本發(fā)明涉及一種電站送風(fēng)機(jī)超溫預(yù)警方法,所述預(yù)警方法包括如下步驟:獲取電站送風(fēng)機(jī)的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù);建立LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),采用正交試驗(yàn)的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù);采集電站送風(fēng)機(jī)的自當(dāng)前時(shí)刻之前的預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的運(yùn)行數(shù)據(jù)中的輸入變量,輸入超參數(shù)確定后的LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,獲取未來(lái)時(shí)刻的送風(fēng)機(jī)軸承溫度;當(dāng)未來(lái)時(shí)刻的送風(fēng)機(jī)軸承溫度大于軸承溫度限值時(shí),生成超溫預(yù)警信號(hào)。本發(fā)明采用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)軸承溫度的預(yù)測(cè),以實(shí)現(xiàn)電站送風(fēng)機(jī)安全預(yù)警,并且采用正交試驗(yàn)的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù),克服了LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的超參數(shù)的尋優(yōu)過(guò)程復(fù)雜的技術(shù)缺陷,提高送風(fēng)機(jī)軸承溫度預(yù)測(cè)的時(shí)效性。
具有電位調(diào)整功能的浮選機(jī),屬于浮選礦自動(dòng)控制領(lǐng)域,本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有浮選機(jī)和電解池獨(dú)立設(shè)計(jì)存在設(shè)備體積大、成本高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括浮選槽體、攪拌器、多孔假底和直流電源;浮選槽體的底板上方設(shè)置有多孔假底,浮選槽體中插入攪拌器,攪拌器與多孔假底之間存在工作間隙;浮選槽體或多孔假底作為陽(yáng)極、攪拌器作為陰極連接至直流電源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離層注漿制備用制砂機(jī),包括破碎組件和篩選組件,所述破碎組件包括制砂機(jī)機(jī)身,所述篩選組件包括過(guò)濾網(wǎng)、通槽、螺桿、導(dǎo)向桿、刮板、安裝板和第三電機(jī);所述過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁底部安裝有過(guò)濾網(wǎng),所述制砂機(jī)機(jī)身的外側(cè)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有通槽,所述制砂機(jī)機(jī)身的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿;借助過(guò)濾網(wǎng)可以將體積較大的原料碎塊篩出,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使刮板沿螺桿的外側(cè)壁移動(dòng),推動(dòng)這些較大的原料碎塊移動(dòng)并沿通槽落下,待工作人員收集后重新投入上料斗,確保從下料斗收集到的都是達(dá)到制備離層注漿要求的原料碎塊,無(wú)需工作人員再挑選不合格的原料碎塊,節(jié)約大量時(shí)間,降低了工作人員的工作量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于雙層模型預(yù)測(cè)控制的雙饋風(fēng)機(jī)調(diào)壓方法,首先建立雙層模型預(yù)測(cè)控制框架,基于系統(tǒng)頻率、風(fēng)機(jī)并網(wǎng)點(diǎn)電壓和雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的動(dòng)態(tài),建立系統(tǒng)頻率電壓響應(yīng)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的預(yù)測(cè)模型;對(duì)于上層風(fēng)場(chǎng)模型預(yù)測(cè)控制器,設(shè)計(jì)并求解正常及緊急工況下相應(yīng)的優(yōu)化問(wèn)題,得到風(fēng)場(chǎng)有功與無(wú)功功率的參考值;對(duì)于下層雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)模型預(yù)測(cè)控制器,設(shè)計(jì)并求解相應(yīng)的優(yōu)化問(wèn)題,以實(shí)現(xiàn)上層功率參考指令的有效跟蹤。該發(fā)明通過(guò)雙層模型預(yù)測(cè)控制策略使得風(fēng)場(chǎng)參與并網(wǎng)點(diǎn)電壓調(diào)節(jié),在正常及緊急工況下及時(shí)響應(yīng)并網(wǎng)點(diǎn)電壓變化,進(jìn)而提高風(fēng)場(chǎng)電壓可控性和系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性。本發(fā)明可以為雙饋風(fēng)機(jī)參與調(diào)壓以及雙饋風(fēng)機(jī)電壓穿越控制器設(shè)計(jì)提供技術(shù)支撐。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦掘進(jìn)除塵降塵設(shè)備,涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝板,安裝板的正上方設(shè)置有轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板的底部?jī)蓚?cè)前后兩端均設(shè)置有半圓球,轉(zhuǎn)板的上表面兩側(cè)前后兩端均安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的頂端安裝有升降板,升降板的上表面一側(cè)焊接有支架,支架的一側(cè)外壁中心位置安裝有紅外傳感器,除塵組件包括水箱、集塵箱和水泵,水箱的一側(cè)底部設(shè)置有出水管A,出水管B的另一端設(shè)置在集塵箱的一側(cè)外壁下方。本實(shí)用新型通過(guò)利用除塵組件和紅外傳感器,水泵和風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)可以噴水和吸塵,提高除塵降塵的效率和效果,通過(guò)紅外傳感器檢測(cè)周?chē)藛T的位置情況,可以防止水泵噴出的水噴至周?chē)藛T的身上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)加裝氮充氣保護(hù)裝置,包括電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接,所述第一齒輪與第二齒輪連接,所述第二齒輪中間設(shè)有第一連接軸,所述第一連接軸一端與出料斗連接,其另一端與滾筒連接,所述出料斗上設(shè)有溶氧探頭;所述滾筒另一側(cè)設(shè)有第二連接軸,所述第二連接軸與進(jìn)料斗連接,所述進(jìn)料斗上設(shè)有氣門(mén)閥;所述氣門(mén)閥與氣源組件連接,所述氣源組件包括氣嘴,所述氣嘴通過(guò)連接套與第一連接桿連接,所述連接桿通過(guò)接頭與氣缸連接,所述氣缸置于支撐架上,所述氣嘴與氮?dú)夤捱B接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝氮充氣保護(hù)裝置,利用氮?dú)夥乐刮锪涎趸Wo(hù)物料有效性,避免整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生污染現(xiàn)象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)的無(wú)功協(xié)調(diào)控制方法及系統(tǒng),該方法包括:接收檢測(cè)得到的公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值;比較所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值;若所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值之間的差值位于預(yù)設(shè)范圍內(nèi),則啟用靜止同步補(bǔ)償器進(jìn)行無(wú)功控制,同時(shí)網(wǎng)側(cè)變流器繼續(xù)工作在恒功率因數(shù)模式;若所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值之間的差值超出所述預(yù)設(shè)范圍,切換直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變流器工作狀態(tài),與靜止同步補(bǔ)償器聯(lián)合進(jìn)行無(wú)功控制。實(shí)施本發(fā)明能在并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落/驟升時(shí),直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)向電網(wǎng)提供穩(wěn)定的無(wú)功支撐,提升直驅(qū)式風(fēng)電場(chǎng)的無(wú)功裕度和并網(wǎng)點(diǎn)電壓的穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機(jī),其中,輸送帶調(diào)節(jié)裝置包括:輸送帶支撐部,包括第一端和第二端,輸送帶支撐部用于設(shè)置輸送帶;第一支架,與輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二支架,設(shè)置在輸送帶支撐部的下方,且與第一支架間隔設(shè)置;頂升機(jī)構(gòu),設(shè)置在第二支架與輸送帶支撐部之間,頂升機(jī)構(gòu)的固定端與第二支架連接,頂升機(jī)構(gòu)的伸縮端與輸送帶支撐部的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,伸縮端相對(duì)固定端伸縮的過(guò)程中帶動(dòng)輸送帶支撐部相對(duì)第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的高度,避免污染包裝產(chǎn)線和產(chǎn)生安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)加裝溫控裝置,包括底座,所述底座上方設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪中心處設(shè)有第一連接軸;所述第一連接軸一端與入料斗相連,其另一端設(shè)有密封桶,所述密封桶與水循環(huán)系統(tǒng)連接,所述密封桶內(nèi)設(shè)有滾筒,所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接,所述第二連接軸靠近所述密封桶處設(shè)有溫度傳感器,所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝溫控裝置,增大球磨機(jī)的散熱效率和生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳送帶偏移檢測(cè)裝置及傳送帶偏移檢測(cè)系統(tǒng)。該裝置包括:用于監(jiān)測(cè)傳送帶運(yùn)行的攝像組件和標(biāo)簽組件,所述標(biāo)簽組件為條帶標(biāo)簽,所述條帶標(biāo)簽固設(shè)于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預(yù)定長(zhǎng)度,所述攝像組件垂直設(shè)于設(shè)有所述條帶標(biāo)簽的滾軸一端的上方。該實(shí)用新型實(shí)施例在傳送帶裝置的滾軸一端設(shè)置標(biāo)簽組件,接著利用攝像組件監(jiān)測(cè)傳送帶裝置運(yùn)行時(shí)傳送帶與標(biāo)簽組件的位置計(jì)算傳送帶的偏移量,進(jìn)而提供預(yù)警信息,以實(shí)現(xiàn)傳送帶跑偏預(yù)警,便于用戶及時(shí)進(jìn)行傳送帶裝置的調(diào)整,防止因傳送帶跑偏而出現(xiàn)進(jìn)一步的生產(chǎn)事故發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙箱伸縮滾筒輸送機(jī),包括工作面板、牽引板,所述牽引板的表面設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一滾筒、機(jī)架、第二滾筒、同步輪和多楔帶,所述牽引板的頂部通過(guò)螺釘固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒和第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒的一端焊接有同步輪,所述同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的表面。通過(guò)氣缸帶動(dòng)牽引板在直線導(dǎo)軌的表面直線移動(dòng),使得牽引板在移動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)同步移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸縮,能夠通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)伸縮與煙箱提升機(jī)進(jìn)行對(duì)接,然后通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)對(duì)煙箱進(jìn)行輸送,無(wú)需人工進(jìn)行輸送,提高了輸送效率,而且能夠持久工作,降低了條煙生產(chǎn)的人力成本。
本實(shí)用新型涉及土壤檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種土壤重金屬含量檢測(cè)裝置,包括:移動(dòng)平臺(tái),所述移動(dòng)平臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有螺旋鉆機(jī),所述螺旋鉆機(jī)的內(nèi)部固定連接有檢測(cè)探頭;清潔裝置,用于清潔螺旋鉆機(jī)和檢測(cè)探頭的所述清潔裝置安裝于移動(dòng)平臺(tái)的內(nèi)部;通過(guò)設(shè)置清潔裝置,當(dāng)工作人員控制螺旋鉆機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)探頭上移的過(guò)程中,外清潔機(jī)構(gòu)在螺旋鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)下刷除螺旋鉆機(jī)外表面粘附的土壤,同時(shí)內(nèi)清潔機(jī)構(gòu)刮下螺旋鉆機(jī)內(nèi)表面和檢測(cè)探頭外表面粘附的土壤,使得進(jìn)入移動(dòng)平臺(tái)的螺旋鉆機(jī)和檢測(cè)探頭保持潔凈,無(wú)需工作人員手動(dòng)清潔,這降低了工作人員
【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型涉及一種放礦機(jī),特別涉及一種振動(dòng)放礦機(jī)。【背景技術(shù)】現(xiàn)有的振動(dòng)放礦機(jī)是一種以振動(dòng)電機(jī)為激振源的顛振型慣性振動(dòng)出礦設(shè)備,由于振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,機(jī)器發(fā)熱對(duì)于振動(dòng)電機(jī)的壽命會(huì)有所影響,振動(dòng)電機(jī)的壽命不長(zhǎng),在放礦的過(guò)程中有可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)失效,堵塞無(wú)法放礦的情況,使用不方便,影響放礦效率。為此,提出一種振動(dòng)放礦機(jī)。【實(shí)用新型內(nèi)容】本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種振動(dòng)放礦機(jī),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種振動(dòng)放礦機(jī),包括振動(dòng)板、大
本實(shí)用新型涉及一種插板裝置,具體為一種井下礦車(chē)裝礦插板裝置。背景技術(shù)采礦工程分為煤礦類(lèi)和非煤礦類(lèi),采礦是自地殼內(nèi)或地表開(kāi)采礦產(chǎn)資源的技術(shù)和科學(xué),一般指金屬或非金屬礦床的開(kāi)采,廣義的采礦還包括煤和石油的開(kāi)采及選礦,其實(shí)質(zhì)是一種物料的選擇性采集和搬運(yùn)過(guò)程,采礦工業(yè)是一種重要的原料采掘工業(yè),如金屬礦石是冶金工業(yè)的主要原料,非金屬礦石是化工原料和建筑材料,煤和石油是重要的能源,多數(shù)礦石需經(jīng)選礦富集,方能作為工業(yè)原料,而在井下進(jìn)行采礦時(shí),需要利用井下軌道和井下礦車(chē)對(duì)礦物進(jìn)行采集運(yùn)輸,而礦車(chē)在運(yùn)輸平巷內(nèi)用1
一種基于uwb技術(shù)的井下礦車(chē)定位系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及一種井下礦車(chē)定位系統(tǒng),特別指在煤炭深井挖掘和運(yùn)輸領(lǐng)域內(nèi)一種操作簡(jiǎn)單、定位精度高、耗能低、對(duì)信道衰落不敏感的基于uwb技術(shù)的井下礦車(chē)定位系統(tǒng)。背景技術(shù).由我國(guó)現(xiàn)有國(guó)情和國(guó)家資源配比所決定,煤炭將在未來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),繼續(xù)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要能源。我國(guó)的煤炭資源十分豐富,據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)的煤炭資源的總儲(chǔ)存量達(dá)億噸,位居世界前列,但是,我國(guó)現(xiàn)探明的煤炭多位于地下深土層,煤炭開(kāi)采需進(jìn)行深井作業(yè)。.同時(shí),由于礦井地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)
:.本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種牢固性高的疏通氣化爐熱電偶安裝孔的鉆孔機(jī)。背景技術(shù):.鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式,在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱,也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等,通過(guò)對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來(lái)達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī);.傳統(tǒng)的氣化爐在長(zhǎng)時(shí)間使用后,爐體開(kāi)設(shè)用于安裝測(cè)溫?zé)犭娕嫉陌惭b孔容易被原料氣化時(shí)產(chǎn)生的爐渣堵死,傳統(tǒng)的疏通方式通常是工作人員手持沖擊鉆進(jìn)行疏通工作,穩(wěn)定性較差,增
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下矸石就地分選原位注漿充填方法,適用于煤層中夾矸較多,且涌水量不大的采煤工作面。背景技術(shù)井工煤礦在建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢棄物—煤矸石,并將其提升至地面進(jìn)行堆放,其傳統(tǒng)的處理方式是將煤矸石繼續(xù)堆放于地表或進(jìn)行綜合利用,綜合利用秉承了綠色發(fā)展理念,使煤矸石應(yīng)用于發(fā)電、建材、制肥及復(fù)墾等多方面,但其只能解決少部分煤矸石,仍有大量煤矸石堆放于地表,形成煤礦特有的矸石山,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極大威脅與破壞。近年來(lái),隨著煤礦井下充填的迅
.本公開(kāi)涉及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種氰化尾礦脫氰處理的方法及脫氰藥劑組合物。背景技術(shù).目前,可工業(yè)化應(yīng)用的氰渣無(wú)害化處理技術(shù)主要有氯氧化法、過(guò)氧化氫氧化法、臭氧氧化法、因科法、礦漿酸化-氧化法、貧液凈化-壓榨-反洗法、壓榨-反洗-凈化法、三廢聯(lián)動(dòng)處理法、加溫增壓水解法、生物法、炭漿法、淋洗-應(yīng)急處理法、自然降解法、強(qiáng)化自然降解法等。然而,這些方法所采用的藥劑在使用時(shí)存在使用條件苛刻、處理設(shè)施復(fù)雜、處理時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生二次污染、存在安全隱患或處理成本高等問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容.本公開(kāi)的目的是提
本發(fā)明涉及一種有色金屬礦的選礦方法,具體涉及一種鎢錫綜合回收聯(lián)合重選方法。背景技術(shù)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,資源消耗越來(lái)越大,從而加劇了礦產(chǎn)資源供應(yīng)的緊張程度,在礦產(chǎn)資源急劇開(kāi)發(fā)的同時(shí)卻有大量選礦尾礦排放,不僅給環(huán)境帶來(lái)巨大的風(fēng)險(xiǎn)而且更重要的是造成了資源的極大浪費(fèi)。鎢、錫資源是一種緊缺的資源,世界各國(guó)將鎢、錫資源作為一種重要的戰(zhàn)略資源加以重視和保護(hù)。因此,如何采用新的選礦技術(shù)充分利用鎢、錫資源對(duì)于礦山可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。目前對(duì)鎢、錫礦的回收利用,主要是針對(duì)其元素含量及礦石性質(zhì)而定的,錫礦常采
一種zif?@tio?gd復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種有機(jī)染料吸附?光催化材料,尤其涉及一種摻雜稀土金屬gd的tio與金屬有機(jī)框架材料zif?復(fù)合而成的用于光催化降解廢水中有機(jī)染料的新型吸附?光催化材料。背景技術(shù).隨著工業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的廢水排放到水環(huán)境中,工業(yè)廢水中含有大量的難降解有機(jī)污染物,有機(jī)染料是影響水質(zhì)的主要化學(xué)污染物之一,由于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定復(fù)雜,難以從自然環(huán)境中去除,直接排放到環(huán)境中,會(huì)破壞當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境,難降解有機(jī)污染物的毒性、致癌性、致突變性和致畸性
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)。背景技術(shù)皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備,皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng),輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù),能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作,運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送100kg以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運(yùn)行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。但現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)在輸送金屬硅粉時(shí),金屬硅粉會(huì)從而皮帶的邊緣漏進(jìn)皮帶輸送機(jī)的內(nèi)部,導(dǎo)致金屬硅粉在運(yùn)輸時(shí)數(shù)量變少,同時(shí)金屬硅
.本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種皮帶機(jī)尾護(hù)罩。背景技術(shù).皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,皮帶機(jī)尾必須設(shè)置護(hù)罩,控制機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露導(dǎo)致的傷人、損物風(fēng)險(xiǎn)。皮帶輸送機(jī)在出廠時(shí)設(shè)置有機(jī)尾護(hù)罩,其起到了很好的防護(hù)作用。目前的機(jī)尾護(hù)罩都是硬性護(hù)罩。.井下掘進(jìn)巷道起伏不平,尤其是井下順槽沿煤層掘進(jìn),在遇到地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)巷道起伏較大,在凹點(diǎn)變坡點(diǎn)處,掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)后退過(guò)程中,容易壓到皮帶機(jī)尾,導(dǎo)致機(jī)尾硬性護(hù)罩被破壞。為了避免破壞,目前一般采用廢舊皮帶制作柔性機(jī)尾護(hù)罩,
.本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)智能調(diào)速系統(tǒng)及調(diào)速方法。背景技術(shù).煤炭行業(yè)是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)支柱,國(guó)家對(duì)煤炭行業(yè)也十分重視,煤礦企業(yè)中各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行都直接或間接得影響著煤炭經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。皮帶機(jī)是煤礦企業(yè)的主要運(yùn)輸設(shè)備,更是耗能大戶,確保其安全、可靠、節(jié)能、高效運(yùn)行,對(duì)整個(gè)煤礦企業(yè)的高效生產(chǎn)有著重要意義。在煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)中,由于在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中煤礦開(kāi)采的不平衡以及運(yùn)輸設(shè)備的不穩(wěn)定都會(huì)造成皮帶機(jī)運(yùn)量的不穩(wěn)定性,而皮帶機(jī)總是以固定的速度值來(lái)工作。因此,礦井下運(yùn)行的皮帶機(jī)在半載甚
.本實(shí)用新型屬于掘進(jìn)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輕便折疊式掘進(jìn)機(jī)截割頭防護(hù)罩。背景技術(shù).煤礦井下綜掘機(jī)掘進(jìn)巷道時(shí),在每次截割完迎頭工作面煤(巖)后,掘進(jìn)機(jī)退至合理位置,將截割頭落地后,工作面再進(jìn)行支護(hù)。因掘進(jìn)機(jī)截割頭上布滿截齒,工作面現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間狹小,底板高低不平,為防止人員誤碰到截割頭造成不必要的傷害,所以加工截割頭防護(hù)罩,在截割頭落地后必須及時(shí)蓋上截割頭防護(hù)罩,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行保護(hù)。.目前,使用的截割頭防護(hù)罩五花八樣,沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),大多為整體固定式結(jié)構(gòu),大多采用角鋼和金屬網(wǎng)片加工而成
.本發(fā)明屬于井巷施工支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山井巷支護(hù)鋼拱架及其安裝方法。背景技術(shù).在地下礦山三心拱巷道開(kāi)掘成型之后,有多種支護(hù)方法方式,其中采用鋼拱架進(jìn)行支護(hù),是成本相對(duì)較高,支護(hù)相對(duì)較為穩(wěn)定的一種支護(hù)方式。.現(xiàn)有技術(shù)中,采用鋼拱架進(jìn)行支護(hù)時(shí),包括如下兩種結(jié)構(gòu):.()采用型鋼緊貼巷道巖壁封閉成圈進(jìn)行支護(hù)。此種方式依靠成型鋼材的剛度,形成對(duì)巷道周?chē)鷩鷰r來(lái)壓的被動(dòng)抵抗,是一種較為有效的被動(dòng)支護(hù)方式。該種結(jié)構(gòu)的不足在于,采用這種支護(hù)結(jié)構(gòu),鋼材最終將力傳遞給了巷道底板,即最終依靠的是巷道
本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)。背景技術(shù)隨著養(yǎng)殖企業(yè)的發(fā)展,國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)格。對(duì)與養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便污染環(huán)境加大力度的治理。糞便固液分離機(jī)也正不斷創(chuàng)新追求技術(shù),以求解決更多的養(yǎng)殖糞水問(wèn)題。因此分離機(jī)可以適應(yīng)各種養(yǎng)殖畜牧家禽糞便的處理。達(dá)到效率快,高端專利低端價(jià)格,更好的服務(wù)大眾?,F(xiàn)有技術(shù)中的固液分離機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中的分離效率較差,且完成分離后的液體大多通過(guò)重力作用進(jìn)行排除,工作效率差。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)
:.本發(fā)明涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及其方法。背景技術(shù):.化工、煤化工、鋼鐵、電子、制藥等許多行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量以氯化鈉、硫酸鈉為主的高鹽廢水,而隨著環(huán)保政策的嚴(yán)格,這些廢水都需要按照零排放進(jìn)行處理。.目前,廢水處理行業(yè)中廢水零排放主要工藝路線為“預(yù)處理膜分離濃縮蒸發(fā)/冷凍結(jié)晶”,預(yù)處理將廢水中鈣鎂、二氧化硅、懸浮物、堿度、cod等降低,然后輸送到膜分離濃縮系統(tǒng)經(jīng)納濾膜初步分為納濾濃水和納濾產(chǎn)水,最終輸送到蒸發(fā)結(jié)晶及冷凍結(jié)晶實(shí)現(xiàn)水的回收和結(jié)晶鹽
.本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)甩沙裝置。背景技術(shù).磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械,它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備,有立式磨粉機(jī)、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號(hào),磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程,要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量,煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉,主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行,其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省,研碎過(guò)程最費(fèi)能量,各種磨煤機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤
:.本實(shí)用新型涉及尿素生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種磨煤機(jī)入口防漏裝置。背景技術(shù):.在尿素生產(chǎn)中,磨煤機(jī)將煤漿磨成粒度合格的煤漿,再送入氣化爐燃燒。磨煤機(jī)整體在工作時(shí)為轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài),煤漿下料管在則為固定靜止?fàn)顟B(tài),為確保在磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨煤機(jī)進(jìn)料口不會(huì)與煤漿下料管磨擦,因此磨煤機(jī)進(jìn)料口與煤漿下料管之間需要設(shè)置縫隙。但在生產(chǎn)過(guò)程中,煤漿會(huì)從磨煤機(jī)進(jìn)料口與煤漿下料管之間縫隙溢出,造成原料浪費(fèi),同時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境,給工人帶來(lái)不便。實(shí)用新型內(nèi)容:.本實(shí)用新型的目的在于提供一種解決磨煤機(jī)入口漏煤漿的磨煤機(jī)入口防漏裝
.本實(shí)用新型涉及煤礦加工領(lǐng)域,尤其涉及一種立式螺旋攪拌磨礦機(jī)。背景技術(shù).立式螺旋攪拌磨礦機(jī)(又稱塔磨機(jī))是引進(jìn)國(guó)內(nèi)知名礦院技術(shù)共同研發(fā)的高效超細(xì)磨礦設(shè)備,已廣泛應(yīng)用于金礦、銀礦、鉬礦、鉛鋅礦、錳礦、鐵礦和鎳礦等選廠的細(xì)磨或再磨作業(yè)中,已起到良好效果;但是,在礦物的細(xì)磨和超細(xì)磨過(guò)程中,隨著筒體內(nèi)介質(zhì)層數(shù)的增加,各層承受的正壓力也逐漸增加,尤其筒體底部在過(guò)多的礦物的壓力和擠壓剪切力下,整體承受的力最大,容易造成機(jī)體和研磨介質(zhì)磨削嚴(yán)重,最終導(dǎo)致立式螺旋攪拌磨礦機(jī)整體使用壽命短。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)
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