尾礦用風(fēng)選機(jī) 633     

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本實(shí)用新型提供了一種尾礦用風(fēng)選機(jī)，包括自上而下設(shè)置的下料斗、風(fēng)道，旋流分離器，支架，所述下料斗的下方設(shè)有送風(fēng)機(jī)，所述旋流分離器有兩個(gè)以上，在所述旋流分離器和所述風(fēng)道之間的設(shè)有礦砂收集口，所述礦砂收集口內(nèi)部設(shè)有分選區(qū)域調(diào)節(jié)板，所述旋流分離器包括旋流器本體，所述旋流器本體上部設(shè)有旋流器入料口及螺旋導(dǎo)流器件，所述旋流器本體的下方設(shè)有旋流器出料口以及集料器，所述旋流器本體的上方設(shè)有旋流器出風(fēng)管。本實(shí)用新型提供的風(fēng)選機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)一次性分選多種類礦物，實(shí)現(xiàn)分選空氣的工藝凈化，有效提供生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭及其制備方法。該鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭是以鎖陽(yáng)、玉米、大豆、面粉為主要原料制成，所述原料重量比為：鎖陽(yáng)5～20份，玉米粉30～50份，大豆粉20～40份，面粉5～20份。1千克的鎖陽(yáng)、玉米粉、大豆粉、面粉混合原料中再加入花生碎20～80克，雞蛋70～300克，牛奶50～150克，白糖10～30克。本發(fā)明的鎖陽(yáng)風(fēng)味窩頭屬于具有滋補(bǔ)功效的粗糧食品，既有滋陰壯陽(yáng)功效，又含有豐富的維生素，膳食纖維、礦物質(zhì)和蛋白質(zhì)等，同時(shí)產(chǎn)品風(fēng)味獨(dú)特，色澤鮮黃，讓人樂(lè)于取食。

腐植酸多功能有機(jī)肥 867     

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本發(fā)明涉及一種腐植酸多功能有機(jī)肥，該有機(jī)肥由下述質(zhì)量百分比的原料制成：腐殖酸鉀25?35%、過(guò)磷酸鈣15?25%、沸石10?20%、泥炭土10?20%、尿素20%。上述原料通過(guò)稱重、混合、粉碎、造粒、干燥制得1.5～2.5mm的有機(jī)肥顆粒。本發(fā)明所需的有機(jī)質(zhì)含量、植物營(yíng)養(yǎng)成分無(wú)需通過(guò)化學(xué)處理添加，結(jié)合有機(jī)肥料和礦物質(zhì)，通過(guò)科學(xué)配比，避免腐植酸活性被滅殺，充分發(fā)揮肥效，增加作物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)成分，保證腐植酸活性，提高土壤改良效果。

利用農(nóng)作物秸稈制備有機(jī)肥的方法 859     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用農(nóng)作物秸稈制備有機(jī)肥的方法，包括以下步驟：農(nóng)作物秸稈做破碎處理取70?140份，碳化成半炭15?30％狀態(tài)時(shí)，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌、10?20份紅糖水或豆餅發(fā)酵；然后取家禽糞便70?140份，向其中加入20?40份微生物發(fā)酵菌和10?20份豆粉發(fā)酵；分別取發(fā)酵好的農(nóng)作物秸稈15?20份、發(fā)酵好的家禽糞便60?70份，將兩者混合后向其中加入6?10份炭原料、10?15份礦源黃腐酸或生化黃腐酸、5?10份凹凸棒土攪拌均勻加入造粒機(jī)生產(chǎn)；生產(chǎn)過(guò)程中加入3?5份復(fù)合益生菌以及3?5份木質(zhì)酸；生產(chǎn)完成后進(jìn)行風(fēng)干處理，在其過(guò)程中噴涂3?5份聚谷氨酸加快的風(fēng)干；通過(guò)將農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便碳化處理后作為有機(jī)肥的底料，使農(nóng)作物秸稈以及家禽糞便能夠完成發(fā)酵，發(fā)揮最大的利用價(jià)值。

重金屬土壤修復(fù)劑 840     

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本發(fā)明涉及一種重金屬土壤修復(fù)劑，該修復(fù)劑由下述質(zhì)量份的原料制成：混合氮磷肥25?35份、赤泥30?40份、秸稈粉10?20份、錳礦尾渣5?15份、沸石10份。將上述質(zhì)量份的混合氮磷肥、赤泥、秸稈粉、錳礦尾渣、沸石通過(guò)稱重、粉碎、混合、造粒、干燥制得過(guò)60目篩的顆粒。本發(fā)明采用赤泥與混合氮磷肥混合作為修復(fù)原料，對(duì)土壤中鋅具有良好的鈍化作用，減少鋅含量流失，采用錳礦尾渣和沸石作為固化原料，能夠有效控制土壤中鎘、鉛等重金屬釋放，同時(shí)秸稈粉能夠還原酶活性，改善作物養(yǎng)分供應(yīng)。

噴霧除塵系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型涉及一種噴霧除塵系統(tǒng)，包括破碎機(jī)a、水箱、電磁鐵、壓力泵a、壓力泵b、壓力管道、噴霧嘴、運(yùn)輸裝置、支架和破碎機(jī)b，所述破碎機(jī)a的出料口連接運(yùn)輸裝置一端，該運(yùn)輸裝置另一端連接所述破碎機(jī)b的進(jìn)料口；所述運(yùn)輸裝置包括平行段和提升段，該平行段上方固定有所述電磁鐵，該提升段通過(guò)支架固定所述壓力管道，該壓力管道通過(guò)壓力泵a和壓力泵b連接所述水箱，該壓力管道上均勻設(shè)有數(shù)組所述噴霧嘴。本實(shí)用新型有效減少礦石中的鐵元素的含量，采用水霧除塵，除塵效果好。

鉆井液用堵漏劑生產(chǎn)系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型所述的一種鉆井液用堵漏劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括第一粉碎機(jī)、澆筑攪拌機(jī)、第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機(jī)和顆粒分篩機(jī)，所述第一粉碎機(jī)頂部設(shè)置有進(jìn)料口、底部出口通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與所述澆筑攪拌機(jī)的進(jìn)口連接，所述澆筑攪拌機(jī)的出口端通過(guò)所述傳送機(jī)構(gòu)依次與所述第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機(jī)、顆粒分篩機(jī)連接。生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括預(yù)處理、成型和篩選工序，預(yù)處理工序?qū)⑽驳V、爐渣、淤泥等原料充分粉碎，與石灰、水泥和發(fā)泡劑混合、攪拌后注入模具；成型工序?qū)δ＞咧械陌氤善愤M(jìn)行蒸養(yǎng)、穩(wěn)固和成型；篩選工序?qū)⒄麴B(yǎng)后的成品粉碎成顆粒狀后進(jìn)行篩選和分離。本生產(chǎn)系統(tǒng)將有效提高堵漏劑生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足生產(chǎn)需求。

路橋工程混凝土裂縫控制方法 739     

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本發(fā)明涉及路橋工程混凝土裂縫控制方法，其方法為：選用比重為礦渣硅酸鹽水泥：電廠生產(chǎn)的II級(jí)粉煤灰：石灰質(zhì)碎石：中砂為1：0.15：2.4?3：1?1.3，按照配比先將石灰質(zhì)碎石加入攪拌機(jī)器中，再加入礦渣硅酸鹽水泥，最后加入中砂進(jìn)行攪拌，攪拌過(guò)程中加入II級(jí)粉煤灰，將攪拌均勻后在施工時(shí)間和工作能量保持相對(duì)一致的情況下攤鋪、振搗和收面，在晝夜溫差小于18℃時(shí)，用廢棉布加濕覆蓋養(yǎng)護(hù)，在晝夜溫差大于18℃或刮風(fēng)時(shí)，用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，在240℃/h—360℃/h內(nèi)及時(shí)切縫。本發(fā)明能有效防止裂縫形成，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性和承載力，提高工程質(zhì)量和使用周期。

橡膠粉路面材料及施工方法 847     

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一種橡膠粉路面材料及施工方法，破碎報(bào)廢的全鋼載重子午線輪胎，粉碎研磨成膠粉；用膠粉、穩(wěn)定助劑、改性劑和基質(zhì)瀝青制得橡膠瀝青；按比例取橡膠瀝青、礦料和礦粉，制得橡膠粉路面材料。清理需鋪設(shè)路段的下承層；下承層均勻撒鋪加熱后的橡膠瀝青；碎石料加熱至溫度不低于80℃，撒布在橡膠瀝青層上；根據(jù)下承層溫度，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成3遍碾壓，按現(xiàn)有橡膠瀝青路面材料的鋪設(shè)方法鋪設(shè)橡膠粉路面材料，攤鋪厚度3.5～5.5cm；在橡膠粉路面材料不同溫度段分別碾壓后，均勻?yàn)⒉颊硨佑?，完成公路路面的施工。該路面材料適合于大溫差地區(qū)公路鋪設(shè)，解決了大溫差地區(qū)的公路裂縫問(wèn)題，為大溫差下地區(qū)的橡膠粉應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。

低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂的制備方法，將MgO含量超過(guò)45%的菱鎂礦置于輕燒窯中持續(xù)煅燒4小時(shí)，煅燒時(shí)均勻加入Na2CO3溶液，煅燒后的產(chǎn)物經(jīng)粉碎得到高活性MgO粉末；向高活性MgO粉末中加入高純石墨粉后，置于全自動(dòng)電熔電弧爐中熔煉5—8小時(shí)，熔煉結(jié)束經(jīng)分級(jí)破碎即可得到低硅高鈣大結(jié)晶電熔鎂砂。本發(fā)明通過(guò)添加碳酸鈉溶液，有效降低了熔點(diǎn)，降低煅燒溫度，節(jié)約能量；而且碳酸鈉與雜質(zhì)二氧化硅反應(yīng)能夠生成硅酸鈉和二氧化碳，能夠有效去除菱鎂礦中的二氧化硅雜質(zhì)，提高氧化鎂的含量；產(chǎn)品中MgO含量達(dá)到了99.90%以上，鈣硅比達(dá)到了2.30以上，具有良好的高溫耐火性和高溫抗沖刷性，能夠作為優(yōu)質(zhì)高級(jí)耐火材料應(yīng)用于航天、電子、鋼鐵、冶金等行業(yè)。

石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng) 690     

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本實(shí)用新型所述的一種石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng)，石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng)包括破碎篩分單元、脫碳發(fā)電單元、磨礦單元、壓塊單元，破碎篩分單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶A與脫碳發(fā)電單元連接，脫碳發(fā)電單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶B與磨礦單元連接，磨礦單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶C與壓塊單元連接；本實(shí)用新型裝置，通過(guò)在原料破碎篩分與磨礦工藝之間增加了脫碳發(fā)電的工序，使原料脫碳過(guò)程中的余熱得到了有效利用，間接的降低了生產(chǎn)成本；通過(guò)壓塊單元將磨礦粉料壓制成成型磚塊，方便了物料的自動(dòng)化碼裝，提高了在步進(jìn)窯車上碼堆的效率。

工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明涉及一種工礦固體廢棄物焚燒處理系統(tǒng)，包括物料斗、第一輸送倉(cāng)、焚燒爐、第二輸送倉(cāng)和填埋坑，物料斗通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有水平攪動(dòng)桿，該水平攪動(dòng)桿末端設(shè)有破碎錘；物料斗通過(guò)出料口處與第一輸送倉(cāng)密閉連接；出料口設(shè)有伸入第一輸送倉(cāng)內(nèi)的卸料板，該第一輸送倉(cāng)內(nèi)的下部設(shè)有第一板式輸送機(jī)構(gòu)，其上部安裝有火焰槍，該火焰槍的噴射火焰與卸料板相互映射；第一輸送倉(cāng)與焚燒爐上部連通，焚燒爐下部設(shè)有第二板式輸送機(jī)構(gòu)；第二板式輸送機(jī)構(gòu)延伸于第二輸送倉(cāng)內(nèi)；第二輸送倉(cāng)的上部設(shè)置有微生物菌劑箱，該微生物菌劑箱底部連接有菌劑噴頭，該第二輸送倉(cāng)與填埋坑相連通。本發(fā)明工藝連續(xù)性好、效率高、焚燒均勻、能夠?qū)ξ赐耆ｋU(xiǎn)成分進(jìn)行降解。

可對(duì)飄散灰塵處理的螢石礦石加工用球磨機(jī) 892     

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一種可對(duì)飄散灰塵處理的螢石礦石加工用球磨機(jī)，本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，出料門通過(guò)合頁(yè)旋轉(zhuǎn)開(kāi)設(shè)在球磨機(jī)本體的右側(cè)；支撐架設(shè)置在球磨機(jī)本體的右側(cè)；抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在支撐架的頂面上；連接管與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口貫通連接；插管貫通連接在連接管的下端；電動(dòng)推桿分別左右對(duì)稱固定設(shè)置在支撐架的上側(cè)內(nèi)壁上；連接環(huán)固定套設(shè)在連接管的外周壁上，且電動(dòng)推桿的輸出端均固定設(shè)置在連接環(huán)的頂面左右兩側(cè)；震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在出料管的上側(cè)；能夠在粉碎好的礦石出料時(shí)進(jìn)行除塵的處理，防止灰塵飄散到空氣中，使得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境較好，保證了工作人員的身體健康。

石煤脫炭礦渣機(jī) 971     

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本實(shí)用新型涉及脫炭技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種石煤脫炭礦渣機(jī)，包括主箱，所述主箱的左右兩側(cè)均固定安裝有側(cè)箱。該石煤脫炭礦渣機(jī)，通過(guò)在脫炭的時(shí)候，將石煤順著進(jìn)料嘴投入，此時(shí)通過(guò)左側(cè)側(cè)箱背面電機(jī)的運(yùn)行，帶著轉(zhuǎn)軸和嚙合套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而順著進(jìn)料嘴投入的石煤會(huì)到達(dá)導(dǎo)向板的頂部，且順著導(dǎo)向板到達(dá)兩側(cè)嚙合套之間，將石煤齒碎來(lái)方便后續(xù)的脫炭，齒碎后的石煤，會(huì)在滑板的上側(cè)滑動(dòng)，此時(shí)通過(guò)加熱板的工作，對(duì)滑板上的石煤進(jìn)行預(yù)加熱處理，來(lái)有效的減小后續(xù)焙燒脫炭的時(shí)間，提升了脫炭效率，預(yù)加熱后的石煤經(jīng)過(guò)進(jìn)料管到達(dá)主箱的內(nèi)部，此時(shí)通過(guò)加熱槍對(duì)主箱加熱，且使石煤燃燒來(lái)進(jìn)行脫炭處理，達(dá)到了實(shí)用性高的目的。

選礦渣處理工藝系統(tǒng) 1030     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦渣處理工藝系統(tǒng)，包括中水儲(chǔ)存罐、攪拌罐及濕式除塵器，攪拌罐設(shè)置在采礦場(chǎng)，攪拌罐出料口通過(guò)輸料管道連接有濃密機(jī)，濃密機(jī)底部出料端通過(guò)輸料管道連接有二段球磨機(jī)，二段球磨機(jī)出料口連接有螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)出料口連接有浮選機(jī)；中水儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存用于冷卻空氣壓縮機(jī)的冷卻中水，中水儲(chǔ)存罐通過(guò)輸水管道與攪拌罐連接；濕式除塵器設(shè)置在破碎除塵車間；濕式除塵器出料端與二段球磨機(jī)入料端通過(guò)皮帶傳輸機(jī)相連接；濃密機(jī)頂部溜槽通過(guò)輸水管道與攪拌罐相連接。本實(shí)用新型能夠減少粉塵污染，節(jié)約磨礦成本、減少水資源浪費(fèi)。

用于礦石生產(chǎn)的冶煉裝置 667     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石生產(chǎn)的冶煉裝置，包括吸塵器、冶煉爐、廢氣凈化器、傳送帶本體、廢料收集箱、破碎機(jī)和底座，所述底座上設(shè)置有冶煉爐，所述冶煉爐的一端設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的頂部通過(guò)彈性固定塊連接有震動(dòng)板，所述震動(dòng)板的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述立柱上通過(guò)安裝件安裝有吸塵器，所述吸塵器通過(guò)吸塵管連接吸塵端口，且吸塵端口位于震動(dòng)板的上端，所述冶煉爐的上端一側(cè)設(shè)置有煙氣管，所述煙氣管的一端部固定連接在廢氣凈化器上，所述廢氣凈化器的一側(cè)設(shè)置有煙筒。本實(shí)用新型可以對(duì)硅礦石破碎處理，并且快速除塵，產(chǎn)生的廢料便于收集處理，產(chǎn)生的煙氣便于過(guò)濾凈化后排放。

銀鋅混合礦浮選過(guò)程中的藥劑改進(jìn)方法 863     

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本發(fā)明涉及銀鋅混合礦浮選過(guò)程中的藥劑改進(jìn)方法，采用丁胺黑藥代替選礦中所添加的黑藥、黃藥、石灰、硫酸銅、A9、T9、硫化鈉等藥劑，改進(jìn)方法如下：步驟1：將破碎的原礦加入浮選攪拌桶中進(jìn)行粗選，粗選過(guò)程中每1000千克礦漿加入0.06-0.075千克丁胺黑藥，加入丁胺黑藥后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)提取出粗選精礦；步驟2：將粗選精礦排入浮選槽中進(jìn)行掃選，掃選過(guò)程中每1000千克礦漿加入0.04-0.05千克丁胺黑藥，加入丁胺黑藥后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步提取出粗選精礦中銀鋅成分的含量。本發(fā)明提高了原礦中銀鋅含量的回收率，使回收率達(dá)到50%以上，降低了藥劑用量，而且藥劑成本每噸原礦降低近30元，使選礦成本降低。

硅礦石原料車間細(xì)破系統(tǒng) 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅礦石原料車間細(xì)破系統(tǒng)，包括承重架、室外太陽(yáng)能電板、細(xì)顎破碎機(jī)和雙層傳送機(jī)，所述承重架頂部一側(cè)安裝細(xì)顎破碎機(jī)，且細(xì)顎破碎機(jī)一側(cè)設(shè)有除塵口，所述除塵口與除塵管一端連接，且除塵管另一端與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器位于承重架頂部另一側(cè)，且承重架底部一側(cè)通過(guò)安裝架安裝雙層傳送機(jī)，所述細(xì)顎破碎機(jī)的出料口位于雙層傳送機(jī)的第一傳送層頂部，且第一傳送層底部設(shè)有第二傳送層，所述第一傳送層通過(guò)螺栓與第二傳送層之間設(shè)有震動(dòng)彈簧，本實(shí)用新型通過(guò)震動(dòng)彈簧將第一傳送層上大小合格的硅礦通過(guò)篩選孔送入第二傳送層上，再由第二傳送層將合格的硅石傳送至合格倉(cāng)內(nèi)，便于后期使用。

含碳金礦石的預(yù)處理方法 1000     

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本發(fā)明屬于含碳金礦石處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為含碳金礦石的預(yù)處理方法，包括以下步驟，選取含碳質(zhì)頁(yè)巖和碳質(zhì)千枚巖類難浸金礦石，礦石放入碳檢測(cè)儀器，檢測(cè)礦石中的碳含量，若碳含量大于200g/kg，則將礦石放入到反應(yīng)釜中，再對(duì)反應(yīng)釜中添加碳酸鈉溶液，添加完碳酸鈉溶液后再對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行充氣，在反應(yīng)釜中反應(yīng)1?5小時(shí)后，將礦石取出，將取出的礦石再次進(jìn)行碳含量檢測(cè)，檢測(cè)后的礦石放入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使每塊的粒度小于使粒度小于100mm，將破碎后的礦石放入次氯酸鈉發(fā)生器，再在次氯酸鈉發(fā)生器中添加次氯酸鈉溶液。該含碳金礦石的預(yù)處理方法，可解決金在氰化法浸出工藝中，碳質(zhì)對(duì)浸金的影響，使金浸出率大幅提高。

超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用 1097     

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本發(fā)明屬于金礦提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其為超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用，包括以下步驟，選取含砷、含炭難浸金礦，將含砷、含炭難浸金礦放入到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎處理，破碎后的礦石粒度小于200mm，將礦石粒放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至35％?50％，即100重量份的礦漿中含35?50重量份的碎磨礦石粒，再將礦漿放入反應(yīng)釜中進(jìn)行氰化法浸出處理，反應(yīng)釜為密封狀態(tài)，反應(yīng)釜中的氣壓穩(wěn)定在0.01?0.05MPa之間，在反應(yīng)釜的外部設(shè)置有超聲波振子，超聲波振子對(duì)礦石進(jìn)行超聲波處理。該超聲波在含砷、碳難浸金礦中的應(yīng)用，提高了金的浸出率，解決了超聲波不能在工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用的問(wèn)題，延長(zhǎng)了超聲波的正常使用期限，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

硅材料生產(chǎn)過(guò)程中的粉碎去雜裝置 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅材料生產(chǎn)過(guò)程中的粉碎去雜裝置，包括礦石粉碎機(jī)、反應(yīng)液箱、底板、干燥箱、除雜箱和支架，所述底板上設(shè)置有支架，所述支架的頂部固定設(shè)置有礦石粉碎機(jī)，所述礦石粉碎機(jī)的下端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)彈性固定塊固定在托架上，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述過(guò)濾網(wǎng)的下端設(shè)置有除雜箱，所述除雜箱的底部通過(guò)安裝座安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接攪拌軸，且攪拌軸位于除雜箱內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉，所述除雜箱上端一側(cè)設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過(guò)輸送管與反應(yīng)液箱連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，制作成本低，生產(chǎn)效率高，通過(guò)反應(yīng)液與礦石粉末中的雜質(zhì)充分反應(yīng)，高效去除雜質(zhì)。

碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理 788     

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本發(fā)明屬于礦漿選金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理，包括以下步驟，選取含金礦石，將礦石破碎后進(jìn)行磨礦處理，將磨碎后的礦粉通過(guò)旋流器進(jìn)行分級(jí)處理，旋流器的底流進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，浮選捕收得到精礦，然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至30％?50％，即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉，然后進(jìn)行浮選操作，浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦，然后對(duì)精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進(jìn)行銅離子檢測(cè)，如果銅離子含量過(guò)高，則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應(yīng)釜中，再在反應(yīng)釜中加入水，然后在反應(yīng)釜中注入臭氧，本發(fā)明能夠有效的對(duì)礦漿中的銅離子進(jìn)行處理，增加人們的提取效率。

采用碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理方法 1001     

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本發(fā)明屬于礦漿選金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為采用碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理方法，包括以下步驟，選取含金礦石，將礦石破碎后進(jìn)行磨礦處理，將磨碎后的礦粉通過(guò)旋流器進(jìn)行分級(jí)處理，旋流器的底流進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，浮選捕收得到精礦，然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌，在攪拌槽內(nèi)部加入水，攪拌20?30分鐘，將礦漿濃度調(diào)至30％?50％，即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉，然后進(jìn)行浮選操作，浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦，然后對(duì)精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進(jìn)行銅離子檢測(cè)，如果銅離子含量過(guò)高，則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應(yīng)釜中，再在反應(yīng)釜中加入水，然后在反應(yīng)釜中注入臭氧，本發(fā)明能夠有效的對(duì)礦漿中的銅離子進(jìn)行處理，增加人們的提取效率。

破碎機(jī)的破碎腔 848     

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本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)的破碎腔，包括破碎腔、破碎介質(zhì)、齒峰、出料篦板、漏料孔、出料腔、排料口、集料罩，其特征在于，破碎腔中放有破碎介質(zhì)，破碎介質(zhì)的周圍設(shè)有齒峰，破碎腔的中下靠左側(cè)的位置豎放置有出料篦板，破碎腔的左下端設(shè)有出料腔，出料腔上設(shè)有漏料孔，破碎腔的底端設(shè)有集料罩，且集料罩上設(shè)有排料口。優(yōu)點(diǎn)：改變了破碎腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證工作時(shí)有足夠的擠壓礦石承載力和接觸面積，以便較好地滿足了破碎生產(chǎn)的需要。

用于螢石礦產(chǎn)生產(chǎn)的碎屑濃縮提取設(shè)備 923     

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一種用于螢石礦產(chǎn)生產(chǎn)的碎屑濃縮提取設(shè)備，本實(shí)用新型涉及螢石生產(chǎn)設(shè)備，弧形過(guò)濾板固定在入料管內(nèi)；活動(dòng)過(guò)濾板與連接桿的另一端固定，且活動(dòng)過(guò)濾板與弧形過(guò)濾板活動(dòng)貼合設(shè)置；一號(hào)彈簧的兩端分別與連接桿和入料管的內(nèi)腔右側(cè)壁固定；電動(dòng)伸縮桿的輸出端穿過(guò)入料管的左側(cè)壁后，伸設(shè)在入料管內(nèi)側(cè)；固定框與電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定；輪子利用轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置在固定框內(nèi)；左右對(duì)應(yīng)的過(guò)濾插板分別穿過(guò)左右側(cè)的收集箱的外側(cè)壁后，分別插設(shè)在入料管的左右側(cè)壁上；擋塊分別與連接桿的另一端固定，且左右對(duì)應(yīng)的擋塊分別活動(dòng)穿設(shè)在入料管的左右側(cè)壁內(nèi)；二號(hào)彈簧分別套設(shè)在連接桿位于固定板與入料管之間的部分，可以對(duì)碎屑進(jìn)行過(guò)濾收集，成品質(zhì)量好。

金礦精細(xì)破碎用揚(yáng)塵吸收處理裝置 675     

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一種金礦精細(xì)破碎用揚(yáng)塵吸收處理裝置，本實(shí)用新型涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域，所述的尼龍罩前側(cè)縫合設(shè)有拉鏈條，拉鏈條為“L”形結(jié)構(gòu)，尼龍罩右側(cè)頂部設(shè)有一號(hào)開(kāi)口；所述的尼龍罩的內(nèi)側(cè)壁四角上均縫合設(shè)有數(shù)個(gè)固定條；所述的支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于固定條內(nèi)與尼龍罩之間；所述的支撐桿插設(shè)在固定條與尼龍罩之間；所述的支撐桿底部環(huán)壁上固定有數(shù)個(gè)限位架；所述的限位架中間的桿上固定套設(shè)有扭簧；所述的安裝板的一端套設(shè)并固定在扭簧上，安裝板的另一端開(kāi)設(shè)有螺紋孔；使得揚(yáng)塵吸收處理裝置內(nèi)形成負(fù)壓，避免帶灰塵的空氣在外擴(kuò)散；能夠?qū)Τ恋硐聛?lái)的灰塵進(jìn)行進(jìn)一步處理，提高了實(shí)用性；既能夠在巖石等堅(jiān)硬不平整的地面上使用，也能夠在泥地上使用。

螢石粉生產(chǎn)用礦石多級(jí)破碎設(shè)備 703     

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一種螢石粉生產(chǎn)用礦石多級(jí)破碎設(shè)備，本實(shí)用新型涉及螢石粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，壓板利用轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置在箱體內(nèi)，且壓板與固定塊的右側(cè)壁活動(dòng)貼合設(shè)置；擋板固定在箱體內(nèi)，且擋板與壓板的左側(cè)壁活動(dòng)貼合設(shè)置；一號(hào)連接桿與轉(zhuǎn)桿位于箱體內(nèi)的一端固定；二號(hào)連接桿的一端利用轉(zhuǎn)軸與一號(hào)連接桿旋接；安裝塊與二號(hào)連接桿的另一端固定；左右對(duì)應(yīng)的三號(hào)連接桿的另一端分別與壓板及箱體的內(nèi)腔右側(cè)壁鉸接；導(dǎo)板利用合頁(yè)旋接在固定塊的右側(cè)壁下端，且導(dǎo)板位于壓板下方；一號(hào)電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與固定塊的底部及連接板的左側(cè)壁鉸接；壓塊與四號(hào)連接桿的另一端鉸接；推板固定在二號(hào)電動(dòng)伸縮桿的輸出端上，設(shè)計(jì)合理，對(duì)礦石進(jìn)行撞擊粉碎，粉碎性好。

用于礦石破碎過(guò)程中的除塵裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石破碎過(guò)程中的除塵裝置，包括礦石儲(chǔ)料斗、機(jī)體、破碎輥、打擊板、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)液壓升降缸、小型烘干風(fēng)機(jī)、小型吸塵器、靜電吸塵器、太陽(yáng)能電池板、蓄電盒和防塵散熱罩，所述機(jī)體的一側(cè)固定設(shè)有安裝架，所述安裝架上安裝電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)頂部固定設(shè)有破碎輥，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接破碎輥，所述破碎輥下方設(shè)有打擊板，所述打擊板的底部固定設(shè)有支撐座且支撐座的下方設(shè)有電動(dòng)液壓升降缸，所述電動(dòng)液壓升降缸的輸出端與支撐座連接。該種用于礦石破碎過(guò)程中的除塵裝置設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定性好，可靠性高安全性好，適合廣泛推廣。

用于尾礦回收再利用的藥劑配方及提金工藝 1042     

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本發(fā)明涉及一種用于尾礦回收再利用的藥劑配方及提金工藝，該浸出藥劑的配方由以下原料制成：金蟬藥劑5.5?7kg/t、碳酸銨3?5kg/t、雙氧水1?2kg/t、乙酸鉛0.5?1kg/t、石灰2?3kg/t，經(jīng)過(guò)磨礦、浸出、炭吸附、電解等過(guò)程對(duì)含有銅金的尾礦進(jìn)行回收再利用，通過(guò)確定最佳藥劑配比和延長(zhǎng)浸出時(shí)間的工序創(chuàng)新，有效較少了主要浸出藥劑的使用劑量，提高了金的回收率，節(jié)省了大量的回收成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

用于菱鎂礦浮選去鈣藥劑及方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于菱鎂礦浮選去鈣藥劑及方法，采用鹽酸、磷酸鈉、十二胺、氫氧化鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、油酸、FZ?8為浮選去鈣藥劑，且在不同浮選階段采用不同的科學(xué)合理的藥劑配方制度，能夠有效降低菱鎂礦中的鈣含量；同時(shí)，本發(fā)明采用兩段反—正浮選相結(jié)合、并分段加入配方合理的浮選藥劑的工藝流程，能夠有效降低菱鎂礦中的鈣含量，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)本發(fā)明浮選去鈣方法得到的菱鎂礦精礦中MgO含量高達(dá)99%以上，總雜質(zhì)量低于1.0%，其中CaO含量低于0.80%。因此，本發(fā)明能夠有效增加脫鈣率，進(jìn)而提高菱鎂礦的品質(zhì)，且本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，工藝簡(jiǎn)單，利于推廣，具有可觀的應(yīng)用前景。