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本發(fā)明公開了一種三七栽培基質(zhì)重復(fù)利用的物理方法,包括如下步驟:a.將基質(zhì)進(jìn)行第一次浸泡,所述基質(zhì)為土質(zhì)基質(zhì)時(shí),浸泡的時(shí)間為9~10個(gè)月,所述的基質(zhì)為無土基質(zhì)時(shí)浸泡的時(shí)間為70~80天;b.第一次浸泡完成后,將基質(zhì)干燥然后進(jìn)行高溫紫外殺菌,高溫紫外殺菌的時(shí)間為4~6小時(shí);c.高溫紫外殺菌完成后用加有礦物元素的水進(jìn)行第二次浸泡,所述基質(zhì)為土質(zhì)基質(zhì)時(shí),浸泡的時(shí)間為2~3個(gè)月,所述的基質(zhì)為無土基質(zhì)時(shí)浸泡的時(shí)間為15~20天;d.第二次浸泡完成后,將基質(zhì)放在震動(dòng)的篩網(wǎng)上進(jìn)行過篩。本發(fā)明的目的在于提供一種三七基質(zhì)重復(fù)利用的物理方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中三七種植有連作障礙,基質(zhì)不能重復(fù)使用,成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種分漿桶,包括外筒和內(nèi)筒,所述外筒內(nèi)設(shè)置有底座,在外筒底部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過底座與內(nèi)筒底部連接,所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有圓臺(tái),圓臺(tái)頂部設(shè)置有磁鐵,在內(nèi)筒中設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)底部設(shè)置有導(dǎo)流斗,導(dǎo)流斗的排料端口對(duì)應(yīng)于磁鐵上部,所述內(nèi)筒側(cè)部連通有多個(gè)排料管,所述底座側(cè)壁與外筒內(nèi)壁之間設(shè)置有多個(gè)隔板,相鄰兩隔板圍成一排漿槽,所述外筒底部設(shè)置有錐形排料口,錐形排料口對(duì)應(yīng)于每個(gè)排漿槽底部。本發(fā)明的目的在于提供一種分漿桶,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,改善礦漿分漿的均勻性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種提取辣椒籽中辣椒素的方法,選取優(yōu)質(zhì)飽滿的辣椒籽,去除辣椒皮及雜質(zhì),篩選后加入到炒料機(jī)中進(jìn)行翻炒,加入到螺旋式多級(jí)榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨,壓榨的粉渣通過多層過濾篩去除固體雜質(zhì),再用離心機(jī)去除剩余雜質(zhì);通過加熱去除其中的異味和水分,待其冷卻至室溫后再過濾,即可。本發(fā)明提取工藝路線短,能源消耗少,提取效率高,辣椒素提取率達(dá)90%以上,辣椒籽油提取率達(dá)95%以上,壓榨過程最大程度的保留了辣椒籽油的濃香味和各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),辣椒籽油清澈透亮,香味濃郁,除了含有辣椒素外還富含不飽和脂肪酸、維生素E、及多種礦物質(zhì),無溶劑殘留,符合現(xiàn)代人對(duì)綠色健康的要求。
本實(shí)用新型公開了一種在運(yùn)輸皮帶上的粉料清理裝置,送料帶通過溢流清洗槽內(nèi)所設(shè)牽引輥,動(dòng)力輥、從動(dòng)輥、張力輥、牽引輥共同套接安裝,動(dòng)力輥和從動(dòng)輥水平安裝于同一高度,動(dòng)力輥與動(dòng)力電機(jī)連接,從動(dòng)輥正上方設(shè)置有出料料斗,從動(dòng)輥和溢流清洗槽之間設(shè)置有張力輥,張力輥安裝于張力調(diào)節(jié)裝置上,在張力輥與溢流清洗槽之間設(shè)置有吸塵風(fēng)干裝置的出氣端,從動(dòng)輥兩側(cè)設(shè)置有吸塵風(fēng)干裝置的進(jìn)氣端,溢流清洗槽安裝于動(dòng)力輥斜下方位置,輸送帶從動(dòng)力輥向溢流清洗槽運(yùn)動(dòng),該設(shè)備能夠有效的回收輸送帶上的殘留物料,同時(shí)能夠有效的減少進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的粉塵數(shù)量,提高白鎢礦精礦的篩選率。
本實(shí)用新型公開了一種低品位銅、鋅、錫多金屬礦綜合分類裝置,包括篩選機(jī)體、底座和移動(dòng)組件,所述篩選機(jī)體固定在底座頂部,兩個(gè)所述移動(dòng)組件相對(duì)位于底座兩側(cè),且與底座可拆卸式連接,移動(dòng)組件包括安裝板、驅(qū)動(dòng)氣缸、活動(dòng)卡板和滑輪,主視為“L”型的兩個(gè)安裝板相對(duì)位于底座兩側(cè),多個(gè)所述滑輪固定在安裝板下表面,所述驅(qū)動(dòng)氣缸垂直固定在安裝板上表面,所述安裝板與驅(qū)動(dòng)氣缸之間固定有連接板,底座側(cè)面設(shè)置有供活動(dòng)卡板端部伸進(jìn)的卡槽,所述活動(dòng)卡板主視為“Z”型;本實(shí)用新型通過設(shè)置有移動(dòng)組件,可在便于整個(gè)跳汰機(jī)的移動(dòng),且二者方便連接和拆卸;且可減少人力搬運(yùn)的的麻煩,節(jié)省時(shí)間和降低人力搬運(yùn)帶來的危險(xiǎn)幾率,操作簡(jiǎn)單使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種錳鐵礦輸送防漏料裝置,屬于錳鐵礦加工設(shè)備領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括防灑料斗、兩個(gè)L型支架(1)、斜度調(diào)節(jié)鎖緊螺母(2)、高度調(diào)節(jié)孔(3);所述的防灑料斗包括底板(4)、與底板齊平且對(duì)稱設(shè)置在底板(4)左右側(cè)的兩塊側(cè)板(5)和設(shè)置在底板(4)和側(cè)板(5)上端頭的擋板(6);所述的L型支架(1)的上端分別穿過兩塊側(cè)板(5),對(duì)稱固定在左右兩塊側(cè)板(5)上;所述斜度調(diào)節(jié)鎖緊螺母(2)與L型支架(1)連接,分別設(shè)置在側(cè)板(5)的兩側(cè);所述高度調(diào)節(jié)孔(3)開設(shè)在L型支架(1)的下端;本實(shí)用新型可防止錳鐵礦從磁選篩分設(shè)備進(jìn)入皮帶進(jìn)料端時(shí)灑出,還可根據(jù)物料下落情況對(duì)防灑料斗的高度和斜度調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種提高白鎢精礦品位的裝置,包括一級(jí)浮選機(jī)、中礦箱、二級(jí)浮選機(jī)、壓力調(diào)控閘板,其中一級(jí)浮選機(jī)所設(shè)尾礦出口通過中礦箱與二級(jí)浮選機(jī)所設(shè)進(jìn)料口連接,中礦箱出料口通過中間配料管連接二級(jí)浮選機(jī)所設(shè)進(jìn)料區(qū),中礦箱內(nèi)設(shè)置有壓力調(diào)控閘板,二級(jí)浮選機(jī)尾礦所設(shè)出料口出設(shè)置有壓力調(diào)控閘板,一級(jí)浮選機(jī)所設(shè)浮選箱上部設(shè)置有衡壓溢流管,二級(jí)浮選機(jī)所設(shè)浮選箱上部設(shè)置有衡壓溢流管,該設(shè)備將白鎢礦漿進(jìn)行多段浮選,并且針對(duì)性的采用了不同的進(jìn)料方式,同時(shí)采用液位反應(yīng)速度更快的中礦箱來實(shí)現(xiàn)相連浮選機(jī)之間液位的快速調(diào)節(jié),從而達(dá)到高效浮選的目的,保證了每一個(gè)浮選機(jī)內(nèi)的白鎢礦顆粒都得到最大程度的篩選。
本實(shí)用新型涉及礦渣回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置。所采用的技術(shù)方案是:一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置,包括粉磨機(jī)構(gòu)和空心磚壓制機(jī)構(gòu);所述粉磨機(jī)構(gòu)包括橫臥的內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒的兩端分別通過回轉(zhuǎn)支承與外筒連接;所述內(nèi)筒的周面設(shè)置多個(gè)用于安裝篩網(wǎng)的窗口,所述窗口適配有壓緊框,所述壓緊框與窗口四周對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋通孔、并通過穿設(shè)在螺紋通孔的螺栓構(gòu)成對(duì)篩網(wǎng)的壓緊;所述內(nèi)筒的左壁設(shè)置進(jìn)料口,所述外筒的底部設(shè)置出料口,所述內(nèi)筒的一端從外筒內(nèi)穿出、并沿外圓周面設(shè)置一圈由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒盤。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)白鎢礦渣的回收利用。
本發(fā)明提供一種節(jié)能高效磨礦機(jī),包括磨筒,其特征在于磨筒上設(shè)有齒輪,該齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合,從動(dòng)齒輪的輪軸上設(shè)有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過傳動(dòng)件與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)主軸上的主動(dòng)輪相連接,磨筒出口端設(shè)有篩子。只需小功率的電機(jī),就能在兩級(jí)減速的傳動(dòng)下,使電機(jī)扭力增大數(shù)十倍,滿足了帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)所需的力量,同時(shí)實(shí)現(xiàn)減速,節(jié)電達(dá)80%以上,兩級(jí)減速傳動(dòng)使得磨機(jī)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時(shí)能讓篩下的細(xì)礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動(dòng)返回磨筒內(nèi)繼續(xù)研磨,避免重復(fù)操作,工作效率高,錐形篩的設(shè)置無需再使用龐大的螺旋分級(jí)機(jī),節(jié)約設(shè)備投資及維護(hù)費(fèi)用,不占空間。
本發(fā)明是一種重力選氧化鋅礦的方法,采用磨礦機(jī),螺旋分級(jí)機(jī),分泥斗、圓桶篩,搖床為設(shè)備,其特征是以氧化鋅礦為原料,把低品位的礦石通過機(jī)械方法,改變粒度的大小,從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次,使礦漿在清水的沖擊下,在搖床分級(jí)箱中分級(jí)等的重選方法得鋅精礦。突出的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)境污染小,不需要任何藥劑,處理量大,且投資小,效益好,尾礦可變廢為利。
本實(shí)用新型公開了一種洗礦機(jī)組件,包括:洗礦機(jī);溜槽,所述溜槽傾斜預(yù)定角度地設(shè)在所述洗礦機(jī)的下游;和振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩設(shè)在所述溜槽的下游。根據(jù)本實(shí)用新型的洗礦機(jī)組件,溜槽傾斜設(shè)置,可以使礦料利用自身重力作用從洗礦機(jī)輸送至振動(dòng)篩,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送便利。
本實(shí)用新型公開了一種磨礦分級(jí)裝置,包括篩分機(jī)箱、碾磨篩分板、精細(xì)篩分網(wǎng)、出料口、機(jī)座、振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和碾磨頭,篩分機(jī)箱設(shè)置在機(jī)座上,碾磨篩分板和精細(xì)篩分網(wǎng)分別設(shè)置在篩分機(jī)箱內(nèi)部,碾磨篩分板位于精細(xì)篩分網(wǎng)的上方,振動(dòng)機(jī)架設(shè)置在機(jī)座上,連接篩分機(jī)箱上,振動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)座上,連接振動(dòng)機(jī)架,驅(qū)動(dòng)裝置獨(dú)立設(shè)置,碾磨頭設(shè)置在碾磨篩分板上,碾磨頭設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上,該實(shí)用新型的磨礦分級(jí)裝置,該裝置能夠?qū)ΦV料進(jìn)行碾磨和二級(jí)篩分,能夠有效實(shí)現(xiàn)礦料的精加工。
本實(shí)用新型涉及一種尾礦高效脫水裝置,包括水力旋流器組、高頻振動(dòng)脫水篩、隔膜板框壓濾機(jī)組,水力旋流器組的進(jìn)料口與尾礦給礦管相連,水力旋流器組的溢流細(xì)沙出口與隔膜板框壓濾機(jī)組的進(jìn)料口相連,水力旋流器組的底流粗砂出口與高頻振動(dòng)脫水篩的進(jìn)料口相連,高頻振動(dòng)脫水篩的篩上粗砂出口與尾礦干堆場(chǎng)相連,高頻振動(dòng)脫水篩的篩下細(xì)沙出口與隔膜板框壓濾機(jī)組的進(jìn)料口相連,隔膜板框壓濾機(jī)組的濾餅出口與尾礦干堆場(chǎng)相連。尾礦礦漿依次經(jīng)本實(shí)用新型水力旋流器組分級(jí)、高頻振動(dòng)脫水篩脫水、隔膜板框壓濾機(jī)過濾后,尾礦渣的含水率可降至17%左右,便于運(yùn)輸和干堆儲(chǔ)存。利用本實(shí)用新型的脫水裝置,尾礦脫水產(chǎn)能可由傳統(tǒng)的350噸/日提高到600噸/日。
本實(shí)用新型公開了一種高效給料篩,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有第一過濾框,所述第一過濾框底部的兩側(cè)均固定連接有豎桿,所述豎桿的底部固定連接有第二過濾框,所述第二過濾框頂部的后側(cè)固定連接有豎板,所述豎板的頂部與第一過濾框的底部固定連接,所述豎板的表面開設(shè)有長(zhǎng)孔,所述箱體的背面固定連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過箱體、第一過濾框、豎桿、第二過濾框、豎板、長(zhǎng)孔、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)桿和出料管進(jìn)行配合,具備雙級(jí)篩分,篩分效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的錳礦篩分裝置大都為單級(jí)篩分,不能夠?qū)﹀i礦進(jìn)行二級(jí)篩分,未穿過過濾框的錳礦需要人工取出,增加了操作者的勞動(dòng)量,降低了工作效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種鎢礦選礦水循環(huán)回收利用系統(tǒng),包括沉淀箱和中和箱,所述沉淀箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管,所述沉淀箱頂部的中心處固定連接有減速電機(jī),所述減速電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的底部貫穿至沉淀箱內(nèi)腔的底部,絲桿表面的頂部套設(shè)有固定螺套。本實(shí)用新型通過設(shè)置絲桿、定位桿、時(shí)間控制器、斜板、排料管、攪拌桿、通孔、轉(zhuǎn)管、支撐軸承座、攪拌電機(jī)、加料管、連接管、水泵、伸縮軟管、減速電機(jī)、固定螺套和篩網(wǎng)配合使用,具有處理效率較高的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的回收利用系統(tǒng)在處理過程中,不便于沉淀物與上清液的分離,且無法方便均勻的將中和劑與廢水混合,降低了回收利用系統(tǒng)處理效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種白鎢礦拋尾提煉用選礦裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有輸送槽,所述輸送槽的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的左端貫穿至輸送槽的內(nèi)腔并固定連接有橫桿,所述橫桿的表面固定套設(shè)有螺旋葉片,所述輸送槽的底部鑲嵌有濾網(wǎng),所述輸送槽的底部固定連接有罩蓋,所述罩蓋的底部連通有真空泵,所述真空泵的出氣管固定套設(shè)有橫板,所述橫板的兩側(cè)均與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述箱體內(nèi)腔的底部放置有活性炭吸附板。本實(shí)用新型具備水分分離徹底,不影響后續(xù)白鎢礦加工的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的分離方式只通過濾網(wǎng)篩分水分,分離效果差,使得白鎢礦中還含有少了水分,從而影響白鎢礦后續(xù)加工的問題。
本發(fā)明提供一種緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設(shè)備及其工作方法,屬于礦石技術(shù)領(lǐng)域,該緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設(shè)備包括;自動(dòng)小礦車,自動(dòng)小礦車的側(cè)端固定連接有邊欄,邊欄的側(cè)端固定連接有推齒和第一傳送裝置,自動(dòng)小礦車的側(cè)端開設(shè)有進(jìn)料口,自動(dòng)小礦車的側(cè)壁固定連接有隔離板,隔離板的上側(cè)設(shè)置有兩個(gè)礦石元素檢測(cè)儀,隔離板的上端開設(shè)有兩個(gè)漏料口,本裝置代替人工對(duì)礦石進(jìn)行收取,同時(shí)可以對(duì)含量較高礦石和含量較低的礦石進(jìn)行簡(jiǎn)單的篩選,減少礦石的資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種利用進(jìn)口鋁土礦與拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的循環(huán)母液配置原礦漿的裝置及方法,上述裝置包括依次連接的雙軸攪拌輸送機(jī)、料漿攪拌槽、回轉(zhuǎn)篩,所述雙軸攪拌輸送機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)置有用于輸送鋁土礦的皮帶輸送機(jī)和循環(huán)母液輸送管,所述回轉(zhuǎn)篩的濾液出口連接原礦漿槽,所述回轉(zhuǎn)篩的濾渣出口通過第二皮帶輸送機(jī)連接至磨機(jī)。本發(fā)明通過該裝置,能夠快速對(duì)進(jìn)口鋁土礦進(jìn)行處理,操作簡(jiǎn)單,能夠降低鋁土礦調(diào)配原礦漿的能耗,同時(shí)避免進(jìn)口鋁土礦的粉體結(jié)構(gòu)在輸送過程中噴灑大量水分后在磨機(jī)中堵塞磨頭倉(cāng),有利于提高效率,同時(shí)能夠保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及鋁土礦選礦領(lǐng)域,公開了一種新型振動(dòng)分離鋁土礦選礦設(shè)備,包括箱體,所述箱體左上端設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)部分別滑動(dòng)連接有第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩,所述箱體左壁下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋板下端,所述擋板上端通過緊固螺栓固定連接在箱體左壁上端,所述擋板下部設(shè)置有第三出料口,所述箱體右壁上下部分別設(shè)置有第一出料口與第二出料口,所述箱體下端中部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中,避免了鋁土礦需要提前在粉碎機(jī)粉碎再進(jìn)入分選裝置的步驟,避免了鋁土礦的預(yù)處理過程,避免了往復(fù)運(yùn)輸物料的缺點(diǎn),減少了人力物力的投入,達(dá)到了提高選礦效率的效果。
一種多金屬低品位礦石及其含礦廢石的綜合回收工藝,涉及冶金領(lǐng)域,先通過破碎+篩分組合設(shè)備將物料破碎至-5mm,采用螺旋洗砂機(jī)+細(xì)砂回收機(jī)組合設(shè)備進(jìn)行洗礦分級(jí),產(chǎn)出粗粒物料和洗礦溢流兩種物料,粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒級(jí)含量90%以上,洗礦溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上;粗粒物料采用跳汰機(jī)選別,尾礦拋棄,其精礦為達(dá)到經(jīng)濟(jì)入選品位礦石;洗礦溢流采用旋流器脫泥,旋流器溢流粒度控制在-0.01mm,含量80%以上,直接拋尾;旋流器沉砂經(jīng)攪拌桶調(diào)調(diào)漿后采用螺旋溜槽選別,尾礦拋棄,其精礦為達(dá)到經(jīng)濟(jì)入選品位礦石;實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)回收低品位礦石及其含礦廢石資源目的。
本實(shí)用新型公開了采礦技術(shù)領(lǐng)域的一種采礦用礦石粉碎裝置,包括底座、出料皮帶、進(jìn)料皮帶和粉碎室,本實(shí)用新型通過進(jìn)料皮帶和導(dǎo)料板間歇地向粉碎板上放上礦石,通過第二凸輪的作用使粉碎錘對(duì)礦石進(jìn)行第一次粉碎,然后通過第一凸輪將粉碎板一側(cè)頂起,粉碎后的礦石通過篩網(wǎng)進(jìn)入粉碎槽,依次通過第二粉碎輥和第一粉碎輥的兩次分級(jí)粉碎,通過出料口落到出料皮帶上送出,進(jìn)料和出料方便,經(jīng)過三次粉碎,粉碎效果好,效率高;未通過篩網(wǎng)的礦石回到粉碎板上再次通過粉碎錘粉碎,直至通過篩網(wǎng),避免較大的礦石直接進(jìn)入粉碎室,降低粉碎室、第一粉碎輥和第二粉碎輥的損壞率,提高使用壽命;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種有效提高礦石回收率的風(fēng)力選礦裝置,屬于礦石篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置的兩側(cè)端均固定連接有多個(gè)支撐腿,多個(gè)支撐腿的相靠近端均固定連接有連接板,傳動(dòng)裝置的兩側(cè)均設(shè)有安裝板,傳動(dòng)裝置的上側(cè)設(shè)有第二過濾板,第二過濾板的上端開設(shè)有多個(gè)第二篩選孔;以及兩組篩選機(jī)構(gòu),每組篩選機(jī)構(gòu)均包括固定座、第三電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤、轉(zhuǎn)動(dòng)圓塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、扇形齒輪、齒條、限位槽和兩個(gè)限位塊,提高了篩選裝置的篩選頻率,減少了礦石對(duì)篩選裝置造成堵塞等現(xiàn)象,從而提高了礦石篩選的工作效率,減少了時(shí)間和人力資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及選礦廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種白鎢礦選礦廢水處理系統(tǒng)。所采用的技術(shù)方案是:一種白鎢礦選礦廢水處理系統(tǒng),包括PH調(diào)節(jié)池和絮凝池,所述絮凝池通過沿廢水流動(dòng)方向延伸的隔板分隔成多個(gè)腔室;所述腔室的入水口設(shè)置閥門并通過設(shè)置有水泵的水管與PH調(diào)節(jié)池連通;所述腔室內(nèi)設(shè)置上篩板和下篩板;所述上篩板的底部設(shè)置下凸釘,所述下凸釘與下篩板的篩孔適配;所述下篩板的頂部設(shè)置上凸釘,所述上凸釘與上篩板的篩孔適配;所述上篩板的下表面和下篩板的上表面分別設(shè)置一層橡膠;所述腔室的底部呈錐形并設(shè)置排渣口,所述腔室的右壁下部設(shè)置排水口。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)選礦廢水的回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種從尾礦中回收白鎢礦的選礦裝置,包括箱體,所述箱體左側(cè)的頂部固定連接有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的正表面固定連接有控制器,所述破碎機(jī)右側(cè)的底部與箱體的左側(cè)連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體、螺旋桿、第一電機(jī)、支撐板、中孔濾網(wǎng)、微孔濾網(wǎng)、第二電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、第一出液閥、攪拌桿、轉(zhuǎn)軸、第二出液閥、進(jìn)液管、破碎機(jī)、控制器、進(jìn)料管、箱門、固定板、限位板、滑桿、彈簧和框體的配合使用,解決了現(xiàn)有的從尾礦中回收白鎢礦的選礦裝置在使用過程中,通常無法對(duì)產(chǎn)生的廢料進(jìn)行篩選,從而使得其回收率受到一定的影響,且通常無法對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行中和,容易對(duì)環(huán)境造成一定影響的問題。
本發(fā)明公開了一種含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法,所述選礦方法包括以下步驟:A)破碎;B)分級(jí)篩分;C)對(duì)粗碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第一精礦和第一中礦,對(duì)中碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第二精礦和第二中礦,對(duì)細(xì)碎錳礦進(jìn)行粗選并得到第三精礦和第三中礦;D)對(duì)第一中礦進(jìn)行掃選并得到第四中礦和第四精礦,隨后對(duì)第四中礦進(jìn)行掃選并得到第五中礦和第五精礦,隨后對(duì)第五中礦進(jìn)行掃選并得到第一尾礦和浸染狀錳礦石;E)將浸染狀錳礦石的粒度破碎至小于等于12mm,將破碎后的浸染狀錳礦石返回步驟B);F)對(duì)第二中礦進(jìn)行掃選;G)對(duì)第三中礦進(jìn)行掃選。所述含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法可以大大地提高含有浸染狀錳礦石的錳礦的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種低品位銅、鋅、錫多金屬礦篩分裝置,包括第一支架、搖床面和第二支架,所述第一支架與所述第二支架之間的背面和正面均設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu),所述卡緊機(jī)構(gòu)包括定位塊和插板,所述定位塊的內(nèi)部分別開設(shè)有移動(dòng)槽和供所述插板的端部嵌入的插槽,所述插板的內(nèi)部開設(shè)有嵌入槽,所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有嵌入桿,所述嵌入桿的底部可穿入所述嵌入槽的內(nèi)部;本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的卡緊機(jī)構(gòu),便于卡緊和拆卸第一支架和第二支架,避免了傳統(tǒng)的第一支架和第二支架為一體式,在運(yùn)輸時(shí)會(huì)由于長(zhǎng)度過長(zhǎng)導(dǎo)致運(yùn)輸不方便,而且還會(huì)占地方,導(dǎo)致運(yùn)輸量低的問題,操作簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,增大了運(yùn)輸量,降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦業(yè)振動(dòng)篩,包括機(jī)架、活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)架上的篩選框、用于驅(qū)動(dòng)所述篩選框往復(fù)活動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傾斜設(shè)置于所述機(jī)架上的篩選板,所述篩選板位于所述篩選框的正下方,所述篩選框的內(nèi)壁上水平設(shè)置有篩選網(wǎng),所述篩選板上開設(shè)有若干個(gè)孔徑小于所述篩選網(wǎng)開口的篩選孔,所述機(jī)架上設(shè)置有支撐架,所述支撐架上設(shè)置有彈性件,所述彈性件遠(yuǎn)離所述支撐架的端部與所述篩選框連接,所述彈性件的長(zhǎng)度方向與所述篩選框的活動(dòng)方向一致。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu),達(dá)到了延長(zhǎng)使用壽命的效果。
本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效過篩的礦石破碎用顎式破碎設(shè)備,包括外殼,所述工作倉(cāng)底部設(shè)置過篩倉(cāng),且二者之間安裝彈簧桿,過篩倉(cāng)對(duì)應(yīng)凸輪,凸輪連接轉(zhuǎn)輪二,轉(zhuǎn)輪二傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)輪一,轉(zhuǎn)輪一連接齒輪,齒輪嚙合連接上齒盤,上齒盤連接螺旋葉桿,螺旋葉桿外側(cè)安裝回收筒。該高效過篩的礦石破碎用顎式破碎設(shè)備,破碎后的礦石落入過篩倉(cāng),再通過齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪二轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)輪二帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪一轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)輪一帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪配合彈簧桿帶動(dòng)過篩倉(cāng)振動(dòng),過篩倉(cāng)振動(dòng)將其內(nèi)部礦石振動(dòng)過篩,未被過篩的礦石導(dǎo)入回收筒,再通過上齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉桿轉(zhuǎn)動(dòng),回收筒內(nèi)部礦石向上運(yùn)輸再次導(dǎo)入工作倉(cāng)進(jìn)行破碎,從而達(dá)到了振動(dòng)過篩回收的效果。
本實(shí)用新型涉及一種鎢精礦選礦專用的自動(dòng)篩選除雜裝置,包括與破碎機(jī)構(gòu)出料口銜接的振動(dòng)盤,振動(dòng)盤的盤面傾斜且下端設(shè)置有第一輸送帶,第一輸送帶的出料端上方設(shè)置有相機(jī),相機(jī)位于物料的拋物線上方布置且拍攝方向豎直向下,相機(jī)的拍攝方向下方設(shè)置背光板,第一輸送帶的出料端還設(shè)置有擋板,擋板與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)擋板與第一輸送帶的物料的拋物線靠近或遠(yuǎn)離,相機(jī)采集物料的顏色信號(hào)至處理單元,處理單元用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停,利用相機(jī)實(shí)施對(duì)該礦石物料的識(shí)別,如若不是礦石物料,處理單元控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),從而使得擋板與物料的拋物線靠近,進(jìn)而實(shí)施對(duì)該礦石物料的篩選剔除。
目前的工程機(jī)械避免暴露處理往往是通過遮陽遮雨布進(jìn)行覆蓋,或者是搭建簡(jiǎn)易的棚子進(jìn)行高保護(hù),但是這些方式都較為麻煩,工程機(jī)械較大人工用布進(jìn)行覆蓋較為麻煩,而搭建的棚子首先較為麻煩同時(shí)不便于進(jìn)行移動(dòng);為此,我們提出一種露天礦山工程機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)裝置來解決上述問題。
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