生物全降解薄膜及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物全降解薄膜及其制備方法，生物全降解薄膜主要由玉米淀粉或酯化淀粉30～50份、聚乙烯醇30～50份、玉米秸稈粉10～25份、聚乙烯醇脂2～20份、礦物質(zhì)油0.2～5份、水或乙醇5～40份和疏水劑0.2～2份。將玉米秸稈粉碎后過(guò)篩，將能使用的玉米秸稈粉末進(jìn)行后處理24h，24h后加入玉米淀粉、聚乙烯醇、脂類(lèi)、油類(lèi)、醇/水，共混后加熱至50～120℃，成為母料，將母料進(jìn)行吹塑，冷卻成型，經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。本發(fā)明的主要原料為玉米秸稈纖維素、玉米淀粉和聚乙烯醇，成本低廉，便于推廣，能夠?qū)r(nóng)業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的作物秸稈進(jìn)行有效處理，并加以循環(huán)利用，促進(jìn)土壤改良，提高土壤的有機(jī)活性。

用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于膨潤(rùn)土原料的回轉(zhuǎn)混合方法，包括以下步驟：步驟一，破碎；步驟二，磁選；步驟三，清洗；步驟四，烘干；步驟五，磨粉；步驟六，篩分；步驟七，混合；該發(fā)明用去離子水、丙三醇、三乙醇胺、丙酮和碳酸二乙酯混合成清洗液，并對(duì)原料進(jìn)行超聲波清洗，徹底去除了原料中摻入的油污和毛屑等雜質(zhì)，改善了膨潤(rùn)土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了膨潤(rùn)土的的工作可靠性，通過(guò)磁選和振動(dòng)篩分處理，減少了原料中長(zhǎng)石、石英、方英石和拜來(lái)石等雜礦殘留，提高了原料中的蒙脫石含量，確保了膨潤(rùn)土的吸水膨脹性，通過(guò)烘干和回轉(zhuǎn)混合的雙重干燥處理，增強(qiáng)了混合方法的脫水力度，確保膨潤(rùn)土的含水量降低至高品質(zhì)水平，提升了膨潤(rùn)土的品質(zhì)。

采用四連爐生產(chǎn)陽(yáng)極銅的工藝 747     

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本發(fā)明提供一種采用四連爐生產(chǎn)陽(yáng)極銅的工藝。其獨(dú)有的特征是：熔煉爐、造渣爐、造銅爐和陽(yáng)極爐分前后串聯(lián)布置，爐窯之間通過(guò)溜槽連接。主要流程為：銅精礦及熔劑進(jìn)入熔煉爐與富氧空氣反應(yīng)、生成熔煉渣和冰銅，熔煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包；冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造渣爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成吹煉渣、白冰銅和高溫?zé)煔?。吹煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包；白冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成吹煉渣、粗銅和高溫?zé)煔?。造銅渣定期排出、急冷破碎返回造渣爐；粗銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)或間斷流入陽(yáng)極爐，陽(yáng)極爐交替作業(yè)，經(jīng)氧化、還原產(chǎn)出陽(yáng)極銅。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了粗銅生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化作業(yè)。

珍珠巖無(wú)土育秧基質(zhì)及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種珍珠巖無(wú)土育秧基質(zhì)及其制備方法，無(wú)土育秧基質(zhì)由下述重量份的原料組成：膨脹珍珠巖30～40份、泥炭土2～10份、食用菌菌渣12～16份，椰糠20～30份、褐煤1～4份、蛭石5～15份、草炭8～15份、蚯蚓糞2～13份、爐渣5～12份、蘆葦末1～4份、硅藻土2～8份、發(fā)酵碎秸稈1～4份、醋糟1.5～3份、板藍(lán)根藥渣1～5份、膨潤(rùn)土1.2～4份、麩皮2～4.5份。本發(fā)明采用食用菌菌渣、膨脹珍珠巖和各種其他原料進(jìn)行科學(xué)配比，主要用于蔬菜育秧，本發(fā)明中的育秧基質(zhì)富含豐富的礦物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)、利于植物生長(zhǎng)的酶、腐殖質(zhì)和植物激素類(lèi)物質(zhì)，并且含有植物所需的各種微量元素，具備巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)一種果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法，是由藍(lán)莓1?2份、苦瓜肽2?3份、薺菜粉0.5?1份、枸杞子多糖1?2份、乳清蛋白粉2?3份、蠶蛹肽1?2份、桑葉肽2?3份、復(fù)合氨基酸2?3份、復(fù)合維生素1?1.5份、葡萄糖酸鋅0.4?0.5份、硒半胱氨酸0.2?0.3份、吡啶甲酸鉻0.02?0.03份、硫酸鎂0.4?0.5份、谷胱甘肽1?2份、葉酸0.1?0.2份、黑小麥全粉50.36份、苦蕎肽3?4份、燕麥肽3?4份、黑豆肽1?2份、蓮子提取物2?3份、芡實(shí)提取物2?3份、茯苓提取物2?3份、山藥提取物2?3份、肉桂提取物0.5?1份、玉米須提取物1?2份、山楂提取物1?2份、丹參提取物1?2份、雞內(nèi)金提取物1?2份、陳皮提取物1?2份、白術(shù)提取物3?4份、礦物質(zhì)水100?120份、甜蜜素0.3?0.4份、食用酵母粉0.4?0.5份、食用小蘇打0.1?0.2份。經(jīng)發(fā)酵，PH調(diào)節(jié)，冷凍真空干燥，粉碎，制成面片，壓制成形，干燥、檢驗(yàn)、真空軟包裝，即成為一種果蔬雜糧降糖餅干。以食療方式來(lái)減少血糖升高，增加胰島素敏感性和增加肝糖元的合成，讓營(yíng)養(yǎng)干預(yù)的手段輔助藥物的治療。本發(fā)明成本低，工藝易掌握。

木塑板材及其制作方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑板材及其制作方法,它由如下重量份數(shù)的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸稈、舊衣服或化纖邊料20-40份、礦渣粉或灰渣5-8份、添加劑0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,經(jīng)破碎檢斤鋪裝;將原料送入熱壓機(jī),溫度130-190℃,持續(xù)時(shí)間20-30分鐘、壓力12MPA-18MPA;冷卻定型10-20分鐘,溫度降到50-70℃,打開(kāi)熱壓機(jī)取出產(chǎn)品。本材料具有阻燃、隔熱、防水、耐酸堿等優(yōu)異的性能,熱壓成型不用膠,沒(méi)有甲醛污染,無(wú)毒、無(wú)味,100%可回收,維修簡(jiǎn)單、再用率高,是強(qiáng)度高、彈性好、抗彎曲的裝飾建材,制作方法成品率高,工藝簡(jiǎn)單,投資少,節(jié)能。

高活性建筑材料輔助料及其制備方法 940     

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本發(fā)明公開(kāi)了種高活性建筑材料輔助料及其制備方法，一種高活性建筑材料輔助料，它是由下述重量份配比的原料制成：煤渣和/或粉煤灰50～70份、鋼渣和/或?；郀t礦渣20～40份、石灰石4～9份、脫硫石膏3～8份、改性劑0.8～1.8份；所述的改性劑由下述重量份配比的原料制成：硫酸鈉45～52份、氯化鈣7～10份、萘系減水劑0.2?0.8份、三乙醇胺0.5～1.5份、十二烷基硫酸鈉0.5～1.5份。其制備方法是將原料按比例混合、粉碎研磨為400～500m²/kg的粉末。它可用于水泥的改性材料，還可以用作礦井填充凝膠材料，它具還有原料來(lái)源豐富、生產(chǎn)和使用成本低廉、資源境效益和經(jīng)濟(jì)效果顯著優(yōu)點(diǎn)。

金選廠的除塵系統(tǒng) 996     

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本公開(kāi)提供了一種金選廠的除塵系統(tǒng)，該除塵系統(tǒng)包括安裝在擺式給礦機(jī)上方的第一除塵器、安裝在第一皮帶處的第二除塵器、安裝在洗礦篩處的第三除塵器、安裝在第二皮帶首輪處的第四除塵器、安裝在第三皮帶處的第五除塵器和安裝在圓錐破碎機(jī)給礦端處的第六除塵器；所述第一除塵器與所述第二除塵器構(gòu)成第一循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行集中化處理；所述第四除塵器、所述第五除塵器和所述第六除塵器構(gòu)成第二循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行集中化處理，該除塵系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

可進(jìn)行分級(jí)篩選的鈣基和鈉基混合膨潤(rùn)土制備工藝 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了可進(jìn)行分級(jí)篩選的鈣基和鈉基混合膨潤(rùn)土制備工藝，包括以下步驟：步驟一，原礦選擇；步驟二，沖洗除雜；步驟三，礦料粉碎；步驟四，分堆晾曬；步驟五，調(diào)和鈉化；步驟六，烘干處理；步驟七，研磨成粉；步驟八，混合攪拌；步驟九，超聲處理；步驟十，提純處理；步驟十一，綜合檢驗(yàn)；步驟十二，包裝入庫(kù)；該發(fā)明通過(guò)對(duì)礦石原料進(jìn)行沖洗除雜以及對(duì)混合膨潤(rùn)土半成品進(jìn)行過(guò)濾篩選，有利于提升產(chǎn)品的純度，通過(guò)對(duì)攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中的原料進(jìn)行超聲處理，有利于提升鈣基膨潤(rùn)土半成品和鈉基膨潤(rùn)土半成品的混合均勻程度，該混合膨潤(rùn)土細(xì)度在200?325目之間，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行分級(jí)篩選出不同細(xì)度的混合膨潤(rùn)土。

混砂時(shí)間短的膨潤(rùn)土制備工藝 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種混砂時(shí)間短的膨潤(rùn)土制備工藝，包括以下步驟：步驟一，人工選礦；步驟二，超聲清洗；步驟三，礦石粉碎；步驟四，晾曬干燥；步驟五，礦料加熱；步驟六，擠壓鈉化；步驟七，研磨成粉；步驟八，分級(jí)篩選；步驟九，綜合檢驗(yàn)；步驟十，包裝入庫(kù)；該發(fā)明通過(guò)對(duì)細(xì)小礦石進(jìn)行加熱保溫以及單寧酸的加入，有利于提升擠壓鈉化的效率，節(jié)約了鈉化的時(shí)間，極大的提高了工作效率，通過(guò)對(duì)礦石原料進(jìn)行初步清理以及超聲清洗，大大減少了礦石原料表面的泥土和雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品的純度，通過(guò)膨潤(rùn)土半成品進(jìn)行旋風(fēng)分級(jí)，細(xì)度不合格的重新研磨分級(jí)，有利于保證產(chǎn)品的細(xì)致均勻，有利于縮短混砂時(shí)間，便于混砂。

多肽骨粉的生產(chǎn)方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多肽骨粉的生產(chǎn)方法,將動(dòng)物鮮骨破碎成小塊后蒸煮,蒸煮好的骨塊磨漿后加入檸檬酸、乳酸、鹽酸進(jìn)行酸解,再離心去除沉淀后中和,將中和好的底料加入復(fù)合蛋白酶和復(fù)合風(fēng)味蛋白酶進(jìn)行酶解,之后進(jìn)行濃縮干燥出成品。利用本發(fā)明生產(chǎn)的多肽骨粉,含有豐富的氨基酸、磷脂、生物活性肽和各種維生素、礦物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)豐富,可促進(jìn)鈣的吸收,適口性強(qiáng),無(wú)異味,并且制備方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低廉。

健康組合酒及其制作方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種健康組合酒及其制作方法,本酒按重量份數(shù)由以下組份組成:28°～60°糧食白酒80～100份、小麥胚芽與大豆1∶1的比例提取的營(yíng)養(yǎng)原料液10～20份、胡蘿卜汁5～15份、中藥提取液1～5份、蜂蜜1～5份、調(diào)味劑0.01～0.1份、微調(diào)劑0～1份。本酒的制作方法為;將小麥胚芽、大豆分別沖凈、粉碎、用白酒浸3～6個(gè)月,保持在15～20℃?zhèn)溆?胡蘿卜粉碎用微波制熟,冷卻、過(guò)濾,殺菌;枸杞、陳皮、桑葉,煮沸、冷卻、過(guò)濾,用白酒浸3～6個(gè)月備用;配置時(shí)將上述組分?jǐn)嚢杈鶆颉⒋诌^(guò)濾,再精濾,然后用生物超濾裝置再濾,再微調(diào),貯存1～2個(gè)月,包裝為成品。本酒含氨基酸、維生素、礦物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,口味好。

鎂質(zhì)復(fù)合添加劑 945     

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一種鎂質(zhì)復(fù)合添加劑,涉及制作球團(tuán)礦時(shí)的添加材料。本鎂質(zhì)復(fù)合添加劑由膨潤(rùn)土、高鎂石粉、純堿及有機(jī)粘結(jié)劑構(gòu)成,它們含量的重量百分比分別為20-75%、20-75%、0-5%、0-1%;制作時(shí),將膨潤(rùn)土、高鎂石粉、純堿及有機(jī)粘結(jié)劑混合均勻,粉碎至200目90%通過(guò)。在生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí),改善提高了球團(tuán)礦冶金性能,可提高軟熔溫度100-150℃,降低了高爐軟熔帶厚度,改善了高爐中下部透氣性,透氣指數(shù)提高了5%以上,焦比降低10kg/噸鐵,同時(shí)產(chǎn)是提高5-7%。

濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法 806     

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本發(fā)明提供一種濕陷性黃土利用廢料的新型地基處理方法，該方法采用柱錘沖擴(kuò)樁一次成孔，利用煤礦廢料煤矸石為主要填料，加上電廠廢料粉煤灰，和少量水泥、碎石、水等，經(jīng)過(guò)夯填處理，消除濕陷性，同時(shí)又大幅提高了地基承載力。本發(fā)明適合周邊50KM以內(nèi)有煤礦且煤礦富含煤矸石的建筑場(chǎng)地；可用于高層建筑或重載工業(yè)建筑的地基處理。在濕陷性黃土地區(qū)，尤其自重濕陷性黃土，綜合效益明顯，值得大力推廣。

新型金屬探測(cè)儀 835     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型金屬探測(cè)儀，包括金屬探測(cè)儀主體，所述金屬探測(cè)儀主體兩側(cè)均設(shè)有金屬探測(cè)儀安裝架，并且金屬探測(cè)儀安裝架的側(cè)面設(shè)有支撐板，所述支撐板下端開(kāi)設(shè)有插孔，且插孔內(nèi)插設(shè)有支撐腿，所述金屬探測(cè)儀主體下方設(shè)有第一輸送皮帶，且第一輸送皮帶呈傾斜設(shè)置，并且第一輸送皮帶其中一端設(shè)有圓錐破碎機(jī)，所述圓錐破碎機(jī)上端設(shè)有進(jìn)料斗，且圓錐破碎機(jī)下端設(shè)有第二輸送皮帶。該新型金屬探測(cè)儀更換了探測(cè)位置，可以對(duì)用于圓錐破碎機(jī)礦料輸送的第一輸送皮帶上的礦料進(jìn)行探測(cè)，圓錐破碎機(jī)供給皮帶停滯運(yùn)行不會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，緩沖倉(cāng)里的礦料供應(yīng)給整個(gè)系統(tǒng)創(chuàng)造了緩沖期，不會(huì)因?yàn)槿斯で謇砗椭貑⒃O(shè)備而延誤生產(chǎn)。

高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法 842     

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本發(fā)明提供一種高效回收銅冶煉爐渣中銅、鐵金屬的方法，涉及銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，包括S1、配料：對(duì)銅冶煉精礦配料，配置合適比例的鐵硅比例，測(cè)算爐渣中鐵硅比值，S2、火法熔煉：將冰銅與熔煉渣分離，S3、火法吹煉：對(duì)冰銅火法吹煉，分離出吹煉渣和粗銅，S4、爐渣緩冷處理：將熔融的熔煉渣和吹煉渣采冷卻，S5、磨礦：熔煉渣與吹煉渣按比例混合破碎，混合粗碎后，進(jìn)入渣選礦的磨礦系統(tǒng)，S6、浮選選銅：爐渣經(jīng)過(guò)磨礦工序處理后，再進(jìn)行浮選選銅，獲得分離的銅精礦和尾礦，S7、磁選鐵精礦：將浮選選銅后的尾礦進(jìn)行磁選，獲得分離的尾砂礦和鐵精礦。本發(fā)明對(duì)銅冶煉爐渣回收銅和鐵效果顯著，能夠有效的提高爐渣銅和鐵的回收率，并能夠?qū)ξ驳V含銅控制。

用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī) 1059     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)，包括底座、控制器、密封板、升降機(jī)構(gòu)、存放機(jī)構(gòu)、排氣管、外殼、紅外燈管和兩個(gè)支腳，升降機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括軸承、絲桿、驅(qū)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)桿，存放機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)組件、調(diào)節(jié)板和存放組件，存放組件包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、篩網(wǎng)、固定環(huán)和密封單元，該用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)配合擺動(dòng)組件可方便帶動(dòng)調(diào)節(jié)板升降和篩網(wǎng)傾斜，方便煤粉的進(jìn)料和出料，不僅如此，通過(guò)存放機(jī)構(gòu)帶動(dòng)煤粉均勻接受紅外燈管的紅外輻射，使煤粉受熱均勻，水分蒸發(fā)，由于烘干時(shí)，無(wú)需螺旋刮板作用在煤粉上，避免煤粉粉碎，進(jìn)而提高了設(shè)備的實(shí)用性。

高效浸金選礦車(chē) 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效浸金選礦車(chē),其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為:皮帶運(yùn)輸機(jī)接破碎機(jī)入口,破碎機(jī)出口經(jīng)細(xì)粒皮帶運(yùn)輸機(jī)接球磨機(jī),球磨機(jī)出口接分級(jí)機(jī),分級(jí)機(jī)出口與調(diào)漿槽聯(lián)接,調(diào)漿槽與浸出器聯(lián)接,浸出器與甩干機(jī)斗聯(lián)接,甩干機(jī)斗的貴液槽接吸附柱,全部設(shè)備安裝在加長(zhǎng)車(chē)上。本實(shí)用新型設(shè)備投資少、見(jiàn)效快,體積小、重量輕、占地少,金的回收率高。

磨礦用篩分機(jī) 711     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨礦用篩分機(jī)，屬于檢驗(yàn)篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的頂端開(kāi)設(shè)有入料口，所述入料口的下方固定安裝有輥軸，所述輥軸的一端固定安裝有傳動(dòng)齒A，所述傳動(dòng)齒A的一端嚙合有傳動(dòng)齒B，所述傳動(dòng)齒B的輸入端固定連接有電機(jī)A的輸入端，所述電機(jī)A固定安裝在殼體的內(nèi)部，所述輥軸的下方固定安裝有研磨槽，所述研磨槽的內(nèi)部鑲嵌連接有研磨輥，所述研磨輥的輸入端固定連接有電機(jī)B的輸出端，所述電機(jī)B固定安裝在殼體的一側(cè)，所述研磨槽的下方固定安裝有底板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝的霧化器，能夠?qū)⑺帽贸龅乃ㄟ^(guò)霧化器噴薄在殼體內(nèi)部，防止礦石在研磨粉碎時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵的情況發(fā)生，從而提高使用效果。

用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī) 841     

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本實(shí)用新型涉及一種用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)，包括一種用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)，包括底板、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料管、出料管、兩個(gè)軸承座和至少兩個(gè)襯板，所述轉(zhuǎn)筒與底板平行，所述進(jìn)料管和出料管均與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，所述進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的一端，所述出料管設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的另一端，兩個(gè)軸承座分別安裝在出料管和進(jìn)料管上，所述軸承座固定在底板上，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)連接，所述襯板以轉(zhuǎn)筒的軸線為中心周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，該用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了粉碎較小體積銅礦的功能，提高了工作效率。

選礦用球磨機(jī)上料裝置 838     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用球磨機(jī)上料裝置，包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的皮帶面上間隔固定有多個(gè)阻攔板；皮帶輸送機(jī)兩側(cè)分別有溜槽，兩個(gè)溜槽最低端分別連通有豎管，兩個(gè)豎管頂端之間有Y形管，Y形管同側(cè)的兩端分別與的豎管頂端連通，Y形管另一側(cè)的一端連接有落料管，落料管端部固定有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，落料管底部有落料口，落料管內(nèi)的落料口至負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間設(shè)有傾斜的攔網(wǎng)；其還包括控制器，在與溜槽最低端連通的豎管內(nèi)設(shè)有紅外傳感器，優(yōu)點(diǎn)：上料時(shí)，阻攔板有效阻擋礦料滑料，并且皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的溜槽可收集外撒碎渣，通過(guò)負(fù)壓送回到皮帶輸送機(jī)進(jìn)行回收，避免工作環(huán)境受污染，提升上料量，提高上料效率，減少對(duì)正常選礦的影響。

微生物多孔礦物土壤修復(fù)改良劑的生產(chǎn)方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物多孔礦物土壤修復(fù)改良劑的生產(chǎn)方法，該方法以多元素微孔礦物質(zhì)、硝酸沸石、海洋生物活性鈣、生物發(fā)酵有機(jī)物為原料，原料破碎后磨粉制成成品；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：原料極為豐富且廉價(jià)，生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能、環(huán)保，可有效改良土壤，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)提供作物營(yíng)養(yǎng)成分，對(duì)土壤調(diào)理效果好。

銅礦石生產(chǎn)硫酸銅的方法 773     

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一種直接用銅礦石生產(chǎn)硫酸銅的方法,將銅礦石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的罐中進(jìn)行攪拌浸出處理,再經(jīng)過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶即得成品。結(jié)晶池中殘液經(jīng)濃縮、結(jié)晶得結(jié)晶體,再經(jīng)溶化濃縮結(jié)晶還可得成品。本發(fā)明用品位低的銅礦石作原料比用冶煉好的銅金屬作原料成本低。且由于工藝過(guò)程為一個(gè)閉路循環(huán)過(guò)程,銅礦石的綜合回收率高,生產(chǎn)過(guò)程污染小。

新型礦用裝巖機(jī) 789     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦用裝巖機(jī)，包括殼體，所述殼體的右側(cè)面固定連接有兩個(gè)固定桿，且兩個(gè)固定桿相對(duì)的一端分別與驅(qū)動(dòng)裝置的上表面和下表面固定連接，且驅(qū)動(dòng)裝置的表面套接有第一軸承，且第一軸承卡接在殼體的右側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)裝置的表面卡接有第一齒輪，且第一齒輪分別與兩個(gè)第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的左側(cè)面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸的表面套接有兩個(gè)第二軸承，且兩個(gè)第二軸承分別卡接在殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面。該新型礦用裝巖機(jī)，通過(guò)電機(jī)、固定桿、第一齒輪、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和粉碎齒片之間的相互配合，從而避免了大塊礦石墜落傷人或打壞礦車(chē)的情況，從而使得工作人員的工作環(huán)境更加安全。

礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置 883     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置。該礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置，包括固定座和固定套，所述固定座的頂部與固定套的底部固定連接，所述固定座的兩端均固定連接有握把，所述固定套中部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有推桿，所述電機(jī)的底部固定連接有橡膠塊，所述橡膠塊的底部與固定座的頂部固定連接。該礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置，通過(guò)電機(jī)、推桿、套桿、轉(zhuǎn)板、探桿以及打碎刀，電機(jī)驅(qū)動(dòng)探桿轉(zhuǎn)動(dòng)，探桿底部的打碎刀挖孔，探桿通過(guò)螺紋向下移動(dòng)，推桿和套桿伸長(zhǎng)，保證電機(jī)與探桿正常工作，達(dá)到了設(shè)備輕便方便操作的目的，解決了現(xiàn)有的取樣設(shè)備大多體型龐大、沉重、需要多人操作的問(wèn)題。

選礦用滾筒篩分裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用滾筒篩分裝置，包括滾筒篩分裝置主體，所述滾筒篩分裝置主體上設(shè)有滾筒篩，且滾筒篩上均勻套設(shè)有滾筒限位圈，并且滾筒限位圈側(cè)面均安裝有支撐架，所述滾筒篩分裝置主體外設(shè)有防護(hù)罩，且滾筒篩分裝置主體其中一端連接有上料斗，并且上料斗其中一端設(shè)有上料傳送帶，所述防護(hù)罩的兩端均連接有固定板，且防護(hù)罩下端設(shè)有下料支撐斗，并且防護(hù)罩兩側(cè)分別連接有第一檢修蓋和第二檢修蓋。該選礦用滾筒篩分裝置在滾筒篩的外部設(shè)置了防護(hù)罩，可以對(duì)滾筒篩內(nèi)的篩分工作進(jìn)行防塵保護(hù)，避免礦石破碎后產(chǎn)生的礦石粉末在篩分處理時(shí)四處飛揚(yáng)，有效減少礦石粉末的浪費(fèi)，讓滾筒篩分裝置高效的使用。

用于煤化工生產(chǎn)的節(jié)能型磨礦機(jī) 665     

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本發(fā)明涉及一種用于煤化工生產(chǎn)的節(jié)能型磨礦機(jī)，包括底座、圓筒、加工機(jī)構(gòu)、控制器、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)和若干支腳，排料機(jī)構(gòu)包括排料口、篩網(wǎng)、收集殼和兩個(gè)收集組件，加工機(jī)構(gòu)包括托板、支撐組件、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、底板、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板和兩個(gè)豎桿，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括升降板、連接塊、引導(dǎo)塊和兩個(gè)升降組件，該用于煤化工生產(chǎn)的節(jié)能型磨礦機(jī)通過(guò)排料機(jī)構(gòu)方便設(shè)備在對(duì)原料進(jìn)行破碎后，將圓筒內(nèi)破碎完成的部分原料排出圓筒，從而減小加工機(jī)構(gòu)的負(fù)載，實(shí)現(xiàn)設(shè)備節(jié)能的效果，不僅如此，通過(guò)引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可對(duì)筒體進(jìn)行密封的同時(shí)，引導(dǎo)原料和介質(zhì)的移動(dòng)，增大兩者之間的接觸碰撞概率，加速對(duì)原料的破碎，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性。

銅精礦連續(xù)生產(chǎn)陽(yáng)極銅的三連爐工藝 1195     

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本發(fā)明提供一種銅精礦連續(xù)生產(chǎn)陽(yáng)極銅的三連爐工藝。其獨(dú)有的特征是：熔煉爐、造銅爐和陽(yáng)極爐分前后串聯(lián)布置，爐窯之間通過(guò)溜槽連接。主要流程為：銅精礦及熔劑進(jìn)入熔煉爐與富氧空氣反應(yīng)、生成白冰銅和熔煉渣及高溫?zé)煔猓蹮捲B續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包、浮選貧化；白冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成粗銅、造銅吹煉渣和高溫?zé)煔?。粗銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)或間斷流入陽(yáng)極爐，陽(yáng)極爐交替作業(yè)，經(jīng)氧化、還原產(chǎn)出陽(yáng)極銅；吹煉渣定期排出、急冷破碎返回熔煉爐。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了銅精礦冶煉生產(chǎn)粗銅的連續(xù)化作業(yè)。

礦脈采場(chǎng)行人運(yùn)料通道的施工方法 872     

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本公開(kāi)涉及一種礦脈采場(chǎng)行人運(yùn)料通道的施工方法，該施工方法包括以下步驟：a.將礦塊下方的底部巷道中的砼底朝向礦塊的外側(cè)延伸布置；b.在砼底中布置用于與第一溜井配合的第一溜口；c.在每次從礦塊的底部逐層爆破前，從礦塊兩側(cè)的底部崩落圍巖以形成行人運(yùn)料通道，其中，第一溜井位于行人運(yùn)料通道的底部。這樣，在對(duì)每層礦塊進(jìn)行爆破之前，可以先對(duì)礦塊兩側(cè)的底部圍巖進(jìn)行爆破以使礦塊的兩側(cè)逐步形成行人運(yùn)料通道，即采用邊回采邊施工的方法，從而可以有效避免回采過(guò)程中行人運(yùn)料通道因幫壁碎石掉落造成的安全問(wèn)題，減少行人運(yùn)料通道維護(hù)成本。此外，將砼底布置至礦塊的側(cè)邊之外，還可以避免行人運(yùn)料通道的掉落物直接掉落到底部巷道。

可調(diào)節(jié)的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置 1022     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置，包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在固定拉伸機(jī)構(gòu)的內(nèi)部位置，解決現(xiàn)有的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置多為直接將防護(hù)網(wǎng)固定連接在巖土層上，但該種方式容易留下安全隱患且無(wú)法適應(yīng)于任意煤礦開(kāi)采時(shí)所產(chǎn)生的坑洞的問(wèn)題，由于設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中設(shè)置的剪叉支柱可在液壓箱的驅(qū)動(dòng)下根據(jù)實(shí)際需要防護(hù)的坑洞大小來(lái)進(jìn)行高度的調(diào)整以達(dá)到適應(yīng)于任意大小的坑洞，由于設(shè)置固定拉伸機(jī)構(gòu)，其中設(shè)置的減震彈簧可避免因震動(dòng)產(chǎn)生的坑洞碎石跌落造成對(duì)人員及裝置的損壞的問(wèn)題，可有效的將碎石墜落的了力量進(jìn)行吸收，且其中設(shè)置的搭塊可通過(guò)固定螺栓將鋼絲防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行固定以防止其墜落對(duì)操作人員造成傷害。