權(quán)利要求書： 1.一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，包括支撐架(1)、固定套(5)、篩分板(9)、第三篩分孔(12)、托板(19)、內(nèi)螺紋桿(23)、壓力傳感器(27)和報(bào)警器(30)，其特征在于，所述篩分板(9)呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜設(shè)置，篩分板(9)的下方均布安裝有三個(gè)下料倉(cāng)(14)，下料倉(cāng)(14)的下方設(shè)置有下料口(15)，篩分板(9)上從左至右依次設(shè)置有第一篩分孔(10)、第二篩分孔(11)和第三篩分孔(12)；

所述支撐架(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)內(nèi)均安裝有第一滑塊(3)，第一滑塊(3)遠(yuǎn)離第一滑槽(2)的一側(cè)安裝有第一連接桿(4)，左側(cè)的第一連接桿(4)遠(yuǎn)離第一滑塊(3)的一側(cè)連接到最左側(cè)下料倉(cāng)(14)的左側(cè)，右側(cè)的第一連接桿(4)遠(yuǎn)離第一滑塊(3)的一側(cè)連接到篩分板(9)的右側(cè)，且左右兩側(cè)的第一連接桿(4)高度相同，左右兩側(cè)的第一滑槽(2)下方相互靠近的一側(cè)安裝有固定板(6)；

所述支撐架(1)的下方設(shè)置有第二滑槽(16)，第二滑槽(16)上安裝有第二滑塊(17)，第二滑塊(17)上安裝有第二連接桿(18)，第二連接桿(18)上安裝有托板(19)，托板(19)上設(shè)置有多個(gè)軌道槽(29)，托板(19)的左側(cè)與支撐架(1)之間安裝有第二彈簧(20)，托板(19)的右側(cè)安裝有內(nèi)螺紋桿(23)，內(nèi)螺紋桿(23)的右側(cè)連接有外螺紋桿(22)，外螺紋桿(22)的右側(cè)安裝有電機(jī)(21)，軌道槽(29)上設(shè)置有收料小車(24)；

所述收料小車(24)左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有第三滑槽(25)，左右兩側(cè)的第三滑槽(25)之間安裝有支撐板(26)，支撐板(26)的下方安裝有第三彈簧(28)，第三彈簧(28)的下方安裝有壓力傳感器(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，其特征在于，所述第一篩分孔(10)、第二篩分孔(11)和第三篩分孔(12)分別位于三個(gè)下料倉(cāng)(14)的上方，第一篩分孔(10)、第二篩分孔(11)和第三篩分孔(12)的孔徑依次增大。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，其特征在于，所述篩分板(9)的上方前后兩側(cè)安裝有擋料板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，其特征在于，所述第一連接桿(4)上安裝有固定套(5)，固定套(5)和固定板(6)之間安裝有第一彈簧(7)，右側(cè)的固定套(5)上安裝有振蕩器(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，其特征在于，所述收料小車(24)的右側(cè)上方安裝有報(bào)警器(30)，報(bào)警器(30)和壓力傳感器(27)之間電性連接。

說(shuō)明書： 一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置。背景技術(shù)[0002] 機(jī)械加工過(guò)程中，很多金屬工件在車削、切割或者銑件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的金屬碎屑或者廢料，這些金屬?gòu)U料仍具有回收利用的價(jià)值，回收后可以加工一些較小尺寸的零件或

者熔融后進(jìn)行一些機(jī)械零件的加工，像一些尺寸較小的廢料可以加工成螺釘、螺母或者一

些耳件，尺寸稍大一些的可以加工成加強(qiáng)肋或者一些封堵板。但現(xiàn)有的機(jī)械加工產(chǎn)生的金

屬?gòu)U料大多數(shù)不分尺寸直接收集在同一個(gè)收集槽或者堆放在一起，使得廢料的利用率不

高，回收價(jià)值不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，包括支撐架、固定套、篩分板、第三篩分孔、托板、內(nèi)螺紋桿、壓力傳感器和報(bào)警器，所述篩分板呈左側(cè)高度高于右側(cè)高度傾斜設(shè)置，篩分

板的下方均布安裝有三個(gè)下料倉(cāng)，下料倉(cāng)的下方設(shè)置有下料口，篩分板上從左至右依次設(shè)

置有第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔；所述支撐架的左右兩側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有第一

滑槽，第一滑槽內(nèi)均安裝有第一滑塊，第一滑塊遠(yuǎn)離第一滑槽的一側(cè)安裝有第一連接桿，左

側(cè)的第一連接桿遠(yuǎn)離第一滑塊的一側(cè)連接到最左側(cè)下料倉(cāng)的左側(cè)，右側(cè)的第一連接桿遠(yuǎn)離

第一滑塊的一側(cè)連接到篩分板的右側(cè)，且左右兩側(cè)的第一連接桿高度相同，左右兩側(cè)的第

一滑槽下方相互靠近的一側(cè)安裝有固定板；所述支撐架的下方設(shè)置有第二滑槽，第二滑槽

上安裝有第二滑塊，第二滑塊上安裝有第二連接桿，第二連接桿上安裝有托板，托板上設(shè)置

有多個(gè)軌道槽，托板的左側(cè)與支撐架之間安裝有第二彈簧，托板的右側(cè)安裝有內(nèi)螺紋桿，內(nèi)

螺紋桿的右側(cè)連接有外螺紋桿，外螺紋桿的右側(cè)安裝有電機(jī)，軌道槽上設(shè)置有收料小車；所

述收料小車左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有第三滑槽，左右兩側(cè)的第三滑槽之間安裝有支撐板，

支撐板的下方安裝有第三彈簧，第三彈簧的下方安裝有壓力傳感器。

[0006] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔分別位于三個(gè)下料倉(cāng)的上方，第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔的孔徑依次增大。

[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述篩分板的上方前后兩側(cè)安裝有擋料板。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述第一連接桿上安裝有固定套，固定套和固定板之間安裝有第一彈簧，右側(cè)的固定套上安裝有振蕩器。

[0009] 作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述收料小車的右側(cè)上方安裝有報(bào)警器，報(bào)警器和壓力傳感器之間電性連接。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔孔徑依次增大，能夠?qū)Σ煌w積大小的金屬?gòu)U料進(jìn)行篩分，能夠提高廢料重

新加工的利用率，提高回收效率；通過(guò)設(shè)置的第一連接桿、振蕩器、第一彈簧之間的配合使

用，能夠使篩分板上下振動(dòng)，防止廢料堵塞第一篩分孔、第二篩分孔和第三篩分孔；通過(guò)設(shè)

置的電機(jī)、外螺紋桿、內(nèi)螺紋桿和托板之間的配合使用，能夠使收料小車左右往復(fù)移動(dòng)，使

廢料整齊的落入到收料小車內(nèi)，防止廢料落入收料小車內(nèi)的同一個(gè)位置，導(dǎo)致收料小車內(nèi)

部分空間被架空，影響收料小車的裝料量；通過(guò)設(shè)置的支撐板、第三彈簧、壓力傳感器和報(bào)

警器之間的配合使用，能夠在及時(shí)的提醒工作人員出料和更換收料小車，防止廢料溢出。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置中篩分板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖3為一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置中托板的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、支撐架；2、第一滑槽；3、第一滑塊；4、第一連接桿；5、固定套；6、固定板；7、第一彈簧；8、振蕩器；9、篩分板；10、第一篩分孔；11、第二篩分孔；12、第三篩分孔；13、擋料

板；14、下料倉(cāng)；15、下料口；16、第二滑槽；17、第二滑塊；18、第二連接桿；19、托板；20、第二

彈簧；21、電機(jī)；22、外螺紋桿；23、內(nèi)螺紋桿；24、收料小車；25、第三滑槽；26、支撐板；27、壓

力傳感器；28、第三彈簧；29、軌道槽；30、報(bào)警器。

具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0016] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種用于機(jī)械加工的廢料回收裝置，包括支撐架1、固定套5、篩分板9、第三篩分孔12、托板19、內(nèi)螺紋桿23、壓力傳感器27和報(bào)警器30；所述篩分板9呈左側(cè)高度

高于右側(cè)高度傾斜設(shè)置，篩分板9的下方均布安裝有三個(gè)下料倉(cāng)14，下料倉(cāng)14的下方設(shè)置有

下料口15，篩分板9上從左至右依次設(shè)置有第一篩分孔10、第二篩分孔11和第三篩分孔12，

第一篩分孔10、第二篩分孔11和第三篩分孔12分別位于三個(gè)下料倉(cāng)14的上方，第一篩分孔

10、第二篩分孔11和第三篩分孔12的孔徑依次增大，通過(guò)將第一篩分孔10、第二篩分孔11和

第三篩分孔12設(shè)置為依次增大的孔徑，能夠?qū)Σ煌w積大小的金屬?gòu)U料進(jìn)行篩分，能夠提

高廢料重新加工的利用率，提高回收效率，篩分板9的上方前后兩側(cè)安裝有擋料板13。

[0017] 所述支撐架1的左右兩側(cè)內(nèi)壁上方設(shè)置有第一滑槽2，第一滑槽2內(nèi)均安裝有第一滑塊3，第一滑塊3遠(yuǎn)離第一滑槽2的一側(cè)安裝有第一連接桿4，左側(cè)的第一連接桿4遠(yuǎn)離第一

滑塊3的一側(cè)連接到最左側(cè)下料倉(cāng)14的左側(cè)，右側(cè)的第一連接桿4遠(yuǎn)離第一滑塊3的一側(cè)連

接到篩分板9的右側(cè)，且左右兩側(cè)的第一連接桿4高度相同，左右兩側(cè)的第一滑槽2下方相互

靠近的一側(cè)安裝有固定板6，第一連接桿4上安裝有固定套5，固定套5和固定板6之間安裝有

第一彈簧7，右側(cè)的固定套5上安裝有振蕩器8，通過(guò)設(shè)置的振蕩器8能夠帶動(dòng)第一連接桿4上

下振動(dòng)，第一連接桿4能夠帶動(dòng)篩分板9上下振動(dòng)，能夠防止廢料堵塞第一篩分孔10、第二篩

分孔11和第三篩分孔12。

[0018] 所述支撐架1的下方設(shè)置有第二滑槽16，第二滑槽16上安裝有第二滑塊17，第二滑塊17上安裝有第二連接桿18，第二連接桿18上安裝有托板19，托板19上設(shè)置有多個(gè)軌道槽

29，軌道槽29共設(shè)置為六個(gè)，相鄰的兩個(gè)軌道槽29為一組，共分成三組，托板19的左側(cè)與支

撐架1之間安裝有第二彈簧20，托板19的右側(cè)安裝有內(nèi)螺紋桿23，內(nèi)螺紋桿23的右側(cè)連接有

外螺紋桿22，外螺紋桿22的右側(cè)安裝有電機(jī)21，電機(jī)21安裝在支撐架1的右側(cè)，軌道槽29上

設(shè)置有收料小車24，三個(gè)收料小車24分別位于三個(gè)下料口15的下方，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)21能

夠帶動(dòng)外螺紋桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，外螺紋桿22能夠帶動(dòng)內(nèi)螺紋桿23左右往復(fù)移動(dòng)，內(nèi)螺紋桿23能夠

帶動(dòng)托板19左右往復(fù)移動(dòng)，托板19能夠帶動(dòng)收料小車24左右移動(dòng)，從而使落入到收料小車

24上的廢料能夠從左向右再?gòu)挠蚁蜃笃秸穆淙氲绞樟闲≤?4內(nèi)，防止廢料落入收料小車

24內(nèi)的同一個(gè)位置，導(dǎo)致收料小車24內(nèi)部分空間被架空，影響收料小車24的裝料量。

[0019] 所述收料小車24左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有第三滑槽25，左右兩側(cè)的第三滑槽25之間安裝有支撐板26，支撐板26的下方安裝有第三彈簧28，第三彈簧28的下方安裝有壓力傳

感器27，壓力傳感器27安裝在收料小車24的底部中間，收料小車24的右側(cè)上方安裝有報(bào)警

器30，報(bào)警器30和壓力傳感器27之間電性連接，當(dāng)壓力傳感器27檢測(cè)到的壓力達(dá)到某一設(shè)

定值時(shí)，報(bào)警器30發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員取出收料小車24進(jìn)行更換，防止廢料溢出。

[0020] 本實(shí)用新型的工作原理是：首先將廢料輸送到篩分板9的左側(cè)上方，然后通過(guò)篩分板9對(duì)廢料進(jìn)行篩分，尺寸最小的一部分廢料通過(guò)第一篩分孔10落入到篩分板9的下方，尺

寸中等的一部分廢料通過(guò)第二篩分孔11落入到篩分板9的下方，尺寸較大的一部分廢料通

過(guò)第三篩分孔12落入到篩分板9的下方，分別通過(guò)下料口15落入到收料小車24內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)

電機(jī)21，使電機(jī)21帶動(dòng)外螺紋桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，使得外螺紋桿22帶動(dòng)內(nèi)螺紋桿23左右往復(fù)移動(dòng)，內(nèi)

螺紋桿23帶動(dòng)托板19左右往復(fù)移動(dòng)，托板19帶動(dòng)收料小車24左右往復(fù)移動(dòng)，使廢料整齊的

落入到收料小車24內(nèi)，當(dāng)收料小車24內(nèi)的廢料收集越來(lái)越多時(shí)，壓力傳感器27檢測(cè)到的壓

力越來(lái)越大，當(dāng)壓力傳感器27檢測(cè)到的壓力達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，報(bào)警器30發(fā)出警報(bào)，提醒工

作人員及時(shí)的出料和更換收料小車24。

[0021] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上

述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0022] 上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下

作出各種變化。