石灰石除土系統(tǒng) 1146     

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本實用新型公開了一種石灰石除土系統(tǒng)，其包括原料料倉，振動給料機、棒條篩、成品破碎機、除土破碎機、振動分選篩、成品庫、渣土庫，對石灰石礦料采用機械處理的方式，經一次篩分、破碎、二次篩分等工序，把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分，將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料，能夠降低混凝土骨料生產成本。

溫泉浴粉 757     

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一種溫泉浴粉,涉及一種人工模擬天然溫泉的添加料。本發(fā)明的溫泉浴粉是由碳酸氫鈉、偏硅酸鈉、溴化鉀、硫、碘化鉀、及磷等原料混合在一起,經10-15分鐘加熱至120℃,冷卻后經機械粉碎密封裝袋;其中各成分之間的重量比為30∶15∶5～10∶2.16～5.76∶0.5～1∶0.84～2.24。本發(fā)明溫泉浴粉的使用方法:水溫在34～42℃待浴水中,加入溫泉浴粉0.57g/L。本發(fā)明溫泉浴粉,溶于水后,經檢測其水質已達到或超過國家醫(yī)療礦泉水規(guī)定標準GB/T13727-92。與我國天然醫(yī)療礦泉相比屬優(yōu)質的洗浴用醫(yī)療礦泉水。

濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法 806     

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本發(fā)明提供一種濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法，該方法采用柱錘沖擴樁一次成孔，利用煤礦廢料煤矸石為主要填料，加上電廠廢料粉煤灰，和少量水泥、碎石、水等，經過夯填處理，消除濕陷性，同時又大幅提高了地基承載力。本發(fā)明適合周邊50KM以內有煤礦且煤礦富含煤矸石的建筑場地；可用于高層建筑或重載工業(yè)建筑的地基處理。在濕陷性黃土地區(qū)，尤其自重濕陷性黃土，綜合效益明顯，值得大力推廣。

小麥胚芽粉的生產加工方法 763     

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本發(fā)明公開了一種小麥胚芽粉的生產加工方法。小麥胚芽被營養(yǎng)學家稱為“人類天然植物營養(yǎng)寶庫”。小麥胚芽口感粗糙,原有的食品粉碎設備不能很好地將小麥胚芽粉碎。采用超微粉碎技術,將經干燥滅酶的小麥胚芽,粉碎到100目到1000目的微粉,改變了小麥胚芽的適口性、分散性、溶解性和消化吸收性能。應用超聲波振動篩或氣流篩,將粉碎的物料篩分,保證了小麥胚芽粉的細度。采用真空包裝或真空充氣包裝避免產品氧化。應用該技術加工的小麥胚芽粉,粒度均勻、口感細膩,保質期長,富含蛋白質、脂肪、膳食纖維、維生素和礦物質。為我國農產品綜合利用、提高國民營養(yǎng)水平開創(chuàng)了一條新的途徑。該產品可以直接食用,也可以添加到各種食品中強化營養(yǎng)和增加香味。

道路快修法 957     

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本發(fā)明涉及一種道路快修法。本發(fā)明把維修道路寬度分成5份，大路面一側占維修道路路面寬度的3/5即14.4米，小路面一側占維修道路路面寬度的2/5即為9.6米，將廢巖料分別破碎成粒徑為1-10mm破碎料及粒徑為：50-60mm破碎料，按1-10mm破碎料：50-60mm破碎料=1：3體積比例進行配成貨料，迅速攤平，再把多余的貨推到小路面一側以相同方式修復小路面一側。本發(fā)明保證道路的維修速度和質量，保證電鏟和運礦車的運行，減少推土機向左右兩側推平和大角度轉向時的時間浪費，提高平整度，減少波浪、輪胎的刺扎及電鏟履帶的非正常磨損。

石灰石除土系統(tǒng)及工藝 642     

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本發(fā)明公開了一種石灰石除土系統(tǒng)及工藝，其包括原料料倉，振動給料機、棒條篩、成品破碎機、除土破碎機、振動分選篩、成品庫、渣土庫，對石灰石礦料采用機械處理的方式，經一次篩分、破碎、二次篩分等工序，把石灰石礦料中的土塊及夾層石等夾土層破碎后篩分，將石灰石礦料中土塊及夾層石篩除，除土效率99％以上，石灰石中CaO含量提高4％左右，降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能夠當做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作為骨料，能夠降低混凝土骨料生產成本。

新型金屬探測儀 835     

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本實用新型公開了一種新型金屬探測儀，包括金屬探測儀主體，所述金屬探測儀主體兩側均設有金屬探測儀安裝架，并且金屬探測儀安裝架的側面設有支撐板，所述支撐板下端開設有插孔，且插孔內插設有支撐腿，所述金屬探測儀主體下方設有第一輸送皮帶，且第一輸送皮帶呈傾斜設置，并且第一輸送皮帶其中一端設有圓錐破碎機，所述圓錐破碎機上端設有進料斗，且圓錐破碎機下端設有第二輸送皮帶。該新型金屬探測儀更換了探測位置，可以對用于圓錐破碎機礦料輸送的第一輸送皮帶上的礦料進行探測，圓錐破碎機供給皮帶停滯運行不會對整個系統(tǒng)皮帶的正常運轉造成影響，緩沖倉里的礦料供應給整個系統(tǒng)創(chuàng)造了緩沖期，不會因為人工清理和重啟設備而延誤生產。

防飛濺的鐵精粉提取設備 1059     

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本實用新型公開了一種防飛濺的鐵精粉提取設備，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定安裝有磁選機，且支撐架的頂部固定連接有固定架，所述固定架內設置有預處理腔，所述預處理腔的頂部設置有進料槽，所述進料槽內壁設置有活動槽，所述活動槽內轉動連接有防濺板，且活動槽內壁與防濺板外表面之間連接有彈簧，所述預處理腔內轉動連接有兩個粉碎輥，所述固定架的外表面一側固定安裝有防護箱。本實用新型中，通過預處理腔的設置，可以對待提取的鐵礦石進行破碎處理工作，能夠有效將一些小塊的礦石或者粘接在一起的礦石進行破碎，從而可以使得礦石內的鐵能夠與礦石穩(wěn)定的分開，方便提升后續(xù)的提取工作的質量與效率。

燃煤脫硫脫硝劑及其制備方法 843     

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本發(fā)明公開了一種燃煤脫硫脫硝劑，屬于燃煤脫硫脫硝技術領域。目的在于提供一種燃煤脫硫脫硝劑，在不改變現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐的燃煤工藝和設備，不改變現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)設備及工藝的前提下，用戶根據使用煤炭的理化指標選用本發(fā)明的脫硫脫硝劑，從而同時達到脫硫、脫硝的效果。燃煤脫硫脫硝劑包括石灰石粉，還包括稀土尾礦，稀土尾礦質量占石灰石粉質量的1％～8％。其制備方法為將稀土尾礦用球磨機磨碎，磨至200目，然后放在馬弗爐內燒結，制作成多孔材料,通過破碎機破碎成毫米級的顆粒，再將破碎后的顆粒加入石灰石粉中，其中破碎后的顆粒質量占石灰石粉質量的1％～8％。本發(fā)明不僅適合作為燃煤脫硫脫硝劑使用，還增加了脫硝效果。

球磨機進料溜槽 1126     

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本實用新型公開了一種球磨機進料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內設有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪側端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內與驅動裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實用新型通過在溜槽本體內設置兩個碾碎輪，同時利用驅動裝置，使得兩個碾碎輪可以自轉進行碾碎大塊礦石原料，還可以往復相背和相向運動，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機進料口的現(xiàn)象，并且兩個碾碎輪可以起到預研磨作用，減少球磨機研磨時間，提高工作效率。

高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法 842     

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本發(fā)明提供一種高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法，涉及銅冶煉技術領域，包括S1、配料：對銅冶煉精礦配料，配置合適比例的鐵硅比例，測算爐渣中鐵硅比值，S2、火法熔煉：將冰銅與熔煉渣分離，S3、火法吹煉：對冰銅火法吹煉，分離出吹煉渣和粗銅，S4、爐渣緩冷處理：將熔融的熔煉渣和吹煉渣采冷卻，S5、磨礦：熔煉渣與吹煉渣按比例混合破碎，混合粗碎后，進入渣選礦的磨礦系統(tǒng)，S6、浮選選銅：爐渣經過磨礦工序處理后，再進行浮選選銅，獲得分離的銅精礦和尾礦，S7、磁選鐵精礦：將浮選選銅后的尾礦進行磁選，獲得分離的尾砂礦和鐵精礦。本發(fā)明對銅冶煉爐渣回收銅和鐵效果顯著，能夠有效的提高爐渣銅和鐵的回收率，并能夠對尾礦含銅控制。

硅鋇系列孕育劑生產用輸料輔助裝置 783     

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本實用新型公開了一種硅鋇系列孕育劑生產用輸料輔助裝置，其結構包括鎖緊體、框架、電控端、電動門、導出腔、輸送機構，所述鎖緊體嵌入于框架之中并進行固定連接；本實用新型所述一種硅鋇系列孕育劑生產用輸料輔助裝置，通過導出腔設置了輸送機構等部件，以至于大量礦類材料通過輸送板進入到礦熱端內部燃燒時，礦類材料在輸送板上所殘留的粉塵以及細小碎塊可直接通過清除裝置來進行刮動，使粉塵和細小碎塊則能進入到礦熱爐內燃燒，以至于能夠解決粉塵等碎塊殘留在輸送板上所造成的整體燃燒不完全而形成后續(xù)成品質量得不到保證的情況，并且將碎塊剔除后能提升整體材料的燃燒完整性。

錳結核收集處理裝置 942     

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本實用新型公開了一種錳結核收集處理裝置，包括采礦裝置本體，所述采礦裝置本體的采礦口處設置有破碎件，所述破碎件包括固定在采礦裝置本體側面的安裝框，所述安裝框內沿水平方向轉動設置有擠壓輥和驅動輥，且安裝框側面設置有帶動驅動輥轉動的驅動件。本錳結核收集處理裝置，可以對收集后的錳結核進行破碎處理，避免體積較大的錳結核不便于輸送至海面的船舶內，且本裝置的采集組件為彈性設置，便于采集組件貼合海底對錳結核進行收集，提高錳結核的開采效率，同時本裝置內設置有污泥收集件，收集件避免采礦過程中污泥大幅度發(fā)散、減少采礦過程中對海底環(huán)境產生的影響。

智能分區(qū)煤場堆取料裝置 841     

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本實用新型公開了一種智能分區(qū)煤場堆取料裝置，包括第一皮帶、堆取料機、凍塊破碎機、第二皮帶、配煤倉、調節(jié)機構、第三皮帶、粉碎機、第四皮帶和煤塔，本實用新型通過設置了調節(jié)機構于第三皮帶上，通過滑板帶動撥動桿左右移動，而撥動桿在左右移動的過程中將第三皮帶頂部的煤礦進行撥動，使得煤礦在運輸過程中更加均勻，同時使得均勻的煤礦進入到粉碎機內進行穩(wěn)定的粉碎處理，達到了提高煤礦儲存、轉運穩(wěn)定性，同時使得粉碎更加均勻的有益效果。

金屬冶煉一體爐及其冶煉方法 1010     

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一種金屬冶煉一體爐及其冶煉方法，涉及金屬冶煉設備技術領域，其金屬冶煉一體爐包括冶煉爐，冶煉爐上設有進料機構，進料機構包括主體，主體固接在冶煉爐上，且主體上方設有進料口，進料口上方固接有支架，支架上固接有液壓推桿，液壓推桿下端設有破碎塊，進料口下方的主體中設有底盤，底盤上表面呈漏斗狀，本發(fā)明提供了一種金屬冶煉一體爐及其冶煉方法，通過將金屬礦石通過進料口加到底盤上，啟動液壓推桿，進而帶動破碎塊向下移動對底盤上的金屬礦石接觸對其敲擊破碎，液壓推桿繼續(xù)向下移動，進而使得彈簧被壓縮，進而帶動連接塊上的凸塊在弧軌上滑動，進而帶動破碎塊轉動對底盤上的金屬礦石進行碾磨破碎，從而使得對金屬礦石的破碎效果更佳。

輕質氧化鎂的制備工藝 646     

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本發(fā)明涉及涉及氧化鎂制備領域，特別涉及一種輕質氧化鎂的制備工藝。上述制備工藝依次包括：破碎?磨礦?強選礦；煅燒；消化；碳化；熱解及灼燒。其中破碎?磨礦?強選礦具體為：將白云石原礦破碎至?2mm后混勻，磨礦至?0.074mm占比80％以上，加水配置成懸濁液，在場強大于15000Gs的條件下進行強磁選別，除去白云石原礦中的磁性礦物。該方法采用選礦?化工的方法對白云石原礦中的磁性物質進行選別并拋尾，可以有效降低白云石原礦中的磁性物質，減少磁性物質對后續(xù)碳化法制備氧化鎂的工藝的影響，可更經濟、高效的降低最終氧化鎂產品中的雜質含量，提升產品品質。

磁選機 683     

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本實用新型提供了磁選機，屬于礦加工技術領域。該磁選機包括磁選機主體、推送機構和粉碎機構。所述磁選機主體包括槽體、輥筒和精礦槽，所述輥筒轉動安裝在所述槽體內，所述精礦槽固定在所述槽體的一側。所述推送機構包括第一筒體、絞龍組件和第一電機，所述第一筒體的上端連通有進料斗，所述進料斗上端口與所述槽體底部連通固定，所述絞龍組件轉動設置在所述第一筒體內，所述第一電機的驅動軸與所述絞龍組件連接；在絞龍旋轉推力作用下，推動帶有礦物顆粒的液體進入箱體內，粉碎后的顆粒通過出料口進入槽體內再次進行篩選，未被粉碎的顆粒物在過濾網板的阻擋下留在箱體內被再次粉碎，提高礦液中磁性礦的回收率，大幅度減少了磁性礦物流失。

筒式磁選機 809     

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本實用新型提出了一種筒式磁選機，本實用新型涉及冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設備技術領域。本實用新型的方案：一種筒式磁選機，包括機架本體、驅動組件、滾筒組件；滾筒組件包括內層滾筒、外層滾筒和轉動軸，轉動軸的兩側均與機架本體轉動連接，轉動軸與內層滾筒轉動連接，轉動軸與外層滾筒連接，且內層滾筒位于外層滾筒內，內層滾筒安裝有可調整角度的選礦磁體，轉動軸的一端連接有驅動組件，機架本體設置有與外層滾筒配合的給礦槽，機架本體設置有與外層滾筒配合的精礦槽，機架本體設置有與外層滾筒配合的尾礦槽，給礦槽連接有礦石粉碎槽，礦石粉碎槽內安裝有礦石粉碎組件。本實用新型能夠避免磁性礦物墜入非磁性產品中，提高礦石分選質量。

循環(huán)式堆浸提金制備工藝 674     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)式堆浸提金制備工藝，涉及堆浸提金技術領域，包括，步驟S1，根據礦石密度將礦石通過礦石破碎機進行破碎，并通過過濾網對破碎后的礦石進行過濾，以精確控制礦石粒徑；步驟S2，將過濾后的礦石進行筑堆形成礦石堆，并檢查礦石堆的滲透性；步驟S3，向所述礦石堆頂部循環(huán)噴淋氰化鈉溶液并堆浸預設時間；步驟S4，收集堆浸液以提取礦石中浸出的金屬；在向所述礦石堆噴淋氰化鈉溶液時，根據獲取的礦石密度P設置溶液濃度，在設置溶液濃度時，根據調節(jié)后的礦石的筑堆高度對設置的溶液濃度進行調節(jié)，調節(jié)完成后，根據噴淋器的噴淋強度F對調節(jié)后的溶液濃度Qi’進行修正。本發(fā)明有效提高了對礦石中金屬的提取效率。

鐵精粉生產工藝方法 760     

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本發(fā)明公開一種鐵精粉生產工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過破碎機進行破碎得到預設粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過球磨機進行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級除雜，將磨好的礦漿狀精粉進入粗選磁選機進行脫磁，去除非磁性鐵雜質，得到初級精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進行分級篩分，篩下物為預設粒度的次級精礦礦漿，將其磁團聚機再次進行雜質分離；二級除雜，將次級精礦礦漿通入磁團聚機與精選磁選機進行再次雜質分離；脫水成品，將二級除雜后的精礦礦漿通入過濾機脫水后獲得成品細鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產工藝方法，根據尾礦成分，對尾礦進行分類利用，避免了資源的浪費。

高嶺土煅燒加工生產工藝 1053     

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一種高嶺土煅燒加工生產工藝,屬于非金屬礦產加工領域。本發(fā)明的高嶺土煅燒加工生產工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進行超細粉碎至4500-6000目;將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散,送入煅燒爐進行煅燒,煅燒時加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術煅燒出的高嶺土產品,白度達到90～95,粒度達到4500～6000目。本產品的高白、超細煅燒高嶺土產品,主要用于造紙、高檔涂料等工業(yè)領域。

硅錳提取工藝 1111     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，尤其為一種硅錳提取工藝，針對現(xiàn)有的硅錳提取工藝在提取耗時較長、反應產物利用率低下、濃硫酸消耗量大的問題，現(xiàn)提出如下方案，該硅錳提取工藝包括以下步驟：S1：預處理：取高錳礦石原料，并利用破碎裝置對高錳礦石原料進行破碎處理，得到高錳礦石碎料，備用；S2：制粉：將S1中所述的高錳礦石碎料投放到粉碎設備內進行粉碎處理，得到高錳礦石粉料，備用；S4：設計氣體收集機構：在反應釜上設計并制作氣體收集壓縮機構。本發(fā)明設計合理，能夠方便快捷的提取高錳礦石中的硅錳合金成分，且實現(xiàn)對水洗液和反應氣體的回收利用，增加生產效益，降低生產成本，具備高效、節(jié)能、環(huán)保的特點。

硅錳的熔煉方法 835     

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本發(fā)明公開了一種硅錳的熔煉方法，具體涉及冶煉技術領域，具體步驟如下：步驟一：將錳礦送進礦石粗碎機內進行破碎，得到破碎的錳礦碎塊后進行篩選，將雜質去除，并將錳礦碎塊送進礦石細碎機內進行二次破碎，得到錳礦顆粒，并進行篩選，篩選出需要冶煉的錳礦顆粒直徑為10?80mm；步驟二：將富錳渣送進礦石粗碎機內進行破碎，得到破碎的富錳渣碎塊后進行篩選，將雜質去除，并將富錳渣碎塊送進礦石細碎機內進行二次破碎，得到富錳渣顆粒，并進行篩選，篩選出需要冶煉的富錳渣顆粒直徑為10?50mm。本發(fā)明通過添加偉晶花崗巖代替石灰及一部分硅石，既可以提高硅收得率和錳收得率，還降低了石灰與硅石的使用量，降低了成本，提高了熔煉效率。

露天礦24m高臺階爆破擴幫結構及其爆破擴幫方法 782     

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本發(fā)明公開了一種露天礦24m高臺階爆破擴幫結構，包括正常臺階及已并段的24m臺階，所述已并段的24m臺階上設置有呈三角形布置若干炮孔，炮孔的排距為5.0?5.5m，孔距為15.0?16.0m；各所述炮孔內由上之下依次設置有炮孔堵塞、空氣間隔器和銨油炸藥，所述銨油炸藥內設置有起爆彈，所述起爆彈裝有塑料導爆管雷管，所述塑料導爆管雷管的腳線延伸至炮孔外側。還公布一種爆破擴幫方法。本發(fā)明能夠提高炮孔的深度的有效利用率，降低炸藥爆轟波對孔壁周圍巖石粉碎過度消耗的能量，延長爆轟氣體對巖體破壞作用的時間，可以提高炸藥破巖的有效能量利用率和整體擴幫效率，實現(xiàn)高效、安全的擴幫作業(yè)。

煤礦綜放開采巷道端頭放煤裝置 1067     

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本實用新型公開了一種煤礦綜放開采巷道端頭放煤裝置，涉及巷道端部放煤裝置技術領域。包括底座、頂梁、破頂破網機構和掩護梁，底座分別與頂梁、掩護梁連接；頂梁一端與掩護梁鉸接，頂梁與掩護梁鉸接端一側設置有破頂破網機構，破頂破網機構包括限位塊、第一伸縮缸和第一伸縮插板，限位塊端部與頂梁側壁連接，限位塊的側壁與第一伸縮插板一端鉸接，第一伸縮插板的另一端設置有插刀；限位塊的下端通過第一縮缸與第一伸縮插板側壁鉸接，本裝置支護形式及強度合理可靠；破頂破網機構可提前破除巷道的錨網和破碎頂煤，主動助力頂煤垮落；放煤口位置為中位放煤，便于端頭頂煤流出，實現(xiàn)了對巷道端頭頂煤進行回收，提高資源回收率，增加效益。

煤礦井下采煤機電纜護板 714     

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本實用新型公開了一種煤礦井下采煤機電纜護板，包括緩沖底座，緩沖底座內部連接有若干緩沖彈簧，緩沖底座頂端兩側均連接有緩沖斜坡底座，兩個且緩沖斜坡底座之間設有防護軟殼，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過緩沖頂蓋與防護軟殼兩端的緩沖斜坡底座進行第一次減震防護，防護殼體內部設有的兩個第一限位板上、下底座之間的壓力彈簧進行第二次減震防護，第二限位板上、下底座之間的氣壓桿進行第三次減震防護，通過緩沖底座內部擁有的若干緩沖彈簧來對外界是帶來的作用力進行第四次減震防護，本實用很有效的減輕了采煤機工作中蹦出的碎煤塊對采煤機線纜的損壞，且安裝簡單，內部結構緊湊，造價低，適用于對采煤機電纜的防護。

用于煤礦安全生產的坑道凈化裝置 958     

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本實用新型公開了一種用于煤礦安全生產的坑道凈化裝置，包括車廂，還包括吸塵箱、蓄電池、減震組件和升降組件，所述吸塵箱安裝在車廂上，所述吸塵箱上安裝有控制器，所述吸塵箱內部安裝有升降組件，所述升降組件由吸塵器、擋板、伸縮管、鋼制管頭、升降板、驅動塊、電機和轉軸組成，所述擋板安裝在吸塵箱內部，所述擋板一端安裝有吸塵器，所述擋板另一端垂直滑動連接有升降板，所述吸塵箱頂部安裝有伸縮管且伸縮管貫穿升降板，所述伸縮管底部安裝有鋼制管頭。本實用新型通過研磨組件對原料進行研磨，使進入的原料粉碎效果好，避免設備的正常運行，通過對片材廢料進行增濕，去除片材廢料上的靜電，避免停滯在反應箱內。

露天礦24m高臺階爆破擴幫結構 712     

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本實用新型公開了一種露天礦24m高臺階爆破擴幫結構，包括正常臺階及已并段的24m臺階，所述已并段的24m臺階上設置有呈三角形布置若干炮孔，炮孔的排距為5.0?5.5m，孔距為15.0?16.0m；各所述炮孔內由上之下依次設置有炮孔堵塞、空氣間隔器和銨油炸藥，所述銨油炸藥內設置有起爆彈，所述起爆彈裝有塑料導爆管雷管，所述塑料導爆管雷管的腳線延伸至炮孔外側。本實用新型能夠提高炮孔的深度的有效利用率，降低炸藥爆轟波對孔壁周圍巖石粉碎過度消耗的能量，延長爆轟氣體對巖體破壞作用的時間，可以提高炸藥破巖的有效能量利用率和整體擴幫效率，實現(xiàn)高效、安全的擴幫作業(yè)。

露天礦山邊坡清理用安全輔助裝置 798     

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本實用新型公開了一種露天礦山邊坡清理用安全輔助裝置，包括若干個呈平行部分的立柱，所述立柱通過底盤放置在地面上，所述底盤的底部設有若干個呈中心對稱分布的支撐腳，所述支撐腳插入地面，所述立柱呈中空狀，每相鄰兩個所述立柱之間設有用于減緩碎石沖擊力的彈性機構，每相鄰兩個所述立柱之間通過兩組彈性機構連接，本實用新型通過立柱與彈性機構形成完成的防護線，可以阻擋部分從坡面墜落的石塊，進而保護工作人員，減小工作人員的危險。

用于煤礦業(yè)的便于進料和出料的煤粉烘干機 1059     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦業(yè)的便于進料和出料的煤粉烘干機，包括底座、控制器、密封板、升降機構、存放機構、排氣管、外殼、紅外燈管和兩個支腳，升降機構包括第一電機和兩個驅動組件，驅動組件包括軸承、絲桿、驅動塊和驅動桿，存放機構包括擺動組件、調節(jié)板和存放組件，存放組件包括第二電機、轉盤、篩網、固定環(huán)和密封單元，該用于煤礦業(yè)的便于進料和出料的煤粉烘干機通過升降機構配合擺動組件可方便帶動調節(jié)板升降和篩網傾斜，方便煤粉的進料和出料，不僅如此，通過存放機構帶動煤粉均勻接受紅外燈管的紅外輻射，使煤粉受熱均勻，水分蒸發(fā)，由于烘干時，無需螺旋刮板作用在煤粉上，避免煤粉粉碎，進而提高了設備的實用性。