，圓臺(tái)環(huán)板10下端面固定設(shè)置有環(huán)載板11，環(huán)載板11中央轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有圓板12，圓板12頂面固定設(shè)置有防回流臺(tái)板13，圓板12和臺(tái)板13中部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管14，空心管14側(cè)壁上固定有用于攪動(dòng)水流的離心扇葉15，圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板16，分流板16中央開設(shè)有用于排油的通孔17，空心管14正上方設(shè)有注液管18，注液管18管徑小于空心管14的管徑，且注液管18的底端延伸至空心管14內(nèi)部，注液管18的頂端延伸至分流板16上方，注液管18用于將含油污水導(dǎo)入空心管14內(nèi)，且注液管18與分流板16固定安裝，分流板16上方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板10側(cè)壁的上流管19，分流板16下方設(shè)有貫穿圓臺(tái)環(huán)板10側(cè)壁的下流管20，上流管19與下流管20之間的間距與分流板16的厚度相同，圓臺(tái)環(huán)板10上還設(shè)有清理裝置，清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺(tái)環(huán)板10。

[0022] 使用前，先將本裝置組裝完畢，將圓板12固定設(shè)置到地面上，將石油污水連接到注液管18上，同時(shí)將高壓氣體連接到空心管14，通入氣體的同時(shí)，將污水注入設(shè)備，如圖1所示，圖1中從上往下看為本裝置的上端，本裝置采用環(huán)形陣列的排布方式；本發(fā)明使用時(shí)，隨著污水和壓縮氣體的通入，圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)部污水液面上升，同時(shí)氣體和污水同時(shí)通入，使得污水中出現(xiàn)大量氣泡，從而使得污水中的油污在空氣氣泡的作用下快速匯集凝結(jié)形成浮于水面的浮油，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)9，使得電機(jī)9驅(qū)動(dòng)空心管14在圓板

12上轉(zhuǎn)動(dòng)，空心管14轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)離心扇葉15開始轉(zhuǎn)動(dòng)，離心扇葉15轉(zhuǎn)動(dòng)作用污水使其加速轉(zhuǎn)動(dòng)（如圖2和3所示，離心扇葉15的轉(zhuǎn)動(dòng)一方面使得污水進(jìn)行加速轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生離心力，另外一方面使污水中的油污快速與空氣氣泡發(fā)生作用，使油污快速匯集凝結(jié)，從而脫離污水，浮于污水液面頂部形成油層），污水被加速后開始旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，將內(nèi)部的密度較大的泥沙快速甩動(dòng)到圓臺(tái)環(huán)板10上，使得泥沙快速沉積到臺(tái)板13側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁之間的圓板12和環(huán)載板11上，方便收集，隨著空心管14內(nèi)持續(xù)注入壓縮空氣，同時(shí)注液管18中快速注入污水，污水液面持續(xù)上升，其中離心扇葉15位于液面下端，且靠近圓板12和臺(tái)板13，從而使得液面下端的離心力最大，隨著液面上升，污水上端的離心力越來(lái)越小，在污水將下流管20與圓臺(tái)環(huán)板10之間填充滿后（注液管18單位時(shí)間內(nèi)的注液量不變，當(dāng)液面淹沒(méi)下流管20處時(shí)，下流管

20單位時(shí)間內(nèi)的排水量與注液管18單位時(shí)間內(nèi)的注液量保持一致，此時(shí)污水排出量與注入量保持一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡），由于分流板16設(shè)計(jì)為圓頂形，注液管18持續(xù)輸入污水，油污會(huì)持續(xù)增加匯集，油污厚度會(huì)在分流板16底部進(jìn)行持續(xù)匯集增加，當(dāng)匯集過(guò)量時(shí)，油污會(huì)從分流板16中間的通孔17排到分流板16上端（如圖2所示，其中污水上端的離心力最小，且油污的密度比水小，油污總是會(huì)懸浮在最上端的液面上，受到離心作用時(shí)，會(huì)懸浮在污水的旋轉(zhuǎn)中心上，使得油污匯集的高度緩慢增加，從而能使得浮油處于分流板16中央的通孔17位置，油污越積越多，最終從分流板16最上端中央的通孔17排出），順著分流板16的上端面流到圓臺(tái)環(huán)板10側(cè)壁的上流管19上，達(dá)到浮油去除的目的，同時(shí)分流板16下端的污水上層旋轉(zhuǎn)流速小，從而避免了泥沙的離心力作用出現(xiàn)上移，從而污水上端不含有泥沙，同時(shí)從分流板16邊緣最低點(diǎn)的圓臺(tái)環(huán)板10側(cè)壁的下流管20排出；

如圖1和2所示，在下流管20單位時(shí)間內(nèi)的排水量與注液管18單位時(shí)間內(nèi)的注液量保持一致的狀態(tài)下，污水液面上升不到分流板16中間最高點(diǎn)，均從下流管20中進(jìn)行排出；同時(shí)的清理裝置也同時(shí)工作從而將臺(tái)板13側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁之間的圓板12和環(huán)載板11上端泥沙向上清理出設(shè)備，且泥沙上移時(shí)也不會(huì)受到離心力作用再次混入污水中。

[0023] 本發(fā)明通過(guò)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)空心管14轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)離心扇葉15轉(zhuǎn)動(dòng)，可將污水中的泥沙離心甩動(dòng)到臺(tái)板13側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁之間的圓板12和環(huán)載板11上端，從而使得泥沙沉積后不再受到離心力作用繼續(xù)跟隨污水進(jìn)行移動(dòng)，再通過(guò)清理裝置將泥沙快速清理出設(shè)備；其次再通過(guò)向注液管18注入的污水中注入壓縮空氣，使得污水中形成上升氣泡，從而將溶在污水中的油污快速凝結(jié)匯集隨著污水進(jìn)行上浮，又因液面上端的離心力小，從而將油污聚集到污水中央，隨著污水液面高度持續(xù)上升，通過(guò)圓頂形的分流板16，將污水和油滴進(jìn)行分離，使得油滴從分流板16上端流出，污水從分流板16下端流出，達(dá)到油水分離的效果。

[0024] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，清理裝置包括固定在圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)側(cè)壁上的清理管23，清理管23底端固定設(shè)置在環(huán)載板11頂面上，清理管23底部側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)砂口24，清理管23內(nèi)共軸線安裝有絞龍軸25，絞龍軸25兩端均與清理管23轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且絞龍軸25上安裝有將砂礫輸送至清理管23頂部的螺旋輸送板26，絞龍軸25上還連接有用于驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置；傳動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在絞龍軸25底部的斜齒輪27，斜齒輪27嚙合有與空心管14固定裝配的環(huán)齒圈28；

本發(fā)明使用時(shí)，空心管14驅(qū)動(dòng)環(huán)齒圈28轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)齒圈28轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)斜齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)絞龍軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍軸25轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺旋輸送板26轉(zhuǎn)動(dòng)，將堆積在臺(tái)板13側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁之間的圓板12和環(huán)載板11上端的泥沙通過(guò)進(jìn)砂口24沿著清理管23向上移動(dòng)（如圖2和圖4所示，其中泥沙受到離心力會(huì)向外移動(dòng)產(chǎn)生堆積，堆積過(guò)多會(huì)進(jìn)入進(jìn)砂口24中，從而使得螺旋輸送板26能將泥沙沿著清理管23轉(zhuǎn)運(yùn)到外側(cè)，其中螺旋輸送板26靠近絞龍軸25一端低靠近清理管23的外端高，從而能使得螺旋輸送板26在將泥沙向上轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，且兩者之間存在間隙，絞龍軸25相對(duì)于豎直軸線存在角度，處于傾斜狀態(tài)，不會(huì)將污水?dāng)嚨角謇砉?3上端，也能將泥沙向上轉(zhuǎn)移，避免出面異常磨損，卡住，或者將污水向上傳輸），由于圓板12和環(huán)載板11處于轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得環(huán)載板11繞著圓板12出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向與離心扇葉15轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反（如圖2和4所示，其中斜齒輪27位于環(huán)齒圈28外側(cè)，從而受到的公轉(zhuǎn)方向相反，且自轉(zhuǎn)方向也相反），使清理管23進(jìn)行公轉(zhuǎn)，使得圓臺(tái)環(huán)板10也進(jìn)行公轉(zhuǎn)，從而使得最邊緣的離心轉(zhuǎn)動(dòng)的污水受到相反的作用發(fā)生減速，從而使得污水內(nèi)部的泥沙能快速進(jìn)行沉降，同時(shí)的清理管23公轉(zhuǎn)使得進(jìn)砂口24位移發(fā)生位移，從而使得對(duì)于泥砂的清理更佳；

作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，絞龍軸25下方設(shè)有用于鼓動(dòng)砂礫運(yùn)動(dòng)的吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在絞龍軸25底面的導(dǎo)氣腔30，絞龍軸25上開設(shè)有與導(dǎo)氣腔30連通的導(dǎo)氣孔

31，絞龍軸25側(cè)壁上固定有位于導(dǎo)氣孔31一側(cè)的擾流扇葉32，絞龍軸25下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有彎管頭33，彎管頭33下端設(shè)置有用于導(dǎo)氣的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)；導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)包括截面為C型的C環(huán)板35，C環(huán)板35的圓心位于空心管14的軸線上，C環(huán)板35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與密封C環(huán)板35形成密封腔體的補(bǔ)償環(huán)板37，彎管頭33與補(bǔ)償環(huán)板37固定連接并且與密封腔體連通，C環(huán)板35上固定連接有用于連通密封腔體與空心管14的橫向管36。

[0025] 本發(fā)明使用時(shí)，如圖4所示，吹氣機(jī)構(gòu)與導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)工作時(shí)，彎管頭33中能不斷地輸入壓縮氣體，使得導(dǎo)氣腔30內(nèi)充滿氣體，導(dǎo)氣腔30內(nèi)氣體從導(dǎo)氣孔31輸出到進(jìn)砂口24下端，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的絞龍軸25驅(qū)動(dòng)擾流扇葉32將臺(tái)板13側(cè)壁與圓臺(tái)環(huán)板10內(nèi)壁之間的圓板12和環(huán)載板11上端的泥沙鼓起，鼓起后的泥沙能再次隨著污水進(jìn)行離心向外拋出，準(zhǔn)確的進(jìn)入進(jìn)砂口24中，從而被清理，從而避免了泥沙長(zhǎng)時(shí)間堆積在正在旋轉(zhuǎn)的環(huán)載板11和圓板12轉(zhuǎn)動(dòng)處，避免設(shè)備出現(xiàn)異常磨損，由于采用定點(diǎn)吹沙，避免泥沙大面積揚(yáng)起，跟隨污水再次進(jìn)行重復(fù)離心，從而造成清理效率低下；如圖2和5所示，壓縮氣體從空心管14分流進(jìn)入橫向管36中，橫向管36驅(qū)動(dòng)C環(huán)板35轉(zhuǎn)動(dòng)，C環(huán)板35轉(zhuǎn)動(dòng)與補(bǔ)償環(huán)板37出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)差，從而將氣體再次充入彎管頭33中，從而完成補(bǔ)償連通（如圖4和6所示，其中環(huán)齒圈28也固定設(shè)置在C環(huán)板35端面上，從而使得環(huán)齒圈28能順利驅(qū)動(dòng)斜齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，其中補(bǔ)償環(huán)板37跟隨絞龍軸25進(jìn)行公轉(zhuǎn)時(shí)，與C環(huán)板35出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)偏差，從而補(bǔ)償了橫向管36與彎管頭33的不同步轉(zhuǎn)動(dòng)）。

[0026] 作為本發(fā)明進(jìn)一步方案，位于圓臺(tái)環(huán)板10上的清理管23側(cè)壁頂部開設(shè)有用于排出沙礫的排沙口40；排沙口40的設(shè)計(jì)使得絞龍軸25和螺旋輸送板26能將泥沙快速排出清理管23，從而避免了清理管23出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題出現(xiàn)。

[0027] 電機(jī)9采用減速電機(jī)，可使得設(shè)備獲得更大扭矩。[0028] 圓板12和環(huán)載板11轉(zhuǎn)動(dòng)接觸面上覆有減摩材料，能使得設(shè)備減小摩擦延長(zhǎng)壽命。