本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石研磨用新型雷蒙磨機,包括雷蒙磨機本體,所述雷蒙磨機本體固定安裝在安裝架上,所述安裝架上方固定安裝有用于給雷蒙磨機本體提供動力的驅(qū)動電機,所述安裝架頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)部固定安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿外壁套設(shè)有滑套,所述滑套頂部外壁固定連接有滑動板,兩個所述滑動板之間固定連接有第一安裝板,所述驅(qū)動電機固定安裝在第一安裝板上方,所述第一安裝板外部的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第一安裝板位置的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述第一安裝板外部的另一側(cè)設(shè)置有用于鎖定安裝板位置的鎖止機構(gòu);本實用新型的目的在于提供一種方便組裝、使用靈活的礦石研磨用新型雷蒙磨機。
本實用新型公開了一種重晶石粉生產(chǎn)用雷蒙磨上料裝置,涉及重晶石粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的形狀為Z形,所述殼體內(nèi)部前后兩側(cè)分別設(shè)置有閉環(huán)的鏈條;所述殼體內(nèi)部上方左側(cè)設(shè)置有上輪軸,所述上輪軸前后兩端分別固定安裝在所述殼體上,所述上輪軸前后兩端分別通過軸承套設(shè)有從動鏈輪;有益效果在于:通過設(shè)置支撐條支撐料斗,料斗水平段邊沿相接,便于接料,避免物料從料斗間隙中掉落或者料斗在接料時候受物料撞擊來回翻轉(zhuǎn)影響接料;設(shè)置回轉(zhuǎn)缺口保證料斗在傾倒物料后,及時翻轉(zhuǎn)回水平狀態(tài),避免料斗倒扣翻轉(zhuǎn);設(shè)置擋桿在擋回料斗同時,起到撞擊料斗,促進料斗倒料。
本發(fā)明公開一種判別風(fēng)機塔筒形變和基礎(chǔ)沉降的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)通過光纖光柵傳感器實時獲取風(fēng)電機組的風(fēng)機塔筒以及風(fēng)機底部基礎(chǔ)的溫度變化數(shù)據(jù)、位移變化數(shù)據(jù)以及應(yīng)變變化數(shù)據(jù),并利用光纖光柵波長解調(diào)儀對這些數(shù)據(jù)進行解調(diào),再將所述解調(diào)后數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控服務(wù)器,以對所述解調(diào)后的溫度變化數(shù)據(jù)、位移變化數(shù)據(jù)以及應(yīng)變變化數(shù)據(jù)進行可視化顯示,從而實現(xiàn)判別風(fēng)機塔筒形變和基礎(chǔ)沉降,本發(fā)明可實現(xiàn)動態(tài)測量,具有較強的抗電磁干擾能力、絕緣性好、耐腐蝕,精度高,大量程測量兼有高分辨力,體積小、質(zhì)量輕、適應(yīng)被測環(huán)境能力強,可測參量多、對象廣,與光纖兼容性強,適合遠距離傳輸,靈敏度高,便于復(fù)用、組網(wǎng)。
本實用新型提供了一種輸送帶自動調(diào)偏設(shè)備,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架、滾筒和伺服電動缸,所述滾筒和伺服電動缸均設(shè)置在安裝架上,所述滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過將滾筒的一端與伺服電動缸轉(zhuǎn)動連接,通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置跑偏開關(guān),能夠及時準(zhǔn)確的調(diào)整輸送帶跑偏情況,避免了輸送帶跑偏嚴(yán)重導(dǎo)致輸送帶縱向撕裂情況。
本實用新型公開了一種斗式提升機全自動運行控制裝置,包括入料斗、斗式提升機主體、驅(qū)動電機、PLC控制機構(gòu)、調(diào)控機構(gòu)和電壓監(jiān)測儀,本實用新型通過設(shè)置了PLC控制機構(gòu)和調(diào)控機構(gòu)于斗式提升機主體外側(cè),通過對兩個擋板之間的開口大小進行調(diào)節(jié),此時通過開口進入到斗式提升機主體內(nèi)的物料量得到調(diào)節(jié),以及通過電壓監(jiān)測儀對驅(qū)動電機的電壓進行實時監(jiān)測,從而間接判斷驅(qū)動電機的負載大小,并且通過驅(qū)動電機的負載大小對入料斗的入料量進行調(diào)節(jié),達到了快速適時對斗式提升機的入料量進行調(diào)節(jié),降低維修率,提升總體工作效率,同時防止驅(qū)動電機負載過大而損壞,并且減少物料溢出的有益效果。
本實用新型實施例公開了一種給料機的密封構(gòu)件,包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管,在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔,所述錐形套于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè),套在滾筒轉(zhuǎn)軸上,并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實密封,所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè),并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔,以鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接,且鋼管的另一端通過膠管連通至溜槽、管道或振動篩內(nèi),并分別于滾筒的電機端和自由端裝配一組密封構(gòu)件,以形成電機端軸座和自由端軸座,構(gòu)成密封。本實用新型通過錐形套,把油封換成石墨盤根塞實密封,并利用鋼管疏導(dǎo)滾筒內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料,從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu),解決風(fēng)料同時密封困難問題。
本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級時粒群混雜現(xiàn)象較嚴(yán)重,水力分級操作控制較為嚴(yán)格,控制過程容易出現(xiàn)波動,當(dāng)生產(chǎn)過程中各控制因素一但發(fā)生變化,容易導(dǎo)致分級的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置,其能夠提供相對穩(wěn)定的水力分級懸浮體系,具有精砂篩選功能,采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實現(xiàn)、操作簡單,通過本方法和浮選藥劑能快速有效的實現(xiàn)石英砂的分離,從而提高精砂產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種鋁電解槽密閉集氣裝置,涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域,包括移動推車、調(diào)節(jié)機構(gòu)、集氣罩板、連接軟管和煙氣處理機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)固定設(shè)置在移動推車上方的一側(cè),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、延伸組件和下壓組件,旋轉(zhuǎn)組件固定設(shè)置在移動推車上,升降組件固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)組件上,延伸組件固定設(shè)置在升降組件上,下壓組件固定設(shè)置在延伸組件上,集氣罩固定設(shè)置在延伸組件的延伸端上,煙氣處理機構(gòu)固定設(shè)置在移動推車上方的另一側(cè),集氣罩和煙氣處理機構(gòu)通過連接軟管連接相通,本發(fā)明通過上述機構(gòu)中各個組件的配合能夠較好地將鋁電
本實用新型涉及電鏟挖掘機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電鏟挖掘機內(nèi)集中潤滑油箱油量監(jiān)測裝置,包括油箱和油位傳感器,所述油箱的內(nèi)部左側(cè)焊接固定有連接板,所述連接板的右側(cè)固定連接有多個梯形齒條,所述連接板的右側(cè)可拆卸連接有凹形板,所述凹形板的內(nèi)部插接有安裝板,所述安裝板與所述凹形板可拆卸連接,所述安裝板的左側(cè)固定連接有三角齒條,且所述三角齒條與所述梯形齒條相接觸,所述安裝板的頂端固定連接有支撐板;本實用新型中,設(shè)計的油量監(jiān)測裝置,設(shè)備司機在司機室便可實現(xiàn)對集中潤滑油箱內(nèi)油量進行實時監(jiān)測,油量超過臨界值時報警,降低了后續(xù)設(shè)備發(fā)生故障的可能,降低設(shè)備司機勞動強度,同時避免人工檢查油量時人身傷害事故的發(fā)生。
本實用新型公開了一種破碎機的異物處理系統(tǒng)和破碎系統(tǒng),所述異物處理系統(tǒng)包括:夾取裝置;控制裝置,所述控制裝置用于控制所述夾取裝置夾取所述破碎機的破碎口處的異物。根據(jù)本實用新型實施例的破碎機的異物處理系統(tǒng),通過控制裝置控制夾取裝置夾取破碎機的破碎口處的異物,處理人員無需進入破碎口內(nèi),消除了人身安全隱患,處理人員勞動強度小,且取出異物過程中破碎機無需停電,提高了生產(chǎn)效率。
高效滾筒篩分機,包括長豎桿、上端橫桿、上長橫桿、下端橫桿、下長橫桿、電機、轉(zhuǎn)軸、固定套、斜支桿、支撐連桿,所述上端橫桿前后兩端連接長豎桿,上長橫桿左右兩側(cè)連接長豎桿,下長橫桿兩端連接長豎桿,上長橫桿、下長橫桿結(jié)構(gòu)相同,兩組長豎桿在上長橫桿左右兩側(cè)對稱設(shè)置,兩組上端橫桿、下端橫桿分別在上長橫桿兩側(cè)對稱設(shè)置,下橫桿左側(cè)連接下端橫桿,下橫桿右側(cè)連接短豎桿,上桿前后兩側(cè)連接短豎桿,一組上桿在短豎桿上分布,安裝板右側(cè)下部連接上桿,安裝板左側(cè)上部連接上端橫桿。
本實用新型公開了一種砂水分離高頻振動篩,包括振動篩分機構(gòu),所述振動篩分機構(gòu)包括底板、梯形箱、篩網(wǎng)、豎板和電機;所述底板的頂部固定連接有梯形箱,所述梯形箱的頂部設(shè)置為傾斜面,所述梯形箱的上方設(shè)有U形板,所述U形板內(nèi)固定套設(shè)有篩網(wǎng)。本實用新型電機通過連接桿轉(zhuǎn)動帶動豎桿移動,豎桿通過連接板帶動U形板移動,通過電機持續(xù)工作使U形板帶動篩網(wǎng)循環(huán)上下移動,再配合噴頭將水噴出對型砂沖洗,從而實現(xiàn)泥分徹底的脫離型砂,泥分隨著水一起通過進水孔排入至梯形箱內(nèi),型砂在篩網(wǎng)上緩慢的向下移動排出,使型砂、泥分、水徹底得到分離,使型砂質(zhì)量達到了最優(yōu)化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了水資源的使用,降低生產(chǎn)動力成本。
本發(fā)明提供一種生物炭基沙地改良劑及其制備方法,屬于復(fù)合肥料技術(shù)領(lǐng)域。生物炭基沙地改良劑包括生物炭、氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤土類黏土礦物。其制備方法為將生物炭粉碎后與氮肥、磷肥、鉀肥和膨潤土混合形成預(yù)混料,造粒、干燥得到。通過此制備方法制得的生物炭基沙地改良劑中的生物炭能夠改善沙地土壤的結(jié)構(gòu),具有固碳作用,與其他組分結(jié)合,能夠延緩肥料在土壤中的釋放,起到持續(xù)施肥的效果,同時能夠改善土壤結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法。所述的麥飯石紫砂混煉泥陶器由含有50-80%(重量比)的天然麥飯石,20-50%(重量比)紫砂的混煉泥制造,不加入任何化學(xué)粘合劑,不加入燒制時產(chǎn)生阻斷離子溶出通道和離子吸附表面微孔物質(zhì)的高嶺土等易瓷化礦物。原料經(jīng)過粉碎研磨、提純、煉泥,制得麥飯石紫砂混煉泥,再經(jīng)過制坯、干燥、焙燒等工藝,制成麥飯石紫砂混煉泥陶器。
本發(fā)明了一種黑小麥青汁飲品及其制備方法,所述的飲品包括黑小麥苗粉32?38重量份、大豆粉8?12重量份和水130?140重量份。本發(fā)明的青汁飲品中不添加其他化學(xué)添加劑,人體可以長期服用,本發(fā)明的青汁飲品中還加入了甘藍汁,降血糖的效果更好,殺菌效果顯著提高,人體易于吸收,各原料起到協(xié)同作用,使各原料的營養(yǎng)物質(zhì)充分的釋放出來;采用本發(fā)明的粉碎技術(shù)制成的黑小麥苗粉比較其它食品含有更豐富的礦物質(zhì)和維他命,本發(fā)明中同時將黑小麥苗嫩苗進行破壁,打破細胞壁,使水分及營養(yǎng)更好地吸收和保持活性成分的物質(zhì)釋放出來,最大限度融合其中的膳食纖維、維生素及其他營養(yǎng)元素,這樣人體更易于吸收。
本實用新型是一種煤礦機械,即一種煤炭無帶分選篩?,F(xiàn)有的大型煤炭分選篩是由封閉的框架、篩片和三組運送帶構(gòu)成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,移動不便。而本煤炭無帶分選篩的框架是一個由立柱(8)和橫梁(9)構(gòu)成的立體框架(1),篩片(2)傾斜安裝在框架(2)的里面,篩片(2)的后頭有進料口(12),前面有塊煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),篩片兩個上角用柔軟的繩索吊掛在框架(1)上,另一頭的兩個角下面設(shè)有膠墩(3),在篩片的下面,裝有振動器(14)。與現(xiàn)有的同類機型相比,這種分選篩省略了三組大型運送帶,降低了造價,減少了維護工作量,提高了鏟運車的工作效率,解決了原機具移動困難的問題。
本實用新型公開了一種固廢降塵處理裝置,包括箱體,箱體的上端設(shè)有錐型板,錐型板的頂部中間豎直固定有豎管,豎管的外壁上纏繞固定有螺旋板,螺旋板的外側(cè)套有與其固定連接的罩體,箱體內(nèi)固定有開口向上設(shè)置的集塵布袋,箱體的底部固定有吸風(fēng)口,吸風(fēng)口通過導(dǎo)風(fēng)管與真空設(shè)備連通,豎管上分布有多個通孔。尾礦石沿螺旋板滾落能夠有效的清理附著的塵土,和容易在輸送過程中磕碰掉落的棱角,處理后的尾礦石更加潔凈,在輸送帶輸送過程中避免產(chǎn)生大量浮沉影響環(huán)境。固廢降塵處理裝置更節(jié)能的同時除塵效果更好,結(jié)構(gòu)簡單且效率高。通過集塵布袋能夠?qū)m土碎渣集中處理省時省力,整體還具有緩沖的效果避免石塊沖擊損傷,延長使用壽命。
本發(fā)明公開了一種天然石英砂的生產(chǎn)方法,涉及石英砂的制備技術(shù)領(lǐng)域,生產(chǎn)方法為:選礦,粗破碎,將石英石碎塊放置在煅燒爐內(nèi)燒制,然后將煅燒好的石英石從爐內(nèi)放出,風(fēng)冷或自然冷卻至室溫;細破碎與磁選,在酸池中加入酸液,將酸池中的酸液抽走,酸池下層經(jīng)浸泡后的石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的酸;超聲波清洗,將超聲波清洗后的漿料送入烘干機烘干,分篩得所述高純度石英砂。該天然石英砂的生產(chǎn)方法具有工藝簡單、操作方便、設(shè)備投資少、成本低、無污染、可批量生產(chǎn)的優(yōu)點,且能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然石英砂,在酸洗過程中酸液通過過濾處理后循環(huán)使用,酸洗產(chǎn)生的酸霧收集后循環(huán)使用,大大減少了酸液對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種撒冰車,所述撒冰車包括車體、廂斗、撒冰盤、輸送組件、舉升組件和驅(qū)動組件,廂斗設(shè)在車體上且?guī)穬?nèi)設(shè)有舉升板,舉升板用于托舉碎冰,撒冰盤可轉(zhuǎn)動地設(shè)在車體上以用于拋灑碎冰,輸送組件設(shè)在車體上且用于將廂斗內(nèi)的碎冰輸送至撒冰盤上,輸送組件具有進口和出口,撒冰盤設(shè)在輸送組件的出口處,舉升組件設(shè)在車體上且用于頂升舉升板的一側(cè)以使舉升板上的碎冰下滑至輸送組件的進口處,驅(qū)動組件用于驅(qū)動撒冰盤轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)撒冰盤上碎冰的離心拋灑。本實用新型的撒冰車實現(xiàn)了對碎冰的拋灑,具有較好的抑塵效果,保障了綠色礦山建設(shè)。
本發(fā)明涉及天然水晶石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種天然高純石英砂的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1,選取原礦1?3級的優(yōu)質(zhì)天然硅石為材料,并將優(yōu)質(zhì)天然硅石送入水洗機,用高壓水反復(fù)沖洗,并用肉眼進行觀察,清洗以肉眼觀察優(yōu)質(zhì)天然硅石表面無明顯雜質(zhì)為準(zhǔn);S2,將沖洗后優(yōu)質(zhì)天然硅石送入860攝氏度煅燒爐進行煅燒,煅燒出料時以塊石發(fā)紅為準(zhǔn),此后水淬,用冷卻水急冷;S3,通過一級破碎機粉碎進行粉碎為0.3?0.1mm的顆粒,并通過一級振動篩選機進行篩選,篩選后經(jīng)過二級破碎機粉碎進行粉碎為0.1?0.01mm的顆粒,并且通過二級振動篩選機進行篩選。本發(fā)明通過設(shè)計天然硅石投入HCL和HF的濃度為稀鹽酸混合液酸缸中浸泡,能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然高純石英砂。
一種麥飯石超細粉體和提取液濃縮一體化的制備方法,包括麥飯石超細粉體的制備和麥飯石提取液濃縮,其特征是:超細粉體的制備步驟如下:(1)備料粒度為125MM~425MM;(2)鄂式破碎至粒度為48MM~52MM;(3)反擊式破碎至粒度為3MM~5MM;(4)大振動篩分選;(5)錘式粉碎至粒度為42ΜM~48ΜM;(6)小振動篩分選;(7)氣流粉碎至粒度為2ΜM~5ΜM。提取液三重濃縮步驟如下:(1)循環(huán)浸泡;(2)用納濾、反滲透和低溫真空蒸餾三重濃縮。本發(fā)明制備方法原料利用率高,浸泡周期短,能收集包括孔徑10以下的所有孔徑的鹽分,且對成分無任何影響,濃縮處理過的廢水及廢液與反滲透技術(shù)聯(lián)合,可以提高濃縮液的收益,提高礦物元素溶出率,提高濃縮度,提高回收利用率。
本發(fā)明涉及一種中華麥飯石礦物質(zhì)干粉及其改性工藝,所述改性工藝包括如下步驟:(1)將中華麥飯石進行清洗后粉碎,得中華麥飯石微粉;(2)將步驟(1)所得中華麥飯石微粉進行高溫煅燒,完畢后得活化中華麥飯石微粉;(3)將步驟(2)所得活化中華麥飯石微粉與液體混合,然后進行提取攪拌,得中華麥飯石提取液;(4)將步驟(3)所得中華麥飯石提取液進行蒸干,得中華麥飯石礦物質(zhì)干粉。所述改性工藝經(jīng)過高溫煅燒和液體煮沸過程,加強了麥飯石中的礦質(zhì)元素向水中遷移的程度,使得元素更容易在水中溶出,且檢測后證實,中華麥飯石礦物質(zhì)干粉經(jīng)開水浸泡后不僅富含多種人體所需元素,且可將蒸餾水調(diào)至弱堿性,有利于人體健康,安全無危害。
本實用新型公開了一種礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)治理用輔助裝置,涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括:底座,所述底座一側(cè)設(shè)有安裝架;攪拌筒,固定安裝在所述底座上方;進料筒,固設(shè)在所述攪拌筒頂部一側(cè),所述進料筒側(cè)壁上方設(shè)有進料口,所述進料筒底部設(shè)有與攪拌筒相連通的研磨艙,所述研磨艙的內(nèi)部活動設(shè)置有研磨塊;安裝桿。本實用新型在使用時,將物料由進料口加入到進料筒內(nèi),驅(qū)動機構(gòu)工作,可以帶動安裝桿轉(zhuǎn)動,粉碎組件能夠?qū)ξ锪线M行粉碎,研磨艙與研磨塊相配合,能夠?qū)ξ锪线M行充分研磨,使得物料變得更加細小,避免后期輸料管道阻塞,充分體現(xiàn)了該礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)治理用輔助裝置的實用性,值得普遍應(yīng)用與推廣。
本實用新型提供了礦山全自動采掘系統(tǒng),涉及礦山采掘系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。挖掘設(shè)備置于裝載設(shè)備的前端,自卸運載車行駛在運輸線上,運輸線連接著裝載設(shè)備與料站,挖掘設(shè)備、裝載設(shè)備、自卸運載車和運輸線分別與控制器信號連接,遠離裝載設(shè)備的一側(cè)安裝著用于破碎礦山的挖掘前端,集料裝置位于挖掘前端的下方,稱重輸送線前端與集料裝置連接、后端與提升裝置連接,料斗位于提升裝置頂端處,料斗底部設(shè)置下料閥,料斗下方留有自卸運載車的停滯空間,自卸運載車上裝有雷達裝置。本實用新型在采掘、裝載及運輸上實現(xiàn)全自動化,無礦山事故發(fā)生,安全智能,工作效率提高;在充電段處對自卸運載車進行邊行駛邊充電,能夠彌補電池虧電短板,持續(xù)運行。
本發(fā)明涉及礦類加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于煤礦用煤料粉碎裝置,包括保護殼,所述保護殼右側(cè)開設(shè)有機械倉,所述保護殼內(nèi)部開設(shè)有儲料倉,所述儲料倉內(nèi)部左側(cè)固定連接有左側(cè)隔板,所述左側(cè)隔板底部開設(shè)有貫穿槽,所述貫穿槽內(nèi)壁頂部固定連接有清理刷,所述儲料倉內(nèi)部右側(cè)固定連接有右側(cè)隔板,所述機械倉內(nèi)部固定連接有傳動電機。該基于煤礦用煤料粉碎裝置,通過傳動電機帶動傳動桿,傳動桿上的支撐臂圍繞傳動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的支臂帶動與其連接的推臂,推臂帶動活動板在儲料倉底部內(nèi)壁做左右運動,當(dāng)煤礦進入到擠壓孔而不能通過過濾孔的時候被擠壓粉碎,達到了改變滾筒碾壓粉碎的效果。
本發(fā)明公開了一種麥飯石紫砂混煉泥陶器及其制備方法。所述的麥飯石紫砂混煉泥陶器由含有50-80%(重量比)的天然麥飯石,20-50%(重量比)紫砂的混煉泥制造,不加入任何化學(xué)粘合劑,不加入燒制時產(chǎn)生阻斷離子溶出通道和離子吸附表面微孔物質(zhì)的高嶺土等易瓷化礦物。原料經(jīng)過粉碎研磨、提純、煉泥,制得麥飯石紫砂混煉泥,再經(jīng)過制坯、干燥、焙燒等工藝,制成麥飯石紫砂混煉泥陶器。
本發(fā)明公開了一種天然石英砂的生產(chǎn)方法,涉及石英砂的制備技術(shù)領(lǐng)域,生產(chǎn)方法為:選礦,粗破碎,將石英石碎塊放置在煅燒爐內(nèi)燒制,然后將煅燒好的石英石從爐內(nèi)放出,風(fēng)冷或自然冷卻至室溫;細破碎與磁選,在酸池中加入酸液,將酸池中的酸液抽走,酸池下層經(jīng)浸泡后的石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的酸;超聲波清洗,將超聲波清洗后的漿料送入烘干機烘干,分篩得所述高純度石英砂。該天然石英砂的生產(chǎn)方法具有工藝簡單、操作方便、設(shè)備投資少、成本低、無污染、可批量生產(chǎn)的優(yōu)點,且能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然石英砂,在酸洗過程中酸液通過過濾處理后循環(huán)使用,酸洗產(chǎn)生的酸霧收集后循環(huán)使用,大大減少了酸液對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及天然水晶石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種天然高純石英砂的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1,選取原礦1?3級的優(yōu)質(zhì)天然硅石為材料,并將優(yōu)質(zhì)天然硅石送入水洗機,用高壓水反復(fù)沖洗,并用肉眼進行觀察,清洗以肉眼觀察優(yōu)質(zhì)天然硅石表面無明顯雜質(zhì)為準(zhǔn);S2,將沖洗后優(yōu)質(zhì)天然硅石送入860攝氏度煅燒爐進行煅燒,煅燒出料時以塊石發(fā)紅為準(zhǔn),此后水淬,用冷卻水急冷;S3,通過一級破碎機粉碎進行粉碎為0.3?0.1mm的顆粒,并通過一級振動篩選機進行篩選,篩選后經(jīng)過二級破碎機粉碎進行粉碎為0.1?0.01mm的顆粒,并且通過二級振動篩選機進行篩選。本發(fā)明通過設(shè)計天然硅石投入HCL和HF的濃度為稀鹽酸混合液酸缸中浸泡,能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然高純石英砂。
一種麥飯石超細粉體和提取液濃縮一體化的制備方法,包括麥飯石超細粉體的制備和麥飯石提取液濃縮,其特征是:超細粉體的制備步驟如下:(1)備料粒度為125MM~425MM;(2)鄂式破碎至粒度為48MM~52MM;(3)反擊式破碎至粒度為3MM~5MM;(4)大振動篩分選;(5)錘式粉碎至粒度為42ΜM~48ΜM;(6)小振動篩分選;(7)氣流粉碎至粒度為2ΜM~5ΜM。提取液三重濃縮步驟如下:(1)循環(huán)浸泡;(2)用納濾、反滲透和低溫真空蒸餾三重濃縮。本發(fā)明制備方法原料利用率高,浸泡周期短,能收集包括孔徑10以下的所有孔徑的鹽分,且對成分無任何影響,濃縮處理過的廢水及廢液與反滲透技術(shù)聯(lián)合,可以提高濃縮液的收益,提高礦物元素溶出率,提高濃縮度,提高回收利用率。
本實用新型涉及一種硅砂生產(chǎn)設(shè)備,即一種原砂除雜機,其特征是:所述原砂的輸送管(1)進入轉(zhuǎn)動的篩管(3),輸送管(1)下側(cè)管壁開有長條狀落料口(2),落料口(2)與下面長條狀的穩(wěn)流槽(5)的槽口相對,輸送管(1)的上方設(shè)有長條狀的尾礦槽(4),尾礦槽(4)的開口向上,在篩管(3)的外上方,設(shè)有噴淋管(9),噴淋管(9)分別與尾礦槽(4)以及篩管(3)相對。其有益效果是:原砂通過輸送管進入篩管后,從落料口落入穩(wěn)流槽溢出后接觸篩管,雜質(zhì)被篩管帶向上方落入尾礦槽被水沖走,落料分散,均與穩(wěn)定,過濾效果好,雜質(zhì)及時分離,作業(yè)效率高,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,可望成為同業(yè)首選設(shè)備。
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