輸送帶自動液壓張緊系統(tǒng) 1076     

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一種輸送帶自動液壓張緊系統(tǒng)，屬于礦用帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域。主要由張緊絞車、液壓油缸及滑動小車構(gòu)成，三者通過纏繞在滑輪組上的鋼絲繩連接。張緊泵和張力傳感器分別與張緊電控箱連接，鋼絲繩上的張力傳感器發(fā)生變化，張力傳感器傳遞信號給張緊電控箱，由張緊電控箱控制張緊泵啟動，使油缸輸出端伸縮帶動張緊絞車啟動，張緊絞車上的鋼絲繩伸縮或拉緊，帶動滑動小車滑動，調(diào)節(jié)輸送帶自動張緊。該系統(tǒng)具有較好的啟動特性，可實現(xiàn)快速響應(yīng)，增加了帶式輸送機零部件使用壽命。該系統(tǒng)可對松弛的輸送帶進(jìn)行自動張緊調(diào)節(jié)，減小輸送帶的運行阻力，提高輸送帶的使用壽命，其充分利用煤礦生產(chǎn)現(xiàn)有空間，結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計合理。

帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽 929     

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本實用新型涉及一種帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽，包括給礦斗，與給礦斗連接的螺旋溜槽，設(shè)置在螺旋溜槽下端部的接礦盤，其特征在于：在每圈螺旋溜槽的底部設(shè)有N個沿礦漿流向向下向內(nèi)傾斜、間隔設(shè)置的磁系組，N個磁系組均勻分布，每個磁系組由兩塊及以上子磁系組成，所述的N≥2，所述的間隔設(shè)置的磁系組，其間隔區(qū)間在相鄰兩個磁系組間交錯設(shè)置。本實用新型的優(yōu)點是：礦漿中的微細(xì)磁性顆粒在適當(dāng)強度導(dǎo)向磁場力作用下，既實現(xiàn)了向礦漿下層和螺旋溜槽內(nèi)側(cè)運動，進(jìn)入精礦帶，又避免了由于施加磁場力引起的磁性夾雜，有效地提高了螺旋溜槽回收微細(xì)粒磁性礦粒的能力，減少了微細(xì)粒磁性礦粒的流失，提高了磁性礦物的回收率。

高頻振動筒式磁選機 656     

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本實用新型涉及一種高頻振動筒式磁選機，包括機架、磁性滾筒、旋轉(zhuǎn)電機、分選箱體、振動弧形介質(zhì)、高頻振動電機、給料溜槽、精礦卸料溜槽、精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二；所述高頻振動電機固定在振動弧形介質(zhì)上，在高頻振動電機的作用下，振動弧形介質(zhì)在弧形通道內(nèi)沿水平方向做復(fù)合軌跡為橢圓形的高頻剪切運動；本實用新型適合微細(xì)粒礦物分選，具有消弱磁團(tuán)聚、提高分選效率、避免整機振動、噪音小、節(jié)能等特點。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

用于燒結(jié)礦上料落下、篩分試驗裝置 427     

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本實用新型涉及一種用于燒結(jié)礦上料落下、篩分試驗裝置，包括上料機、落下料機構(gòu)、機架、倒料機構(gòu)、接料機構(gòu)、振動篩，機架上固定有落下料進(jìn)料口、出料溜槽，上料機能夠?qū)Y(jié)礦投入到落下料進(jìn)料口，落下料進(jìn)料口與落下料機構(gòu)相對應(yīng)，倒料機構(gòu)設(shè)置在機架上部，倒料機構(gòu)下方設(shè)置接料機構(gòu)，振動篩設(shè)置在出料溜槽的出料口下方，落下料機構(gòu)能夠?qū)Y(jié)礦經(jīng)倒料機構(gòu)投放到接料機構(gòu)或振動篩。優(yōu)點是：能夠進(jìn)行上料、出料、篩分等操作，并對燒結(jié)礦按照不同粒級進(jìn)行篩分，無需人工搬運，減少人為干擾，提高試驗效率，減少現(xiàn)場操作的實驗人員數(shù)量，直接降低人工成本。

新型皮帶跑偏檢測裝置 412     

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本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型皮帶跑偏檢測裝置。包括推桿、感應(yīng)輪和電容接近開關(guān)，皮帶輸送機皮帶兩側(cè)的箱體上分別設(shè)置有相對應(yīng)的跑偏檢測盒，推桿位于跑偏檢測盒內(nèi)且貫穿輸送皮帶機的箱體，推桿與箱體之間轉(zhuǎn)動連接，推桿與皮帶相對的一端設(shè)置有檢測體，檢測體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧，推桿遠(yuǎn)離皮帶的一端貫穿感應(yīng)輪并通過螺栓與之固接，電容接近開關(guān)貫穿并固定在跑偏檢測盒的底部；本實用新型適用范圍廣，可用于皮帶輸送機、提升機等皮帶跑偏檢測，安裝便捷，檢測靈敏，成本低，尤其是在糧食倉儲輸送領(lǐng)域，新型皮帶跑偏檢測裝置得到了廣泛應(yīng)用。

電纜槽組件和刮板輸送機 864     

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本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，并提供了一種電纜槽組件和刮板輸送機，其中電纜槽組件包括：安裝板；支撐板，與安裝板相連；擋板，與安裝板相對設(shè)置，并通過第一位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與支撐板相連，安裝板、支撐板和擋板組成限位槽，第一位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)安裝板與擋板之間的間距。本實用新型的技術(shù)方案中，工作人員通過改變擋板與安裝板的間距，能夠?qū)ο尬徊鄣膶挾冗M(jìn)行調(diào)整，從而電纜槽組件可以適應(yīng)不同寬度的采煤機電纜拖鏈，或者對刮板輸送機的線纜或水管進(jìn)行固定、保護(hù)，有利于提高本申請中電纜槽組件的通用性，使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。另外，電纜槽組件還可以重復(fù)使用，有利于降低成本。

分子篩造粒雙向螺旋上料裝置 738     

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本實用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置，涉及分子篩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括料倉，料倉的下方依次連接有落料機構(gòu)和螺旋輸送機，落料機構(gòu)設(shè)置在螺旋輸送機的上方中部，落料機構(gòu)包含有落料殼體、落料電機、落料軸和落料板，螺旋輸送機的下方兩側(cè)設(shè)有出料口，出料口的上方有防堵機構(gòu)。本實用新型整體設(shè)計為一進(jìn)二出，將料倉內(nèi)的物料依次通過落料機構(gòu)和螺旋輸送機，然后通過出料口運輸?shù)綌嚢铏C內(nèi)，為了防止輸送過程中堵塞，增加防堵機構(gòu)，通過直線執(zhí)行器的來回抽動實現(xiàn)對防堵板的震動效果，根據(jù)實際情況可選用不同形式的螺旋板結(jié)構(gòu)，運輸過程中整體密閉，相對于現(xiàn)有的提升上料，更加環(huán)保，更加高效。

滾筒篩粉塵隔絕裝置 789     

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本實用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置，包括防塵殼體，其技術(shù)要點是：防塵殼體中間隔設(shè)置前隔離組件和后隔離組件，前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環(huán)形封板、固定于防塵殼體內(nèi)壁的內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板，中間環(huán)形封板的外沿插入內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板之間的區(qū)域，中間環(huán)形封板的外徑小于防塵殼體的內(nèi)徑，內(nèi)環(huán)形封板和外環(huán)形封板的內(nèi)徑大于篩筒的外徑，中間環(huán)形封板與內(nèi)環(huán)形封板之間設(shè)有一級阻隔體，中間環(huán)形封板與外環(huán)形封板之間設(shè)有二級阻隔體。本裝置解決了現(xiàn)有內(nèi)置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅(qū)動機構(gòu)處于高濃度粉塵的惡劣環(huán)境下的問題，大大降低維護(hù)維修成本和安全隱患。

新型多級滾筒篩 402     

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本實用新型提供了一種新型多級滾筒篩，該實用新型包括多級篩分滾筒、底板、固定板和加料口，底板的右上端固定設(shè)置有支架，固定板的右端通過鉸接件與支架相鉸接，底板和固定板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接架、滑軸、滑板和連接塊，連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端，滑軸安裝在兩個連接架之間，固定板內(nèi)安裝有導(dǎo)軌，滑軸與導(dǎo)軌滑動連接，底板上固定焊接有安裝板，安裝板的左側(cè)安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端與螺紋調(diào)節(jié)桿固定連接，連接塊上設(shè)置有與螺紋調(diào)節(jié)桿相適配的螺紋孔，螺紋調(diào)節(jié)桿的穿過螺紋孔，螺紋調(diào)節(jié)桿的右端與支架轉(zhuǎn)動連接。本實用新型能夠?qū)L筒傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同的篩分精度，提高使用的靈活性。

應(yīng)用于皮帶運輸機上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置 939     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于皮帶運輸機上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置，包括第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機頂端設(shè)置調(diào)節(jié)定位板，且調(diào)節(jié)定位板外側(cè)焊接有固定件，所述固定件通過螺栓與第一皮帶輸送機相連接，所述調(diào)節(jié)定位板中部貫穿有阻尼軸，且調(diào)節(jié)定位板內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)向板。該一種應(yīng)用于皮帶運輸機上的直角轉(zhuǎn)向調(diào)整裝置設(shè)置有轉(zhuǎn)向板，轉(zhuǎn)向板為5毫米厚的白鋼板，其整體呈直角梯形狀，外沿倒角呈45°，能夠載重45千克，其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機左側(cè)，在設(shè)備進(jìn)行輸送工作時，包裝袋可以按照預(yù)先的設(shè)計平穩(wěn)地轉(zhuǎn)到第二皮帶輸送機的傳送皮帶上，改變方向的同時可調(diào)整好包裝物的姿態(tài)，運送過程中包裝物平整，有利于搬運。

新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架 279     

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本實用新型涉及滾筒篩分領(lǐng)域，具體是一種新型滾筒篩穩(wěn)定支撐架。包括固定架和滑動塊，滾筒篩的內(nèi)篩筒身上延伸增設(shè)有內(nèi)篩圓筒，固定架的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對應(yīng)的凸起部，兩個凸起部上分別設(shè)置有可滑動的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐內(nèi)篩圓筒的穩(wěn)定托輥，兩個凸起部相對的一側(cè)分別開設(shè)有滑槽，滑動塊的兩側(cè)滑動連接在兩個滑槽中，滑動塊的底部與固定架之間設(shè)置有伸縮桿，滑動塊的頂部兩側(cè)分別設(shè)置有相對應(yīng)的托輥支架，托輥支架上設(shè)置有支撐托輥；本實用新型穩(wěn)定托輥配合內(nèi)篩圓筒使?jié)L筒篩穩(wěn)定運行，在運行過程中不會產(chǎn)生震動，增強了滾筒篩的壽命，并且通過支撐托輥將內(nèi)篩圓筒抬高，穩(wěn)定托輥的更換更加便捷。

篩分用防堵滾筒篩 431     

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本實用新型公開了一種篩分用防堵滾筒篩，包括篩分箱和滾筒篩本體，所述篩分箱為頂端開口的空腔結(jié)構(gòu)，所述篩分箱的底端設(shè)有排料管，所述篩分箱內(nèi)設(shè)有與滾筒篩本體相配合的旋轉(zhuǎn)組件，所述篩分箱的上方設(shè)有頂板，所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過兩個支撐板連接，所述頂板和滾筒篩本體之間設(shè)有載物板，所述載物板的底部設(shè)有若干耐磨塊，所述載物板的頂部與頂板的底部通過若干第一彈簧連接，所述載物板的頂部固定連接有鐵塊，所述鐵塊的頂部設(shè)有電磁鐵。本實用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩，屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，通過耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體，將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁，防堵效果良好，便于實際使用。

可調(diào)節(jié)分篩速度的再生混凝土滾筒篩 244     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)分篩速度的再生混凝土滾筒篩，屬于混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架構(gòu)，支撐架構(gòu)頂部的一側(cè)固定安裝有與傳動軸件轉(zhuǎn)動連接的傳動機構(gòu)，傳動軸件上通過連接臂固定安裝有篩選筒，且篩選筒套裝在傳動軸件上，連接臂上均勻分布有打擊桿，篩選筒延伸至接料腔體內(nèi)，篩選筒上活動安裝有筒門，支撐架構(gòu)的一側(cè)固定安裝有上料機構(gòu)，支撐架構(gòu)的頂部固定安裝有與上料機構(gòu)連接的上料結(jié)構(gòu)。本申請技術(shù)方案通過設(shè)置在支撐架構(gòu)一側(cè)的上料機構(gòu)與上料結(jié)構(gòu)使設(shè)備實現(xiàn)了自動化上料的效果，相對于傳統(tǒng)式的人員手動式上料要更加快速，其上料速度的增加有效的提升了設(shè)備的篩分效率，保證滾筒篩作業(yè)的時效性更加快速。

氣動旋挖鉆機使用的集料斗 981     

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本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的集料斗，更具體地，是一種在硬質(zhì)巖地層施工中，使用在氣動旋挖鉆機上的集料斗。本實用新型的集料斗可以有效的將擊碎的巖渣進(jìn)行收集，減少更換截齒鉆進(jìn)行清孔的次數(shù)；采用掛鉤的連接形式，拆卸方便，集料斗被提出孔外后，可以快速的拆卸下來，進(jìn)行卸料。

氣動旋挖鉆機使用的雙壁鉆頭 988     

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本實用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的雙壁鉆頭，適用于硬質(zhì)巖地層施工中。效果如下：在保證原有鉆頭的凈空尺寸的情況下，在原有筒鉆的外側(cè)增加一層內(nèi)筒，保證氣流通過，充分利用廢氣；鉆頭基座上設(shè)置的鉆頭出氣孔，使得多余的廢氣從鉆頭出氣孔排出，廢氣可以將破碎的巖渣吹出孔外，使得鉆頭的截齒可以和巖石接觸的更密切，提高鉆進(jìn)速率；傳統(tǒng)的氣動鉆機是將巖石全部擊碎后排出，而雙壁鉆頭采用切削的方式，將巖石切割后可以取出完整的巖芯，提高鉆進(jìn)效率。

可伸縮輸送帶 1021     

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本發(fā)明涉及食品輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可伸縮輸送帶。包括輸送帶、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、伸縮帶架體、直線驅(qū)動機構(gòu)、觸發(fā)傳感器機構(gòu)、伸縮主體件、從動輥組件及下落滑道機構(gòu)，其中伸縮主體件可滑動地設(shè)置于伸縮帶架體的前端，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體的后端；直線驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體上，并且與伸縮主體件連接；從動輥組件設(shè)置于伸縮帶架體的底部，輸送帶依次經(jīng)過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、伸縮主體件及從動輥組件形成閉環(huán)；觸發(fā)傳感器機構(gòu)設(shè)置于伸縮帶架體上，用于檢測物料是否到位；下落滑道機構(gòu)設(shè)置于伸縮主體件的前端，用于物料的滑落。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可與生產(chǎn)線對接使用，能將整齊排列的物料整齊有序的擺放到固定的拍子上。

大噸位旋挖鉆機用輔助定位裝置 429     

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本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機用輔助定位裝置，包括第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)和第二半環(huán)的一側(cè)均固定安裝有連接桿，所述第一半環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿表面連接有螺紋套筒，所述第一滑槽的一側(cè)開設(shè)有凹槽。該大噸位旋挖鉆機用輔助定位裝置，通過設(shè)置旋鈕、第一滑槽、螺紋桿、螺紋套筒和限位板，螺紋桿在第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿與螺紋套筒之間螺紋連接，方便通過轉(zhuǎn)動旋鈕帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿帶動表面的螺紋套筒移動，螺紋套筒帶動一側(cè)的限位板運動，對鉆軸起到限位的作用，能夠適用不同直徑的鉆軸，提升了裝置的實用性。

大噸位旋挖鉆機用卸渣輔助裝置 589     

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本實用新型公開了一種大噸位旋挖鉆機用卸渣輔助裝置，包括透水磚，所述透水磚上方一體化設(shè)置有導(dǎo)水槽，所述透水磚下方固定連接有連接塊，所述連接塊外圍固定連接有連接槽，所述連接槽下方固定連接有瀝青層，所述瀝青層下方固定鋪設(shè)有引水層，所述引水層兩側(cè)固定連接有邊磚，所述邊磚內(nèi)部固定開設(shè)有流水孔，所述邊磚一側(cè)固定連接有路磚。該大噸位旋挖鉆機用卸渣輔助裝置，通過設(shè)置的連接塊，利用連接塊與連接槽固定連接，這也就使得整個透水磚下方不用鋪設(shè)砂石，且利用連接槽將連接塊夾住，從而也就保證透水磚被固定，防止松動，同時直接在透水磚下方設(shè)置瀝青層，使得水更容易漏下，從而防止雨水的積蓄，也就不會出現(xiàn)積水飛濺的問題。

氣動旋挖鉆機使用的同步卷揚裝置 414     

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本實用新型屬于旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動旋挖鉆機使用的同步卷揚裝置。本實用新型可以使鋼絲繩和高壓空氣管道同時地提升和下放，避免因二者收放不同步而產(chǎn)生管道彎折、漏氣等安全隱患，減少人力物力的使用，同時還可以提高旋挖鉆進(jìn)的效率，實現(xiàn)高壓氣體通道和鋼絲繩的同步收放。

氣動旋挖鉆機使用的中間過氣提引器 582     

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本實用新型屬于旋挖鉆機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動旋挖鉆機使用的中間過氣提引器。提引器上部通過兩側(cè)耳板體傳遞上方鋼絲繩荷載，接觸面積更大，應(yīng)力分布更加均勻，整體結(jié)構(gòu)受力更加穩(wěn)定可靠；提引器上接體內(nèi)部氣體通道為大孔徑直管，減少管道多次彎折所產(chǎn)生的流體能量損失，同時減少流體對機械構(gòu)件的沖蝕磨損；提引器內(nèi)部的推力軸承上下兩端均裝有球軸承，使內(nèi)部管道對中效果更好，設(shè)備運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定；提引器上接體外壁及中接體外壁設(shè)有加油口和放油口，便于潤滑結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)和維護(hù)；上接體與內(nèi)接體的氣體傳輸通道連接處以及中接體與下連接處采用浮動油封，構(gòu)件密封效果更加可靠，降低因密封失效所產(chǎn)生的維修保養(yǎng)和誤工費用，提高旋挖鉆機的工作效率。

輸送帶表面清潔裝置 858     

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本發(fā)明涉及清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶表面清潔裝置，包括清潔罩和刮料機構(gòu)，其中，清潔罩的一端呈開口狀，用于罩設(shè)在輸送帶的一端外部；刮料機構(gòu)包括護(hù)蓋、主軸以及數(shù)量若干的刮料板、扭簧和金屬觸片，護(hù)蓋固定設(shè)置于清潔罩的內(nèi)部，主軸位于護(hù)蓋的內(nèi)部，若干刮料板均與主軸轉(zhuǎn)動連接，且若干刮料板呈一字排列，若干扭簧與刮料板一一對應(yīng)，且扭簧套設(shè)在主軸的外部。本發(fā)明通過若干刮料板清理輸送帶表面的肥料殘渣，且當(dāng)肥料殘渣掀開刮料板時，會自動觸發(fā)電磁閥，從而令相應(yīng)的噴頭噴水并精準(zhǔn)沖刷肥料殘渣，因此本發(fā)明在確保能夠濕潤肥料殘渣的同時并不會浪費大量的水資源。

水平定向鉆機的送桿裝置 844     

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本發(fā)明屬于定向鉆機配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種水平定向鉆機的送桿裝置。一種水平定向鉆機的送桿裝置，包括有連接座、支撐座、鉆桿放置板、鉆桿推送機構(gòu)和動力機構(gòu)，其中，鉆桿推送機構(gòu)包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動架、第一安裝座、液壓缸、連接桿和鉆桿夾爪。本發(fā)明通過雙軸電機和轉(zhuǎn)動架相互配合能夠?qū)︺@桿進(jìn)行自動輸送，從而能夠減小人們勞動力，并且鉆桿夾爪能夠?qū)︺@桿進(jìn)行夾緊限位，防止鉆桿在輸送過程中發(fā)生掉落。本發(fā)明的進(jìn)料推架隨鉆桿推送機構(gòu)間歇性運轉(zhuǎn)，將后側(cè)鉆桿向前移動，從而能夠使得鉆桿自動進(jìn)行補料，進(jìn)而能夠減小人們勞動力，提高鉆桿補料效率。本發(fā)明通過對齊件能夠?qū)︺@桿進(jìn)行居中定位。

工件輸送機用防護(hù)裝置 683     

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本實用新型公開了一種工件輸送機用防護(hù)裝置，包括防護(hù)板體和裝配調(diào)節(jié)機構(gòu)，防護(hù)板體安裝在輸送機的輸送帶兩側(cè)上方，用于在工件輸送過程中進(jìn)行防護(hù)，裝配調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在防護(hù)板體的一側(cè)，用于對防護(hù)板體進(jìn)行固定，裝配調(diào)節(jié)機構(gòu)包括夾持件和連接組件，夾持件可拆卸的裝配在輸送機兩側(cè)的擋板上方，連接組件活動連接防護(hù)板體和夾持件。本實用新型適用于工件輸送，該防護(hù)裝置在使用時，直接將夾持件夾合在裝配在輸送機兩側(cè)的擋板上方，此時防護(hù)板體位于輸送帶的兩側(cè)上方，在輸送帶輸送工件的過程中，對工件的兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)，保證工件穩(wěn)定的輸送，同時避免輸送帶上工件在輸送過程中接觸到人，提升輸送過程的安全性，并且裝配的過程簡單方便。

推拉式分流輸送機 715     

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本實用新型涉及一種推拉式分流輸送機，包括：底座、滑道、滑動轉(zhuǎn)座、基滑架、輸送帶和分流滑架，滑道以栓接連接的形式置于底座上部，滑動轉(zhuǎn)座與滑道滑動配合，滑動轉(zhuǎn)座上設(shè)置有翻板臺，翻板臺與滑動轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有橫轉(zhuǎn)軸，翻板臺中部設(shè)置有豎轉(zhuǎn)軸；基滑架置于滑道上方并且與滑道的上端面滑動配合，基滑架外部設(shè)置有T形護(hù)板，基滑架的右側(cè)與滑動轉(zhuǎn)座的豎轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；輸送帶置于基滑架上部，輸送帶上方設(shè)置有分流滑架。本實用新型在維修維護(hù)時可以在狹窄的墻洞內(nèi)移出并且左右轉(zhuǎn)動或上下轉(zhuǎn)動，維修維護(hù)時拆分方便且空間寬闊，維修維護(hù)時輕松省力，節(jié)省了維修維護(hù)時間和人力成本。

應(yīng)用在粉碎機室頂部的輸送系統(tǒng) 266     

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本實用新型涉及焦化備煤系統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在粉碎機室頂部的輸送系統(tǒng)。來煤帶式輸送機包括頭架、上部溜槽與密封簾，上部溜槽固定于頭架和樓板面，密封簾固接在上部溜槽底部兩側(cè)，尾部集風(fēng)罩固接在上部溜槽頂部，尾部底部溜槽固定于上部溜槽正下方樓板孔洞內(nèi)。移動帶式輸送機包括機架、頭部溜槽、導(dǎo)料攔板與導(dǎo)料溜槽，頭部溜槽固接在機架頭部，導(dǎo)料攔板固接在機架中部，導(dǎo)料溜槽固接在機架尾部；頭部集風(fēng)罩位于頭部溜槽上方，兩者之間留有縫隙，頭部底部溜槽固定于頭部集風(fēng)罩正下方樓板孔洞內(nèi)。實現(xiàn)了既可將煤料送往多臺小型粉碎機，又可以送往大型粉碎機；而且滿足密閉轉(zhuǎn)載和自動化遠(yuǎn)程控制的需要。

輸送機配件加工自動攻絲機 763     

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本實用新型涉及配件攻絲的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輸送機配件加工自動攻絲機，其絲錐對輸送機構(gòu)上的每個小型配件進(jìn)行攻絲加工，提高加工效率；包括工作臺、立柱、頂板、液壓缸、升降板、電機、絲錐、輸送機構(gòu)和支撐機構(gòu)，工作臺水平放置，立柱豎直安裝在工作臺的頂端，頂板水平安裝在立柱的頂端，液壓缸固定安裝在頂板的頂端，液壓缸的輸出端穿過頂板與升降板連接，電機固定安裝在升降板的底端，電機的輸出端同心安裝有絲錐，輸送機構(gòu)安裝在工作臺的頂端，支撐機構(gòu)安裝在工作臺的底端。

干式水井鉆機 1046     

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本實用新型涉及地表淺層打水井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及干式水井鉆機，由環(huán)形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭、三角形鉆塔支架、第一節(jié)井管、離合式卷揚機、井管導(dǎo)引架、滑輪、鋼絲繩、卷揚機離合控制桿構(gòu)成。環(huán)形沖擊鉆頭固定在第一節(jié)井管下端處，重錘沖擊鉆頭設(shè)置在井管中，并可上下滑動鉆井孔與下井管同步進(jìn)行，鉆井孔的直徑與所下井管的直徑相等，鉆井孔的泥土、砂石不用水沖出地面，由環(huán)形沖擊鉆頭、重錘沖擊鉆頭擠壓到井管周圍，鉆井孔的土方量是現(xiàn)有打井設(shè)備的1/4，打井過程中沒有廢水、廢渣的排放及噪音的污染，不會出現(xiàn)井坍塌、鉆頭折斷的情況，打井用時短、造價低、成功率高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法 394     

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本發(fā)明公開一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆機系統(tǒng)和鉆機支架，所述鉆機支架包括行走的底盤機構(gòu)，底盤機構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有工作平臺，工作平臺上設(shè)置有駕駛及操作室，工作平臺的前端設(shè)有動臂，動臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接；鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。施工方法包括將鉆機支架行駛至指定位置；安裝鉆孔系統(tǒng)；調(diào)節(jié)鉆頭的初始高度和鉆孔角度；開始鉆孔。本發(fā)明解決了鉆孔設(shè)備無法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件，可精準(zhǔn)控制鉆孔角度，機動性強，綠色環(huán)保、節(jié)能降噪，鉆頭堅固牢靠，適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。

復(fù)雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法 485     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜高陡邊坡的鉆孔裝置的施工方法，鉆孔裝置包括鉆孔機支架、鉆機底座和鉆孔機。鉆孔機支架包括滑板，滑板上設(shè)有底盤，底盤前端與平臺前端鉸接連接，支撐構(gòu)件與平臺鉸接連接，與底盤扣件連接，底盤和平臺的寬度均可調(diào)節(jié)；鉆孔機包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、齒輪、鑿巖部件、鉆土部件、鉆桿和鉆頭；施工方法包括：1)將鉆孔機支架拉至指定位置；2)展開支架并鎖死；3)調(diào)整底盤與平臺角度；4)安裝鉆孔機；5)開始鉆孔。本發(fā)明解決了復(fù)雜高陡邊坡鉆孔困難的問題，可適應(yīng)于各種巖土體地層，可應(yīng)對凹凸、茂林等復(fù)雜的坡面條件，行動靈活，性能安全可靠，可充分應(yīng)對現(xiàn)有復(fù)雜高陡邊坡的加固工程。

適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置 1081     

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本實用新型公開了一種適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置，包括鉆機系統(tǒng)和鉆機支架，所述鉆機支架包括行走的底盤機構(gòu)，底盤機構(gòu)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有工作平臺，工作平臺上設(shè)置有駕駛及操作室，工作平臺的前端設(shè)有動臂，動臂的前端與鉆孔系統(tǒng)連接；鉆孔系統(tǒng)包括配電系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、鑿巖部件、鉆土部件、齒輪、鉆桿和鉆頭。本實用新型解決了鉆孔設(shè)備無法適用于不同土層的難題，適用于巖與土的螺旋沖擊鉆孔裝置可適應(yīng)不同的地層條件，可精準(zhǔn)控制鉆孔角度，機動性強，綠色環(huán)保、節(jié)能降噪，鉆頭堅固牢靠，適用于邊坡、基坑支護(hù)工程。