本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置,包括,葉輪,所述葉輪包括第一連接件,所述第一連接件為圓環(huán)狀,所述第一連接件固定在葉輪上端;連接部件,所述連接部件包括第二連接件以及旋轉(zhuǎn)組件,所述第二連接件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件下端,所述第二連接件與第一連接件配合連接;以及,推桿組件,所述推桿組件固定在旋轉(zhuǎn)組件上。本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)葉輪拆除裝置可以高效方便的將風(fēng)機(jī)葉輪從軸上拆卸下來,同時也較為方便的安裝與拆卸拆除工具,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)量調(diào)節(jié)及導(dǎo)向裝置,其包括,風(fēng)道,包括進(jìn)風(fēng)口段、集流器段和風(fēng)機(jī)葉輪段,所述進(jìn)風(fēng)口段通過集流器段連通至風(fēng)機(jī)葉輪段;調(diào)節(jié)組件,包括風(fēng)量調(diào)節(jié)板和擋風(fēng)件,風(fēng)量調(diào)節(jié)板通過連接桿與擋風(fēng)件連接,風(fēng)量調(diào)節(jié)板上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口段末端;均流導(dǎo)向組件,包括導(dǎo)流筒和均流板,所述均流板安裝于所述導(dǎo)流筒內(nèi)部,將導(dǎo)流筒均分為多組導(dǎo)流區(qū)間,均流導(dǎo)向組件設(shè)置于所述集流器段。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入風(fēng)量的多級調(diào)節(jié),通過均流導(dǎo)向組件實(shí)現(xiàn)對進(jìn)入風(fēng)的導(dǎo)流和均流,實(shí)現(xiàn)阻斷氣流不均、渦流等氣流壓力脈動,均衡分配風(fēng)機(jī)入口流道氣流,消除風(fēng)機(jī)集流器入口振動及噪聲。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用自動加球裝置,包括底座和鋼球本體,底座的頂端中部對稱安裝有支撐腿,支撐腿之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有出料箱,出料箱的內(nèi)部上方貫穿連接有進(jìn)料口,出料箱的底部貫穿連接有出料口,支撐腿遠(yuǎn)離出料箱的一側(cè)對稱安裝有限位塊,底座的頂部靠近支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第一支架,底座的頂部遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第二支架,第一支架和第二支架的頂部上方設(shè)置有輸送組件,底座的頂部遠(yuǎn)離輸送組件的一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動組件,輸送組件包括固定在第一支架和第二支架頂部的輸送板;使得輸送板可以滿足各種大小的鋼球本體的輸送,從而可以加入不同大小的鋼球本體,提升裝置的適用范圍和實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置,所述掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個吊鉤,所述第一立柱用于與二運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)相連,所述第二立柱用于與皮帶輸送機(jī)相連,所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設(shè)于所述第一立柱的兩端,所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設(shè)于所述第二立柱的兩端,所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上,所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機(jī)相連,所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實(shí)用新型實(shí)施例的掘進(jìn)機(jī)跟機(jī)托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置,包括:破碎箱;第一破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅(qū)動件,第一篩板位于破碎板的下方,第一篩板上具有貫穿設(shè)置的第一篩孔,破碎板的下表面設(shè)置有第一破碎凸起,破碎驅(qū)動件與破碎板驅(qū)動連接以使破碎板相對第一篩板移動;第二破碎組件,設(shè)置在破碎箱內(nèi),第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅(qū)動件,第二篩板位于第一篩板的下方,第二篩板上具有貫穿設(shè)置的第二篩孔,第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸,第二篩板的上表面設(shè)置有第二破碎凸起,篩板驅(qū)動件與第二篩板驅(qū)
本實(shí)用新型公開了一種具有降塵功能的排土機(jī),包括;排土架,排土架外表面套有輸送帶,排土架前端轉(zhuǎn)動連接有傳動輥,傳動輥對輸送帶進(jìn)行傳動,通過輸送帶輸送礦土;除塵組件,除塵組件位于排土架下端外表面靠近前端位置,對排出的礦土進(jìn)行除塵;調(diào)節(jié)組件,通過調(diào)節(jié)輸送帶的排土速度改變除塵組件的角度,通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件,可以通過改變傳動輥轉(zhuǎn)動速度通過離心力帶動配重塊向外運(yùn)動將使得位移板在連接塊內(nèi)部向傳動輥方向運(yùn)動,通過牽引繩拉動支撐座旋轉(zhuǎn),改變霧化噴頭的噴灑范圍,進(jìn)一步增加降塵效果,通過上述設(shè)備可以使得排土機(jī)在調(diào)節(jié)排土位置后通過自身就可以完成降塵無需再使用霧炮機(jī),降低成本的同時也不在需要調(diào)節(jié)霧炮機(jī)來降塵。
本實(shí)用新型涉及防爆技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種防殉爆皮帶輸送機(jī),其特征在于,包括皮帶輸送機(jī)、第一光電感應(yīng)傳感器、第二光電感應(yīng)傳感器、控制器、延時繼電器和氣缸;所述第一光電感應(yīng)傳感器、所述第二光電感應(yīng)傳感器和所述延時繼電器的信號輸出端均與所述控制器的信號輸入端通過信號連接,所述控制器的信號輸出端分別與所述皮帶輸送機(jī)、所述氣缸和所述延時繼電器的信號輸入端通過信號連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,易實(shí)現(xiàn);通過使用2個光電感應(yīng)傳感器,將接收到的信號傳遞給控制器,從而實(shí)現(xiàn)了對皮帶輸送機(jī)啟停及氣缸運(yùn)作的控制,將位于殉爆距離內(nèi)的成品炸藥箱剔除,保證了成品炸藥在運(yùn)輸過程中的安全,也保障了作業(yè)人員的人身安全。
本發(fā)明公開了一種大型電鏟設(shè)備分離與回裝裝置,其包括,抬升組件,包括汽車吊、液壓支架和橋式起重機(jī);水平組件,包括水平套筒和水平限位桿,水平限位桿套設(shè)于水平套筒內(nèi),水平套筒內(nèi)設(shè)置有水平限位板,所述水平組件設(shè)置于橋式起重機(jī)頂部;對中組件,包括對中桿和定位件,定位件設(shè)置于對中桿頂端,所述對中組件設(shè)置于橋式起重機(jī)頂部。本發(fā)明通過水平組件保證抬升上造成部機(jī)構(gòu)時維護(hù)其水平狀態(tài),防止在抬升過程中上部機(jī)構(gòu)發(fā)生角度程度的傾斜,造成上部機(jī)構(gòu)的中央樞軸套和下部行走機(jī)構(gòu)的中央樞軸出現(xiàn)卡澀或上部機(jī)構(gòu)前端兩個吊點(diǎn)索具過載發(fā)生斷裂;通過定位組件定位中央樞軸套中心,從而在回裝上部機(jī)構(gòu)便于觀察中央樞軸套和中央樞軸的對中情況。
本發(fā)明公開了一種通過水壓探測導(dǎo)水裂隙帶高度的鉆測系統(tǒng)及方法,它是通過鉆測機(jī)構(gòu)將鉆頭體鉆進(jìn)至在井下巷道內(nèi)鉆孔至超過導(dǎo)水裂隙帶所處的最高位置,待鉆孔完畢后進(jìn)行撤鉆,在撤鉆過程中進(jìn)行導(dǎo)水裂隙帶高度探測,每回撤單位長度注水鉆桿時進(jìn)行一次測量,根據(jù)鉆測鉆頭在孔內(nèi)不同測點(diǎn)位置得到的水位高程值的變化,判斷導(dǎo)水裂隙帶范圍,導(dǎo)水裂隙帶區(qū)域為水位高程值隨孔內(nèi)測點(diǎn)位置深度變化的區(qū)域。本發(fā)明邊撤鉆邊探測,減少了勞動量,降低了工人的勞動強(qiáng)度,提高了探測效率,本發(fā)明不僅適用于中硬以上覆巖裂隙發(fā)育規(guī)律的探測,而且在軟弱覆巖、斷層較發(fā)育地帶等容易塌孔條件下,仍能取得較好的探測效果。
本實(shí)用新型提供一種碎礦作業(yè)給料系統(tǒng),屬于選礦破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括:皮帶運(yùn)輸機(jī),用于將礦料輸送至圓振動篩;皮帶運(yùn)輸機(jī)的下料端與圓振動篩的水平距離為3m;皮帶運(yùn)輸機(jī)與圓振動篩之間設(shè)置有滑梯式給料溜槽;滑梯式給料溜槽傾斜設(shè)置,且滑梯式給料溜槽的槽面與圓振動篩之間的夾角為鈍角;滑梯式給料溜槽包括底板和側(cè)護(hù)板,側(cè)護(hù)板設(shè)置在底板的兩側(cè)以形成向下傾斜延伸的滑槽。本實(shí)用新型的給料系統(tǒng),解決了給料系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定不連續(xù)、揚(yáng)塵嚴(yán)重,以及,雨季時振動給料機(jī)與圓振動篩易發(fā)生粘料,進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)停車清理、振動電機(jī)故障率增加、人工成本和生產(chǎn)成本增加的問題。
本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)加高電纜槽,包括立板,立板的一側(cè)表面中部固定連接設(shè)置有底板,底板背離立板的一端固定連接有縱向的擋板;擋板的上端低于立板的上端,且擋板上設(shè)置有高度可調(diào)的伸縮架,伸縮架完全伸展時上端高于擋板的上端;通過在較矮的擋板上設(shè)置高度可調(diào)的伸縮架,通過調(diào)節(jié)伸縮架的高度的方式,能夠很好的兼顧電纜夾放入取出操作,同時能夠很好的容納更多層數(shù)電纜夾,不易出現(xiàn)電纜脫槽事故。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)防護(hù)裝置和帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)防護(hù)裝置包括防護(hù)件、第一急停開關(guān)、第二急停開關(guān)和急停拉繩,所述防護(hù)件設(shè)置有多個;所述第一急停開關(guān)和所述第二急停開關(guān)分別用于設(shè)置在所述帶式輸送機(jī)的機(jī)頭部和機(jī)尾部;所述急停拉繩連接在所述第一急停開關(guān)和所述第二急停開關(guān)之間,所述防護(hù)件設(shè)置有連接部,所述急停拉繩通過所述連接部與所述防護(hù)件滑動連接,當(dāng)防護(hù)件未裝回時急停拉繩被拖住張緊,急停開關(guān)被觸發(fā),帶式輸送機(jī)無法啟動。當(dāng)防護(hù)件全部裝回時,帶式輸送機(jī)才可以啟動,解決了防護(hù)結(jié)構(gòu)未裝回時帶式輸送機(jī)運(yùn)行容易對井下作業(yè)人員帶來危險的問題。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)主體和防護(hù)裝置。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶橫向撕裂檢測組件以及帶式輸送機(jī)裝置,涉及輸送皮帶檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括皮帶檢測機(jī)構(gòu),載臺的上端兩側(cè)均固設(shè)有支架,且載臺的表面還安裝有輸送機(jī),輸送機(jī)的表面設(shè)置有皮帶,支架的內(nèi)側(cè)固定連接有檢測鋼絲繩。本實(shí)用新型中檢測鋼絲繩可根據(jù)皮帶位置配合輔助拉緊鋼絲繩安裝于皮帶承載面下端,當(dāng)皮帶出現(xiàn)邊膠破損或橫向撕裂時,破損的皮帶會觸碰檢測鋼絲繩,檢測鋼絲繩將向上拽動配重鐵塊,當(dāng)位置檢測傳感器感應(yīng)和檢測不到配重鐵塊時,系統(tǒng)可自動對皮帶撕裂故障進(jìn)行報警,且設(shè)備會立即停機(jī),起到保護(hù)作用,檢測開關(guān)也不會誤動作甚至發(fā)生損壞,采用自動化的檢測方式,檢測靈敏、可靠性強(qiáng),節(jié)省了人工巡檢成本。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)跑偏監(jiān)測裝置,涉及帶式輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型目的是為了解決輸送帶跑偏檢測的問題,針對帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸煤料的特點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單輸送帶跑偏檢測裝置。本實(shí)用新型包括輸送帶,其特征在于:包括固定設(shè)置于輸送帶上下兩側(cè)的激光發(fā)射器和激光接收器,激光發(fā)射器與激光接收器的數(shù)量對等并且一一對應(yīng),激光發(fā)射器至少設(shè)置有一排,一排激光發(fā)射器中至少設(shè)置有兩個并且至少有一個激光發(fā)射器發(fā)出的激光照射到輸送帶上;還包括PLC,分別與激光發(fā)射器和激光接收器電連接,用于控制激光發(fā)射器工作以及接收激光發(fā)射器的信號,基于激光接收器被遮擋的情況輸出表征偏移位置以及偏移量的偏移數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料裝置,包括支撐箱體,所述支撐箱體矩形,所述支撐箱體上下貫穿,所述支撐箱體一側(cè)面設(shè)置有開口,所述支撐箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料組件;導(dǎo)料組件包括位于支撐箱體內(nèi)部的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管為矩形管,所述進(jìn)料管端部兩平行邊延伸形成有三角板,所述進(jìn)料管端部鉸接有調(diào)節(jié)板,所述三角板與調(diào)節(jié)板垂直,所述調(diào)節(jié)板對稱設(shè)置有兩個;將進(jìn)料管固定設(shè)置在支撐箱體內(nèi)部,通過對進(jìn)料管201開口處調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)料量的大小,以適用不同的物料以及不同寬度的皮帶,防止在導(dǎo)料時物料沖出皮帶機(jī);防塵結(jié)構(gòu)防塵效果好,同時維修拆卸方便,滿足了實(shí)際的使用需求,具有較好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種橫向邁步移動裝置及帶式輸送機(jī),涉及帶式輸送機(jī)橫向移動的技術(shù)領(lǐng)域。該移動裝置,包括軌道、升降組件和橫移組件,升降組件沿豎直方向長度可變,升降組件連接于軌道和中間部之間,且能夠沿軌道運(yùn)動以及提起軌道;橫移組件與豎直方向成角度地鉸接于軌道和中間部之間,且沿橫向長度可變。該移動裝置,通過升降組件和橫移組件配合,使中間部和軌道邁步行走,實(shí)現(xiàn)了中間部的橫向移動,不但移設(shè)時間大大縮短、移設(shè)效率大大提高,而且需要的工作人員少、勞動強(qiáng)度也低,降低了工作人員負(fù)擔(dān)。此外,該裝置可以直接加裝于現(xiàn)有帶式輸送機(jī)的中間部,無需重新設(shè)計中間部的中部機(jī)架,適用范圍廣、投入成本低。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)尾站液壓調(diào)偏裝置,其特征在于:包括液壓站和底座,液壓站包括控制箱,底座上設(shè)置有液壓缸,液壓缸與底座鉸接,液壓缸的輸入端與控制箱連接,液壓缸的輸出端連接有受料斗,受料斗與底座之間設(shè)置有多個銷軸,底座上設(shè)置有鉸接座,鉸接座與底座固定連接。控制箱控制底座上的液壓缸工作,液壓缸在控制箱的控制下在空間內(nèi)發(fā)生輕微偏轉(zhuǎn),液壓缸帶動受料斗發(fā)生偏轉(zhuǎn),將受料斗的出口角度調(diào)整至符合工作需求的角度,實(shí)現(xiàn)調(diào)偏功能。在受料斗偏轉(zhuǎn)的過程中,受料斗通過鉸接座與底座連接,使受料斗在發(fā)生偏轉(zhuǎn)的同時不離開底座,確保受料斗安全平穩(wěn),達(dá)到安全調(diào)偏,消除安全隱患。
本發(fā)明提出一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置,包括:清灰蛟龍、摩擦驅(qū)動輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置、泥漿收集裝置和排泥管;清灰蛟龍布置在靠近帶式輸送機(jī)的返程膠帶的下方,摩擦驅(qū)動輥和滾刷清掃器連接,噴頭安裝在清灰蛟龍和刮水裝置之間,摩擦驅(qū)動輥布置于返程膠帶的非工作面上,滾刷清掃器和刮水裝置布置于返程膠帶的下工作面,泥漿收集裝置和排泥管設(shè)置在刮水裝置的下方。本發(fā)明解決了帶式輸送機(jī)返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標(biāo),造成帶式輸送機(jī)跑偏、打滑故障,給帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患的技術(shù)問題。
本申請涉及一種基于PLC的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置,包括控制主站、PLC模塊及保護(hù)機(jī)構(gòu),控制主站電連接于PLC模塊,保護(hù)機(jī)構(gòu)通過PROFIBUS工業(yè)總線通訊連接于PLC模塊。本申請具有提高信號通訊穩(wěn)定性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)棧橋清洗裝置,包括:噴頭、噴射器和柜式擺頭噴射箱;所述噴頭包括噴頭殼體、濾網(wǎng)和噴頭連接件;所述噴頭殼體的前側(cè)開設(shè)有沖洗口;所述噴頭殼體的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng);所述噴頭殼體的尾端設(shè)置有噴頭連接件;所述噴射器包括倉體、濾芯、密封圈和支撐桿;所述柜式擺頭噴射箱包括柜體、支撐板、氣缸固定座、氣缸、限位槽、旋轉(zhuǎn)軸和沖洗水管;所述柜體的內(nèi)部中心設(shè)置有支撐板;所述氣缸固定座上安裝有氣缸;所述支撐板上位于限位槽一側(cè)設(shè)置軸孔;所述軸孔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有沖洗水管。本申請通過設(shè)置噴頭、噴射器、柜式擺頭噴射箱,可以針對膠帶機(jī)護(hù)欄、棧橋墻壁、地面、護(hù)欄、空間內(nèi)設(shè)備及墻壁側(cè)管道等附屬物各個角落進(jìn)行清洗,適應(yīng)性廣,清理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種用于可伸縮帶式輸送機(jī)的氣動拽帶裝置,該裝置包括皮帶接頭夾具、換向閥、兩個氣缸和兩個U型卡槽;所述皮帶接頭夾具夾設(shè)在所述皮帶上,且所述皮帶接頭夾具的兩端位于所述皮帶的兩側(cè),并均伸出所述皮帶;兩個所述U型卡槽分別安裝在兩個所述氣缸的活塞桿的端部,所述U型卡槽的U口與所述皮帶接頭夾具的端部配合;當(dāng)所述氣缸的活塞桿向一個方向移動時,兩個所述U型卡槽通過所述皮帶接頭夾具帶動所述皮帶移動。該裝置簡單易操作,能夠減輕人工工作量,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī),屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī),包括輸送皮帶、驅(qū)動輥、增面滾筒,所述輸送皮帶安裝在驅(qū)動輥上,輸送皮帶下方設(shè)置有用于增大輸送皮帶與驅(qū)動輥的包角面的增面滾筒,其特征在于:所述輸送皮帶左側(cè)設(shè)置有刮板清掃器,所述輸送皮帶下方位于增面滾筒右側(cè)的位置處設(shè)置有螺旋清掃器,所述輸送皮帶下方位于螺旋清掃器右側(cè)的位置處還設(shè)置有毛刷清掃器;本實(shí)用新型通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運(yùn)行過程中依次對處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進(jìn)行清掃,可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈,從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象,減少輸送皮帶的邊緣磨損。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種輸送帶可調(diào)式皮帶輸送機(jī),包括支撐架、球鉸鏈、連接桿、液壓支撐桿、鉸鏈、支撐板、調(diào)整板、輸送帶、支撐桿。支撐架由四根支撐腿以及一個板面組成;球鉸鏈設(shè)置在支撐架的四個支撐腿上,連接桿設(shè)置在支撐架的支撐腿上液壓支撐桿均固定設(shè)置在支撐架的板面上,液壓支撐架的伸縮端上連接有鉸鏈,鉸鏈連接液壓支撐桿和調(diào)整板,支撐桿設(shè)置在支撐板的左右兩側(cè),支撐桿與調(diào)節(jié)板通過球鉸鏈連接,球鉸鏈設(shè)置有兩個;支撐板的兩端分別固定在支撐桿上;調(diào)整板上均設(shè)置有滾輪,支撐板內(nèi)設(shè)置有電機(jī)以及傳動輪。通過調(diào)節(jié)第一液壓支撐桿和第二支撐桿的高度,帶動第一調(diào)整板和第二調(diào)整板的角度發(fā)生變化,進(jìn)而達(dá)到輸送帶角度調(diào)整的目的。
本實(shí)用新型涉及一種具有防塵效果的螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板頂部一側(cè)固定連接有第一支架,所述底板頂部另一側(cè)固定連接有第二支架,所述第一支架和第二支架頂部固定連接有輸送箱,輸送箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定軸,固定軸一端固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)下側(cè)安裝有與輸送箱固定連接的電機(jī)架,所述輸送箱頂部靠近第一電機(jī)一側(cè)固定連接有防塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,通過啟動第二電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)帶動扇葉轉(zhuǎn)動,可以在防塵箱內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài),進(jìn)料管可以將粉末狀的絮凝劑吸入防塵箱內(nèi)部,絮凝劑被過濾板阻擋下落,通過落料板和落料口會進(jìn)入輸送箱內(nèi)部,避免了添加過程會揚(yáng)起粉塵的情況,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刮板輸送機(jī)鏈條自動張緊控制系統(tǒng),本系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)、機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)、液壓控制機(jī)構(gòu)、鏈條張力檢測機(jī)構(gòu)、PLC控制機(jī)構(gòu),機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)用于刮板輸送機(jī)機(jī)尾伸縮;液壓控制機(jī)構(gòu)對兩張緊油缸液壓油壓力進(jìn)行檢測,液壓控制機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器,壓力傳感器與張緊油缸油路連接;鏈條張力檢測機(jī)構(gòu)對刮板輸送機(jī)上的鏈輪上的張緊力進(jìn)行實(shí)時檢測與信號處理后的傳遞;PLC控制機(jī)構(gòu)包括PLC控制器、觸摸式工控一體機(jī);液壓控制系統(tǒng)與機(jī)尾伸縮機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型減少了卡鏈、跳鏈、堆鏈和飄鏈等故障現(xiàn)象,保證了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行,延長了鏈條的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種負(fù)離子貼組合物,該組合物由10~50份的輕質(zhì)頁巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成,其中,所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述膠體包括田菁膠、瓜爾膠、胡麻膠、香豆角和石花膠,所述膠體還包括羥甲基纖維素、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素,所述粘合劑選自膠原蛋白、蜂蜜、淀粉、聚環(huán)氧乙烷和聚丙烯酸鈉中的一種或幾種。所述組合物以及由該組合物制成的負(fù)離子貼能夠釋放負(fù)離子,發(fā)射生物波和遠(yuǎn)紅外,達(dá)到預(yù)防和治療感冒的用途,并且所述負(fù)離子貼組合物的制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種污水凈化劑,所述污水凈化劑由70~90份的輕質(zhì)頁巖粉體和10~30份的絮凝劑制成,其中,所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦經(jīng)破碎,然后磨細(xì)和分離后制得,其中,在粉碎之后任選地進(jìn)行焙燒。本發(fā)明所提供的污水凈化劑能夠有效去除污水中的藻類污染物、有害物質(zhì)、重金屬或其它雜質(zhì),并且能夠?qū)⑽鬯畠艋癁橥该骷儍舻臒o任何污染的水質(zhì),所述污水凈化劑可重復(fù)利用,且原料易得,成本低廉,制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了輕質(zhì)頁巖礦或包含輕質(zhì)頁巖粉體的組合物用于治療腸胃疾病的用途以及所述組合物的制備方法,其中,所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述腸胃疾病包括慢性腸炎、結(jié)腸炎、慢性胃炎、胃竇炎、胃潰瘍、胃出血、胃穿孔和十二指腸潰瘍,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了輕質(zhì)頁巖礦或包含其的組合物用于改善微循環(huán)障礙的用途,其中,所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成,還公開了該組合物的制備方法;其中,所述微循環(huán)障礙包括風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、腰痛、坐骨神經(jīng)痛和頸椎病,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了輕質(zhì)頁巖礦或包含輕質(zhì)頁巖粉體的組合物用于緩解疼痛的用途,其中,所述輕質(zhì)頁巖粉體由輕質(zhì)頁巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述疼痛包括頭痛、肌肉酸痛、神經(jīng)痛、骨根痛以及肌肉拉傷和骨質(zhì)增生引起的疼痛,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
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