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本發(fā)明公開了一種磁性頑石精細(xì)除鐵分選系統(tǒng),其包括上料系統(tǒng)、頑石篩分系統(tǒng)、頑石整球分選系統(tǒng)、頑石粗選系統(tǒng)、頑石精選系統(tǒng)、頑石自動(dòng)返回系統(tǒng)等六部分組成;頑石篩分系統(tǒng)能夠?qū)㈩B石進(jìn)行粒度分級(jí),含有整球和碎球的物料分別整球除鐵分選;頑石粗選系統(tǒng)能夠?qū)⑺泻F金屬選出;頑石精選系統(tǒng)能夠?qū)⑦x出的金屬鐵與頑石精確分開;整個(gè)分選系統(tǒng)采用低能耗的節(jié)能技術(shù);分離技術(shù)采用PLC控制氣動(dòng)推桿,執(zhí)行機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)度高,使鐵件分離精準(zhǔn)度高;整個(gè)分選系統(tǒng)可以連續(xù)滿足生產(chǎn)尾礦出料系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)分選后頑石與鐵全部返回生產(chǎn)系統(tǒng),達(dá)到環(huán)保零排放標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便。
本實(shí)用新型涉及一種火電、礦山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工業(yè)用的球磨機(jī)、棒磨機(jī)上的一種易損件-磨機(jī)無孔筒體橡膠襯板。其橡膠襯板采用呈斜面的平襯板結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)將金屬固定扣件焊于磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè),以各橡膠襯板上的預(yù)埋金屬連接件吻合,以固定橡膠襯板。橡膠襯板采用此種結(jié)構(gòu),工作時(shí)加大了襯板對(duì)研磨體的推力,增加了研磨體的提升高度,使研磨體具有更大的沖擊能力,橡膠襯板采用無孔筒體的安裝形式,安裝時(shí)不需在筒體上鉆螺紋孔,提高了筒體的強(qiáng)度,消除了螺紋孔漏灰、漏水等現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種小型干式精選機(jī),其包括機(jī)架(110)、磁選滾筒(101)、主動(dòng)滾筒(107)、皮帶(202)、主動(dòng)滾筒軸承座(109)、磁選滾筒軸承座(116)、第二軸裝減速電機(jī)(204);磁選滾筒(101)和主動(dòng)滾筒(107)外表面套有中心距為2m的皮帶(202),磁選滾筒(101)兩端安裝有磁選滾筒軸承座(116),主動(dòng)滾筒(107)兩端安裝有主動(dòng)滾筒軸承座(109),且磁選滾筒軸承座(116)和主動(dòng)滾筒軸承座(109)均把緊在機(jī)架(110)上。本發(fā)明適用于對(duì)破碎后入磨前的原礦進(jìn)行預(yù)選拋尾精選,其實(shí)現(xiàn)兩種不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度,加之原有磁選滾筒自身磁場(chǎng)強(qiáng)度,一個(gè)設(shè)備具備3種磁場(chǎng)強(qiáng)度的性能指標(biāo)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思朽妙,添補(bǔ)了此類設(shè)備的空白。
本發(fā)明公開一種堿性鋼渣活性激發(fā)劑及鋼渣膠凝材料的制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域;包括凹凸棒土、氫氧化鈉、硅酸鈉,還包括熟石灰/電石渣,且質(zhì)量比為(25?35):(1?3):(5?20):(1?5),氫氧化鈉和硅酸鈉吸附負(fù)載在凹凸棒土的內(nèi)部孔道和表面;其制備方法是將氫氧化鈉、硅酸鈉配制成水溶液;稱取凹凸棒土加至溶液中,超聲攪拌,干燥,粉碎、研磨獲得比表面積不小于450m2/kg的粉末;最后與熟石灰或電石渣混勻制成堿性鋼渣活性激發(fā)劑。這種激發(fā)劑創(chuàng)造性地利用凹凸棒土的結(jié)構(gòu)特性,有效解決了常規(guī)激發(fā)劑與鋼渣反應(yīng)不徹底,無法最大程度激發(fā)鋼渣活性的問題;最終制備的活性礦物(鋼渣)摻合料混凝土具有更好的力學(xué)強(qiáng)度和工作性能。
本發(fā)明提供了一種水產(chǎn)生物有機(jī)魚肥及其制備方法和應(yīng)用,所述魚肥(按重量比)包括以下成分:生物有機(jī)質(zhì)15~30份、麥麩5~10份、稻殼粉2~8份、玉米胚芽粉5~10份、豆柏10~25份、魚粉?1~5份、骨粉2~8份、蹄膠粉1~5份、血粉2~6份、菌體蛋白2~8份、藻類1~5份、復(fù)合維生素2~10份、礦物質(zhì)3~10份、復(fù)合菌劑1~6份、中草藥0.1~0.8份、動(dòng)植物蛋白質(zhì)2~8份、氨基酸2~6份、免疫多糖1~6份,該魚肥通過發(fā)酵、粉碎和攪拌的步驟制備而成,可用于魚、蝦、蟹、貝和藻類水生動(dòng)、植物的飼養(yǎng),具有快速肥水、營(yíng)養(yǎng)齊全、助食健身、解毒保水、提高水生動(dòng)物肉質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及的是火電、礦山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工業(yè)用的球磨機(jī)、棒磨機(jī)上的一種易損件-磨機(jī)無孔筒體橡膠襯板的結(jié)構(gòu)與安裝。其橡膠襯板采用呈斜面的平襯板結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)將帶有螺紋孔的金屬固定條焊于磨機(jī)筒體的內(nèi)側(cè),以固定橡膠襯板。橡膠襯板采用此種結(jié)構(gòu),工作時(shí)加大了襯板對(duì)研磨體的推力,增加了研磨體的提升高度,使研磨體具有更大的沖擊能力,并且能節(jié)約30%的橡膠原料。橡膠襯板采用無孔筒體的安裝形式,安裝時(shí)不需在筒體上鉆螺紋孔,提高了筒體的強(qiáng)度,消除了螺紋孔漏灰、漏水等現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種冶金渣零排放綜合利用工藝,采用振動(dòng)篩、棒磨機(jī)、磁鼓精選機(jī)和帶磁機(jī)作為主要篩選設(shè)備,通過皮帶輸送機(jī)連接相關(guān)設(shè)備,采用兩棒磨、三磁選、四篩分方式,對(duì)物料分流、分選、破碎、磨礦,提高磁選回收率、提高物料單體金屬鐵含量、得到高品位渣鋼、高品位磁選粉及尾渣金屬鐵含量少于1%的產(chǎn)品。本發(fā)明方法能夠得全鐵品位90%以上的渣鋼及全鐵品位60%磁選粉,尾渣品位金屬鐵含量小于1%。該工藝解決了國(guó)內(nèi)常用的回收工藝渣鋼全鐵品位60%,全鐵品位40%的磁選粉這種回收率及提純效果差問題,提高了回收企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明是用氯化鎂法制取金屬元素和非金屬元素的一種方法,它的工藝過程包括礦石粉碎、酸解、過濾、濃縮、熱解、水洗和酸洗和提純等。本方法主要用氯化鎂和鐵粉在熱解過程中還原出所需的金屬元素和非金屬元素,本方法中主要的工序是熱解和酸解,酸解時(shí)間為1—2小時(shí);熱解時(shí),加入氯化鎂和鐵粉后,熱解時(shí)間為1-5小時(shí),熱解溫度300℃以上,使用本方法可制取27種元素,制取范圍廣,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作控制,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及超高強(qiáng)鋼速凝混凝土聚脲復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,包括高強(qiáng)度自流混凝土層,所述高強(qiáng)度自流混凝土層的兩側(cè)分別復(fù)合防爆鋼板,所述兩個(gè)防爆鋼板的外側(cè)分別復(fù)合鉛合金薄板;所述超高強(qiáng)鋼速凝混凝土聚脲復(fù)合材料的各個(gè)面均涂抹6?8mm的聚脲涂料;所述高強(qiáng)度自流混凝土是由以下原料制備而成,原料按重量份數(shù)比包括:水泥25?30份、骨料65?75份、礦物摻合料0?5份、鋼纖維1?3份、外加劑0.1?0.3份、膨脹劑0.5?1.5份、促凝劑0.1?0.3份和水6?6.8份。本發(fā)明具有防高強(qiáng)度、高威力彈種、高抗折,抗拉,抗剝落,高彈性、吸能、吸波、防爆炸彈破片、混凝土碎片高速飛濺二次傷害、防核輻射、沖擊波等優(yōu)異的特性,適合在防爆墻、國(guó)防設(shè)施和軍用機(jī)場(chǎng)地面搶修工程上的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種瀝青混合料及制備方法和油砂在制備瀝青混合料中的應(yīng)用,由下述原料瀝青、油砂、碎石、礦粉、添加劑及改性劑及其他填料按重量份數(shù)比制備而成,本發(fā)明是在傳統(tǒng)瀝青混合料工藝中,首次將油砂作為瀝青混合料的填料(細(xì)骨料)。利用油砂組分中的重質(zhì)油和瀝青質(zhì)等有機(jī)親油成分,通過相似相溶原理,增加了瀝青與砂石集料之間的結(jié)合力,有效降低了在大溫差條件下傳統(tǒng)瀝青路面的“松散”狀況。本發(fā)明方法采用油砂作為細(xì)骨料減少了油砂資源的浪費(fèi),尤其在我國(guó)北方部分高寒地區(qū),可以就地取材,減少了運(yùn)輸成本。
本發(fā)明提供一種深海天然氣水合物開采控制方法,該方法將天然氣水合物以固體開采法開采,將天然氣水合物礦藏破碎成顆粒狀,通過引射的海水進(jìn)行固液兩相水利提升,再通過在垂直開采管道設(shè)置的保溫保壓控制裝置保持天然氣水合物的穩(wěn)定狀態(tài),通過密閉管道提升至海面分離處理的方法。這種方法能夠使深海天然氣水合物在開采管道的安全、快速輸送,避免天然氣水合物在高壓開采管道分解產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用海藻制造含有豐富天然礦物質(zhì)元素的飲料。它是將海藻制成海藻母液或?qū)⒑T寮?xì)碎后發(fā)酵,以海藻母液或發(fā)酵后的海藻做飲料的基本成分配制海藻系列保健飲料。本發(fā)明還可將海藻母液與果蔬汁、人參汁、菊花汁、食用菌液體深層發(fā)酵制取物、發(fā)酵牛乳、發(fā)酵豆乳中的一種或幾種混合,制取所需的海藻系列保健飲料。本發(fā)明采用的原料來自天然或生物工程制品,含有豐富的高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,且療效保健作用明顯,飲用安全無副作用。
本發(fā)明屬于礦山坍塌巷道救援技術(shù)領(lǐng)域,一種敞開式外護(hù)盾掘進(jìn)裝置,包括前殼體、后殼體、截割系統(tǒng)和運(yùn)渣系統(tǒng),其中前殼體和后殼體均為筒狀結(jié)構(gòu),所述前殼體尾端對(duì)接在后殼體前端形成筒狀的掘進(jìn)主體外殼,截割系統(tǒng)和運(yùn)渣系統(tǒng)置于掘進(jìn)主體外殼內(nèi)部,所述截割系統(tǒng)包括截割頭,該截割頭至少部分工作段伸出前殼體的前端,所述運(yùn)渣系統(tǒng)的主運(yùn)輸方向由掘進(jìn)主體外殼的前端向掘進(jìn)主體外殼后端反向延伸;所述掘進(jìn)主體外殼由尾端受力頂入坍塌巷道。其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)坍塌巷道掘進(jìn)速度慢、大粒徑漂石破碎效率低、切削腔無法進(jìn)人等問題。本發(fā)明還提出了坍塌巷道掘進(jìn)方法。
一種用輪窯焙燒內(nèi)燃磚代輕燒鎂工藝,它的主要特征是在焙燒內(nèi)燃磚的同時(shí)完成代燒輕燒鎂,這種工藝主要內(nèi)容是將礦石料破碎至20×25cm塊徑后放在內(nèi)燃磚13行之上,按250×500m/m,間隔300m/m放置,該工藝中的另一個(gè)特征是在加熱過程中設(shè)有恒溫階段,溫度為950—1050℃,時(shí)間為0—40分鐘。在該工藝中采取的這兩項(xiàng)措施使焙燒輕燒鎂的質(zhì)量明顯提高,同時(shí)可省掉過反射窯和節(jié)省燃料。
本發(fā)明提供了一種可見光響應(yīng)的釩摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料及制備方法。具體制備方法為:將大塊礦渣單獨(dú)破碎得到微粒;將微粒放入球磨罐球磨;球磨粒徑達(dá)到幾微米后,將V2O5與球磨過的高爐渣在研缽中混勻后在10?MPa的壓力下單向加壓成型;將樣品在氧化氣氛和常壓下煅燒,保溫;然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為釩摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2~3?μm的顆粒。抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好;對(duì)白色念珠菌(ATCC10231)的殺菌率可達(dá)到100%,對(duì)黑曲霉的抑菌率接近100%。
本實(shí)用新型公開了一種電磁振蕩處理裝置,該電磁振蕩處理裝置由電磁振蕩機(jī)體、接線盒、傳送帶構(gòu)成,在傳送帶上散布有球團(tuán);傳送帶居中穿過電磁振蕩機(jī)體,電磁振蕩機(jī)體內(nèi)部纏繞有勵(lì)磁線圈,電磁振蕩機(jī)體的殼體焊接在傳送帶下方的槽鋼架上,接線盒焊接于電磁振蕩機(jī)體上表面,接線盒為外接電源裝置。本實(shí)用新型應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,能夠有效提高球團(tuán)抗壓強(qiáng)度,提高金在浮選工藝中的浸出率以及鐵礦石破碎、磨碎的效率。
本發(fā)明公開了不可采薄保護(hù)煤層的連續(xù)油管水采裝備及工藝,包括掘進(jìn)上順槽、掘進(jìn)下順槽、上端頭轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定撬、下端頭轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定撬、連續(xù)油管工作系統(tǒng)固定撬、高壓水系統(tǒng)撬、礦用絞車撬和控制系統(tǒng),本發(fā)明提供了不可采薄保護(hù)煤層的連續(xù)油管水采裝備及工藝,在工作面上下兩個(gè)端頭安裝了可以控制和調(diào)整移動(dòng)步距的液壓裝置,通過控制系統(tǒng)控制兩個(gè)導(dǎo)向輪改變運(yùn)行方向,使高壓噴嘴在工作面來回運(yùn)動(dòng)不斷地切割和破碎煤體,導(dǎo)向輪的高度可調(diào)節(jié),以開采不同厚度和不同位置煤層,水流搬運(yùn)出切割和破碎煤屑體到掘進(jìn)下順槽由刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出,對(duì)鄰近的其他煤層進(jìn)行卸壓,達(dá)到防治煤與瓦斯突出、沖擊地面和提高煤層抽采效果的目的。
本發(fā)明提供了一種可見光響應(yīng)的鈰摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨(dú)破碎,通過2~3級(jí)破碎得到直徑1?mm左右的微粒;將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨60?h后,將0.01~0.1g的CeO2與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混;混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型;將樣品在氧化氣氛和常壓下于700~900℃煅燒,保溫1~3?h;然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2~3?μm的顆粒。抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好;對(duì)金黃色葡萄球菌(ATCC6538)的殺菌率可達(dá)到90%。
本發(fā)明屬于煤層氣體測(cè)試領(lǐng)域,特別提供了一種煤層硫化氫含量快速測(cè)定裝置及測(cè)定方法。本測(cè)定裝置主要包括破碎設(shè)備、紅外吸收光譜分析儀、控制平臺(tái)、氣泵、高壓氮?dú)庠?、連通器。本測(cè)定方法的步驟包括:步驟1氣密性檢測(cè);步驟2煤塊破碎處理;步驟3檢測(cè)和收集數(shù)據(jù);步驟4根據(jù)步驟3所收集的數(shù)據(jù)計(jì)算煤體中硫化氫含量;步驟5清洗排空設(shè)備。本裝置的整體體積較小,可直接部署于煤礦開采現(xiàn)場(chǎng);操作流程較為簡(jiǎn)單,且能夠有效分析煤體內(nèi)的硫化氫含量,能幫助現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員更準(zhǔn)確的判別煤層硫化氫含量的危險(xiǎn)性;本測(cè)定方案以大塊煤樣作為測(cè)定對(duì)象,其硫化氫含量更接近于煤體內(nèi)硫化氫的真實(shí)含量,測(cè)定結(jié)果更準(zhǔn)確。
本發(fā)明提供了一種鉑負(fù)載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料的制備方法。制備方法為:以攀鋼含鈦高爐渣為原料(TiO2≥15%),先將大塊礦渣單獨(dú)破碎,通過2~3級(jí)破碎得到直徑1mm左右的微粒;將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨;球磨60h(粒徑達(dá)到幾微米)后,將2wt%的H2PtCl水溶液(2mg/l)與2g球磨過的含鈦高爐渣添加到50ml去離子水,在磁力攪拌器其中磁力攪拌混合1h。后將混合液超聲分散30分鐘。在70℃下攪拌反應(yīng)6h;將得到的催化劑在氮?dú)膺€原氣氛中于200℃下退火1h;之后通過離心分離懸浮液,將獲得的沉淀物用去離子水洗滌三遍,最后在60℃的烘箱中干燥。即得到鉑負(fù)載的含鈦高爐渣光催化抗菌材料,該催化劑直徑約為1~2μm。該抗菌粉體在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好;對(duì)金黃色葡萄球菌(ATCC6538)的殺菌率可達(dá)到90%以上。
本發(fā)明提供了一種鏑摻雜含鈦高爐渣的光催化抗菌材料的制備方法。先將大塊礦渣單獨(dú)破碎,通過2~3級(jí)破碎得到直徑1?mm左右的微粒;將獲得的含鈦高爐渣微粒放入球磨罐球磨;球磨60?h后,將0.02~0.18g的Dy2O3與球磨過的高爐渣在瑪瑙研缽中混;混勻后用直徑為12?mm的模具在10?MPa的壓力下單向加壓成型;將樣品在氧化氣氛和常壓下于600~800℃煅燒,保溫1~4?h;然后隨爐溫自然冷卻到室溫。所得抗菌粉體即為鏑摻雜含鈦高爐渣光催化抗菌材料。該光催化劑抗菌材料為平均粒徑在2μm的顆粒??咕垠w在紫外?可見光范圍的光吸收性能良好;對(duì)大腸桿菌(ATCC25922)的殺菌率可達(dá)到80%。
本發(fā)明公開了一種電磁振蕩處理裝置及方法,該電磁振蕩處理裝置由電磁振蕩機(jī)體、接線盒、傳送帶構(gòu)成,在傳送帶上散布有球團(tuán);傳送帶居中穿過電磁振蕩機(jī)體,電磁振蕩機(jī)體內(nèi)部纏繞有勵(lì)磁線圈,電磁振蕩機(jī)體的殼體焊接在傳送帶下方的槽鋼架上,接線盒焊接于電磁振蕩機(jī)體上表面,接線盒為外接電源裝置。本發(fā)明應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,能夠有效提高球團(tuán)抗壓強(qiáng)度,提高金在浮選工藝中的浸出率以及鐵礦石破碎、磨碎的效率,本發(fā)明有極其廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種高抗?jié)B混凝土的配制方法,它具有充分利用廢棄物、制造成本低、節(jié)能環(huán)保、防水、壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度大、抗裂及高抗?jié)B等優(yōu)點(diǎn)。所述混凝土部分由以下原料組成(混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為C20?C60,抗?jié)B等級(jí)在P6以上,按照每立方米混凝土重量計(jì),單位kg):水泥230?550,碎石900?1300,尾礦砂500?600,機(jī)制砂300?400,粉煤灰30?100,礦粉30?100,硅灰5%?15%(膠泥含量的百分比,最佳摻量為10%左右),含有引氣劑的減水劑或者單用高效減水劑聚羧酸6.6?17.3,膨脹劑8%?12%,抗?jié)B劑5%?12%(產(chǎn)品不同,摻量不同),高分子纖維(通常用聚丙烯PP、改性聚丙烯或者幾種纖維的混合物)適量0.6?1.8(通常0.8?0.9),水140?180。
本發(fā)明提供了一種干式精選機(jī),該干式精選機(jī)包括:正吹風(fēng)路和偏心磁滾機(jī)構(gòu);其中,所述偏心磁滾機(jī)構(gòu)部分設(shè)置在所述正吹風(fēng)路內(nèi),所述正吹風(fēng)路用于向所述偏心磁滾機(jī)構(gòu)表面噴吹與物料輸送方向相同的正吹風(fēng),所述偏心磁滾機(jī)構(gòu)用于輸送物料,還用于提供偏心旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng);所述偏心磁滾機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有入料區(qū);所述偏心磁滾機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有尾礦處理機(jī)構(gòu)和精礦區(qū)。本發(fā)明提供了一個(gè)多物理場(chǎng)耦合的復(fù)雜分選環(huán)境進(jìn)行超細(xì)碎物料的干式磁力分選,物料在其中主要受重力、離心力、磁翻轉(zhuǎn)力、正向風(fēng)力、磁場(chǎng)吸力等多力復(fù)合作用,從而達(dá)到分級(jí)式、高效、精細(xì)分選的目的,解決了干磨分級(jí)后的干式超細(xì)粉狀物料的無法有效進(jìn)行干式分選的問題。
本發(fā)明涉及一種山楂健身果茶,屬于防病健身飲料技術(shù)領(lǐng)域。它是由下面組分組成:(重量比)山楂∶生石膏∶蔗糖∶=1∶5∶1,香精適量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是原料來源充足,可選用生石膏礦粉碎后用水煎煮,制備出弱堿性礦物質(zhì)水溶液,與山楂液混合后,效果尤為突出,美味可口,適合各年齡層的人們飲用。具有清熱解毒、開胃健脾、清肺滋陰、生津止渴,實(shí)熱可退,虛火必解,活血化瘀,養(yǎng)顏美容的功能。
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)物料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種壓料輥,所述壓料輥設(shè)置于用于礦粉輸送的皮帶的上方,所述壓料輥包括輥條、端蓋及軸,其中端蓋為兩個(gè),兩個(gè)端蓋之間設(shè)有沿周向分布的多個(gè)輥條,各輥條的兩端分別與兩個(gè)端蓋連接,所述軸穿過兩個(gè)端蓋的中心、并兩個(gè)端蓋與所述軸固定連接,所述軸的兩端與所述皮帶兩側(cè)的皮帶架子轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型將從混合機(jī)出來的還沒有化開的凍塊碾碎,給燒結(jié)生產(chǎn)帶來很大的方便,提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量,降低返礦率,降低焦比,燒結(jié)成本降低。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式凹型槽板鋪料輥壓機(jī),主要由壓輥和裝有一節(jié)節(jié)凹型槽板的履帶組成,鋪料裝置將待粉碎料鋪平在履帶上裝的凹型槽板內(nèi),裝有料層的凹型槽板由履帶拖動(dòng)送入上下壓輥間,物料在壓輥的擠壓下被粉碎。通過履帶將凹型槽板內(nèi)的物料不斷送入壓輥間進(jìn)行粉碎,粉碎后的細(xì)料隨履帶運(yùn)到尾部卸下。該機(jī)能粉碎石灰石、砂巖、煤炭等中硬度物料,待粉碎物料的粒度尺寸及水分可稍大,鋪料均勻,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,壓輥擠壓時(shí)不漏料,粉碎效果好,能耗低。可用于水泥廠、選礦廠等需要對(duì)物料進(jìn)行粉碎的部門。
本發(fā)明提供了一種巖屑檢測(cè)裝置,涉及巖屑錄井技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括巖屑清洗模塊、粉碎模塊和檢測(cè)模塊;巖屑清洗模塊設(shè)置有巖屑排出口;粉碎模塊設(shè)置有巖屑進(jìn)入口;巖屑排出口與巖屑進(jìn)入口連通;粉碎模塊上設(shè)置有檢測(cè)窗口,檢測(cè)窗口的檢測(cè)端正對(duì)所述檢測(cè)窗口。其中,巖屑清洗模塊用于清洗巖屑,清洗過后的巖屑通過由巖屑排出口與巖屑進(jìn)入口連通形成的通道進(jìn)入到粉碎模塊中,粉碎模塊將巖屑粉碎成粉末,檢測(cè)模塊通過檢測(cè)窗口對(duì)粉碎模塊中的巖屑粉末進(jìn)行檢測(cè),以確定巖屑的礦物組成,并實(shí)現(xiàn)巖石定名。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的巖屑錄井裝置檢測(cè)效率低的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種用油頁巖廢渣制備膏體充填材料的方法,包括如下步驟:①將油頁巖廢渣粉碎,分篩出油頁巖廢渣骨料;②另取油頁巖廢渣與生石灰混合,粉磨15-60分鐘,磨成300-600目的油頁巖廢渣細(xì)粉待用;③將水渣粉磨至300-600目的水渣細(xì)粉待用;④取明礬、有機(jī)添加劑與上述油頁巖廢渣骨料、油頁巖廢渣細(xì)粉及水渣細(xì)粉均勻混合;⑤向步驟④中的混合物中加入質(zhì)量濃度為5%-10%的堿激發(fā)劑,混合均勻后,即得膏體充填材料。采用該方法可使油頁巖廢渣得到充分利用,提高了利用率,可達(dá)70%-85%之間,滿足煤礦充填要求,為“三下”煤層開采開拓新途徑,增加了經(jīng)濟(jì)效益,變廢為寶的同時(shí)避免了廢渣的大量堆積,減少了土地的占用量,降低了環(huán)境污染。
一種增強(qiáng)免疫力的中草藥,其制做方法是按量秤取麻黃、桂枝、辛夷、浮萍、知母、玄參、薤白、烏藥、白前、海浮石、杏仁、紫菀、百部、夜交藤、蒲黃、川芎、乳香、郁金香、丹參、雞血藤、紅花、骨碎補(bǔ)、黃苓、厚樸、蓽茇、大腹皮、訶子、柴胡、菊花、夏枯草、牡蠣、九香蟲、佛手、石決明、羅布麻、香附、藿香、佩蘭、蒼術(shù)、砂仁、草豆蔻、女貞子、仙茅、菟絲子、陽起石、破故紙、豬苓、澤瀉;先將礦石類藥材煮沸50-60分鐘,然后再投入根枝類藥材投入容器內(nèi)煮沸40-50分鐘,最后將花草類藥材投入煮沸30-40分鐘。本發(fā)明具有治療范圍廣,顧及各個(gè)臟腑的生理特點(diǎn)和發(fā)病機(jī)理,按照中藥成份臟腑表里組方,整體觀念的原則補(bǔ)其不足,損其有余,對(duì)于病癥多、診斷不準(zhǔn)確的病情也可服用本藥。
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