本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著養(yǎng)殖企業(yè)的發(fā)展，國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求越來(lái)越嚴(yán)格。對(duì)與養(yǎng)殖場(chǎng)污水糞便污染環(huán)境加大力度的治理。糞便固液分離機(jī)也正不斷創(chuàng)新追求技術(shù)，以求解決更多的養(yǎng)殖糞水問(wèn)題。因此分離機(jī)可以適應(yīng)各種養(yǎng)殖畜牧家禽糞便的處理。達(dá)到效率快，高端專利低端價(jià)格，更好的服務(wù)大眾。

現(xiàn)有技術(shù)中的固液分離機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中的分離效率較差，且完成分離后的液體大多通過(guò)重力作用進(jìn)行排除，工作效率差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底板、支柱、支墊、外殼、左端蓋、右端蓋、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、絞龍、軸承、料斗、排氣管、控制閥、固體排泄口、閥體、出水管、法蘭、連接管和水泵，所述底板的上端面設(shè)有支柱，所述支柱的上端設(shè)有支墊，所述支墊的上端設(shè)有外殼，所述外殼的兩端設(shè)有左端蓋和右端蓋，所述電機(jī)設(shè)置在左端蓋外壁的中心處，電機(jī)的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有絞龍，轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)置在右端蓋的內(nèi)端面，所述料斗和排氣管設(shè)置在外殼的上端，料斗上設(shè)有控制閥，所述固體排泄口設(shè)置在外殼的下端中心處，所述閥體設(shè)置在固體排泄口上，所述出水管設(shè)置在右端蓋內(nèi)，且延伸入外殼內(nèi)部，出水管通過(guò)法蘭與連接管的一端相連接，所述連接管的另一端與水泵相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：支墊為弧形結(jié)構(gòu)，外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，支墊與外殼配合連接，通過(guò)支墊對(duì)外殼進(jìn)行包覆，能夠有效地提升裝置的穩(wěn)固性能，且支墊位橡膠材料所制，能夠起到一定的緩沖減震性能。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：外殼的兩端外壁設(shè)有外螺紋，左端蓋與右端蓋的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)螺紋，外殼與左端蓋和右端蓋通過(guò)螺紋相連接，便于將外殼和左端蓋與右端蓋進(jìn)行拆裝，從而便于對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行清理。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：料斗下端設(shè)有進(jìn)料管，且在進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，進(jìn)料管與外殼的相交處設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料管與外殼通過(guò)螺紋相連接，便于將料斗和進(jìn)料管與外殼進(jìn)行拆分，從而便于對(duì)其進(jìn)行清理，避免了長(zhǎng)時(shí)間使用后造成的堵塞。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：排氣管的上端通過(guò)螺紋連接有封蓋，通過(guò)排氣管能夠?qū)⑼鈿?nèi)部的產(chǎn)生的氣體排出，通過(guò)對(duì)封蓋進(jìn)行拆裝，能夠根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)空氣進(jìn)行排除。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：支墊為弧形結(jié)構(gòu)，外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，支墊與外殼配合連接，通過(guò)支墊對(duì)外殼進(jìn)行包覆，能夠有效地提升裝置的穩(wěn)固性能，且支墊位橡膠材料所制，能夠起到一定的緩沖減震性能；排氣管的上端通過(guò)螺紋連接有封蓋，通過(guò)排氣管能夠?qū)⑼鈿?nèi)部的產(chǎn)生的氣體排出，通過(guò)對(duì)封蓋進(jìn)行拆裝，能夠根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)空氣進(jìn)行排除；在水泵、連接管和出水管的作用下能夠?qū)⑼鈿?nèi)部產(chǎn)生的液體直接吸出，提升了裝置的整體工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)的左視圖。

圖中：底板1、支柱2、支墊3、外殼4、左端蓋5、右端蓋6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸8、絞龍9、軸承10、料斗11、排氣管12、控制閥13、固體排泄口14、閥體15、出水管16、法蘭17、連接管18、水泵19。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底板1、支柱2、支墊3、外殼4、左端蓋5、右端蓋6、電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸8、絞龍9、軸承10、料斗11、排氣管12、控制閥13、固體排泄口14、閥體15、出水管16、法蘭17、連接管18和水泵19，所述底板1的上端面設(shè)有支柱2，所述支柱2的上端設(shè)有支墊3，所述支墊3的上端設(shè)有外殼4，支墊3為弧形結(jié)構(gòu)，外殼4為筒狀結(jié)構(gòu)，支墊3與外殼4配合連接，通過(guò)支墊3對(duì)外殼4進(jìn)行包覆，能夠有效地提升裝置的穩(wěn)固性能，且支墊3位橡膠材料所制，能夠起到一定的緩沖減震性能，所述外殼4的兩端設(shè)有左端蓋5和右端蓋6，外殼4的兩端外壁設(shè)有外螺紋，左端蓋5與右端蓋6的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)螺紋，外殼4與左端蓋5和右端蓋6通過(guò)螺紋相連接，便于將外殼4和左端蓋5與右端蓋6進(jìn)行拆裝，從而便于對(duì)外殼4內(nèi)部進(jìn)行清理，所述電機(jī)7設(shè)置在左端蓋5外壁的中心處，電機(jī)7的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8側(cè)壁設(shè)有絞龍9，通過(guò)絞龍9對(duì)內(nèi)部的原料進(jìn)行擠壓，從而能夠?qū)旌衔镞M(jìn)行擠壓，能夠有效地提升固液分離的效率，轉(zhuǎn)軸8的右端設(shè)有軸承10，所述軸承10設(shè)置在右端蓋6的內(nèi)端面，所述料斗11和排氣管12設(shè)置在外殼4的上端，料斗11下端設(shè)有進(jìn)料管，且在進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，進(jìn)料管與外殼4的相交處設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料管與外殼4通過(guò)螺紋相連接，便于將料斗11和進(jìn)料管與外殼4進(jìn)行拆分，從而便于對(duì)其進(jìn)行清理，避免了長(zhǎng)時(shí)間使用后造成的堵塞，料斗11上設(shè)有控制閥13，排氣管12的上端通過(guò)螺紋連接有封蓋，通過(guò)排氣管12能夠?qū)⑼鈿?nèi)部的產(chǎn)生的氣體排出，通過(guò)對(duì)封蓋進(jìn)行拆裝，能夠根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)空氣進(jìn)行排除，所述固體排泄口14設(shè)置在外殼4的下端中心處，所述閥體15設(shè)置在固體排泄口14上，所述出水管16設(shè)置在右端蓋6內(nèi)，且延伸入外殼4內(nèi)部，出水管16通過(guò)法蘭17與連接管18的一端相連接，所述連接管18的另一端與水泵19相連接，在水泵19、連接管18和出水管16的作用下能夠?qū)⑼鈿?內(nèi)部產(chǎn)生的液體直接吸出，提升了裝置的整體工作效率。

本實(shí)用新型的工作原理是：支墊3的上端設(shè)有外殼4，支墊3為弧形結(jié)構(gòu)，外殼4為筒狀結(jié)構(gòu)，支墊3與外殼4配合連接，通過(guò)支墊3對(duì)外殼4進(jìn)行包覆，能夠有效地提升裝置的穩(wěn)固性能，且支墊3位橡膠材料所制，能夠起到一定的緩沖減震性能，外殼4的兩端設(shè)有左端蓋5和右端蓋6，外殼4的兩端外壁設(shè)有外螺紋，左端蓋5與右端蓋6的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)螺紋，外殼4與左端蓋5和右端蓋6通過(guò)螺紋相連接，便于將外殼4和左端蓋5與右端蓋6進(jìn)行拆裝，從而便于對(duì)外殼4內(nèi)部進(jìn)行清理，電機(jī)7的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8側(cè)壁設(shè)有絞龍9，通過(guò)絞龍9對(duì)內(nèi)部的原料進(jìn)行擠壓，從而能夠?qū)旌衔镞M(jìn)行擠壓，能夠有效地提升固液分離的效率，料斗11和排氣管12設(shè)置在外殼4的上端，料斗11下端設(shè)有進(jìn)料管，且在進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，進(jìn)料管與外殼4的相交處設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料管與外殼4通過(guò)螺紋相連接，便于將料斗11和進(jìn)料管與外殼4進(jìn)行拆分，從而便于對(duì)其進(jìn)行清理，避免了長(zhǎng)時(shí)間使用后造成的堵塞，排氣管12的上端通過(guò)螺紋連接有封蓋，通過(guò)排氣管12能夠?qū)⑼鈿?nèi)部的產(chǎn)生的氣體排出，通過(guò)對(duì)封蓋進(jìn)行拆裝，能夠根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)空氣進(jìn)行排除，出水管16設(shè)置在右端蓋6內(nèi)，且延伸入外殼4內(nèi)部，出水管16通過(guò)法蘭17與連接管18的一端相連接，連接管18的另一端與水泵19相連接，在水泵19、連接管18和出水管16的作用下能夠?qū)⑼鈿?內(nèi)部產(chǎn)生的液體直接吸出，提升了裝置的整體工作效率。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底板、支柱、支墊、外殼、左端蓋、右端蓋、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、絞龍、軸承、料斗、排氣管、控制閥、固體排泄口、閥體、出水管、法蘭、連接管和水泵，其特征在于，所述底板的上端面設(shè)有支柱，所述支柱的上端設(shè)有支墊，所述支墊的上端設(shè)有外殼，所述外殼的兩端設(shè)有左端蓋和右端蓋，所述電機(jī)設(shè)置在左端蓋外壁的中心處，電機(jī)的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有絞龍，轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)置在右端蓋的內(nèi)端面，所述料斗和排氣管設(shè)置在外殼的上端，料斗上設(shè)有控制閥，所述固體排泄口設(shè)置在外殼的下端中心處，所述閥體設(shè)置在固體排泄口上，所述出水管設(shè)置在右端蓋內(nèi)，且延伸入外殼內(nèi)部，出水管通過(guò)法蘭與連接管的一端相連接，所述連接管的另一端與水泵相連接；所述支墊為弧形結(jié)構(gòu)，外殼為筒狀結(jié)構(gòu)，支墊與外殼配合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于，所述外殼的兩端外壁設(shè)有外螺紋，左端蓋與右端蓋的內(nèi)端設(shè)有內(nèi)螺紋，外殼與左端蓋和右端蓋通過(guò)螺紋相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于，所述料斗下端設(shè)有進(jìn)料管，且在進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)有外螺紋，進(jìn)料管與外殼的相交處設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)料管與外殼通過(guò)螺紋相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于，所述排氣管的上端通過(guò)螺紋連接有封蓋。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底板、支柱、支墊、外殼、左端蓋、右端蓋、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、絞龍、軸承、料斗、排氣管、控制閥、固體排泄口、閥體、出水管、法蘭、連接管和水泵，支墊的上端設(shè)有外殼，外殼的兩端設(shè)有左端蓋和右端蓋，電機(jī)設(shè)置在左端蓋外壁的中心處，電機(jī)的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸側(cè)壁設(shè)有絞龍，轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有軸承，軸承設(shè)置在右端蓋的內(nèi)端面，料斗設(shè)置在外殼的上端，料斗上設(shè)有控制閥，固體排泄口設(shè)置在外殼的下端中心處，閥體設(shè)置在固體排泄口上，出水管設(shè)置在右端蓋內(nèi)，且延伸入外殼內(nèi)部，出水管通過(guò)法蘭與連接管的一端相連接，連接管的另一端與水泵相連接。

技術(shù)研發(fā)人員：岑海堂;劉志剛;萬(wàn)其號(hào);秦建國(guó);宋玉偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)

技術(shù)研發(fā)日：2020.04.20

技術(shù)公布日：2021.03.23