權(quán)利要求書： 1.一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼，在所述蝸殼中形成有安裝腔，在所述安裝腔中設(shè)置有多翼式葉輪，在所述蝸殼的兩側(cè)均形成有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述多翼式葉輪正對(duì)，

其特征在于：在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有支架，所述支架通過螺釘固定在所述蝸殼上，在所述支架與所述蝸殼之間夾持有防震墊，所述螺釘穿設(shè)在所述防震墊中；

在所述蝸殼上形成有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括流入口和排風(fēng)口，所述流入口與所述安裝腔連通，所述出風(fēng)管道與所述多翼式葉輪的旋轉(zhuǎn)軌跡相切，所述多翼式葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流能通過所述流入口進(jìn)入出風(fēng)管道中，再由所述排風(fēng)口排出，在所述出風(fēng)管道中設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)包括隔板，所述隔板連接在所述出風(fēng)管道的內(nèi)壁上并與所述氣流的流出方向平行，所述隔板能將所述出風(fēng)管道分隔成上風(fēng)道和下風(fēng)道，所述氣流由所述上風(fēng)道排出，所述下風(fēng)道的高度要低于所述多翼式葉輪的最低高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：在所述隔板后端連接著過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一端連接在所述隔板后部，另一端與所述上風(fēng)道的頂部內(nèi)壁相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：在所述支架上固定著網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩呈現(xiàn)為柵格狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述排風(fēng)口與所述上風(fēng)道連通，所述下風(fēng)道與所述隔板圍成有塵腔，所述塵腔的后部與所述安裝腔連通，所述塵腔的前部被密封板封閉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述密封板可拆卸地固定在所述排風(fēng)口的下方。

說明書： 一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

[0003] 離心風(fēng)機(jī)一般應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行吸塵散熱，在吸入離心風(fēng)機(jī)的氣流中，往往含有灰塵、砂石等異物，這些異物如果隨著氣流從離心風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口排出，則會(huì)對(duì)工作環(huán)境造

成污染。針對(duì)于此，現(xiàn)有技術(shù)中，在專利申請?zhí)枮镃N201921750868.8的中國實(shí)用新型專利

中公開了一種一種具有灰塵過濾收集作用的嵌入式離心風(fēng)機(jī)。所述的支撐底座的上下兩端

分別固定有離心風(fēng)機(jī)和除塵凈化箱；所述的離心風(fēng)機(jī)出氣口通過連接管與除塵凈化箱進(jìn)氣

口連接，所述的除塵凈化箱右側(cè)中間連接有排風(fēng)口；所述的除塵凈化箱的內(nèi)部通過固定支

架固定有除塵過濾網(wǎng)，且除塵過濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)導(dǎo)引槳；所述的除塵過濾網(wǎng)的外側(cè)

通過彈簧桿等距連接有數(shù)個(gè)搖擺振動(dòng)球。它通過與離心風(fēng)機(jī)的同軸驅(qū)動(dòng)的除塵過濾箱，對(duì)

離心風(fēng)機(jī)的出氣進(jìn)行過濾凈化，減少灰塵對(duì)設(shè)備的污染和腐蝕。

[0004] 上述專利中的離心風(fēng)機(jī)，其過濾網(wǎng)的外圈通過彈簧桿設(shè)置有搖擺振動(dòng)球，目的是增加過濾網(wǎng)的抖動(dòng)，從而將過濾網(wǎng)上的灰塵抖落便于收集，但是，離心風(fēng)機(jī)是通過葉輪高速

旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心風(fēng)力，設(shè)置搖擺振動(dòng)球會(huì)消耗部分風(fēng)能，導(dǎo)致輸出的風(fēng)力減小，且離心風(fēng)機(jī)

產(chǎn)生的氣流方向是與葉輪的旋轉(zhuǎn)軌跡相切的，這種離心風(fēng)力如果垂直作用于彈簧桿，會(huì)使

得彈簧桿發(fā)生橫向的形變，誘發(fā)彈簧桿發(fā)生不可逆的變形，且在離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)，葉輪中央

會(huì)形成負(fù)壓，上述專利中的過濾網(wǎng)是環(huán)繞葉輪設(shè)置的，灰塵被阻擋在除塵過濾網(wǎng)的內(nèi)圈，在

負(fù)壓的作用下，灰塵可能會(huì)向著葉輪中心聚攏，導(dǎo)致涂抹有潤滑油的葉輪軸卡滯。此外，出

氣口連接著除塵凈化箱，除塵凈化箱會(huì)增加離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部體積，這也會(huì)造成輸出的風(fēng)力功

率下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，能有效防止離心風(fēng)機(jī)使用過程中造成的空氣污染。

[0006] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼，在所述蝸殼中形成有安裝腔，在所述安裝腔中設(shè)置有多翼式葉輪，在所述蝸殼的兩側(cè)均形成有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所

述多翼式葉輪正對(duì)，在所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有支架，所述支架通過螺釘固定在所述蝸殼上，在

所述支架與所述蝸殼之間夾持有防震墊，所述螺釘穿設(shè)在所述防震墊中；

[0008] 在所述蝸殼上形成有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括流入口和排風(fēng)口，所述流入口與所述安裝腔連通，所述出風(fēng)管道與所述多翼式葉輪的旋轉(zhuǎn)軌跡相切，所述多翼式葉輪旋

轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流能通過所述流入口進(jìn)入出風(fēng)管道中，再由所述排風(fēng)口排出，在所述出風(fēng)管道

中設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)。

[0009] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括隔板，所述隔板連接在所述出風(fēng)管道的內(nèi)壁上并與所述氣流的流出方向平行，所述隔板能將所述出風(fēng)管道分隔成上風(fēng)道和下風(fēng)

道，所述氣流由所述上風(fēng)道排出，所述下風(fēng)道的高度要低于所述多翼式葉輪的最低高度。

[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述隔板后端連接著過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)一端連接在所述隔板后部，另一端與所述上風(fēng)道的頂部內(nèi)壁相連。

[0011] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，在所述支架上固定著網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩呈現(xiàn)為柵格狀。[0012] 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述排風(fēng)口與所述上風(fēng)道連通，所述下風(fēng)道與所述隔板圍成有塵腔，所述塵腔的后部與所述安裝腔連通，所述塵腔的前部被密封板封閉。

[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封板可拆卸地固定在所述排風(fēng)口的下方。[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本方案的有益效果如下：在出風(fēng)管道位置設(shè)置有隔板，隔板將出風(fēng)管道分隔成上風(fēng)道和下風(fēng)道，上風(fēng)道與排風(fēng)口連通，下風(fēng)道的頂部高度要略低于多翼式

葉輪旋轉(zhuǎn)軌跡的最低高度，當(dāng)多翼式葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生離心力，灰塵等雜質(zhì)的重量要重于

空氣，使得灰塵等雜質(zhì)在葉輪的旋轉(zhuǎn)過程中與空氣發(fā)生分離，逐漸被甩出至下風(fēng)道中進(jìn)行

回收，氣流則進(jìn)入上風(fēng)道再從排風(fēng)口排出，而一些質(zhì)量較小的雜質(zhì)可以被位于上風(fēng)道口的

過濾網(wǎng)阻隔過濾。另外，在蝸殼兩側(cè)的支架和蝸殼連接處均設(shè)置有防震墊，并且在其中一個(gè)

支架上設(shè)置有軸承，這種多防震墊的結(jié)構(gòu)，保證了離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)需要的平衡和減震要求，

主要是防止隔板的抖動(dòng)造成過濾網(wǎng)的松動(dòng)，進(jìn)而影響過濾效果。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)的主視圖；[0016] 圖2為圖1的右視圖（隱藏了隔板和過濾網(wǎng)，以便于能將內(nèi)部電機(jī)等構(gòu)造清楚顯示）；

[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)及其排風(fēng)口位置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖1?附圖3并通過具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0019] 本實(shí)施例公開了一種新型多功能防震雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼1，蝸殼1的內(nèi)部中空形成有安裝腔，在安裝腔中設(shè)置有多翼式葉輪2，多翼式葉輪2包含了三個(gè)以上的葉

片，這些葉輪均套設(shè)在葉輪軸上，葉輪軸由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生

離心風(fēng)力。在本實(shí)施例中，電機(jī)3優(yōu)選地采用無刷直流電機(jī)，配合多功能驅(qū)動(dòng)電路，可以實(shí)現(xiàn)

調(diào)速，溫控，熱保護(hù)等多種功能，配合外部控制程序，還可以實(shí)現(xiàn)自由調(diào)速，以節(jié)約能源。

[0020] 在蝸殼1的兩側(cè)均形成有進(jìn)風(fēng)口4，進(jìn)風(fēng)口4呈圓孔狀，進(jìn)風(fēng)口4的圓心優(yōu)選與多翼式葉輪2的軸心同心設(shè)置，即進(jìn)風(fēng)口4與多翼式葉輪2正對(duì)設(shè)置。

[0021] 在進(jìn)風(fēng)口4上設(shè)置有支架5，蝸殼1兩側(cè)的支架5均部分凸出于進(jìn)風(fēng)口4設(shè)置，形成雙頭支架。支架5包括三根安裝桿6，三根安裝桿6一端相互連接在支架5的中心位置，在支架5

的中心位置設(shè)置有軸承座7，安裝桿6連接在軸承座7的外圈，在軸承座7中設(shè)置有軸承8，軸

承8通過聯(lián)軸器與葉輪軸聯(lián)動(dòng)，由于軸承8被軸承座7限位而不會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生竄動(dòng)，從

而可以確保葉輪軸也不會(huì)在高速旋轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生竄動(dòng)，提升了離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。

[0022] 在安裝桿6的另一端形成有螺紋孔，在螺紋孔中穿設(shè)有螺釘9，通過螺釘9將安裝桿6乃至整個(gè)支架5固定在蝸殼1上，在安裝桿6與蝸殼1之間形成有間隙，在該間隙中填充有至

少一層防震墊10，防震墊10上開設(shè)有通孔，防震墊10上的通孔與安裝桿6以及蝸殼1上的螺

紋孔相互正對(duì)，從而利用螺釘9將防震墊10壓緊在安裝桿6和蝸殼1的外壁之間。通過設(shè)置防

震墊10，一方面可以消除葉輪軸高速旋轉(zhuǎn)、電機(jī)3運(yùn)行以及高壓氣流擊打蝸殼1內(nèi)壁造成的

蝸殼1抖動(dòng)，起到降噪防震作用，另一方面，防震墊10還可以確保后文所述的過濾網(wǎng)11以及

隔板12的固定不發(fā)生松動(dòng)。

[0023] 具體的，在蝸殼1上形成有出風(fēng)管道13，出風(fēng)管道13實(shí)質(zhì)上與蝸殼1是連接成一體的，出風(fēng)管道與蝸殼1內(nèi)部的安裝腔相連通，出風(fēng)管道13包括流入口和排風(fēng)口14，流入口與

安裝腔連通，出風(fēng)管道13與所述多翼式葉輪2的旋轉(zhuǎn)軌跡相切，多翼式葉輪2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣

流能通過流入口進(jìn)入出風(fēng)管道13中，再由排風(fēng)口14排出。在出風(fēng)管道13的內(nèi)壁上固定著隔

板12，隔板12與進(jìn)入出風(fēng)管道13的氣流方向平行，隔板12能將出風(fēng)管道13分隔成上風(fēng)道15

和下風(fēng)道16，隔板12的安裝高度要低于多翼式葉輪2旋轉(zhuǎn)軌跡的最低高度，這使得整個(gè)下風(fēng)

道16位于多翼式葉輪2旋轉(zhuǎn)軌跡的最低高度的下方，蝸殼1外部的空氣在多翼式葉輪2旋轉(zhuǎn)

時(shí)被吸入安裝腔，隨后在多翼式葉輪2旋轉(zhuǎn)的過程中，由于離心力的不同，空氣中的氣流與

灰塵等雜質(zhì)發(fā)生分離，質(zhì)量大的灰塵等雜質(zhì)被甩至蝸殼1的下部并隨部分氣流進(jìn)入到下風(fēng)

道16中，下風(fēng)道16與隔板12圍出了一個(gè)塵腔，塵腔的后部通過流入口與安裝腔連通，塵腔的

前部被密封板封閉，為了便于在工作結(jié)束后清洗塵腔，密封板是可拆卸地固定在排風(fēng)口14

的下方，本實(shí)施例所述的可拆卸地固定可以為多種常規(guī)方式，比如密封板一端樞接在蝸殼1

上，另一端卡接在隔板12上。

[0024] 隔板12的后端連接著過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11的底部固定在隔板12的后端，過濾網(wǎng)11的頂部連接在上風(fēng)道15的頂部內(nèi)壁上，過濾網(wǎng)11整體呈傾斜設(shè)置，可以降低氣流對(duì)其造成

的直接沖擊力，提升其固定的穩(wěn)定性。過濾網(wǎng)11主要用于對(duì)輸出氣流中殘存的小顆?；覊m

雜質(zhì)進(jìn)行過濾，因?yàn)樾☆w?；覊m雜質(zhì)質(zhì)量較輕，無法明顯地從輸出氣流中利用離心力分離

出來，通過過濾網(wǎng)11的過濾后，基本可以確保輸出氣流的清潔度，隨后，輸出氣流進(jìn)入到上

風(fēng)道15中，再由排風(fēng)口14向外排出。

[0025] 此外，在支架5的安裝桿6上固定著網(wǎng)罩17，網(wǎng)罩17呈現(xiàn)為柵格狀，可以對(duì)進(jìn)入安裝腔的氣流進(jìn)行初步過濾。

[0026] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但

只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。