權利要求書： 1.一種攔截機構，其特征在于：包括，

攔截組件(100)，包括落料板(101)、設置于所述落料板(101)內(nèi)側的攔截件(102)、設置于所述落料板(101)底部的轉動件(103)、設置于所述攔截件(102)上的定位件(104)，以及設置于所述定位件(104)內(nèi)部的鎖止件(105)。

2.如權利要求1所述的攔截機構，其特征在于：所述攔截件(102)包括擋板(102a)和固定柱(102b)，所述擋板(102a)位于所述落料板(101)內(nèi)部一側，所述固定柱(102b)一端與所述擋板(102a)固定。

3.如權利要求2所述的攔截機構，其特征在于：所述轉動件(103)包括蝸輪(103a)和蝸桿(103b)，所述蝸輪(103a)固定于所述固定柱(102b)一端，所述蝸桿(103b)位于所述蝸輪(103a)一側，所述蝸輪(103a)和所述蝸桿(103b)嚙合。

4.如權利要求2或3所述的攔截機構，其特征在于：所述轉動件(103)還包括定位塊(103c)和轉柄(103d)，所述定位塊(103c)固定于所述落料板(101)底部，所述轉柄(103d)固定于蝸桿(103b)一端。

5.如權利要求4所述的攔截機構，其特征在于：所述定位件(104)包括定位桿(104a)、定位架(104b)以及活動塊(104c)，所述定位桿(104a)轉動連接于所述擋板(102a)頂部，所述定位架(104b)固定于所述落料板(101)頂部，所述活動塊(104c)位于所述定位架(104b)一側。

6.如權利要求5所述的攔截機構，其特征在于：所述定位件(104)還包括卡塊(104d)，所述卡塊(104d)固定于所述活動塊(104c)一側，所述定位架(104b)內(nèi)開設有卡槽(Z)，所述卡塊(104d)滑動于所述卡槽(Z)內(nèi)。

7.如權利要求5或6所述的攔截機構，其特征在于：所述鎖止件(105)包括鎖塊(105a)和彈簧(105b)，所述活動塊(104c)內(nèi)開設有腔室(X)，所述鎖塊(105a)位于所述腔室(X)內(nèi)，所述彈簧(105b)兩端分別與所述鎖塊(105a)和所述腔室(X)內(nèi)壁固定，所述定位桿(104a)上開設有定位槽()，所述鎖塊(105a)與所述定位槽()卡合。

8.如權利要求7所述的攔截機構，其特征在于：所述鎖止件(105)還包括推桿(105c)，所述推桿(105c)位于所述鎖塊(105a)一側，所述鎖塊(105a)上開設有與所述推桿(105c)相對應的滑槽(S)。

9.一種斗式提升機，其特征在于：包括如權利要求1～8任一所述的攔截機構，包括，主體組件(200)，設置于所述落料板(101)一側，包括提升機本體(201)、支撐柱(202)、滾輪(203)以及支撐件(204)，所述支撐柱(202)固定于所述提升機本體(201)四角，所述滾輪(203)設置于所述支撐柱(202)上，所述支撐件(204)位于所述支撐柱(202)上。

10.如權利要求9所述的斗式提升機，其特征在于：所述支撐件(204)包括固定板(204a)、螺紋桿(204b)以及受力板(204c)，所述固定板(204a)兩側分別與兩個所述支撐柱(202)固定，所述螺紋桿(204b)位于所述固定板(204a)內(nèi)，所述受力板(204c)轉動連接于所述螺紋桿(204b)底端。

說明書： 一種攔截機構及斗式提升機技術領域[0001] 本實用新型涉及提升機技術領域，特別是一種攔截機構及斗式提升機。背景技術[0002] 提升機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設備，如礦井提升機、過壩提升機等，廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩(wěn)車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機，提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備，在火電廠作業(yè)過程中，需要使用斗式提升機對煤進行輸送，現(xiàn)有技術中大部分斗式提升機不便于對落料板內(nèi)的煤進行攔截，當斗式提升機料斗對煤輸送不及時，就會導致大量的煤堆積在斗式提升機內(nèi)部，此時若是落料板仍繼續(xù)向斗式提升機內(nèi)部輸送煤時，就會使得斗式提升機發(fā)生堵塞，嚴重時甚至會導致斗式提升機發(fā)生損壞，且大部分斗式提升機不便于對位置進行移動，當需要對其位置移動時還需借助起吊設備或大量人力進行搬運，移動起來較為不便。實用新型內(nèi)容

[0003] 本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。[0004] 鑒于上述和/或現(xiàn)有的攔截機構容易發(fā)生堵塞的問題，提出了本實用新型。[0005] 因此，本實用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有技術中大部分斗式提升機不便于對落料板內(nèi)的煤進行攔截，當斗式提升機料斗對煤輸送不及時，就會導致大量的煤堆積在斗式提升機內(nèi)部，此時若是落料板仍繼續(xù)向斗式提升機內(nèi)部輸送煤時，就會使得斗式提升機發(fā)生堵塞，嚴重時甚至會導致斗式提升機發(fā)生損壞。[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種攔截機構，其包括，攔截組件，包括落料板、攔截件、轉動件、定位件以及鎖止件，所述攔截件位于所述落料板內(nèi)，所述轉動件設置于所述落料板底部，所述定位件設置于所述攔截件上，所述鎖止件位于所述定位件內(nèi)。[0007] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述攔截件包括擋板和固定柱，所述擋板位于所述落料板內(nèi)部一側，所述固定柱一端與所述擋板固定。[0008] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉動件包括蝸輪和蝸桿，所述蝸輪固定于所述固定柱一端，所述蝸桿位于所述蝸輪一側，所述蝸輪和所述蝸桿嚙合。[0009] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉動件還包括定位塊和轉柄，所述定位塊固定于所述落料板底部，所述轉柄固定于蝸桿一端。[0010] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件包括定位桿、定位架以及活動塊，所述定位桿轉動連接于所述擋板頂部，所述定位架固定于所述落料板頂部，所述活動塊位于所述定位架一側。[0011] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述定位件還包括卡塊，所述卡塊固定于所述活動塊一側，所述定位架內(nèi)開設有卡槽，所述卡塊滑動于所述卡槽內(nèi)。[0012] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止件包括鎖塊和彈簧，所述活動塊內(nèi)開設有腔室，所述鎖塊位于所述腔室內(nèi)，所述彈簧兩端分別與所述鎖塊和所述腔室內(nèi)壁固定，所述定位桿上開設有定位槽，所述鎖塊與所述定位槽卡合。[0013] 作為本實用新型所述攔截機構的一種優(yōu)選方案，其中：所述鎖止件還包括推桿，所述推桿位于所述鎖塊一側，所述鎖塊上開設有與所述推桿相對應的滑槽。[0014] 本實用新型有益效果為：通過攔截組件的設置，當斗式提升機內(nèi)部送料不及時出現(xiàn)堵塞時，可通過攔截組件對落料板內(nèi)部的煤進行攔截，使其無法進入斗式提升機內(nèi)，以此避免斗式提升機出現(xiàn)卡死的情況。[0015] 鑒于上述和/或現(xiàn)有的斗式提升機中難以移動的問題，提出了本實用新型。[0016] 因此，本實用新型所要解決的問題在于大部分斗式提升機不便于對位置進行移動，當需要對其位置移動時還需借助起吊設備或大量人力進行搬運，移動起來較為不便。[0017] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種斗式提升機，其包括，主體組件，設置于所述落料板一側，包括提升機本體、支撐柱、滾輪以及支撐件，所述支撐柱固定于所述提升機本體四角，所述滾輪設置于所述支撐柱上，所述支撐件位于所述支撐柱上。[0018] 作為本實用新型所述斗式提升機的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐件包括固定板、螺紋桿以及受力板，所述固定板兩側分別與兩個所述支撐柱固定，所述螺紋桿位于所述固定板內(nèi)，所述受力板轉動連接于所述螺紋桿底端。[0019] 本實用新型有益效果為：通過支撐柱和滾輪的設置，可便于對提升機本體的位置進行移動，同時通過支撐件對其進行支撐。附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：[0021] 圖1為攔截機構的整體結構圖。[0022] 圖2為攔截機構的落料板另一視角局部結構圖。[0023] 圖3為攔截機構的擋板結構圖。[0024] 圖4為攔截機構的圖3中A處局部放大結構圖。[0025] 圖5為攔截機構的定位架剖面結構圖。[0026] 圖6為攔截機構及斗式提升機的整體結構圖。具體實施方式[0027] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合說明書附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。[0028] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。[0029] 其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。[0030] 實施例1[0031] 參照圖1～圖5，為本實用新型第一個實施例，該實施例提供了一種攔截機構及斗式提升機，攔截機構及斗式提升機包括攔截組件100，包括落料板101、攔截件102、轉動件103、定位件104以及鎖止件105，所述攔截件102位于所述落料板101內(nèi)，所述轉動件103設置于所述落料板101底部，所述定位件104設置于所述攔截件102上，所述鎖止件105位于所述定位件104內(nèi)。

[0032] 落料板101用于對煤進行，通過攔截件102的設置，當提升機本體201內(nèi)部煤過慢時，攔截件102可對落料板101內(nèi)的煤進行攔截，以此降低煤進入提升機本體201內(nèi)部的量，從而避免提升機本體201發(fā)生堵塞的情況，轉動件103用于帶動攔截件102進行轉動，以此可使攔截件102能夠開啟和關閉，通過定位件104的設置，用于對攔截件102進行支撐定位，避免其在受到大量煤沖擊時會發(fā)生偏移的情況，鎖止件105用于對定位件104進行鎖定，避免其發(fā)生松動的情況。[0033] 實施例2[0034] 參照圖1～圖5，為本實用新型第二個實施例，本實施例基于上一個實施例。[0035] 具體的，所述攔截件102包括擋板102a和固定柱102b，所述擋板102a位于所述落料板101內(nèi)部一側，所述固定柱102b一端與所述擋板102a固定。[0036] 固定柱102b通過軸承與落料板101內(nèi)轉動連接，固定柱102b用于帶動擋板102a轉動，當擋板102a在轉動時，會在落料板101內(nèi)發(fā)生傾斜，當其移動至于落料板101呈垂直狀時，便可對煤進行攔截。[0037] 具體的，所述轉動件103包括蝸輪103a和蝸桿103b，所述蝸輪103a固定于所述固定柱102b一端，所述蝸桿103b位于所述蝸輪103a一側，所述蝸輪103a和所述蝸桿103b嚙合。[0038] 蝸輪103a用于帶動固定柱102b進行轉動，以此可使固定柱102b帶動擋板102a進行轉動，通過蝸桿103b的設置，用于帶動蝸輪103a進行轉動。[0039] 具體的，所述轉動件103還包括定位塊103c和轉柄103d，所述定位塊103c固定于所述落料板101底部，所述轉柄103d固定于蝸桿103b一端。[0040] 定位塊103c的數(shù)量兩個，分別位于蝸桿103b兩端，蝸桿103b通過軸承與定位塊103c內(nèi)轉動連接，定位塊103c用于對蝸桿103b進行定位，通過轉柄103d的設置，便于使用者對蝸桿103b進行旋轉。

[0041] 具體的，所述定位件104包括定位桿104a、定位架104b以及活動塊104c，所述定位桿104a轉動連接于所述擋板102a頂部，所述定位架104b固定于所述落料板101頂部，所述活動塊104c位于所述定位架104b一側。[0042] 定位桿104a通過轉軸與擋板102a頂部轉動連接，定位桿104a與定位架104b和活動塊104c內(nèi)滑動連接，當擋板102a在轉動時會帶動定位桿104a移動，當擋板102a停止移動后，便可通過定位桿104a對其進行支撐定位，避免擋板102a受到大量煤沖擊時會發(fā)生偏移的情況，定位架104b和活動塊104c用于對定位桿104a進行定位，避免其在移動時發(fā)生偏移的情況。[0043] 具體的，所述定位件104還包括卡塊104d，所述卡塊104d固定于所述活動塊104c一側，所述定位架104b內(nèi)開設有卡槽Z，所述卡塊104d滑動于所述卡槽Z內(nèi)。[0044] 卡塊104d呈T型，通過卡塊104d和卡槽Z的設置，用于對活動塊104c進行定位，避免活動塊104c在移動時發(fā)生偏移的情況。[0045] 具體的，所述鎖止件105包括鎖塊105a和彈簧105b，所述活動塊104c內(nèi)開設有腔室X，所述鎖塊105a位于所述腔室X內(nèi)，所述彈簧105b兩端分別與所述鎖塊105a和所述腔室X內(nèi)壁固定，所述定位桿104a上開設有定位槽，所述鎖塊105a與所述定位槽卡合。[0046] 鎖塊105a一側呈傾斜狀，當定位桿104a被擋板102a帶著移動時，定位槽內(nèi)壁會對鎖塊105a斜面擠壓，使鎖塊105a與定位槽分離，從而可使定位桿104a能夠持續(xù)移動，當定位桿104a停止移動后，通過彈簧105b對鎖塊105a施加一個推力，使鎖塊105a進入定位槽內(nèi)，通過二者配合便可對定位桿104a進行定位，使定位桿104a無法反向移動，從而可通過定位桿104a對擋板102a進行支撐定位。[0047] 具體的，所述鎖止件105還包括推桿105c，所述推桿105c位于所述鎖塊105a一側，所述鎖塊105a上開設有與所述推桿105c相對應的滑槽S。[0048] 滑槽S內(nèi)壁呈傾斜狀，當推桿105c對滑槽S內(nèi)壁斜面擠壓時，通過二者配合便可帶動鎖塊105a移動，使鎖塊105a能夠與定位槽分離，以此便可解除對定位桿104a的限制。[0049] 實施例3[0050] 參照圖6，為本實用新型第三個實施例，該實施例基于前兩個實施例。[0051] 具體的，主體組件200，設置于所述落料板101一側，包括提升機本體201、支撐柱202、滾輪203以及支撐件204，所述支撐柱202固定于所述提升機本體201四角，所述滾輪203設置于所述支撐柱202上，所述支撐件204位于所述支撐柱202上。

[0052] 支撐柱202用于對滾輪203進行定位，通過滾輪203的設置，可便于對提升機本體201的位置進行移動，當移動至指定位置后，便可通過支撐件204對其進行支撐定位。

[0053] 具體的，所述支撐件204包括固定板204a、螺紋桿204b以及受力板204c，所述固定板204a兩側分別與兩個所述支撐柱202固定，所述螺紋桿204b位于所述固定板204a內(nèi)，所述受力板204c轉動連接于所述螺紋桿204b底端。[0054] 支撐件204的數(shù)量為兩組，分別位于提升機本體201底部兩側，固定板204a內(nèi)開設有螺紋孔，螺紋桿204b與螺紋孔內(nèi)螺紋連接，受力板204c通過軸承與螺紋桿204b轉動連接，當螺紋桿204b轉動時，通過螺紋孔的配合帶動受力板204c移動，使受力板204c與地面接觸，并使降低滾輪203與地面的接觸，以此便可對提升機本體201進行支撐。[0055] 在使用時，當提升機本體201內(nèi)部料斗送料較慢時，轉動轉柄103d帶動蝸桿103b進行轉動，通過蝸桿103b帶動蝸輪103a進行轉動，并通過蝸輪103a帶動固定柱102b進行轉動，使固定柱102b帶動擋板102a進行轉，當擋板102a在轉動時，便會對落料板101內(nèi)的煤進行攔截，且擋板102a轉動的幅度越大，煤下落的量就會越低，直至擋板102a與落料板101呈垂直狀，便可徹底截斷對煤的，以此可使提升機本體201能夠及時的對煤進行，當擋板102a停止移動后，通過彈簧105b對鎖塊105a施加一個推力，使鎖塊105a進入定位槽內(nèi)，二者配合對定位桿104a進行定位，使定位桿104a無法反向移動，從而可通過定位桿104a對擋板102a進行支撐定位，當提升機本體201內(nèi)部正常運行后，推動推桿105c對滑槽S內(nèi)壁斜面擠壓，通過二者配合帶動鎖塊105a移動，使鎖塊105a與定位槽分離，以此解除對定位桿104a的限制，此時反向轉動轉柄103d，將擋板102a移動至初始位置即可。[0056] 應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。