權利要求書： 1.一種垃圾焚燒處理設備，包含焚燒爐（1）和煙氣處理設備，其特征是：所述煙氣處理設備包含冷卻箱（4）和利用高壓靜電除塵的除塵箱（9）；

所述焚燒爐（1）通過煙管（2）連接冷卻箱（4），所述冷卻箱（4）通過管道連接除塵箱（9）；

所述冷卻箱（4）為密閉箱體，包含主水箱（5）、泵（13）和噴霧管（6）；

所述除塵箱（9）設有產(chǎn)生高壓靜電的升壓器和多根除塵管（8），煙氣進入除塵箱（9）后只能從所述除塵管（8）排出；所述升壓器的高壓正極連接到除塵管（8），所述除塵管（8）內(nèi)中心處設有負極導線（11），所述除塵管（8）或負極導線（11）通過絕緣體固定在箱體上；所述除塵箱（9）的底部設有集塵箱（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述煙管（2）或者冷卻箱（4）與除塵箱（9）之間的管道上設有風機（3）。

3.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述噴霧管（6）的噴頭設有多層。

4.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述泵（13）通過水管連接到主水箱（5），泵（13）的水管進水口設有濾網(wǎng)。

5.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述冷卻箱（4）與除塵箱（9）的管道上設有冷凝器。

6.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述焚燒爐（1）和除塵箱（9）的箱體上設有門。

7.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述冷卻箱（4）的下部還設有副水箱（12），所述除塵箱（9）的上部設有出風口，除塵箱（9）的出風口通過管道連接到所述副水箱（12）。

8.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述煙管（2）或/和冷卻箱（4）表面設有散熱鰭片。

9.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述焚燒爐（1）中設有電點火器。

10.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒處理設備，其特征是：所述焚燒爐（1）為雙層結構，夾層中設有耐高溫隔熱材料。

說明書： 一種垃圾焚燒處理設備技術領域[0001] 本實用新型涉及垃圾處理設備，具體為一種焚燒和煙氣處理一體的垃圾焚燒處理設備。背景技術[0002] 垃圾焚燒是通過燃燒使垃圾經(jīng)過高溫分解進行減容，垃圾不堆放，不會滋生蚊蟲，不會浸透糞水，變成少量殘渣和氣體物質的處理過程。垃圾焚燒設備經(jīng)過煙氣處理后，可以迅速、高效地處理垃圾。顯著緩解垃圾堆放、運輸、填埋等處理過程造成的污染及處理成本高的問題。使垃圾中的重金屬、有機類污染物不會再次進入環(huán)境造成污染。[0003] 垃圾焚燒處理后，減量化效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質轉化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。[0004] 但是，現(xiàn)有的小型化垃圾焚燒處理設備，煙氣凈化效果差，處理運行成本高，不能有效的進行推廣解決垃圾問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于克服上述背景技術困難，提供一種垃圾焚燒處理設備。[0006] 為達到上述目的，采用的技術方案為：[0007] 一種垃圾焚燒處理設備，包含焚燒爐和煙氣處理設備，所述煙氣處理設備包含冷卻箱和利用高壓靜電除塵的除塵箱；所述焚燒爐通過煙管連接冷卻箱，所述冷卻箱通過管道連接除塵箱；所述冷卻箱為密閉箱體，包含主水箱、泵和噴霧管；所述除塵箱設有產(chǎn)生高壓靜電的升壓器和多根除塵管，煙氣進入除塵箱后只能從所述除塵管排出，所述升壓器的高壓正極連接到除塵管，所述除塵管內(nèi)中心處設有負極導線，所述除塵管或負極導線通過絕緣體固定在箱體上；所述除塵箱的底部設有集塵箱。[0008] 進一步，所述煙管或者冷卻箱與除塵箱之間的管道上設有風機。[0009] 進一步，所述噴霧管的噴頭設有多層。[0010] 進一步，所述泵通過水管連接到主水箱，泵的水管進水口設有濾網(wǎng)。[0011] 進一步，所述冷卻箱與除塵箱的管道上設有冷凝器。[0012] 進一步，所述焚燒爐和除塵箱的箱體上設有門。[0013] 進一步，所述冷卻箱的下部還設有副水箱，所述除塵箱的上部設有出風口，除塵箱的出風口通過管道連接到所述副水箱。[0014] 進一步，所述煙管或/和冷卻箱表面設有散熱鰭片。[0015] 進一步，所述焚燒爐中設有電點火器。[0016] 進一步，所述焚燒爐為雙層結構，夾層中設有耐高溫隔熱材料。[0017] 采用上述方案的有益效果為：這種垃圾焚燒處理設備結構簡單，處理效果好運行成本低，便于小型化推廣使用?？善毡樵O立于垃圾產(chǎn)生的各種第一現(xiàn)場環(huán)境，便于社會廣泛推廣使用。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型垃圾焚燒處理設備的結構示意圖。[0019] 圖2為本實用新型中除塵箱的內(nèi)部結構示意圖。[0020] 圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。[0021] 圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。[0022] 圖中，1、焚燒爐；2、煙管；3、風機；4、冷卻箱；5、主水箱；6、噴霧管；8、除塵管；9、除塵箱；10、集塵箱；11、負極導線；12、副水箱；13、泵。具體實施方式[0023] 下面結合本實用新型的具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 實施例1[0025] 如圖1和圖2，一種垃圾焚燒處理設備，包含焚燒爐1和煙氣處理設備，焚燒爐1包含爐體，爐體下設有爐橋和灰箱，爐體中下部設有門。方便投放垃圾，所述焚燒爐為雙層結構，夾層中設有耐高溫隔熱材料，例如高溫隔熱棉，耐高溫隔熱棉通過硅化物纖維在非織模具中成型制得。[0026] 所述煙氣處理設備包含冷卻箱4和利用高壓靜電除塵的除塵箱9；冷卻箱4采用水箱和噴霧冷卻，垃圾不同煙氣可能含有酸性或堿性氣體，可以通過噴霧洗脫。在主水箱5中設置PH檢測器，或者定時人工檢測水箱的水的酸堿性，再采用相反性質的中和劑進行中合，常用的中和劑有氫氧化鈉、碳酸氫鈉、氨水、鹽酸、磷酸、甲酸、醋酸等，還可以使用絮凝劑凈化水箱污泥，水箱的污泥可以再放入焚燒爐中燒結變成爐灰。[0027] 所述焚燒爐1通過煙管2連接冷卻箱4，所述冷卻箱4通過管道連接除塵箱9。所述煙管2或者冷卻箱4與除塵箱9之間的管道上設有風機3，利用風機3的牽引力可加速煙氣處理速度。冷卻箱4需要將煙氣溫度降低到75℃以下，以減少水箱水分蒸發(fā)，水分和灰塵會增加靜電除塵器的耗電和降低其除塵效率。[0028] 所述冷卻箱4為密閉箱體，包含主水箱5、泵13和噴霧管6。所述噴霧管6的噴頭設有多層，使噴霧管6具有更好的煙氣冷卻效果。所述泵13通過水管連接到主水箱5，泵13的水管進水口設有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)可防止水管和噴頭堵塞，使設備可長期安全運行。主水箱5的水循環(huán)使用。[0029] 所述除塵箱9設有產(chǎn)生高壓靜電的升壓器和多根除塵管8，煙氣進入除塵箱9后只能從所述除塵管8排出。所述升壓器的高壓正極連接到除塵管8，所述除塵管8內(nèi)中心處設有負極導線11，所述除塵管8或負極導線11通過絕緣體固定在箱體上；所述除塵箱9的底部設有集塵箱10。除塵管8的直徑可以設置為140mm，升壓器的升壓范圍為50?60K。[0030] 除塵管8采用絕緣座和彈簧安裝到箱體上，負極導線11兩端拉緊，通過絕緣固定桿與除塵管8固定到一起，絕緣座上設置振動器。斷開高壓靜電后，開啟振動器，可方便地進行清理除塵管8中的灰塵，以提升除塵效率和節(jié)約用電。[0031] 所述冷卻箱4與除塵箱9的管道上設有冷凝器，降低進入除塵箱9的煙氣含水量，可以節(jié)約除塵箱9的用電量，提高除塵效率。所述除塵箱9的箱體上設有門，可方便查看設備或檢修、清理設備。所述焚燒爐1中設有電點火器，方便垃圾點火。垃圾點火燃燒后，即可關閉點火器。電點火器就是陶瓷管內(nèi)設置電熱絲，通電數(shù)秒就可以燒紅，進行點火，非常方便。[0032] 實施例2[0033] 如圖3，所述冷卻箱4的下部還設有副水箱12，所述除塵箱9的上部設有出風口，除塵箱9的出風口通過管道連接到所述副水箱12，出氣口采用多孔結構，增加接觸面積。通過副水箱12洗濾煙氣，可使煙氣得到更完全的凈化，以防止除塵箱9效率暫時下降的狀況。[0034] 實施例3[0035] 如圖4，所述煙管2或/和冷卻箱4表面設有散熱鰭片，可顯著提高煙氣冷卻效果。散熱鰭片可以為鋁片或鐵片，散熱鰭片可焊接連接或通過緊固裝置緊密接觸，可以起到降溫的目的，保持設備長時間正常工作。[0036] 對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。[0037] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。