具有濕式除塵功能的潛孔鉆機(jī) 302     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有濕式除塵功能的潛孔鉆機(jī)，包括水壓力容器、主風(fēng)管和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述水壓力容器一側(cè)外壁頂部安裝有弧形固定架，且主風(fēng)管固定在弧形固定架內(nèi)壁，過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括固定在水壓力容器一側(cè)外壁底部的過(guò)濾殼體，主風(fēng)管一側(cè)外壁底部插接有第一連接管，第一連接管另一端延伸到過(guò)濾殼體內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有水壓力容器、出水管上的噴水嘴，可以對(duì)鉆機(jī)工作部位進(jìn)行降塵工作，保證其能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作，提高了除塵效果，設(shè)置有通過(guò)設(shè)置有水壓力容器內(nèi)部滑動(dòng)的塑料浮板，能夠在鉆機(jī)工作時(shí)發(fā)生震動(dòng)，避免水壓力容器內(nèi)部的水發(fā)生晃動(dòng)，從而提高了水噴出的充分性，提高了降塵效果，限位桿保證塑料浮板上下滑動(dòng)的更加穩(wěn)定。

自升式平臺(tái)連續(xù)起下鉆鉆機(jī) 1016     

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本發(fā)明涉及一種自升式平臺(tái)連續(xù)起下鉆鉆機(jī)，包括安裝在懸臂梁上的鉆臺(tái)和主鉆井系統(tǒng)，從絞車引出的鉆井鋼絲繩繞過(guò)安裝在主井架頂端的天車與游車連接，游車下端懸掛有頂驅(qū)，主井架的內(nèi)部安裝有連續(xù)起下鉆系統(tǒng)和排管系統(tǒng)；連續(xù)起下鉆系統(tǒng)包括滑車、提升片架、支撐滑移框架，連續(xù)旋轉(zhuǎn)鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦安裝在支撐滑移框架內(nèi)，支撐滑移框架的前立柱和滑車之間鉸接有支撐桿；在連續(xù)起下鉆作業(yè)過(guò)程中，本發(fā)明中的連續(xù)旋轉(zhuǎn)鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅(qū)系統(tǒng)交替進(jìn)出井口中心線位置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)態(tài)管柱的懸持以及對(duì)動(dòng)態(tài)管具接頭進(jìn)行連續(xù)上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過(guò)程的高效處理，大大提高了作業(yè)效率，可靠性高。

鉆機(jī)用單吊環(huán)保護(hù)裝置 906     

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本實(shí)用新型涉及石油鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)，具體為一種鉆機(jī)用單吊環(huán)保護(hù)裝置，吊卡插銷檢測(cè)系統(tǒng)分別設(shè)在吊卡外側(cè)，吊卡插銷檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸連接系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，運(yùn)行狀態(tài)判斷系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，絞車接口控制系統(tǒng)與綜合控制系統(tǒng)電性連接，綜合控制系統(tǒng)與人機(jī)界面系統(tǒng)電性連接，本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝方便、保護(hù)全面，可全面適配市場(chǎng)上現(xiàn)有的交流、直流、數(shù)字、模擬的鉆機(jī)電傳動(dòng)控制系統(tǒng)，適用性強(qiáng)，接口簡(jiǎn)單，且不影響司鉆以往的正常操作習(xí)慣。本實(shí)用新型提供了一種在起、下鉆絞車低位上提時(shí)，兩個(gè)吊環(huán)未完全卡入吊卡，銷子沒(méi)有插到位時(shí)主動(dòng)限制絞車扭矩輸出，使其出力不足拉動(dòng)帶有鉆具的吊卡從而起到保護(hù)作用的裝置。

用于立軸巖心鉆機(jī)提引系統(tǒng)的游動(dòng)裝置 558     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于立軸巖心鉆機(jī)提引系統(tǒng)的游動(dòng)裝置，包括水泵缸套、鉆桿鎖接手，所述水泵缸套為內(nèi)部中空的筒狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)焊接有掛環(huán)，鉆桿鎖接手一端焊接有U形環(huán)，鋼絲繩穿過(guò)U形環(huán)，鋼絲繩兩端分別與兩個(gè)掛環(huán)連接。本實(shí)用新型的游動(dòng)裝置用于立軸巖心鉆機(jī)提引系統(tǒng)，在升降鉆具應(yīng)用過(guò)程中，提引系統(tǒng)加裝游動(dòng)裝置，可有效實(shí)現(xiàn)作業(yè)人員不登高在地面進(jìn)行摘掛提引器，完成加減桿或倒桿作業(yè)，減少了作業(yè)輔助時(shí)間、作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，防止高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。

鉆孔取芯裝置 713     

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一種鉆孔取芯裝置，包括鉆機(jī)和鉆筒，所述鉆筒連接于所述鉆機(jī)底部，還包括：支撐所述鉆機(jī)的升降機(jī)構(gòu)；滑動(dòng)連接于所述升降機(jī)構(gòu)的滑桿；滑動(dòng)連接于所述滑桿的支撐機(jī)構(gòu)；以及用于限制所述支撐機(jī)構(gòu)活動(dòng)的鎖止機(jī)構(gòu)。本裝置中的升降框側(cè)壁固接的連接板，連接板螺接有固定套，鉆機(jī)通過(guò)固定套固定于連接板從而使得鉆機(jī)能夠方便拆裝從而更方便攜帶，更便于野外取芯工作；支撐板和鎖止板能夠快速折疊和展開(kāi)，展開(kāi)的支撐板和鎖止板能夠在支撐鉆機(jī)時(shí)更穩(wěn)定進(jìn)行鉆孔取芯作業(yè)，折疊后支撐板和鎖止板具有更小的體積便于收納，從而能夠便于在野外移動(dòng)整體裝置，更適用于野外鉆孔取芯作業(yè)。

金礦重選系統(tǒng) 564     

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本實(shí)用新型屬于金礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金礦重選系統(tǒng)，包括振動(dòng)給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、球磨機(jī)、高頻細(xì)篩、一段尼爾森選礦機(jī)、水力旋流器和二段尼爾森選礦機(jī)；其中，振動(dòng)給料機(jī)通過(guò)帶式輸送機(jī)與球磨機(jī)相連；高頻細(xì)篩給料端與球磨機(jī)相連，篩下與一段尼爾森選礦機(jī)相連；水力旋流器的給料口與一段尼爾森選礦機(jī)的排礦口相連，水力旋流器的溢流口與二段尼爾森選礦機(jī)的給礦口相連；水力旋流器的的沉沙口與球磨機(jī)相連。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，磨礦、重選設(shè)備都為礦山生產(chǎn)常規(guī)設(shè)備，用一段磨礦代替兩段磨礦極大的減少了設(shè)備投資費(fèi)用，同時(shí)減少

主動(dòng)抗沖擊振動(dòng)的箔片氣膜密封結(jié)構(gòu) 285     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主動(dòng)抗沖擊振動(dòng)的箔片氣膜密封結(jié)構(gòu)，包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件，在密封腔體的一端可拆卸連接壓緊端蓋，還包括位于密封腔體內(nèi)壁的若干分瓣式密封單元、位于分瓣式密封單元內(nèi)徑側(cè)的彈性密封組件、安裝在密封腔體內(nèi)的主動(dòng)控制組件；轉(zhuǎn)子組件偏心安裝于彈性密封組件內(nèi)部，轉(zhuǎn)子組件與彈性密封組件之間具有間隙；主動(dòng)控制組件與分瓣式密封單元的外壁接觸。本實(shí)用新型用于解決現(xiàn)有技術(shù)中高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸端用柱面密封機(jī)組，在運(yùn)行過(guò)程中存在被動(dòng)控制、密封系統(tǒng)大振動(dòng)位移導(dǎo)致接觸摩擦磨損等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封機(jī)組的主動(dòng)控制，使得密封間隙可調(diào)，保證密封機(jī)組保持在最佳工作狀態(tài)運(yùn)行，同時(shí)提高抗碰磨沖擊性能、提高自適應(yīng)能力等目的。

應(yīng)用于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的渣漿分離裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的渣漿分離裝置；該裝置包括框架、篩板、篩網(wǎng)槽和排渣機(jī)構(gòu)。其中，框架整體呈方筒狀；篩板可拆卸的設(shè)置在框架內(nèi)部并傾斜布設(shè)；篩網(wǎng)槽設(shè)在框架內(nèi)側(cè)并與篩板的低端對(duì)接；排渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)在框架上并位于篩網(wǎng)槽內(nèi)的鉆渣輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)在框架外側(cè)并與鉆渣輸送機(jī)構(gòu)連接的鉆渣脫水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在渣漿分離過(guò)程中可提升渣漿分離效果，同時(shí)整體運(yùn)行能耗更低。

分選洗礦裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分選洗礦裝置，通過(guò)設(shè)置一級(jí)滾筒篩和二級(jí)滾筒篩，經(jīng)過(guò)洗礦的礦料進(jìn)入一級(jí)滾筒篩，一級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程會(huì)將直徑大于篩孔一的礦料留下，同時(shí)一級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第一輸送機(jī)構(gòu)將其內(nèi)部的礦料輸送至出口排出，通過(guò)篩孔一的礦料會(huì)進(jìn)入二級(jí)滾筒篩，再次進(jìn)行篩選，直徑大于篩孔二礦料會(huì)留在二級(jí)滾筒篩內(nèi)，并在二級(jí)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由第一螺旋葉片將其內(nèi)部的礦料向排料口輸送排出，通過(guò)篩孔二的礦料會(huì)排出二級(jí)滾筒篩，實(shí)現(xiàn)那個(gè)三級(jí)礦料的篩選，且篩選過(guò)程能夠?qū)ΦV料進(jìn)行清洗，相比現(xiàn)有的篩分機(jī)篩選的方式，能夠在篩選過(guò)程進(jìn)行清洗，相比現(xiàn)有的洗礦選礦一體的設(shè)備的單桶洗礦選礦的方式，提高篩選效果，避免出現(xiàn)漏篩錯(cuò)篩的情況。

混合式全自動(dòng)集料篩分裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合式全自動(dòng)集料篩分裝置，屬于集料篩分試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，以替代搖篩機(jī)，解決搖篩機(jī)篩分不夠徹底需要人工補(bǔ)篩的問(wèn)題。裝置包括設(shè)在試驗(yàn)臺(tái)上的機(jī)械手組件、電子秤。試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)面開(kāi)孔并安裝有獨(dú)立的振動(dòng)架，振動(dòng)架的頂面上安裝方孔套篩，振動(dòng)架底部安裝振動(dòng)組件；機(jī)械手組件包括橫向滑臺(tái)、豎向滑臺(tái)、伸縮夾持臂，豎向滑臺(tái)可在橫向滑臺(tái)上自由平移，伸縮夾持臂可沿豎向滑臺(tái)上下自由移動(dòng)，伸縮夾持臂可夾持方孔套篩模擬人工手篩，也可夾持方孔套篩移動(dòng)至電子秤上稱重。本實(shí)用新型在保證篩分完全的基礎(chǔ)上極大地提高了篩分效率，省時(shí)省力，試驗(yàn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，精度高，適用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。

臥式螺旋卸料離心機(jī)進(jìn)料管 503     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)進(jìn)料管，包括進(jìn)料管和分料板；所述進(jìn)料管為圓管，且周壁沿周向等間隔開(kāi)設(shè)有分料孔組；每個(gè)所述分料孔組由沿進(jìn)料管軸向排列的若干分料孔組成；所述分料孔橫截面為橢圓形，所述分料板為圓筒斜切后形成的弧形板；所述分料板的斜切面焊接在所述分料孔邊線上，且位于所述進(jìn)料管內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型的進(jìn)料管在管壁上開(kāi)設(shè)分料孔，然后在分料孔的內(nèi)壁焊接分料板，增加物料的出料面積，使物料的沉降面積增大，提高物料的分離效果；本實(shí)用新型的進(jìn)料管對(duì)于含固量高的物料，擴(kuò)大了出料面積，物料不易堆積在進(jìn)料管的分料孔處，避免物料在進(jìn)料管的分料孔口和轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)堆積，放置臥式螺旋離心機(jī)的物料處理量的降低。

排礦智能控制裝置 530     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排礦智能控制裝置，屬于排礦技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、干燥排礦外殼，底座一側(cè)外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼，底座頂部外壁一側(cè)設(shè)置有智能控制送料對(duì)尾礦料進(jìn)行擠壓將水?dāng)D出的送礦擠出機(jī)構(gòu)，通過(guò)傳動(dòng)將尾礦與水進(jìn)行篩分并分別進(jìn)行處理的篩分處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過(guò)PLC編程控制器、稱重傳送帶、水位傳感器等結(jié)構(gòu)半自動(dòng)化控制進(jìn)行擠壓干燥，并且半自動(dòng)化對(duì)擠壓后的污水進(jìn)行抽取排放，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了該種裝置的使用成本，通過(guò)雙實(shí)施例的方式對(duì)尾礦以及污水進(jìn)行篩分，通過(guò)傳動(dòng)的方式節(jié)省了震動(dòng)電機(jī)

礦熱爐自動(dòng)加料裝置 800     

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本實(shí)用新型涉及礦熱爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦熱爐自動(dòng)加料裝置。中水冷接頭(11)、下水冷接頭(12)、水冷溜槽(14)能夠整體轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)固定在上水冷接頭(10)上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)下部通過(guò)齒輪嚙合傳遞動(dòng)力至中水冷接頭(11)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)水冷溜槽(14)在120度范圍做往復(fù)旋轉(zhuǎn)。與傳統(tǒng)加料方式相比，本實(shí)用新型加料均勻,使用本新型后料面疏松，透氣性好,提高安全性減少爐況波動(dòng)，提高能耗利用率，自動(dòng)化程度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備投資低。

洗砂機(jī) 791     

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本實(shí)用新型提供一種洗砂機(jī)，包括洗砂管，設(shè)置于洗砂管中的螺旋式推進(jìn)器，設(shè)置于洗砂管一端的進(jìn)水口和進(jìn)砂口，與洗砂管輸出端相連的脫水器，設(shè)置于脫水器外圍的集水器，與脫水器輸出端相連的轉(zhuǎn)動(dòng)篩，設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)篩外圍的儲(chǔ)砂箱，貫穿所述洗砂管、脫水器以及轉(zhuǎn)動(dòng)篩并驅(qū)動(dòng)所述螺旋式推進(jìn)器、脫水器和轉(zhuǎn)動(dòng)篩轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；集水器的底部呈漏斗狀，轉(zhuǎn)動(dòng)篩內(nèi)設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)。在封閉的洗砂管中進(jìn)行洗砂，由螺旋式推進(jìn)器為水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式進(jìn)入脫水器中，可以使水對(duì)砂石充分沖洗，充分去除砂石表面覆蓋的雜質(zhì)，脫水器提高了脫水效率；由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)該洗砂機(jī)工作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能源消耗低。

帶刮料板的皮帶輸送機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶刮料板的皮帶輸送機(jī)，屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括皮帶輸送機(jī)本體，刮料臺(tái)以及吹氣臺(tái)，所述刮料臺(tái)和吹氣臺(tái)的下端面固定連接有底座，所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)噴淋組件；所述第一安裝塊的內(nèi)部后端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端可拆卸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定連接有刷毛；所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有收集腔，所述底座的上端面貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，從而該裝置方便對(duì)刮料沖洗后的皮帶上粘連的煤粉進(jìn)一步滾刷沖洗，進(jìn)一步提高了對(duì)輸送機(jī)本體皮帶上刮料處理的效率，并且方便對(duì)沖洗刷落的攜帶有煤粉的水收集，避免沖洗后的攜帶煤粉的水直接掉落到地面造成工作環(huán)境污染的問(wèn)題。

刮板輸送機(jī)減速箱防護(hù)裝置 381     

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本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種刮板輸送機(jī)減速箱防護(hù)裝置：固定板上端面開(kāi)設(shè)有貫通的第一風(fēng)口，第一風(fēng)口處設(shè)置有防塵網(wǎng)；防護(hù)罩內(nèi)的鏈輪軸上套設(shè)有排風(fēng)扇，靠近排風(fēng)扇的防護(hù)罩側(cè)壁底部開(kāi)設(shè)有貫通的第二風(fēng)口；防護(hù)罩外立面設(shè)置有用于封閉第二風(fēng)口的防塵部；所述防塵部包括設(shè)置在第二風(fēng)口左右兩側(cè)的第一防塵網(wǎng)架、第二防塵網(wǎng)架，第一防塵網(wǎng)架及第二防塵網(wǎng)架相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有與鏈輪軸直徑適配的半圓弧段；在第一風(fēng)口及第二風(fēng)口處設(shè)置防塵網(wǎng)，進(jìn)行防塵處理，且第二風(fēng)口還能作為卡槽使用，避免由于鏈輪軸原因而造成防護(hù)罩無(wú)法關(guān)閉，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

新型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部保護(hù)裝置 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部保護(hù)裝置，包括安裝箱，所述安裝箱的兩側(cè)外壁均設(shè)置有安裝座，所述安裝箱頂部外壁開(kāi)設(shè)有圓槽，且圓槽的內(nèi)壁設(shè)置有跑偏傳感器，所述安裝箱底部?jī)?nèi)壁固定連接有底座，且底座頂部外壁開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述底座頂部外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，且四個(gè)滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板相對(duì)一側(cè)外壁均開(kāi)設(shè)有固定槽，且兩個(gè)固定板相對(duì)一側(cè)外壁的兩側(cè)均固定連接有接觸開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上設(shè)置跑偏傳感器，便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送機(jī)機(jī)頭，一旦機(jī)頭發(fā)生翹起和跑偏傳感器接觸，便于對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行停止，避免輸送機(jī)損壞節(jié)省設(shè)備及配件損耗，同時(shí)跑偏傳感器運(yùn)行可靠。

刮板輸送機(jī)機(jī)尾調(diào)緊裝置 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)機(jī)尾調(diào)緊裝置，包括機(jī)尾絲桿本體，所述機(jī)尾絲桿本體前端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)頭，轉(zhuǎn)動(dòng)頭呈長(zhǎng)方體形，在轉(zhuǎn)動(dòng)頭上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)頭的操作孔，兩個(gè)操作孔中間位置連通，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頭能夠方便裝置整體的安裝，所述機(jī)尾絲桿本體與轉(zhuǎn)動(dòng)頭的連接處設(shè)有方形卡槽，機(jī)尾絲桿本體另一端具有限位鋼塊固定段，在限位鋼塊固定段上套裝有限位鋼塊；所述限位鋼塊呈正方體形；在進(jìn)行裝置的安裝時(shí)，通過(guò)改良的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行內(nèi)入式安裝，避免了淋水和粉塵，同時(shí)避免了現(xiàn)場(chǎng)空間的約束，提高了張緊距離；而通過(guò)機(jī)尾絲桿本體和限位鋼塊的配套使用，在絲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下，固定限位鋼塊受力推動(dòng)機(jī)尾鏈輪進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，保證安裝穩(wěn)定。

擋邊帶式輸送機(jī)機(jī)尾自清結(jié)構(gòu) 475     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擋邊帶式輸送機(jī)機(jī)尾自清結(jié)構(gòu)，在提升機(jī)本體下部且位于擋邊輸送帶底部的位置設(shè)置槽狀接料器，擋邊輸送帶兩側(cè)的波紋擋邊均位于槽狀接料器內(nèi)部，槽狀接料器內(nèi)底面接近波紋擋邊，槽狀接料器一端設(shè)置有與擋邊輸送帶端部相配的弧形段，且弧形段的端部延伸至提升機(jī)本體上部，槽狀接料器遠(yuǎn)離弧形段的一端傾斜向上設(shè)置，通過(guò)槽狀接料器可將掉落下的泥漿接住，接住后沿槽狀接料器下落，直至進(jìn)入槽狀接料器與擋邊輸送帶之間，在隔板的推動(dòng)下，泥漿沿槽狀接料器移動(dòng)直至移出弧形段重新回到提升機(jī)本體上，從而實(shí)現(xiàn)將掉下的泥漿收集并送回提升機(jī)重新輸送，能夠避免造成浪費(fèi)，且能避免泥漿堆積在提升機(jī)底部造成影響。

可調(diào)式帶式輸送機(jī)回程三角清掃器 801     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回程清掃器技術(shù)領(lǐng)域的一種可調(diào)式帶式輸送機(jī)回程三角清掃器，包括頂板，頂板的頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有豎桿，豎桿的頂部均設(shè)置有安裝板，頂板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的底部均縱向設(shè)置有連接桿，連接桿的前端面共同連接設(shè)置有前端面安裝桿，連接桿的后端面端面共同連接設(shè)置有后端面安裝桿，前端面安裝桿與后端面安裝桿的右側(cè)固定焊接；兩側(cè)電動(dòng)伸縮桿的伸縮可通過(guò)連接桿帶動(dòng)前端面安裝桿與后端面安裝桿進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)清掃膠皮由于長(zhǎng)時(shí)間使用與皮帶之間的摩擦導(dǎo)致兩者之間的間隙變大時(shí)，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的伸縮可及時(shí)有效的進(jìn)行調(diào)節(jié)，使清掃膠皮的底部始終貼合到皮帶上。

帶式輸送機(jī)壓帶裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)壓帶裝置，其特征在于：在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)凹弧處對(duì)稱固定支腿（1），支腿（1）之間固定連接軸（2），軸（2）兩端頭設(shè)有帶立式座外球面軸承（3），帶立式座外球面軸承（3）與支腿（1）用螺栓組件（6）連接固定，軸（2）中間部分均勻安設(shè)兩個(gè)壓帶輪（4）。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。當(dāng)皮帶張緊時(shí)，壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下，使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性，增加膠帶與滾筒之間的包角，防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全，提高工作效率高，降低生產(chǎn)成本。

帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾抬高裝置 624     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾抬高裝置,其特征在于：帶式輸送機(jī)用皮帶自移機(jī)尾的中間架（1）兩側(cè)設(shè)有聯(lián)接座（2），聯(lián)接座（2）上部用多個(gè)連接銷A（5）固定固定架（4），聯(lián)接座（2）內(nèi)部焊接缸套（11），缸套（11）內(nèi)設(shè)有油缸（3），油缸（3）頂端用連接銷A（5）與固定架（4）固定，油缸（3）底端兩側(cè)用螺栓（8）和壓板（9）與側(cè)移梁（10）固定連接。在中間架與側(cè)移梁兩側(cè)的高度方向上的狹小空間內(nèi)增加了本裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，安裝使用方便。

懸臂自由移動(dòng)式可伸縮帶式輸送機(jī) 229     

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本實(shí)用新型提供了一種懸臂自由移動(dòng)式可伸縮帶式輸送機(jī)，包括外固定架，所述外固定架底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和電動(dòng)行走輪，外固定架通過(guò)電動(dòng)行走輪繞著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述外固定架內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有內(nèi)伸縮架，內(nèi)伸縮架通過(guò)伸縮裝置在外固定架上進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，外固定架和內(nèi)伸縮架上設(shè)置輸送皮帶，內(nèi)伸縮架的末端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電動(dòng)行走輪上方的外固定架上設(shè)置有張緊裝置，張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過(guò)將內(nèi)伸縮架滑動(dòng)安裝在外固定架內(nèi)部，利用伸縮裝置實(shí)現(xiàn)外固定架在內(nèi)伸縮架上的伸出與收回，解決了短距離皮帶輸送機(jī)不可伸縮的問(wèn)題。

安全性能高的帶式輸送機(jī)用拉緊裝置 805     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種安全性能高的帶式輸送機(jī)用拉緊裝置，包括固定于輸送機(jī)本體底部外壁的操控盒，所述輸送機(jī)本體上安裝有輸送帶，所述操控盒內(nèi)設(shè)有拉緊機(jī)構(gòu)，且拉緊機(jī)構(gòu)包括水平張緊組件和豎直張緊組件；所述水平張緊組件包括固定于操控盒側(cè)壁的伺服電機(jī)、雙向螺桿。本實(shí)用新型該拉緊裝置通過(guò)伺服電機(jī)控制兩個(gè)水平張緊輥不斷相互靠近或遠(yuǎn)離以及液壓缸控制豎直張緊輥上下移動(dòng)的相互配合操控，能夠根據(jù)不同的需求對(duì)輸送帶的張緊力度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，提高了拉緊裝置的工作質(zhì)量，提高了安全性能，避免了輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑及跑帶的情況，避免了輸送帶過(guò)分松弛下垂而引起撒料的情況。

用于帶式輸送機(jī)的迷宮式托輥卡槽結(jié)構(gòu) 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)的迷宮式托輥卡槽結(jié)構(gòu)，包括U型架和橫板，所述橫板水平設(shè)置于U型架橫邊下方，且U型架橫邊底部?jī)啥斯潭ㄟB接有同一個(gè)U型板，所述U型板兩個(gè)豎邊表面分別滑動(dòng)于橫板兩端內(nèi)部，且U型板橫邊頂部設(shè)有用于上下移動(dòng)橫板的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述U型架兩個(gè)豎邊上均設(shè)有托輥放置機(jī)構(gòu)，且橫板頂部?jī)啥司Q直固定有豎板，兩個(gè)所述豎板頂部均為圓弧形，且U型架兩個(gè)豎邊遠(yuǎn)離的側(cè)面均設(shè)有托輥?zhàn)钃鯔C(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使得該設(shè)備不僅可以托帶還可以壓帶，適應(yīng)性強(qiáng)，可以適用于起伏巷道中的伸縮帶式輸送機(jī)。

礦用帶式輸送機(jī)急停拉力電纜超長(zhǎng)段固定裝置 436     

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本實(shí)用新型涉及礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用帶式輸送機(jī)急停拉力電纜超長(zhǎng)段固定裝置，包括第一扁板，所述第一扁板的兩側(cè)外壁均固定有扣板，且第一扁板的正面外壁固定有兩個(gè)對(duì)稱分布的固定塊，兩個(gè)所述固定塊的一邊外壁均固定有鋼管，且第一扁板的一邊外壁中部固定有兩個(gè)對(duì)稱分布的輔助定位組件，兩個(gè)所述鋼管的內(nèi)壁穿插有鋼筋，且鋼筋的兩端底部均固定有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型急停保護(hù)拉力電纜超長(zhǎng)段固定方式安全、可靠，不影響整體拉線動(dòng)作，解決了不同規(guī)格長(zhǎng)度的急停拉線電纜與帶式膠帶機(jī)不匹配的問(wèn)題，避免了因保護(hù)失效而造成的事故，直接提高了膠帶機(jī)急停保護(hù)使用安全指數(shù)。

帶式輸送機(jī)傾角手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 405     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)傾角手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在皮帶輸送機(jī)下面的底座，底座的一端通過(guò)鉸鏈與皮帶機(jī)連接，底座的另一端設(shè)置有與皮帶機(jī)相配合的支架組；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便、便于安裝維護(hù)且成本低。

用于帶式輸送機(jī)的異物分離裝置 1058     

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本實(shí)用新型提供的一種用于帶式輸送機(jī)的異物分離裝置，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，解決了帶式輸送機(jī)在物料輸送過(guò)程中，因混入大塊物料及雜物造成溜槽堵塞、設(shè)備損壞的問(wèn)題。該裝置，包括固定在帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的框架，靠近輸送帶運(yùn)行方向開(kāi)始端的框架上固定有三角形框架，三角形框架的兩側(cè)底部均勻垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干擋棍，框架上橫向固定若干橫桿，每根橫桿的下部均垂直設(shè)有掛鉤，且每個(gè)掛鉤長(zhǎng)度不一、錯(cuò)開(kāi)排列，掛鉤為犁頭狀。該裝置在我公司原料輸送機(jī)上安裝后，將原料內(nèi)混入的大塊物料及雜物清理達(dá)80%以上，有效減少因大塊物料及雜物造成的溜槽堵塞和設(shè)備故障問(wèn)題，降低工人工作量且排除了工人的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

大傾角帶式輸送機(jī)的深槽型托輥架結(jié)構(gòu) 679     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了大傾角帶式輸送機(jī)的深槽型托輥架結(jié)構(gòu)，包括H支架和托輥支架，所述H支架兩個(gè)豎邊頂部均安裝有中間架，且托輥支架底部安裝于中間架頂部，所述托輥支架底部中心處一對(duì)稱兩側(cè)傾斜設(shè)置有內(nèi)側(cè)托輥，且兩個(gè)內(nèi)側(cè)托輥對(duì)稱設(shè)置，所述托輥支架內(nèi)頂部?jī)啥司O(shè)置有外側(cè)托輥，且兩個(gè)外側(cè)托輥對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述內(nèi)側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為25°，且兩個(gè)外側(cè)托輥和托輥支架之間的夾角均為70°。本實(shí)用新型有效防止了原煤上運(yùn)時(shí)下滑，應(yīng)用在傾角＝28°的斜巷向上運(yùn)煤大傾角帶式輸送機(jī)上,應(yīng)用效果良好。

帶式輸送機(jī)水平拐彎裝置 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了帶式輸送機(jī)水平拐彎裝置，包括兩個(gè)過(guò)渡H架，兩個(gè)所述過(guò)渡H架之間固定連接有特殊縱梁，且特殊縱梁底部外壁固定連接有特殊H架，所述特殊縱梁頂部外壁均設(shè)置有拐彎調(diào)節(jié)托輥組，所述特殊H架外壁設(shè)置有下輸送帶擋偏立輥，所述拐彎調(diào)節(jié)托輥組包括底架和兩個(gè)活動(dòng)連接在底架上的調(diào)節(jié)托輥架，且底架頂部外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽的內(nèi)壁均設(shè)置有聯(lián)接螺栓。本實(shí)用新型增設(shè)左右兩組逼輥和左右支撐組件即可實(shí)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的增設(shè)輸送機(jī)臺(tái)數(shù)方式相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)、制造成本低，且減少了轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)更緊湊。