粉末物料提升系統(tǒng) 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末物料提升系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)，還包括振動(dòng)篩分機(jī)、倉(cāng)秤、皮帶輸送機(jī)，所述振動(dòng)篩分機(jī)上有篩分網(wǎng)和斜坡運(yùn)輸皮帶，振動(dòng)篩分機(jī)上的斜坡運(yùn)輸皮帶出料端設(shè)置在倉(cāng)秤正上方，另一端設(shè)有進(jìn)料料斗；倉(cāng)秤下方的出料口與斜溜槽采用法蘭聯(lián)接，斜溜槽出料口和斗式提升機(jī)的進(jìn)料口焊接成一體，斗式提升機(jī)的出料口與彎溜槽采用法蘭聯(lián)接，彎溜槽出料口設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置在彎溜槽正下方，與彎溜槽接近，皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)置在卸料平臺(tái)的上方。本實(shí)用新型的提升系統(tǒng)可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少安全隱患。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

銅精礦自動(dòng)裝運(yùn)系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅精礦自動(dòng)裝運(yùn)系統(tǒng)，包括過(guò)濾及輸送系統(tǒng)，裝袋、稱(chēng)重及計(jì)量控制系統(tǒng)，噸袋輸送及碼垛系統(tǒng)，吊裝運(yùn)輸系統(tǒng)，過(guò)濾及輸送系統(tǒng)包括過(guò)濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)及位于皮帶輸送機(jī)頭部的下料漏斗；裝袋、稱(chēng)重及計(jì)量控制系統(tǒng)包括下料漏斗底部的電動(dòng)插板、掛袋器、電子秤；噸袋輸送及碼垛系統(tǒng)包括輥帶輸送機(jī)及機(jī)械碼垛手；吊裝運(yùn)輸系統(tǒng)包括吊裝設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛。本實(shí)用新型通過(guò)將皮帶輸送機(jī)、下料漏斗、電子秤、掛袋器聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料，再通過(guò)機(jī)械碼垛手及吊裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼袋，最后通過(guò)吊裝設(shè)備將裝袋的銅精礦吊至運(yùn)輸車(chē)上，完成銅精礦裝運(yùn)。本實(shí)用新型相比原有的人工裝運(yùn)系統(tǒng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，裝運(yùn)成本降低，崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度下降。

尾礦用風(fēng)選機(jī) 632     

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本實(shí)用新型提供了一種尾礦用風(fēng)選機(jī)，包括自上而下設(shè)置的下料斗、風(fēng)道，旋流分離器，支架，所述下料斗的下方設(shè)有送風(fēng)機(jī)，所述旋流分離器有兩個(gè)以上，在所述旋流分離器和所述風(fēng)道之間的設(shè)有礦砂收集口，所述礦砂收集口內(nèi)部設(shè)有分選區(qū)域調(diào)節(jié)板，所述旋流分離器包括旋流器本體，所述旋流器本體上部設(shè)有旋流器入料口及螺旋導(dǎo)流器件，所述旋流器本體的下方設(shè)有旋流器出料口以及集料器，所述旋流器本體的上方設(shè)有旋流器出風(fēng)管。本實(shí)用新型提供的風(fēng)選機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)一次性分選多種類(lèi)礦物，實(shí)現(xiàn)分選空氣的工藝凈化，有效提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

離心泵葉輪入口安放角確定方法及系統(tǒng) 249     

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本發(fā)明涉及離心泵設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種離心泵葉輪入口安放角確定方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)在離心泵葉輪之前安裝誘導(dǎo)輪是改善離心泵汽蝕性能的主要措施之一，誘導(dǎo)輪具有一定的做功能力，其通過(guò)提高葉輪吸入口液體壓強(qiáng)的方式，能避免在離心泵葉輪內(nèi)發(fā)生氣蝕，從而確保泵機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。但是，目前缺少誘導(dǎo)輪和離心泵葉輪之間的協(xié)同匹配設(shè)計(jì)解決方案，使得在葉輪前安裝誘導(dǎo)輪這一措施，存在如下問(wèn)題：由于離心泵葉輪入口安放角由葉輪入口流場(chǎng)結(jié)構(gòu)決定，流體經(jīng)前置誘導(dǎo)輪之后，具有一定的環(huán)量，該環(huán)量會(huì)重置葉輪入口流場(chǎng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致葉輪入口液流

露天邊坡鉆孔鋼筋注漿支護(hù)方法 1171     

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本發(fā)明涉及露天采場(chǎng)邊坡支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種露天邊坡鉆孔鋼筋注漿支護(hù)方法。

皮帶小車(chē)道軌的新型減震固定裝置 1013     

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本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶小車(chē)道軌的新型減震固定裝置，包括軌道支撐柱、若干軌道固定壓板和小車(chē)軌道，軌道支撐柱頂端設(shè)有小車(chē)軌道，軌道支撐柱的頂端焊接有支撐臺(tái)，小車(chē)軌道放置在支撐臺(tái)上，小車(chē)軌道下端的兩側(cè)邊沿上焊接有軌道固定壓板的一端，軌道固定壓板的另一端焊接在支撐臺(tái)上，本實(shí)用新型采用在小車(chē)軌道原有焊接的固定裝置上又安裝了軌道固定壓板，防止因小車(chē)軌道的震動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致固定焊點(diǎn)斷開(kāi)，軌道支撐柱重新安裝支腿支撐防止小車(chē)軌道變形，本實(shí)用新型消除了小車(chē)軌道震動(dòng)過(guò)大的現(xiàn)象發(fā)生，保證碎礦系統(tǒng)的安全穩(wěn)定，降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)碳化硅的方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)碳化硅的方法，破碎工業(yè)廢渣，得原料顆粒；用物理篩選分離方法處理原料顆粒，得冶煉原料；按不同的碳硅比，將冶煉原料和石英砂分別配制成下部爐料、中部爐料和上部爐料；按相應(yīng)的體積百分比依次將下部爐料、中部爐料和上部爐料送入多爐芯碳化硅冶煉爐內(nèi)，給冶煉爐通電冶煉58～62小時(shí)后，自然冷卻至少60小時(shí)，按現(xiàn)有工藝進(jìn)行扒爐、出爐、分級(jí)等工序，制得碳化硅。本發(fā)明方法以冶煉硅鐵、焙燒石墨電極塊和冶煉碳化硅所產(chǎn)生的各種廢渣、廢焦粉為主要原料，調(diào)整其成分至生產(chǎn)所需，結(jié)合多爐芯冶煉工藝生產(chǎn)碳化硅原塊，能滿足以廉價(jià)礦物為原料工業(yè)化生產(chǎn)碳化硅的要求，降低生產(chǎn)成本和能耗，減輕環(huán)境污染。

小米酸奶 1202     

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本發(fā)明涉及一種小米加工營(yíng)養(yǎng)酸奶的工藝,將小米加水熬煮或膨化粉碎后與牛奶混勻,加入酸奶輔料然后再進(jìn)行高壓均質(zhì)經(jīng)殺菌、冷卻,接入乳酸菌,保溫發(fā)酵而成,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明充分利用小米(谷子)的營(yíng)養(yǎng)特點(diǎn)(含鐵量高、高價(jià)低鈉、維生素和礦物元素含量豐富,但必需氨基酸中的賴氨酸含量低)與牛奶營(yíng)養(yǎng)特點(diǎn)(營(yíng)養(yǎng)豐富、蛋白含量高,但缺鐵、維生素C等)的互補(bǔ)性經(jīng)過(guò)乳酸發(fā)酵制成營(yíng)養(yǎng)更均衡的、具有一定保健功能的新型酸奶,非常適宜幼兒、婦女及老年人群。

機(jī)制砂制備系統(tǒng) 1026     

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本申請(qǐng)涉及一種機(jī)制砂制備系統(tǒng)，屬于機(jī)制砂制備技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N機(jī)制砂制備系統(tǒng)，包括原料倉(cāng)、第一篩選裝置、制砂裝置、成品倉(cāng)以及輸送機(jī)構(gòu)，第一篩選裝置的進(jìn)料口、制砂裝置的進(jìn)料口均與原料倉(cāng)相連，輸送機(jī)構(gòu)用于將第一篩選裝置的篩上料輸送至制砂裝置，成品倉(cāng)用于收集第一篩選裝置的篩下料和制砂裝置制得的機(jī)制砂。該機(jī)制砂制備系統(tǒng)中，第一篩選裝置和制砂裝置并行工作，第一篩選裝置以篩選的形式篩選出粗粒料和細(xì)粒料，僅將粗粒料送入制砂裝置，與制砂裝置中已有的原尾礦石屑一起被破碎細(xì)化，從而使該機(jī)制砂制備系統(tǒng)具備較高的制砂效率。

原位鈍化固定鈾核素和伴生重金屬的修復(fù)劑及制備方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位鈍化固定鈾核素和伴生重金屬的修復(fù)劑及制備方法，首先利用生物廢棄物制備角蛋白溶液，然后將角蛋白溶液與羥基磷灰石粉末混合攪拌均勻，35～65℃溫度下震蕩，制得角蛋白?HAP復(fù)合沉淀物，再過(guò)濾、清洗、脫水干燥、研磨粉碎，得到原位鈍化固定鈾核素和伴生重金屬的修復(fù)劑。本發(fā)明的角蛋白?HAP復(fù)合材料中兼具有鈾酰離子和重金屬離子超高選擇性的活性基團(tuán)，可同時(shí)快速捕獲鈾尾礦中鈾酰離子及伴生重金屬離子，最后實(shí)現(xiàn)鈾和有害金屬離子的穩(wěn)定化和固定化，降低其遷移性和生物可利用性。角蛋白溶液和羥基磷灰石的原材料均可采用天然生物廢棄物，原料廣泛且成本低廉，綠色環(huán)保無(wú)二次污染，符合資源化循環(huán)利用的特點(diǎn)。

鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭及其制備方法。該鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭是以鎖陽(yáng)、玉米、大豆、面粉為主要原料制成，所述原料重量比為：鎖陽(yáng)5～20份，玉米粉30～50份，大豆粉20～40份，面粉5～20份。1千克的鎖陽(yáng)、玉米粉、大豆粉、面粉混合原料中再加入花生碎20～80克，雞蛋70～300克，牛奶50～150克，白糖10～30克。本發(fā)明的鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭屬于具有滋補(bǔ)功效的粗糧食品，既有滋陰壯陽(yáng)功效，又含有豐富的維生素，膳食纖維、礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)等，同時(shí)產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特，色澤鮮黃，讓人樂(lè)于取食。

普通過(guò)磷酸鈣噴漿化成法生產(chǎn)工藝 972     

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本發(fā)明涉及一種普通過(guò)磷酸鈣噴漿化成法生產(chǎn)工藝,它屬于化肥生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,它包括劇烈反應(yīng)階段和固化階段,其工藝過(guò)程為:將水與礦粉按比例送入泥漿攪拌機(jī)混合攪拌;到一定程度時(shí),開(kāi)啟泥漿泵和硫酸泵,將泥漿和硫酸送入噴槍內(nèi)產(chǎn)生劇烈反應(yīng);將料漿噴射入固化池固化;熟化。本發(fā)明轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,疏松多孔,不結(jié)塊,土壤中不易固定,易于作物吸收,使用方便,且省去破碎設(shè)備,降低成本。

有機(jī)磷復(fù)合肥的制備方法 1202     

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本發(fā)明公開(kāi)一種有機(jī)磷復(fù)合肥的制備方法，以及使用這種方法制備出有機(jī)磷復(fù)合肥。本發(fā)明有機(jī)磷復(fù)合肥的制備方法是，將至少包括有畜禽糞便和磷礦粉的各原料混合均勻，各原料混合后調(diào)整水分含量至質(zhì)量百分比50～80，經(jīng)15℃～60℃發(fā)酵堆置熟化1～40天，然后進(jìn)行破碎、造粒、烘干、冷卻得到有機(jī)磷復(fù)合肥。本發(fā)明有機(jī)磷復(fù)合肥經(jīng)過(guò)三年肥效定位試驗(yàn)證明：有機(jī)磷復(fù)合肥所含的有效磷能夠滿足一季農(nóng)作物對(duì)于磷的需求。通過(guò)大量的推廣試驗(yàn)表明，本發(fā)明產(chǎn)品能夠替代無(wú)機(jī)磷酸銨鹽類(lèi)磷復(fù)合肥。同時(shí)可以完全克服現(xiàn)有技術(shù)中因磷未能被充分利用而形成土壤板結(jié)的弊病。

葡萄酒的制備方法 1072     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種美容保健葡萄酒的制備方法。包括發(fā)酵桶、過(guò)濾網(wǎng)、攪拌器、葡萄、玫瑰花瓣、枸杞、沙棘、蜂蜜、白砂糖和培養(yǎng)酒母，先將葡萄、枸杞、沙棘、玫瑰花瓣清洗干凈晾干，發(fā)酵桶高溫消毒處理，再將葡萄、枸杞、沙棘破碎處理即得果醬，然后玫瑰花瓣、白砂糖、培養(yǎng)酒母一起裝入發(fā)酵桶內(nèi)進(jìn)行第一次發(fā)酵，待固液分離后持續(xù)5-7天，酒液由混濁變?yōu)槌吻搴螅M(jìn)行過(guò)濾裝瓶置陰涼處儲(chǔ)藏30-60天，即得美容保健葡萄酒。本發(fā)明具有活血化瘀、補(bǔ)益肝腎，抗氧化、抗衰老、抗輻射等功效。同時(shí)又能為人們提供人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)以及多種維生素，是一種保健佳品，此方法釀制的葡萄酒口味和諧、功效廣泛，適宜更多的人群飲用。

腐植酸多功能有機(jī)肥 867     

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本發(fā)明涉及一種腐植酸多功能有機(jī)肥，該有機(jī)肥由下述質(zhì)量百分比的原料制成：腐殖酸鉀25?35%、過(guò)磷酸鈣15?25%、沸石10?20%、泥炭土10?20%、尿素20%。上述原料通過(guò)稱(chēng)重、混合、粉碎、造粒、干燥制得1.5～2.5mm的有機(jī)肥顆粒。本發(fā)明所需的有機(jī)質(zhì)含量、植物營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)需通過(guò)化學(xué)處理添加，結(jié)合有機(jī)肥料和礦物質(zhì)，通過(guò)科學(xué)配比，避免腐植酸活性被滅殺，充分發(fā)揮肥效，增加作物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)成分，保證腐植酸活性，提高土壤改良效果。

莎草無(wú)土栽培基質(zhì)及其應(yīng)用 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種莎草無(wú)土栽培基質(zhì)及其應(yīng)用。本發(fā)明主要是將沙60-65％、草炭15-20％、珍珠巖6-8％、油菜枯餅7-9％、磷肥3-7％混合粉碎，制成栽培基質(zhì)以取代土壤環(huán)境，充分滿足作物對(duì)礦質(zhì)營(yíng)養(yǎng)、水分、氣體等環(huán)境條件的需要，而且材料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，栽植成本低；在溫室中覆蓋塑料薄膜，防止了熱量與水分的散失，打破了莎草栽培的季節(jié)和地域限制；莎草在生長(zhǎng)過(guò)程中病蟲(chóng)害減少，植株健壯，成熟后產(chǎn)量提高25％以上。

利用農(nóng)作物秸稈制備有機(jī)肥的方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用農(nóng)作物秸稈制備有機(jī)肥的方法，包括以下步驟：農(nóng)作物秸稈做破碎處理取70?140份，碳化成半炭15?30％狀態(tài)時(shí)，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌、10?20份紅糖水或豆餅發(fā)酵；然后取家禽糞便70?140份，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌和10?20份豆粉發(fā)酵；分別取發(fā)酵好的農(nóng)作物秸稈15?20份、發(fā)酵好的家禽糞便60?70份，將兩者混合后向其中加入6?10份炭原料、10?15份礦源黃腐酸或生化黃腐酸、5?10份凹凸棒土攪拌均勻加入造粒機(jī)生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中加入3?5份復(fù)合益生菌以及3?5份木質(zhì)酸；生產(chǎn)完成后進(jìn)行風(fēng)干處理，在其過(guò)程中噴涂3?5份聚谷氨酸加快的風(fēng)干；通過(guò)將農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便碳化處理后作為有機(jī)肥的底料，使農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便能夠完成發(fā)酵，發(fā)揮最大的利用價(jià)值。

適用于西部環(huán)境下的機(jī)制砂混凝土 1009     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于西部環(huán)境下的機(jī)制砂混凝土，包含以下成分原料：水泥500?520kg/m3，粉煤灰70?75kg/m3，硅灰10?15kg/m3，砂640?680kg/m3，碎石1050?1080kg/m3，外加劑15?20kg/m3。通過(guò)利用機(jī)制砂取代天然砂配制機(jī)制砂混凝土，提出經(jīng)濟(jì)效益較好、工作性能良好的機(jī)制砂混凝土配合比，減低環(huán)境對(duì)機(jī)制砂混凝土產(chǎn)生的損害，提高其混凝土使用壽命。摻加礦物摻合料的主要作用是提高耐久性、體積穩(wěn)定性，提高后期強(qiáng)度，降低水化熱，還可改善混凝土拌合物和易性、減少泌水、離析現(xiàn)象，提高混凝土抗酸堿腐蝕和防止堿—骨料反應(yīng)等。

碳化硅炭磚及其制備方法 965     

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一種碳化硅炭磚及其制備方法，屬于炭素材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將不同粒級(jí)的碳化硅、高溫電煅煤、石墨碎配成干料；將干料加入混捏鍋，再加入添加劑硅粉、白剛玉，加入粘結(jié)劑中溫煤瀝青進(jìn)行濕混制得糊料，再進(jìn)行壓型、焙燒、精加工工藝制備而成。本發(fā)明采用炭磚擠壓成型方式，使用了新的工藝配方和技術(shù)、利用成熟的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)出較低鐵水溶蝕指數(shù)、高體積密度、低氧化率、較高導(dǎo)熱系數(shù)碳化硅炭磚。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足礦熱爐及高爐鐵口及鐵口溜槽的技術(shù)設(shè)計(jì)和使用要求。

堅(jiān)硬巖石的炮孔鑿制以及利用炮孔進(jìn)行爆破的方法 716     

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本發(fā)明屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堅(jiān)硬巖石的炮孔鑿制以及利用炮孔進(jìn)行爆破的方法，通過(guò)設(shè)置變徑炮孔、設(shè)置鑿制區(qū)域，改變了堅(jiān)硬巖石炮孔結(jié)構(gòu)、優(yōu)化了施工工藝、提高炮孔施工效率、降低了施工成本；合理設(shè)置爆破裝置，將炸藥、起爆藥包安設(shè)在變徑炮孔有限空間內(nèi)部，優(yōu)化了裝藥結(jié)構(gòu)，炸藥能量充分利用，充分破碎炮孔周?chē)膸r石，改善了爆破效果。

利用白云石制備高性能鈣鎂共摻雜鈷藍(lán)雜化顏料的方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用白云石制備高性能鈣鎂共摻雜鈷藍(lán)雜化顏料的方法，是將白云石、黏土礦物分別經(jīng)破碎、對(duì)輥處理后與鈷源、鋁源混合，放入行星磨中，通過(guò)機(jī)械力化學(xué)法得到具有反應(yīng)活性的前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體直接置于馬弗爐中煅燒制得高性能鈣鎂共摻雜鈷藍(lán)雜化顏料。本發(fā)明基于天然白云石的理化性能，以其所含碳酸根為機(jī)械力化學(xué)法制備過(guò)程中的pH調(diào)節(jié)劑和活化劑，以其鈣鎂離子為天然摻雜劑，使得形成尖晶石鈷藍(lán)顏料的制備過(guò)程的工藝更加簡(jiǎn)單，成本更低，產(chǎn)率更高；制備的尖晶石鈷藍(lán)顏料色澤亮麗、顏色可調(diào)，從而可滿足涂料、油墨、繪畫(huà)、陶瓷等領(lǐng)域?qū)︹捤{(lán)顏料顏色的需求。

利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法，將經(jīng)預(yù)處理的紅色凹凸棒石黏土礦與固體鐵鹽混合，研磨均勻后分散于水中，加入助劑攪拌分散均勻、超聲處理后再轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后降溫至室溫；固體產(chǎn)物經(jīng)分離、洗滌、干燥、粉碎處理，得到紅色雜化顏料。本發(fā)明利用天然凹凸棒石黏土本身具有的紅色，通過(guò)水熱過(guò)程中鐵鹽的晶型轉(zhuǎn)變，形成以硅為骨架的色澤艷麗、穩(wěn)定性好、粒度均勻的新型紅色雜化顏料，實(shí)現(xiàn)紅色凹凸棒石黏土資源的高值化利用，為涂料、油漆、陶瓷、文物修復(fù)、涂層等多個(gè)領(lǐng)域提供高性價(jià)比的紅色顏料。

霉菌吸附劑 700     

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本發(fā)明涉及一種吸附有害物資的制劑，特別是用天然非金屬礦凹凸棒石為主要原料制作的一種霉菌吸附劑。是以200目凹凸棒石提純粉和200目山梨酸鉀粉為原料，按照重量份凹凸棒粉：山梨酸鉀粉為55～65:45～35的比例，入攪拌機(jī)中混合均勻，得霉菌吸附劑。本發(fā)明使用的200目凹凸棒石提純粉是經(jīng)過(guò)粉碎、提純、超微化與活化處理的200目凹凸棒石提純粉，該凹凸棒石提純粉通過(guò)商業(yè)途徑得到，由江蘇玖川納米材料科技有限公司生產(chǎn)。對(duì)大部分霉菌都有吸附作用，不產(chǎn)生二次污染，且價(jià)格低廉，價(jià)格只有同類(lèi)產(chǎn)品1/2的吸附劑。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，由于制作吸附劑的主要原料為天然凹凸棒粉，具有儲(chǔ)料豐富，成本低廉的優(yōu)勢(shì)。是防止飼料霉變的環(huán)保型吸附劑。

高白度凹凸棒石基無(wú)機(jī)凝膠的制備方法 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高白度凹凸棒石基無(wú)機(jī)凝膠的制備方法，是將天然凹凸棒石原礦依次經(jīng)過(guò)破碎、三輥擠壓、制漿活化和旋流分級(jí)處理得到提純懸浮液，再向提純懸浮液中加入無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行超聲處理得到解離改性懸浮液；然后再經(jīng)鈦鹽或鈦氧化物改性、固液分離以及干燥處理后得到高白度凹凸棒石基無(wú)機(jī)凝膠。本發(fā)明通過(guò)對(duì)天然凹凸棒石進(jìn)行提純、同步解離增黏和增白改性處理，制備出一種具有高白度（L*值達(dá)到85）、優(yōu)異懸浮穩(wěn)定性和高黏度（初始粘度>2000mpa.s）的凹凸棒石基無(wú)機(jī)凝膠產(chǎn)品，可作為懸浮穩(wěn)定劑或增稠劑應(yīng)用于高端涂料、化妝品或生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

防腐U型渠及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防腐U型渠，其原料按重量的配方如下：廢舊地膜粉80?100份、普通硅酸鹽水泥12?16份、二氧化硅粉8?12份、廢棄陶瓷粉8?12份、碎石渣3?5份、玻璃纖維8?12份、植物纖維8?12份、礦物質(zhì)4?6份、強(qiáng)化劑0.5?0.9份、耐腐蝕劑1?3份。本發(fā)明還公開(kāi)了一種防腐U型渠的制備方法。該渠道在經(jīng)過(guò)高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)處理后，理化性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐蝕以及防潮功能。

沸石活化新工藝 735     

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本發(fā)明涉及一種凈水材料的活化方法,尤其是一種沸石活化新工藝。其主要工藝為將沸石礦石粉碎后,高溫加熱,再將加熱后的沸石用氯化鈉溶液浸泡。本發(fā)明采用加熱方法將天然沸石的內(nèi)部孔道打通,增強(qiáng)其吸附面積,且采用氯化鈉溶液浸泡,可增加其離子交換能力,從而提高天然佛石的吸附性能及離子交換性能。更有利于去除水中各種污染物,且工藝簡(jiǎn)單、可靠。

CO₂轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法 898     

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本發(fā)明屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種CO₂轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑及其制備方法；所述的制備方法包括：(1)將天然凹凸棒礦石粉碎篩選，去除雜質(zhì)，得到凹凸棒粉末；(2)將所述凹凸棒粉末分散到第一溶劑中，加入改性劑，攪拌反應(yīng)，接著離心、洗滌、干燥處理，即得所述的高效納米催化劑；本發(fā)明提供的CO₂轉(zhuǎn)化為環(huán)碳酸酯的高效納米催化劑的制備方法，制備得到的高效納米催化劑作為一種高效催化CO₂合成環(huán)碳酸酯的催化劑，具有催化劑原料易得、成本低廉，還具有選擇性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn)；制備得到的高效納米催化劑在進(jìn)行催化反應(yīng)時(shí)，具有不使用溶劑，催化條件溫和、底物適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，有潛在的工業(yè)化利用價(jià)值。

利用白云石制備氫氧化鎂、氫氧化鈣阻燃劑的方法 983     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用白云石制備氫氧化鎂、氫氧化鈣阻燃劑的方法，包括以下步驟：將破碎后的白云石粉于750℃～950℃高溫爐中煅燒60mi n～90mi n，得到以氧化鎂和氧化鈣為主的煅白粉，過(guò)200目篩備用；將煅燒得到的煅白粉轉(zhuǎn)入蒸鍋中，在90℃～110℃蒸汽環(huán)境下充分反應(yīng)，得到氫氧化鎂、氫氧化鈣；將所得氫氧化物阻燃劑于70℃～80℃烘箱中干燥除去表面水分。其有益效果為：采用資源儲(chǔ)量豐富的白云石為原料，拓寬了白云石礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)利用途徑；該制備方法工藝簡(jiǎn)便，一步法得到氫氧化鎂、氫氧化鈣阻燃劑產(chǎn)品，避免了大量廢液的產(chǎn)生，綠色環(huán)保，易于產(chǎn)業(yè)化。

鈣離子濃度對(duì)普洱茶中氟浸出影響的測(cè)定方法 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣離子濃度對(duì)普洱茶中氟浸出影響的測(cè)定方法，包括以下步驟：步驟S1、準(zhǔn)備水樣：取礦泉水、純凈水與蘇打水備用；步驟S2、準(zhǔn)備茶樣：取普洱茶葉于?4℃凍存?zhèn)溆?；步驟S3、準(zhǔn)備儀器與藥品：準(zhǔn)備好電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱、分析天平、恒溫水浴鍋、超純水機(jī)、真空泵與粉碎機(jī)通電待用并分別取氯化鈣與乙腈試劑瓶備用；步驟S4、鈣離子水樣制備：制備不同水樣的鈣離子梯度濃度溶液，用分析天平稱(chēng)取氯化鈣，用步驟S1中的不同水樣分別制備5～20組濃度為0～50mol/L的溶液各1L。本發(fā)明通過(guò)改變泡制茶湯的水樣和改變不同水樣中鈣離子濃度測(cè)定茶湯的氟離子的濃度，有效的通過(guò)改變泡茶水樣來(lái)預(yù)防氟中毒同時(shí)為人們研究氟中毒原因提供科學(xué)理論依據(jù)。

環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法 926     

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一種環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法,是利用廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香生產(chǎn)井蓋,減少了環(huán)境的污染,降低了生產(chǎn)成本,并對(duì)現(xiàn)有的井蓋生產(chǎn)材料進(jìn)行了技術(shù)性改造,它具有承受能力強(qiáng)的特點(diǎn),能使井蓋更加牢固,重型卡車(chē)不易碾壓破碎。