采礦用礦道支撐裝置 389     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用礦道支撐裝置，屬于礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部豎向設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿底端通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板頂部，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一端的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步使螺紋套在螺紋桿上向上移動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)頂板向上移動(dòng)對(duì)礦道頂部進(jìn)行支撐，支撐操作簡(jiǎn)單快捷，支撐效果好，反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，從而帶動(dòng)第一錐齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺紋桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺紋套在螺紋桿上向下移動(dòng)，從而使頂板向下移動(dòng)，方便對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)和回收，裝置可多次使用，避免浪費(fèi)。

高性能固體電解質(zhì)及其制備方法 897     

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本發(fā)明涉及一種高性能固體電解質(zhì)及其制備方法，該電解質(zhì)的化學(xué)表達(dá)式為CaHf1?xRExO3?α，其以CaCO3、HfO2及稀土氧化物RE2O3為原料，經(jīng)預(yù)處理、配料、預(yù)磨、預(yù)燒結(jié)、破碎、終磨、終燒結(jié)的技術(shù)路線制備得到該高性能固體電解質(zhì)。此類電解質(zhì)具有致密度高、電導(dǎo)率高、質(zhì)子遷移數(shù)高、質(zhì)子導(dǎo)電范圍寬、高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性及抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)，綜合性能優(yōu)良。用于電化學(xué)氫傳感器、固體氧化物燃料電池、氫氣及重氫提取制備、氫同位素濃縮、有機(jī)物加氫和脫氫、電化學(xué)合成氨及甲醇等技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有固體電解質(zhì)致密度低、電導(dǎo)率低、質(zhì)子導(dǎo)電范圍窄、質(zhì)子遷移數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性及高溫穩(wěn)定性差等問題。

雷蒙磨監(jiān)測(cè)停機(jī)裝置 246     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨監(jiān)測(cè)停機(jī)裝置。雷蒙磨監(jiān)測(cè)停機(jī)裝置，包括：雷蒙磨本體，所述雷蒙磨本體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和監(jiān)測(cè)停機(jī)機(jī)構(gòu)；所述監(jiān)測(cè)停機(jī)機(jī)構(gòu)包括控制箱和檢測(cè)組件，所述控制箱和所述檢測(cè)組件均通過安裝架與所述雷蒙磨本體連接；所述檢測(cè)組件包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一端延伸至所述進(jìn)料口內(nèi)，所述安裝架的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板與所述進(jìn)料斗滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的雷蒙磨監(jiān)測(cè)停機(jī)裝置通過設(shè)置在監(jiān)測(cè)停機(jī)機(jī)構(gòu)，能夠通過檢測(cè)進(jìn)料斗在進(jìn)料和積料時(shí)的壓力變化，在發(fā)生積料后，能夠及時(shí)控制雷蒙磨本體停機(jī)，防止發(fā)生冒灰，降低長(zhǎng)時(shí)間的物料積聚對(duì)雷蒙磨本體內(nèi)部刮刀的損傷以及對(duì)電機(jī)高負(fù)載下的損傷。

汽輪發(fā)電機(jī)組大功率水泵/風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)耦合裝置 616     

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本發(fā)明提供了一種汽輪發(fā)電機(jī)組大功率水泵/風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)耦合裝置，涉及驅(qū)動(dòng)耦合技術(shù)領(lǐng)域，包括輸入軸、輸出軸、嚙合齒輪、調(diào)速裝置和齒輪組件；所述調(diào)速裝置包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸嵌套于所述主動(dòng)軸外側(cè)，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別套設(shè)有主動(dòng)盤和被動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤位于所述被動(dòng)盤的外圍；若干個(gè)所述衛(wèi)星齒輪嚙合內(nèi)側(cè)與所述中心齒輪嚙合，若干個(gè)所述衛(wèi)星齒輪嚙合外側(cè)與所述齒輪圈嚙合；所述主動(dòng)軸直接與所述齒輪圈同軸連接；所述從動(dòng)軸通過嚙合齒輪與所述衛(wèi)星齒輪架嚙合；所述輸入軸通過離合器與所述主動(dòng)軸連接，所述中心齒輪套設(shè)于所述輸出軸上。由于采用了主、從動(dòng)軸嵌套設(shè)計(jì)，省去了兩對(duì)傳動(dòng)齒輪使得裝置的動(dòng)力傳動(dòng)效率有所提高。

判別風(fēng)機(jī)塔筒形變和基礎(chǔ)沉降的系統(tǒng)及方法 603     

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本發(fā)明公開一種判別風(fēng)機(jī)塔筒形變和基礎(chǔ)沉降的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)通過光纖光柵傳感器實(shí)時(shí)獲取風(fēng)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)塔筒以及風(fēng)機(jī)底部基礎(chǔ)的溫度變化數(shù)據(jù)、位移變化數(shù)據(jù)以及應(yīng)變變化數(shù)據(jù)，并利用光纖光柵波長(zhǎng)解調(diào)儀對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解調(diào)，再將所述解調(diào)后數(shù)據(jù)發(fā)送至監(jiān)控服務(wù)器，以對(duì)所述解調(diào)后的溫度變化數(shù)據(jù)、位移變化數(shù)據(jù)以及應(yīng)變變化數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化顯示，從而實(shí)現(xiàn)判別風(fēng)機(jī)塔筒形變和基礎(chǔ)沉降，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)測(cè)量，具有較強(qiáng)的抗電磁干擾能力、絕緣性好、耐腐蝕，精度高，大量程測(cè)量兼有高分辨力，體積小、質(zhì)量輕、適應(yīng)被測(cè)環(huán)境能力強(qiáng)，可測(cè)參量多、對(duì)象廣，與光纖兼容性強(qiáng)，適合遠(yuǎn)距離傳輸，靈敏度高，便于復(fù)用、組網(wǎng)。

重介淺槽分選機(jī)和使用重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選的方法 530     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N重介淺槽分選機(jī)和使用重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選的方法，重介淺槽分選機(jī)包括淺槽分選機(jī)本體；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機(jī)本體的壁上的上升流入料口；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機(jī)本體的壁上的水平流入料口；上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器，所述上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器通過上升流介質(zhì)管道與所述上升流入料口連通式連接；水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器，所述水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器通過水平流介質(zhì)管道與所述水平流入料口連通式連接，由于上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器和水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器各自獨(dú)立，則可以優(yōu)化和配置水平流介質(zhì)和上升流介質(zhì)的各自的密度，實(shí)現(xiàn)分選上的精細(xì)調(diào)控。

改進(jìn)式球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng) 207     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)式球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括球磨機(jī)大齒圈、傳動(dòng)機(jī)小齒圈和齒輪密封罩，所述傳動(dòng)機(jī)小齒圈設(shè)置在球磨機(jī)大齒圈左側(cè)且兩者相互齒輪嚙合，所述球磨機(jī)大齒圈與傳動(dòng)機(jī)小齒圈均設(shè)置在齒輪密封罩內(nèi)部，所述齒輪密封罩前后兩側(cè)均設(shè)置有齒輪密封罩連結(jié)法蘭，所述齒輪密封罩位于傳動(dòng)機(jī)小齒圈一側(cè)設(shè)置有注油管，前側(cè)的齒輪密封罩連結(jié)法蘭前端下部中間位置處設(shè)置有觀察孔，所述齒輪密封罩底端位于球磨機(jī)大齒圈縱向軸線正下方處設(shè)置有油浴漏斗，所述油浴漏斗底端設(shè)置有出油管，所述出油管上設(shè)置有閥門，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)省油且潤(rùn)滑效果好的球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)。

安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機(jī) 872     

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本實(shí)用新型提供了一種安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機(jī)，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置安全性能不高、效率不高與能耗較大的問題。安全性能高的高效節(jié)能通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)筒，機(jī)筒內(nèi)穿設(shè)有電機(jī)，機(jī)筒內(nèi)開設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)穿設(shè)有安裝組件，安裝組件內(nèi)穿設(shè)有扇葉，扇葉與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接；限位槽內(nèi)穿設(shè)有固定組件，固定組件內(nèi)穿設(shè)有過濾板，固定組件內(nèi)穿設(shè)有定位組件，定位組件末端穿設(shè)在機(jī)筒內(nèi)，機(jī)筒末端設(shè)置有防護(hù)組件，防護(hù)組件穿設(shè)在固定組件內(nèi)；通過安裝組件的設(shè)置，可避免扇葉脫落，提高裝置的安全性能；通過固定組件、定位組件與防護(hù)組件的設(shè)置，使裝置工作更加高效節(jié)能，并且安全性更高。

離層注漿制備用制砂機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開了一種離層注漿制備用制砂機(jī)，包括破碎組件和篩選組件，所述破碎組件包括制砂機(jī)機(jī)身，所述篩選組件包括過濾網(wǎng)、通槽、螺桿、導(dǎo)向桿、刮板、安裝板和第三電機(jī)；所述過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)壁底部安裝有過濾網(wǎng)，所述制砂機(jī)機(jī)身的外側(cè)壁兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述制砂機(jī)機(jī)身的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿；借助過濾網(wǎng)可以將體積較大的原料碎塊篩出，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使刮板沿螺桿的外側(cè)壁移動(dòng)，推動(dòng)這些較大的原料碎塊移動(dòng)并沿通槽落下，待工作人員收集后重新投入上料斗，確保從下料斗收集到的都是達(dá)到制備離層注漿要求的原料碎塊，無需工作人員再挑選不合格的原料碎塊，節(jié)約大量時(shí)間，降低了工作人員的工作量。

防漏的稀土金屬電解槽裝置 360     

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本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防漏的稀土金屬電解槽裝置，包括底座，底座上通過螺栓固定安裝有外殼體，且外殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有隔熱磚層，隔熱磚層的內(nèi)部插接安裝有內(nèi)殼體，且內(nèi)殼體的上方一體成型有與外殼體通過螺栓固定安裝的內(nèi)殼體頂板。有益效果為：本發(fā)明設(shè)計(jì)的電解槽裝置內(nèi)部能夠?qū)?nèi)殼體、防漏隔離層和石墨層所組成的內(nèi)芯進(jìn)行整體的取出和更換，從而實(shí)現(xiàn)異地維修，維修過程中也可以在外殼體內(nèi)部安裝新的內(nèi)芯從而有效的避免了維修時(shí)影響電解槽裝置的正常作業(yè)，并且裝置的內(nèi)芯更換方便，維護(hù)時(shí)也不需要拆開外殼體等其他結(jié)構(gòu)因此操作也更方便。

基于雙層模型預(yù)測(cè)控制的雙饋風(fēng)機(jī)調(diào)壓方法 814     

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本發(fā)明公開了一種基于雙層模型預(yù)測(cè)控制的雙饋風(fēng)機(jī)調(diào)壓方法，首先建立雙層模型預(yù)測(cè)控制框架，基于系統(tǒng)頻率、風(fēng)機(jī)并網(wǎng)點(diǎn)電壓和雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的動(dòng)態(tài)，建立系統(tǒng)頻率電壓響應(yīng)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)的預(yù)測(cè)模型；對(duì)于上層風(fēng)場(chǎng)模型預(yù)測(cè)控制器，設(shè)計(jì)并求解正常及緊急工況下相應(yīng)的優(yōu)化問題，得到風(fēng)場(chǎng)有功與無功功率的參考值；對(duì)于下層雙饋風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)模型預(yù)測(cè)控制器，設(shè)計(jì)并求解相應(yīng)的優(yōu)化問題，以實(shí)現(xiàn)上層功率參考指令的有效跟蹤。該發(fā)明通過雙層模型預(yù)測(cè)控制策略使得風(fēng)場(chǎng)參與并網(wǎng)點(diǎn)電壓調(diào)節(jié)，在正常及緊急工況下及時(shí)響應(yīng)并網(wǎng)點(diǎn)電壓變化，進(jìn)而提高風(fēng)場(chǎng)電壓可控性和系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性。本發(fā)明可以為雙饋風(fēng)機(jī)參與調(diào)壓以及雙饋風(fēng)機(jī)電壓穿越控制器設(shè)計(jì)提供技術(shù)支撐。

采礦掘進(jìn)除塵降塵設(shè)備 979     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦掘進(jìn)除塵降塵設(shè)備，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝板，安裝板的正上方設(shè)置有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的底部?jī)蓚?cè)前后兩端均設(shè)置有半圓球，轉(zhuǎn)板的上表面兩側(cè)前后兩端均安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂端安裝有升降板，升降板的上表面一側(cè)焊接有支架，支架的一側(cè)外壁中心位置安裝有紅外傳感器，除塵組件包括水箱、集塵箱和水泵，水箱的一側(cè)底部設(shè)置有出水管A，出水管B的另一端設(shè)置在集塵箱的一側(cè)外壁下方。本實(shí)用新型通過利用除塵組件和紅外傳感器，水泵和風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)可以噴水和吸塵，提高除塵降塵的效率和效果，通過紅外傳感器檢測(cè)周圍人員的位置情況，可以防止水泵噴出的水噴至周圍人員的身上。

球磨機(jī)加裝氮充氣保護(hù)裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)加裝氮充氣保護(hù)裝置，包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪連接，所述第二齒輪中間設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸一端與出料斗連接，其另一端與滾筒連接，所述出料斗上設(shè)有溶氧探頭；所述滾筒另一側(cè)設(shè)有第二連接軸，所述第二連接軸與進(jìn)料斗連接，所述進(jìn)料斗上設(shè)有氣門閥；所述氣門閥與氣源組件連接，所述氣源組件包括氣嘴，所述氣嘴通過連接套與第一連接桿連接，所述連接桿通過接頭與氣缸連接，所述氣缸置于支撐架上，所述氣嘴與氮?dú)夤捱B接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝氮充氣保護(hù)裝置，利用氮?dú)夥乐刮锪涎趸?，保護(hù)物料有效性，避免整個(gè)生產(chǎn)過程中發(fā)生污染現(xiàn)象。

直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)的無功協(xié)調(diào)控制方法及系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明公開了一種直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)的無功協(xié)調(diào)控制方法及系統(tǒng)，該方法包括：接收檢測(cè)得到的公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值；比較所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值；若所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值之間的差值位于預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，則啟用靜止同步補(bǔ)償器進(jìn)行無功控制，同時(shí)網(wǎng)側(cè)變流器繼續(xù)工作在恒功率因數(shù)模式；若所述公共并網(wǎng)點(diǎn)的電壓值與預(yù)設(shè)的并網(wǎng)點(diǎn)電壓參考值之間的差值超出所述預(yù)設(shè)范圍，切換直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)網(wǎng)側(cè)變流器工作狀態(tài)，與靜止同步補(bǔ)償器聯(lián)合進(jìn)行無功控制。實(shí)施本發(fā)明能在并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落/驟升時(shí)，直驅(qū)永磁風(fēng)機(jī)向電網(wǎng)提供穩(wěn)定的無功支撐，提升直驅(qū)式風(fēng)電場(chǎng)的無功裕度和并網(wǎng)點(diǎn)電壓的穩(wěn)定性。

礦石原料輸送帶除塵裝置 959     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N礦石原料輸送帶除塵裝置，包括集塵箱，集塵箱頂部的一端豎直固定有管體，另一端豎直固定有與其連通的箱體，管體和箱體分別位于輸送帶輸送方向的兩側(cè)，管體上固定有固定架，固定架上鉸接有多個(gè)吹氣噴槍，吹氣噴槍向輸送帶的方向設(shè)置，管體上固定有與吹氣噴槍連通的空氣壓縮裝置，箱體上設(shè)有與其連通的集塵罩，集塵箱內(nèi)安裝有吸塵裝置。本申請(qǐng)的礦石原料輸送帶除塵裝置，通過輸送帶兩側(cè)形成的氣流對(duì)輸送帶上顛落的塵粒細(xì)渣進(jìn)行清理，有效的清理輸送過程中掉落的塵粒。通過集塵袋收集塵粒便于拆卸傾倒同時(shí)方便更換維修。通過偏心輪對(duì)輸送帶進(jìn)行振動(dòng)，使礦石上附著的塵粒細(xì)渣掉落，同時(shí)顛起細(xì)渣便于被氣流帶入集塵罩。

輸送帶自動(dòng)調(diào)偏設(shè)備 432     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶自動(dòng)調(diào)偏設(shè)備，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、滾筒和伺服電動(dòng)缸，所述滾筒和伺服電動(dòng)缸均設(shè)置在安裝架上，所述滾筒的一端與伺服電動(dòng)缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過將滾筒的一端與伺服電動(dòng)缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置跑偏開關(guān)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整輸送帶跑偏情況，避免了輸送帶跑偏嚴(yán)重導(dǎo)致輸送帶縱向撕裂情況。

輸送帶重載自動(dòng)降塵裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶重載自動(dòng)降塵裝置，包括支撐架及其上部通過若干三聯(lián)輥支撐的輸送皮帶，所述支撐架的側(cè)部固定有輸水總管，所述輸水總管上連接有若干降塵管，所述降塵管上安裝有電磁閥，所述降塵管的頂部與設(shè)置在輸送皮帶上方的噴淋罩連接，所述降塵管的一側(cè)設(shè)置有與輸送皮帶下邊貼合的橫向支撐輥，所述橫向支撐輥的兩端通過支撐座與支撐架旋轉(zhuǎn)支撐，本實(shí)用通過在巷道內(nèi)重載輸送皮帶上設(shè)置可以根據(jù)承載控制輔助噴淋的降塵管，既可以實(shí)現(xiàn)在重載情況下對(duì)重載皮帶的降塵效果，改善巷道內(nèi)的環(huán)境，降低安全隱患減少事故發(fā)生，又可以在承載較少的原煤時(shí)減少降塵管的輔助降塵作用，大大節(jié)約水資源。

抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶 251     

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本實(shí)用新型公開了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，包括本體，本體的上端固定連接有固定塊，固定塊的上端固定連接有限位塊，固定塊的正面固定連接有固定器，固定器的背面內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的正面固定連接有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱的正面固定連接有擋板，擋板的上端固定連接有滑動(dòng)塊，擋板的正面固定連接有防護(hù)墊，擋板靠近防護(hù)墊一側(cè)的正面固定連接有連接柱，連接柱的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫隔板，橫隔板的內(nèi)部連接有蜂窩芯，本實(shí)用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，具有可以在擋邊受到撞擊時(shí)，對(duì)沖擊力進(jìn)行緩沖抵消，使其不會(huì)直接對(duì)輸送帶造成撞擊，增加擋板輸送帶使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足。

輸送機(jī)用輸送帶垂直拉緊裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)用輸送帶垂直拉緊裝置，涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架上設(shè)有輸送帶本體，所述輸送機(jī)架上設(shè)有多組固定塊，多組固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定轉(zhuǎn)輥，輸送帶本體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定轉(zhuǎn)輥上，所述輸送機(jī)架的底側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)安裝有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的底端延伸至移動(dòng)槽外并固定安裝有U型安裝架。本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動(dòng)手拉塊，能夠在滑動(dòng)塊和滑動(dòng)槽的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)U型安裝架移動(dòng)，并帶動(dòng)拉緊轉(zhuǎn)輥移動(dòng)，通過拉緊轉(zhuǎn)輥的不斷移動(dòng)，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w進(jìn)行拉緊，從而便于貨物進(jìn)行輸送運(yùn)輸。

高效帶式運(yùn)輸機(jī)輸送帶清掃裝置 892     

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本實(shí)用新型公開了一種高效帶式運(yùn)輸機(jī)輸送帶清掃裝置，包括：主體組件，所述主體組件包括支撐板b、支撐板c、傳動(dòng)桿、輥體、電機(jī)、縱撕翻板和傳送帶，所述支撐板b的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐板b的上表面對(duì)稱焊接有兩個(gè)支撐板c，前后相鄰的兩個(gè)所述支撐板c通過兩個(gè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，一個(gè)所述傳動(dòng)桿的一端焊接于電機(jī)的輸出軸。本實(shí)用新型通過V形板將轉(zhuǎn)動(dòng)中的傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁上沾染的雜料進(jìn)行清理，使得雜料通過V形板和通槽的導(dǎo)引滑入筐體的內(nèi)部，減少縱撕保護(hù)誤動(dòng)作，避免物料在傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁堆積時(shí)，卡在輥體與傳送帶之間，導(dǎo)致傳送帶嚴(yán)重劃傷，避免物料觸碰縱撕翻板，導(dǎo)致縱撕翻板進(jìn)保護(hù)動(dòng)作，造成停機(jī)的情況出現(xiàn)。

輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機(jī) 704     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種輸送帶調(diào)節(jié)裝置、輸送裝置和包裝機(jī)，其中，輸送帶調(diào)節(jié)裝置包括：輸送帶支撐部，包括第一端和第二端，輸送帶支撐部用于設(shè)置輸送帶；第一支架，與輸送帶支撐部的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第二支架，設(shè)置在輸送帶支撐部的下方，且與第一支架間隔設(shè)置；頂升機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第二支架與輸送帶支撐部之間，頂升機(jī)構(gòu)的固定端與第二支架連接，頂升機(jī)構(gòu)的伸縮端與輸送帶支撐部的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，伸縮端相對(duì)固定端伸縮的過程中帶動(dòng)輸送帶支撐部相對(duì)第一支架轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案可以自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的高度，避免污染包裝產(chǎn)線和產(chǎn)生安全隱患。

高精度礦用輸送帶自動(dòng)探傷裝置 215     

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本實(shí)用新型提供一種高精度礦用輸送帶自動(dòng)探傷裝置，包括支撐架、以及設(shè)于支撐架上對(duì)礦用輸送帶進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)于支撐架上端面上的升降組件、設(shè)于升降組件頂端上的調(diào)節(jié)組件、以及設(shè)于調(diào)節(jié)組件上且分別位于礦用輸送帶上下方的兩個(gè)檢測(cè)裝置；調(diào)節(jié)組件包括沿豎直方向設(shè)置且一側(cè)側(cè)面中心位置與升降組件頂端連接的豎桿、以及設(shè)于豎桿上且分別連接兩個(gè)檢測(cè)裝置的聯(lián)動(dòng)件，聯(lián)動(dòng)件控制兩個(gè)檢測(cè)裝置向礦用輸送帶進(jìn)行移動(dòng)；本實(shí)用新型可以便捷的將探傷裝置安裝于礦井內(nèi)對(duì)礦用輸送帶進(jìn)行檢測(cè)，提高了對(duì)礦用輸送帶的檢測(cè)效果。

方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置 900     

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本實(shí)用新型公開了一種方便使用的大傾角輸送帶阻逆裝置，包括輸送帶，所述輸送帶固定安裝在支撐架上，所述輸送帶包括皮帶和多個(gè)輥?zhàn)?，所述輸送帶上端設(shè)有阻逆機(jī)構(gòu)，所述阻逆機(jī)構(gòu)套在皮帶上，所述阻逆機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別貫穿連接有繩索，所述繩索另一端與支撐架固定連接。本實(shí)用新型在更換或者維修輸送帶某個(gè)位置時(shí)，直接利用阻逆機(jī)構(gòu)鎖緊輸送帶上端的皮帶，防止皮帶出現(xiàn)滑落現(xiàn)象，可以正常維修或者更換輸送帶損壞區(qū)域，快速阻逆皮帶，對(duì)皮帶傷害小，方便快捷，保證了工作效率。

Z型斗式提升機(jī) 602     

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本實(shí)用新型公開了一種Z型斗式提升機(jī)，其包括殼體、進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動(dòng)裝置，在一根鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根銷軸之間設(shè)置有一根與鏈條固定連接的限位桿，外卡板的內(nèi)側(cè)與后方相鄰的限位桿的外側(cè)活動(dòng)接觸，內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的限位桿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸。優(yōu)點(diǎn)：在料斗前后的鏈條上設(shè)置了限位桿，料斗上的內(nèi)外卡板與前后限位桿相互卡接，使得在中部豎直段的返程料斗處于豎直狀態(tài)，且位于鏈條的內(nèi)側(cè)，有效的減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備成本；并且，返程段的料斗通過限位桿的卡接，實(shí)現(xiàn)了與鏈條之間的相對(duì)固定，降低了設(shè)備運(yùn)行過程中的噪音。

斗式提升機(jī)用的進(jìn)料裝置 667     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N斗式提升機(jī)用的進(jìn)料裝置，包括料倉，所述料倉設(shè)在輸送鏈的下方，所述料倉與輸送鏈之間設(shè)有用于容納料斗循環(huán)穿過的間隙，所述料倉的一側(cè)上端固定有導(dǎo)料箱，所述導(dǎo)料箱的側(cè)端設(shè)有進(jìn)料口，所述導(dǎo)料箱的下方設(shè)有用于篩除碎渣的分渣機(jī)構(gòu)，所述分渣機(jī)構(gòu)傾斜安裝在料倉的底壁側(cè)端。本申請(qǐng)的斗式提升機(jī)用的進(jìn)料裝置，斗式提升機(jī)進(jìn)料時(shí)，物料通過導(dǎo)料箱進(jìn)入。物料從導(dǎo)料箱進(jìn)入料倉的過程中，通過分渣機(jī)構(gòu)能夠篩除物料中的碎渣，篩出的碎渣由分渣機(jī)構(gòu)排出收集。篩分后的物料進(jìn)入料倉的底部，再通過斗式提升機(jī)輸送。將輸送搬運(yùn)過程中物料積累的碎渣分離，有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并且，碎渣還能回收利用避免浪費(fèi)。

攔截機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī) 632     

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本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種攔截機(jī)構(gòu)及斗式提升機(jī),包括攔截組件，包括落料板、攔截件、轉(zhuǎn)動(dòng)件、定位件以及鎖止件，攔截件位于落料板內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)置于落料板底部，定位件設(shè)置于攔截件上，鎖止件位于定位件內(nèi)，主體組件，設(shè)置于落料板一側(cè)，包括提升機(jī)本體、支撐柱、滾輪以及支撐件，支撐柱固定于提升機(jī)本體四角，滾輪設(shè)置于支撐柱上，支撐件位于支撐柱上。本實(shí)用新型有益效果為：通過攔截組件的設(shè)置，當(dāng)斗式提升機(jī)內(nèi)部送料不及時(shí)出現(xiàn)堵塞時(shí)，可通過攔截組件對(duì)落料板內(nèi)部的煤進(jìn)行攔截，使其無法進(jìn)入斗式提升機(jī)內(nèi)，以此避免斗式提升機(jī)出現(xiàn)卡死的情況。

斗式提升機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行控制裝置 357     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行控制裝置，包括入料斗、斗式提升機(jī)主體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、PLC控制機(jī)構(gòu)、調(diào)控機(jī)構(gòu)和電壓監(jiān)測(cè)儀，本實(shí)用新型通過設(shè)置了PLC控制機(jī)構(gòu)和調(diào)控機(jī)構(gòu)于斗式提升機(jī)主體外側(cè)，通過對(duì)兩個(gè)擋板之間的開口大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)通過開口進(jìn)入到斗式提升機(jī)主體內(nèi)的物料量得到調(diào)節(jié)，以及通過電壓監(jiān)測(cè)儀對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而間接判斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載大小，并且通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)載大小對(duì)入料斗的入料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到了快速適時(shí)對(duì)斗式提升機(jī)的入料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低維修率，提升總體工作效率，同時(shí)防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載過大而損壞，并且減少物料溢出的有益效果。

球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置 542     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)潤(rùn)滑清洗裝置，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)外齒，齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，潤(rùn)滑腔，噴淋板，噴頭，油路管線，氣路管線，緩沖油腔，氣腔，三通接頭，第一油泵，第二油泵；所述潤(rùn)滑腔將所述球磨機(jī)外齒與齒輪進(jìn)行覆蓋包裹；位于所述齒輪與所述球磨機(jī)外齒的上方固定有設(shè)有噴淋板；所述噴淋板的底部設(shè)有噴頭；所述噴淋板的末端與緩沖油腔的出油口通過三通接頭連通，所述三通接頭的另外一孔與氣腔的出氣口接通；所述緩沖油腔的進(jìn)油口通過油路管線接入油罐；所述氣腔的進(jìn)氣口通過氣路管線連接氣源。通過該裝置將潤(rùn)滑油噴吹而出，并噴到齒輪外圍，噴吹清洗齒輪表面帶走雜物的同時(shí)，并對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑，無需停機(jī)維護(hù)，使用方便，提高工作效率。

球磨機(jī)加裝溫控裝置 420     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪中心處設(shè)有第一連接軸；所述第一連接軸一端與入料斗相連，其另一端設(shè)有密封桶，所述密封桶與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述密封桶內(nèi)設(shè)有滾筒，所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接，所述第二連接軸靠近所述密封桶處設(shè)有溫度傳感器，所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實(shí)用新型采用上述的一種球磨機(jī)加裝溫控裝置，增大球磨機(jī)的散熱效率和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

砂料灌裝生產(chǎn)線 848     

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本實(shí)用新型公開了一種砂料灌裝生產(chǎn)線。在一種實(shí)現(xiàn)方式下，該砂料灌裝生產(chǎn)線包含：包含第一傳送段，所述第一傳送段與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第一傳送段上將砂料裝入料桶；第二傳送段，所述第二傳送段與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，在所述第二傳送段用桶蓋將料桶封閉。本申請(qǐng)?jiān)谒龅谝粋魉投魏偷诙魉投酥g設(shè)置過渡段，所述第一傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第一傳送段帶動(dòng)所述過渡段運(yùn)動(dòng)；所述第二傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)連接，所述第二傳送段帶動(dòng)所述過渡段運(yùn)動(dòng)。通過過渡段，以及單向驅(qū)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)使所述第一傳送段與第二傳送段之間的運(yùn)行互不干涉，能夠協(xié)調(diào)用時(shí)不同的灌裝工序和桶蓋密封工序。