本實用新型提供一種工業(yè)廢水脫硫裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括脫硫設(shè)備本體,所述脫硫設(shè)備本體包括脫硫沉淀殼,所述脫硫沉淀殼的上端固定連通有進水口,所述進水口外表面的中部下方固定連接有遮擋板。本實用新型通過投藥軟管與弧形過濾網(wǎng)的設(shè)置,用于在使用時,通過進水口進入工業(yè)廢水,通過投藥軟管投入藥液,通過投藥軟管的引動,可使藥液從四周進入,與工業(yè)廢水進行初步混合,隨后工業(yè)廢水進入脫硫沉淀殼內(nèi)部,落在弧形過濾網(wǎng)上,通過弧形過濾網(wǎng)將工業(yè)廢水內(nèi)的雜質(zhì)進行過濾,同時可使得工業(yè)廢水經(jīng)過弧形過濾網(wǎng)內(nèi)部的空隙,流動路線混合,從而將藥液混合進工業(yè)廢水內(nèi),以增加工業(yè)廢水與藥液的混合度。
本實用新型公開了一種零排放工業(yè)廢水循環(huán)使用池,包括支架,所述支架的頂端固接有污水箱,所述污水箱的左側(cè)固接有第一進水管,所述污水箱的前側(cè)固接有出水管,所述污水箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿污水箱,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與污水箱轉(zhuǎn)動相連,所述轉(zhuǎn)軸的底端固接有電機,所述電機的底端固接有橫梁。該零排放工業(yè)廢水循環(huán)使用池,當(dāng)工業(yè)用水進行循環(huán)時,通過第一進水管將污水導(dǎo)入污水箱的內(nèi)側(cè),通過連接電機的外接電源,電機開始工作,通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過篩網(wǎng)有效的放置了雜質(zhì)的混入,通過連接抽氣泵的外接電源,進行再次使用,從而表現(xiàn)通過對污水不斷的攪拌,避免污水在污水箱的內(nèi)側(cè)沉淀,導(dǎo)致污水傳輸系統(tǒng)堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明涉及四氧化三錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種四氧化三錳工業(yè)廢水回收利用的處理方法包括以下步驟:步驟一:先對廢水進行過濾處理,去除廢水中原本存在的雜質(zhì)和沉淀物,然后使廢水置于具有密封結(jié)構(gòu)的反應(yīng)罐中;使反應(yīng)罐被密封,同時向反應(yīng)罐中加入氨水,啟動反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌機構(gòu),對廢水進行攪拌,同時使反應(yīng)罐內(nèi)部被加壓,廢水中的Mn2+與氨水中帶來的OH?反應(yīng)生成氫氧化錳沉淀。本發(fā)明通過利用向廢水中加入氨水的方式,對廢水中的Mn2+離子進行沉淀處理,在沉淀處理的過程中不會引入其他的離子進入至溶液中,之后只需要對溶液中的NH4+進行去除即可實現(xiàn)處理,且處理的過程中還能夠?qū)Π睔膺M行回收利用,使得廢水處理工藝簡單且消耗能量更小。
本發(fā)明公開了一種汞污染的工業(yè)廢水處理裝置,包括外殼、攪拌單元、固定單元、殼蓋和出液管;外殼:所述殼蓋的底端與外殼的頂端相配合,所述出液管設(shè)在外殼前側(cè)面的右端,所述外殼內(nèi)部的底端設(shè)有過濾單元,所述外殼的頂端設(shè)有吸附單元,攪拌單元:包含電動伸縮桿、固定架、直線電機、電機、攪拌板和轉(zhuǎn)軸,所述直線電機設(shè)在殼蓋底端的后側(cè),所述直線電機動子座的前側(cè)面設(shè)有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的前端設(shè)有固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的頂端連接,所述轉(zhuǎn)軸位于固定架的下側(cè),所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)陣列有攪拌板,該汞污染的工業(yè)廢水處理裝置,調(diào)節(jié)方便,便于清理,實用性強,處理效果好。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電化學(xué)處理工業(yè)廢水方法,將工業(yè)廢水送入電解槽中,調(diào)整工業(yè)廢水的pH值為5?7,采用石墨為陰極材料,鋁板或者鋁合金為陽極材料,控制電流密度為10?25mA/cm2,極板間距為20?25mm,電解10?20min,即可。經(jīng)過采用石墨為陰極、鋁板或者鋁合金為陽極,控制工業(yè)廢水pH值,極大程度的降低了鋁板或者鋁合金表面發(fā)生鈍化率,控制電流密度和極板間距,提高了工業(yè)廢水中有機成分的降解能力,增強了除污性能,降低了能耗。
現(xiàn)有的固廢壓縮中轉(zhuǎn)處理設(shè)備一般由壓縮機、中轉(zhuǎn)設(shè)備、擠壓方框和隔板構(gòu)成,顧名思義壓塑機和中轉(zhuǎn)設(shè)備就是為固廢提供壓縮和中轉(zhuǎn)的動能,而方框就是用于擠壓固廢的箱體,隔板是方框一側(cè)便于打開的固廢進出料口,且在長時間使用后隔板易發(fā)生形變和損壞,需要隨時進行更換,但是現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備中的隔板不便于快速更換,為操作人員的維修工作帶來了困擾,而且隔板一般是通過多組螺栓固定在方框邊側(cè),在對固廢進行裝填或者取下時都需要反向拆除隔板,費時費力。針對上述問題,急需在原有固廢壓縮中轉(zhuǎn)處理設(shè)備的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。
為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,現(xiàn)提供高濃度有機廢水的一體化處理裝置,以解決曝氣管道口容易被沉淀下來的凝絮物堵住,導(dǎo)致曝氣管失去作用,長時間曝氣的曝氣池表面漂浮一層漂浮物,容易導(dǎo)致出水口堵住的問題。
本實用新型的目的在于提供一種脫硝效率高,人工參與少的且能夠進行二次凈化的基于煙氣脫硝凈化的固廢處理設(shè)備,同時方便吸附板的拆除和清洗,從而解決上述背景技術(shù)提出的問題。
固體廢物一般包括各種金屬和塑料,經(jīng)過固廢處理后會進行不同的再利用,而現(xiàn)有的固體廢物處理設(shè)備還存在著缺陷,一般只能把所有的固體廢物統(tǒng)一進行破碎和壓縮,這樣對固體廢物后期的分類再利用造成了困難,為此本實用新型提供一種環(huán)境工程領(lǐng)域的固體廢物處理設(shè)備用以解決上述問題。
本發(fā)明涉及固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是利用城建垃圾制備的混凝土超細復(fù)合礦物摻合料及其制備方法。
本發(fā)明公開了赤泥滲濾液生化處理系統(tǒng)及處理方法,處理系統(tǒng)包括依次設(shè)置并順序?qū)B濾液進行處理的固液分離單元、用于分離活性污泥的高鹽生化反應(yīng)單元、用于氧化降解高分子有機物的臭氧催化氧化塔、用于降解有機物并截留懸浮固體的SBAF生物曝氣濾池、用于過濾的單閥過濾器和用于儲存處理后的清水的清水池,還包括用于處理所述固液分離單元、高鹽生化反應(yīng)單元分離出的污泥的污泥處理單元。通過本發(fā)明處理赤泥滲濾液,反應(yīng)效率高,處理效果穩(wěn)定,可以有效的去除赤泥滲濾液廢水中的COD、F、氨氮、TP、硫化物,
本技術(shù)在于提供一種鋁電解槽排煙管網(wǎng)的自平衡技術(shù),通過自開發(fā)的精確計算軟件和安裝于支管的自控孔板蝶閥來實現(xiàn),該技術(shù)一方面可實現(xiàn)排煙管網(wǎng)排煙的自動平衡,無需再調(diào)節(jié),可有效提高電解槽集氣效率,減少電解車間的無組織排放,另一方面減少現(xiàn)場調(diào)試的難度,還可以降低閥門的投資和維護成本,且采購成本與原閥門差距不大。
本技術(shù)是針對炭素廠(含鋁用陽極、陰極和石墨電極廠,以下簡稱“炭素制品”廠)在工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣和電捕焦油器產(chǎn)生的液態(tài)廢焦油以及收塵系統(tǒng)產(chǎn)生的無法返回工藝使用的廢炭粉這三種狀態(tài)的廢棄物(下文簡稱“三廢”)而開發(fā)的綜合治理新工藝。
G-ETO(GAMI-Efficient Thermal Oxidizer)瀝青煙氣高效焚燒技術(shù)可用于無石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導(dǎo)熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè),該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導(dǎo)熱油工藝,利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥糜诩訜嵘枠O制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導(dǎo)熱油,替代現(xiàn)有的燃氣型導(dǎo)熱油熱媒爐,加熱導(dǎo)熱油后煙氣進一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
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