用于生產(chǎn)加氣磚的料漿配料系統(tǒng) 1065     

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本實(shí)用新型涉及加氣磚制造領(lǐng)域，具體涉及是一種用于生產(chǎn)加氣磚的料漿配料系統(tǒng)，包括預(yù)攪拌器和配料器，預(yù)攪拌器與配料器連接，配料器的出料口通過(guò)布料管與布料器連通。預(yù)攪拌器內(nèi)設(shè)置有分隔板，分隔板將預(yù)攪拌器的內(nèi)部腔體分割為位于上方的第一攪拌腔和位于下方的第二攪拌腔。預(yù)攪拌器頂部連接有第一攪拌電機(jī)和與第一攪拌腔連通的第一進(jìn)料管，預(yù)攪拌器側(cè)壁連接有與第一攪拌腔連通的第一輸送管、與第二攪拌腔連通的第二進(jìn)料管和第二輸送管。解決了現(xiàn)有料漿配料系統(tǒng)存在較高的能量浪費(fèi)，且后續(xù)還需要再對(duì)攪碎的礦渣等加熱，不利于能量的合理分配的問(wèn)題。

治療消化系統(tǒng)疾病的中藥制劑及其制備方法 1129     

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本發(fā)明涉及一種藏藥及其制造方法。尤其是一種能有效治療消化系統(tǒng)疾病的中藥制劑及其制造方法。由佐塔、黃金灰、銀灰、紅銅灰、鐵灰、云母灰、金剛石、碧玉、火晶、紅寶石、藍(lán)寶石、玫瑰紅色綠寶石、玉石、琥珀、金星石、珍珠、海螺、青金石、珊瑚、珍珠母、石英、代渚石、爐甘石、蛇菊石、纖維狀硅鎂石、磁石、寒水石、鐵礦、針鐵礦、密陀僧、天竹黃、藏紅花、丁香、肉豆蔻、小豆蔻、蘋果、牛黃、熊膽、麝香、馬錢子、訶子、黑冰片、船盔烏頭、毛莨壯金蓮花、美麗烏頭等一百余味藏藥組成,其制造方法包括粉碎、混合、制丸、打光、包裝六個(gè)步驟。本發(fā)明療效突出,劑型簡(jiǎn)單,制作過(guò)程簡(jiǎn)單,適于推廣應(yīng)用。

使用天然原料染色羊毛的方法及其制得的羊毛的應(yīng)用 874     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N使用天然原料染色羊毛的方法及其制得的羊毛的應(yīng)用。該方法包括以下步驟：將防縮羊毛搓捻為2-5毫米粗的毛線，然后將毛線繞成周長(zhǎng)為20-30cm的線團(tuán)，染色之前將線團(tuán)扎成直徑30-50cm的線圈；將含有有色物質(zhì)的天然原料粉碎后加入沸水中，攪拌均勻，得染色體系；天然原料選自礦物原料和植物原料；將防縮羊毛加入染色體系中，再加入染色助劑，煮沸狀態(tài)下染色3-12小時(shí)；將染完的羊毛置于常溫的水中浸泡并不斷沖洗，除去浮色和雜質(zhì)；30℃以下干燥后過(guò)冷風(fēng)。本申請(qǐng)還提供一種使用所述方法制得的羊毛的應(yīng)用，應(yīng)用于編織藏毯。使用本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒?，能夠獲得色牢度好、色彩自然典雅、綠色環(huán)保健康且成本低廉的羊毛。

從鹽湖沉積物中提取十水硼砂的方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鹽湖沉積物中提取十水硼 砂的方法，工藝步驟包括A、將鹽湖沉積物原礦破碎成粒徑為 0.8～1.2cm的顆粒；B、將破碎后的原料倒入容器中，加入為 原料2～3倍重量的水，混勻，再將混合液加熱到70～80℃， 原料完全溶解后繼續(xù)恒溫15～25分鐘；C、在經(jīng)恒溫后的混合 液中再加入為原料重量3～4倍的水，并將混合物的溫度降到 40～50℃，恒溫3.5～4.5小時(shí)；D、將溶解器內(nèi)上部的飽和溶 液放入到另一容器中，經(jīng)蒸發(fā)并降溫到10～37℃時(shí)，即結(jié)晶析 出產(chǎn)品十水硼砂。本發(fā)明工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，不需要加入化工原料， 生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且能耗低，產(chǎn)值高。

新型的水泥生產(chǎn)工藝 845     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的水泥生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟S1：原料準(zhǔn)備：石灰石、礦渣、砂巖和頁(yè)巖原料；步驟S2：配料配比：準(zhǔn)備料倉(cāng)，按照質(zhì)量配比石灰石：礦渣：砂巖：頁(yè)巖為（50～60）：（15～20）：（6～10）：（15～20）的比例投放原料至料倉(cāng)中；步驟S3：破碎：準(zhǔn)備破碎機(jī)，將料倉(cāng)中的物料勻速投放到破碎機(jī)中進(jìn)行混合粉碎，得到碎料；步驟S4：研磨：準(zhǔn)備研磨機(jī)，將碎料投放到研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行初步研磨處理，得到粉料。本發(fā)明設(shè)計(jì)充分簡(jiǎn)化水泥的制備工序，合理利用礦渣等成本低的原料，并將水泥原料在預(yù)處理過(guò)程中即開(kāi)始混合充分，經(jīng)過(guò)加工處理后制得顆粒較小的水泥成品，降低生產(chǎn)成本，適合推廣生產(chǎn)。

礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設(shè)備 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉加工用的環(huán)保型建材廢渣處理設(shè)備，包括底座、支撐腿、第一收集箱、進(jìn)料口和箱體，所述箱體底端的四個(gè)拐角處均固定有支撐腿，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有第一收集箱，且第一收集箱的底端與底座頂端的一側(cè)固定，所述第一收集箱的一端設(shè)置有降塵結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在廢渣處理設(shè)備擋板的底端設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)，當(dāng)粉碎后的廢渣下落到擋板上時(shí)，小于過(guò)濾孔孔徑的廢渣會(huì)下落到第二收集箱的內(nèi)部，大于過(guò)濾孔孔徑的廢渣則會(huì)隨著擋板進(jìn)入到第一收集箱的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢渣的篩分，可以對(duì)不同細(xì)度的廢渣進(jìn)行不同的加工和應(yīng)用，提高了整體的實(shí)用性。

建材廢渣生產(chǎn)礦粉用的穩(wěn)定型上料裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用的穩(wěn)定型上料裝置，包括打磨管、動(dòng)力艙、投料口和出料管，所述打磨管的一側(cè)固定連接有動(dòng)力艙，所述動(dòng)力艙內(nèi)部的一側(cè)固定連接有上料輸送機(jī)構(gòu)，所述打磨管的底端設(shè)置有支撐座，且支撐座的頂端固定連接有支撐桿，所述打磨管外側(cè)壁的兩端固定連接有角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有上料輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢渣進(jìn)行粉碎輸送，由于傳動(dòng)桿的外側(cè)壁固定有螺紋刀片，當(dāng)廢渣掉落進(jìn)入打磨管的內(nèi)部后螺紋刀片的快速轉(zhuǎn)動(dòng)將廢渣與打磨管的內(nèi)側(cè)壁快速摩擦，并將廢渣快速打磨成大小一致的顆粒，隨著傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)廢渣顆粒沿著螺紋刀片之間的間隙緩緩向打磨管的另一側(cè)移動(dòng)，從而防止出現(xiàn)漏料現(xiàn)象的發(fā)生。

鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括以下步驟：將鉻、鑭、鈰、鍶和鈣的硝酸鹽溶液混合，依次向其中加入交聯(lián)劑、螯合劑，并調(diào)節(jié)pH值為7?8，將混合溶液加熱脫水形成干凝膠，將干凝膠粉碎并進(jìn)行燃燒除碳，然后繼續(xù)研磨并退火，制得鉻酸鑭鈰鍶鈣導(dǎo)電陶瓷前驅(qū)體；然后將其與陶瓷粉、粘結(jié)劑和造孔劑混合均勻，并球磨處理，制得導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉；將導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉置于模具中，通過(guò)真空壓塑和冷壓的方式壓制獲得導(dǎo)電陶瓷胚體；將制得的導(dǎo)電陶瓷胚體于高溫環(huán)境下煅燒，制得鈣鈦礦導(dǎo)電陶瓷膜。該導(dǎo)電陶瓷膜可有效解決現(xiàn)有的導(dǎo)電陶瓷膜存在的電化學(xué)性能不穩(wěn)定、導(dǎo)電層機(jī)械強(qiáng)度低、使用壽命段的問(wèn)題。

建材廢渣生產(chǎn)礦粉用研磨裝置 920     

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本實(shí)用新型屬于研磨裝置領(lǐng)域，具體為一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用研磨裝置，包括研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括殼體、出料管、進(jìn)料斗、支腳、轉(zhuǎn)軸，所述殼體外壁固定有所述支腳，所述殼體頂部相連通有所述進(jìn)料斗，所述殼體頂部中間貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)軸底端固定有連接座，所述連接座底端固定連接有研磨盤，所述研磨盤外壁靠近上部均勻固定有破碎刀一，所述殼體內(nèi)壁上固定有與所述破碎刀一交錯(cuò)分布的破碎刀二。本實(shí)用新型采用破碎刀一和破碎刀二，從而可以配合將原料破碎為較小的顆粒，這樣研磨盤在研磨時(shí)效率更高，并且不會(huì)對(duì)研磨盤造成傷害。

唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置，包括箱體，所述箱體的頂面固定安裝又進(jìn)料斗，所述箱體的底面四角均固定安裝又支撐腿，所述箱體的頂面和內(nèi)壁頂部貫穿開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔，所述箱體的內(nèi)壁頂部固定安裝有粉碎組件，所述箱體的內(nèi)壁右側(cè)面固定安裝有導(dǎo)流板，所述箱體的內(nèi)壁左側(cè)面固定安裝有滑桿和液壓缸。該唐卡礦物顏料研磨粉篩制備裝置，通過(guò)設(shè)置粉碎輥、碾壓輥、碾壓槽和篩網(wǎng)的相互配，對(duì)達(dá)到需求的通過(guò)篩網(wǎng)漏出，其余的繼續(xù)碾壓直到通過(guò)篩網(wǎng)漏出即可，實(shí)現(xiàn)了便于一次形成達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的顏料顆粒，避免了研磨一次后需要進(jìn)行二次篩分對(duì)不合格的進(jìn)行二次篩分的糟糕情況，提升了生產(chǎn)的效率，滿足了使用者的使用需求，使用起來(lái)更加方便。

具有安裝適應(yīng)性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有安裝適應(yīng)性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置，包括設(shè)備箱，設(shè)備箱的內(nèi)腔分為粉碎腔和輸送腔，粉碎腔和輸送腔的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的一端分別連接第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪，第二從動(dòng)輪的一端與電機(jī)的輸出端連接，第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪通過(guò)同步鏈條嚙合連接，設(shè)備箱底部連接有安裝腿，安裝腿開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，安裝腿的底端連接有安裝塊，安裝塊頂端開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，本實(shí)用新型一種具有安裝適應(yīng)性的建材廢渣成產(chǎn)礦粉用輸送裝置，通過(guò)安裝腿、安裝塊、第一安裝孔和第二安裝孔，增加設(shè)備的安裝適應(yīng)性，通過(guò)電機(jī)、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、同步鏈條、第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，節(jié)省成本。

湖泊硼砂原礦脫泥的方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種湖泊硼砂原礦脫泥的方法，該方法的具體步驟如下：(1)首先將硼砂原礦加入到配料溶解罐，加熱到95-115℃，然后加入速凝劑，速凝劑加入量為每立方硼砂原礦5-20g；(2)攪拌均勻后加入到分離罐中，進(jìn)行分離3-10分鐘；(3)分離結(jié)束后，母液和硼砂礦進(jìn)入冷卻池，泥巴和尾礦進(jìn)行再次清洗后通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入尾礦池；(4)母液進(jìn)入母液池回收再進(jìn)入配料溶解罐；(5)硼砂礦冷卻至結(jié)晶，然后再經(jīng)過(guò)晾曬、粉碎、烘干，即可包裝得到成品。本發(fā)明的湖泊硼砂原礦脫泥的方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單成本低、產(chǎn)量大、原礦回收率高、維修成本低、產(chǎn)品本身成本低的優(yōu)點(diǎn)。

檢測(cè)原礦樣品的存放裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測(cè)原礦樣品的存放裝置，包括外殼體，所述外殼體的一側(cè)面開(kāi)口，所述外殼體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有內(nèi)殼體，所述內(nèi)殼體的頂部開(kāi)口，所述外殼體的側(cè)面且靠近其開(kāi)口處滑動(dòng)連接有鋼架，所述鋼架的頂部開(kāi)設(shè)有框口，所述框口的內(nèi)側(cè)平行設(shè)置有多組碎石架；所述內(nèi)殼體的一端設(shè)置有收縮板，所述收縮板的外側(cè)面設(shè)置有防滑條。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)的鋼架與碎石架結(jié)構(gòu)，能夠非常方便的將原礦石弄碎，碎渣直接落進(jìn)內(nèi)殼體中收集，使用非常的方便。

建材廢渣生產(chǎn)礦粉用金屬回收裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材廢渣生產(chǎn)礦粉用金屬回收裝置，包括支腳、分離箱、擠壓箱、攪碎箱、進(jìn)料斗，所述支腳為四個(gè)，所述支腳頂部連接有所述分離箱，所述分離箱頂部連接有所述擠壓箱，所述擠壓箱頂部連接有所述攪碎箱，所述攪碎箱頂部連接有所述進(jìn)料斗，所述攪碎箱一側(cè)連接有兩個(gè)攪碎電機(jī)，兩個(gè)所述攪碎電機(jī)的輸出軸均連接有攪碎輥，所述攪碎輥位于所述攪碎箱內(nèi)部，所述攪碎輥另一端與所述攪碎箱的內(nèi)壁連接。有益效果在于：該金屬回收裝置，通過(guò)設(shè)置第一液壓缸、第二液壓缸、擠壓塊，可對(duì)初步攪碎后的廢渣進(jìn)行擠壓，以便金屬?gòu)慕ú膹U料上脫離下來(lái)，提高了后續(xù)礦粉的生產(chǎn)質(zhì)量，提高金屬回收質(zhì)量。

高原礦渣微粉研磨裝置 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種高原礦渣微粉研磨裝置，包括研磨機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和過(guò)濾板，所述過(guò)濾板位于研磨機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)上，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的右側(cè)壁固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的左側(cè)固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸和活動(dòng)軸的外側(cè)均固定連接有粉碎葉片。該高原礦渣微粉研磨裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了研磨裝置便于粉碎的目的，避免礦渣微粉原料在研磨的過(guò)程中因體積過(guò)大需要消耗大量的研磨時(shí)間，降低了研磨裝置能源的消耗，節(jié)約的電能。

藏青、藏綠系列礦物顏料的制備工藝及其產(chǎn)品 1252     

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本發(fā)明涉及一種藏青、藏綠系列礦物顏料的制備工藝及由該制備工藝制得的產(chǎn)品,它采用西藏特產(chǎn)礦物蘭銅礦與孔雀石共生礦為原料,經(jīng)粗碎、中碎、磨細(xì)、提純、分離,色相分離,得到蘭銅礦和孔雀石礦粉,再分別再磨控制粒度,得到不同顏色產(chǎn)品,該方法制得產(chǎn)品的色澤純正,耐候性,不老化,品種多,是繪畫用理想的礦物顏料。

新型多層級(jí)碎石裝置 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型多層級(jí)碎石裝置，涉及礦山碎石裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置外殼，所述裝置外殼的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)A，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)A的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)B，所述裝置外殼的上端活動(dòng)連接有裝置機(jī)蓋，所述裝置機(jī)蓋的上端固定安裝有蜂鳴報(bào)警器，所述裝置外殼的下端滑動(dòng)連接有儲(chǔ)料箱，所述裝置外殼的內(nèi)側(cè)位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)B的一端連接有皮帶輪，所述皮帶輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有皮帶，所述皮帶輪的一端活動(dòng)安裝有碎石輥。本實(shí)用新型通過(guò)分別設(shè)有碎石輥和磨輥便于進(jìn)行多層級(jí)碎石，且通過(guò)磨輥和過(guò)濾板提高碎石的效果，通過(guò)過(guò)濾板對(duì)碎石進(jìn)行過(guò)濾，使灰塵和過(guò)小的碎石通過(guò)過(guò)濾板落入儲(chǔ)料箱中，便于對(duì)碎石進(jìn)行收納。

無(wú)土碎石地表植被恢復(fù)方法 1090     

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本發(fā)明提供一種無(wú)土碎石地表植被恢復(fù)方法，其特征在于：包括基層噴播和種植層噴播。所述的基層噴播：將噴播基質(zhì)噴射進(jìn)碎石縫隙內(nèi)，使縫隙填充。所述的種植層噴播：噴播基質(zhì)的厚度為2.5?4cm。所述無(wú)土碎石地表：碎石覆蓋厚度為0?30cm。針對(duì)表層為30厘米以內(nèi)厚度的礦渣、碎石的邊坡，本發(fā)明材料噴播于碎石縫隙后，附著力強(qiáng)，顯著減少材料的流失量。

建材廢渣再利用礦粉粉碎裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材廢渣再利用礦粉粉碎裝置，包括承載機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)，所述承載機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置有所述粉碎機(jī)構(gòu)，還包括用于將粉碎后的粉末吹出的出粉機(jī)構(gòu)，所述出粉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載機(jī)構(gòu)與所述粉碎機(jī)構(gòu)之間，所述出粉機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、連接管、出粉管、擋板，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)螺栓連接在所述承載機(jī)構(gòu)的上表面一側(cè)。本實(shí)用新型利用兩個(gè)鼓風(fēng)機(jī)與擋板的作用，使得建筑垃圾經(jīng)過(guò)粉碎后不會(huì)沉積在中轉(zhuǎn)腔的一側(cè)，而是全部由鼓風(fēng)機(jī)吹出，流經(jīng)分流條并由送出管送出，不會(huì)由于長(zhǎng)期使用造成極其內(nèi)部粉塵沉積過(guò)多造成堵塞。

礦渣、碎石質(zhì)地邊坡植被恢復(fù)方法 999     

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本發(fā)明提供一種礦渣、碎石質(zhì)地邊坡植被恢復(fù)方法，所述的恢復(fù)方法包括里層噴播、施加薄土層以及表層噴播；所述的里層噴播：通過(guò)氣壓或澆灌水壓將種植層噴播材料填充到礦渣、碎石質(zhì)地邊坡的縫隙中，填充深度為10?50cm；所述的表層噴播：噴播一層抗沖刷材料。采用本發(fā)明方法，噴播材料可以下滲填充碎石或礦渣縫隙，填充深度達(dá)到10?50cm；阻止形成蜂窩效應(yīng)，水土流失率降低90%以上。

建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置，包括機(jī)體和底座，底座頂部的邊角均固定安裝有支撐柱，四個(gè)支撐柱的頂部分別與機(jī)體底部的邊角固定連接，機(jī)體頂部的中心固定連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管外側(cè)的頂部套設(shè)有密封蓋，機(jī)體底部的中心固定連通有下料管，下料管的中部固定安裝有閥門，機(jī)體頂部的一端固定安裝有壓力表，本實(shí)用新型一種建材廢渣粉碎用的礦粉定量包裝裝置，吸塵風(fēng)機(jī)對(duì)建材廢渣粉碎時(shí)的粉塵進(jìn)行吸收，減少對(duì)環(huán)境的污染，粉碎輥對(duì)建材廢渣粉碎后減小礦粉包裝的存儲(chǔ)面積，過(guò)濾網(wǎng)對(duì)建材廢渣進(jìn)行過(guò)濾，確保包裝的礦粉純度較高，包裝箱內(nèi)的計(jì)重器確保礦粉可以定量進(jìn)行包裝，包裝箱運(yùn)作時(shí)的噪音低。

具有多級(jí)粉碎能力的礦石粉碎設(shè)備 1113     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多級(jí)粉碎能力的礦石粉碎設(shè)備，屬于礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、傳送帶、頂座、顎式破碎機(jī)、破碎腔、粉碎腔、水箱，底座頂部安裝有傳送帶，且傳送帶的輸送帶表面設(shè)置有擋板，底座上方通支撐柱安裝有頂座，頂座頂部安裝有顎式破碎機(jī)，頂座底部靠近顎式破碎機(jī)的出料口處通過(guò)支架安裝有破碎腔，破碎腔底部設(shè)置有粉碎腔，底座一端上方通過(guò)支架安裝有水箱，且水箱內(nèi)部配套有水泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)，通過(guò)破碎輥、粉碎輥、導(dǎo)料坡、電機(jī)、轉(zhuǎn)筒與顎式破碎機(jī)之間配合使用，可以高效的對(duì)礦石進(jìn)行多級(jí)粉碎工作，使得到的石料質(zhì)量更好，進(jìn)一步提高了對(duì)礦石的粉碎效率。

單組份地聚物注漿料及其制備方法 724     

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本發(fā)明屬于道路修補(bǔ)加固領(lǐng)域，公開(kāi)了一種單組份地聚物注漿料及其制備方法。原料包括粉體材料A、粉體材料B和海水。粉體材料A由赤泥、膨潤(rùn)土、鈉(鉀)長(zhǎng)石、高嶺土、稻殼灰中的一種或多種與堿激發(fā)劑經(jīng)過(guò)高溫煅燒得到，粉體材料B由粉煤灰、礦渣、鋼渣、硅灰中的一種或多種組成。本發(fā)明制備的一種單組份地聚物注漿料，使用方便，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)變廢為寶，大量處理工業(yè)固廢，對(duì)環(huán)境更加友好，且適用于鹽堿地域與沿海地段，具有經(jīng)濟(jì)、環(huán)境雙重效益。

SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制方法和裝置 1135     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制方法，包括測(cè)量從SABC碎磨工藝系統(tǒng)中出來(lái)的礦石產(chǎn)品的第一濃度，判斷所述第一濃度是否超過(guò)第一正常濃度范圍；當(dāng)所述第一濃度超過(guò)所述第一正常濃度范圍時(shí)，測(cè)量半自磨機(jī)的第一磨礦濃度，判斷所述第一磨礦濃度是否超過(guò)第二正常濃度范圍；當(dāng)所述第一磨礦濃度超過(guò)所述第二正常濃度范圍時(shí)，基于所述第一磨礦濃度和所述第二正常濃度范圍的差別，調(diào)節(jié)所述半自磨機(jī)的給水量。本申請(qǐng)還公開(kāi)了一種SABC碎磨工藝系統(tǒng)中礦石碎磨參數(shù)控制裝置，上述方法和裝置能夠全方位的對(duì)礦石碎磨參數(shù)進(jìn)行控制，無(wú)需人工操作，提高工作效率，而且能夠做到快速準(zhǔn)確的反應(yīng)。

鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用 977     

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本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦型導(dǎo)電陶瓷膜及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括以下步驟：將鉻、鑭、鈰、鍶和鈣的硝酸鹽溶液混合，依次向其中加入交聯(lián)劑、螯合劑，并調(diào)節(jié)pH值為7?8，將混合溶液加熱脫水形成干凝膠，將干凝膠粉碎并進(jìn)行燃燒除碳，然后繼續(xù)研磨并退火，制得鉻酸鑭鈰鍶鈣導(dǎo)電陶瓷前驅(qū)體；然后將其與陶瓷粉、粘結(jié)劑和造孔劑混合均勻，并球磨處理，制得導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉；將導(dǎo)電陶瓷細(xì)粉置于模具中，通過(guò)真空壓塑和冷壓的方式壓制獲得導(dǎo)電陶瓷胚體；將制得的導(dǎo)電陶瓷胚體于高溫環(huán)境下煅燒，制得鈣鈦礦導(dǎo)電陶瓷膜。該導(dǎo)電陶瓷膜可有效解決現(xiàn)有的導(dǎo)電陶瓷膜存在的電化學(xué)性能不穩(wěn)定、導(dǎo)電層機(jī)械強(qiáng)度低、使用壽命段的問(wèn)題。

高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法 1262     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法，包括將破碎后的原礦送入SABC碎磨礦工藝系統(tǒng)，結(jié)合放入渣漿泵池的石灰、H?08、異戊基黃藥和丁銨黑藥，得到磨礦產(chǎn)品；將所述磨礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)旋流器分級(jí)進(jìn)入浮選工藝系統(tǒng)，結(jié)合放入渣漿泵池的硫化鈉、碳酸鈉、硫酸銨、乙硫氮和松醇油進(jìn)行粗選；將粗選后的磨礦產(chǎn)品進(jìn)行四次精選得到混合精礦，以及三次掃選得到尾礦。本申請(qǐng)公開(kāi)的上述高含泥量高氧化率高硫氧化銅鉛鋅礦回收的選礦方法，能夠?qū)崿F(xiàn)這種類型的礦石的綜合回收和利用，避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

鉛鋅銀礦的選礦工藝及其浮選藥劑 1112     

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本發(fā)明提供了一種鉛鋅銀礦的選礦工藝，原礦在磨礦作業(yè)中的磨礦細(xì)度為?200目占50％～60％；球磨后的原礦先進(jìn)行選鉛作業(yè)中的鉛粗選，所述鉛粗選前包括加入柴油的步驟；選鉛作業(yè)后的原礦再進(jìn)行選鋅作業(yè)的鋅粗選，所述鋅粗選前包括加入柴油的步驟。本發(fā)明剔除了傳統(tǒng)浮選藥劑中黃鐵礦抑制劑亞硫酸鈉，不但降低了鉛鋅銀礦選礦工藝的成本，同時(shí)也有利于鉛、鋅、銀回收率的提高。并且，避免了鉛鋅銀礦氧化程度較高時(shí)，浮選過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重跑槽現(xiàn)象，并且柴油對(duì)于閃鋅礦的捕收能力強(qiáng)。

難選銅鉛鋅礦的選礦方法 975     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種難選銅鉛鋅礦的選礦方法，包括：A)將重金屬離子酸性水、球磨后的難選銅鉛鋅礦和硫化劑混合，得到混合料液；B)分級(jí)；C)將分級(jí)后的細(xì)顆粒料液與石灰混合調(diào)漿，再與XP4、丁基黃藥和丁銨黑藥攪拌混合，進(jìn)行粗選，得到粗精礦和粗選尾礦；分級(jí)后的粗顆粒料液進(jìn)行球磨后，回用于步驟A)；D)將粗精礦進(jìn)行精選，得到精礦和中礦；將粗選尾礦進(jìn)行掃選，得到中礦和尾礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在不增加藥劑成本情況下，通過(guò)重金屬離子酸性水的使用，并在硫化劑、以上選礦藥劑按上述順序共同作用下，使難選銅鉛鋅礦的選礦銅鉛鋅回收率得到有效提升，重金屬離子酸性水中金屬離子得到有效回收。

溢流型球磨裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及一種溢流型球磨裝置，包括一次球磨機(jī)、二次球磨機(jī)、主傳送帶、第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和中間漏斗，所述第一輸送機(jī)位于一次球磨機(jī)出料端下方，所述第二輸送機(jī)位于二次球磨機(jī)出料端下方，所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)用于向中間漏斗輸送物料，所述主輸送機(jī)的一端位于中間漏斗下方，另一端位于二次球磨機(jī)進(jìn)料端上方。本實(shí)用新型通過(guò)兩臺(tái)球磨機(jī)能夠構(gòu)成循環(huán)處理系統(tǒng)，不但節(jié)約成本，還具有磨礦效率高，磨礦產(chǎn)品穩(wěn)定高質(zhì)產(chǎn)出等優(yōu)點(diǎn)。

浮選工藝流程石灰給料系統(tǒng) 1171     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選工藝流程石灰給料系統(tǒng)，包括：用于放置石灰的儲(chǔ)存裝置、設(shè)于儲(chǔ)存裝置下方的與儲(chǔ)存裝置的下料口連接的磨細(xì)裝置、與磨細(xì)裝置連接的篩分裝置、與篩分裝置連接的攪拌裝置、與攪拌裝置連接的調(diào)節(jié)裝置、與調(diào)節(jié)裝置連接的出料裝置，磨細(xì)裝置用于磨細(xì)石灰和加水使石灰變成易于運(yùn)輸?shù)氖胰?，篩分裝置用于篩分石灰乳，攪拌裝置用于攪拌石灰乳，調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)石灰乳的濃度，出料裝置用于輸出石灰乳。通過(guò)使用本實(shí)用新型所提供的浮選工藝流程石灰給料系統(tǒng)，可以任意調(diào)節(jié)石灰乳濃度，并可以保證石灰乳濃度和礦漿pH值的穩(wěn)定。