權(quán)利要求書： 1.一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體（1）、自動排渣裝置（2）和過濾箱（3），其特征在于：所述爐體（1）的底部設置有自動排渣裝置（2），所述爐體（1）底部的內(nèi)壁與自動排渣裝置（2）的外壁活動連接，所述爐體（1）的底部設置有軸承（7），所述自動排渣裝置（2）的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)裝置（4）、電機（5）和滾軸（6），所述旋轉(zhuǎn)裝置（4）的底部與滾軸（6）的頂部固定連接，所述電機（5）的頂部與滾軸（6）的底部轉(zhuǎn)動連接，所述電機（5）通過設置滾軸（6）與旋轉(zhuǎn)裝置（4）活動連接，所述爐體（1）的頂部設置有過濾箱（3），所述爐體（1）的頂部與過濾箱（3）的底部固定連接，所述過濾箱（3）的內(nèi)部設置有凈化池（12），所述凈化池（12）的底部與過濾箱（3）的底部固定連接，所述過濾箱（3）的內(nèi)部設置有通氣管（11），所述通氣管（11）的外壁貫穿過濾箱（3）的底部與爐體（1）的內(nèi)壁固定連接，且所述通氣管（11）的外壁與凈化池（12）下端的內(nèi)壁固定連接，所述過濾箱（3）的內(nèi)壁固定安裝有活性炭過濾網(wǎng)（13），所述過濾箱（3）的頂部設置有抽氣泵（14），所述抽氣泵（14）的頂部與爐體（1）的頂部固定連接，所述過濾箱（3）的外壁固定安裝有出氣管（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置（4）的內(nèi)部包括有凸臺（9）和擺頁（10），所述凸臺（9）的頂部設置有擺頁（10），所述擺頁（10）的底部與凸臺（9）的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述凈化池（12）的內(nèi)部設置有凈化液（16），所述凈化池（12）的頂部開設有氣孔（17）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐體（1）的底部設置有滾珠軸承（8），所述滾珠軸承（8）的底部與爐體（1）的底部固定連接，所述滾珠軸承（8）的頂部與凸臺（9）的底部活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐體（1）的頂部設置有進料口（18），所述爐體（1）的外壁固定安裝有第一風機（21）、第二風機（22），且所述第一風機（21）、第二風機（22）出風口的外壁分別與爐體（1）的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐體（1）的內(nèi)壁設置有第一爐排（19）、第二爐排（20），所述第一爐排（19）、第二爐排（20）的外壁分別與爐體（1）的內(nèi)壁固定連接，所述爐體（1）的內(nèi)壁開設有煙氣回爐管（23），所述爐體（1）的下端設置有排渣口（24）。

說明書： 一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越好，隨之而來的則是大量的生活垃圾，目前通常使用的垃圾處理方式有以下兩種：一種是采用垃圾填埋技術(shù)，然而，隨著城市用地的

逐漸減少，人們也在尋找替代垃圾填埋技術(shù)的方案；另一種方式就是焚燒生活垃圾。

[0003] 我們焚燒生活垃圾的方式一般采用垃圾焚燒爐，而我們對傳統(tǒng)垃圾焚燒爐的燃燒殘渣進行處理時，渣料容易在爐內(nèi)堆積固定，不易排出，同時在對垃圾進行焚燒時，會產(chǎn)生

部分廢氣，廢氣中經(jīng)常有一些容易造成污染的未完全燃燒廢氣，對環(huán)境造成污染，不夠環(huán)

保。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，具備了自動排渣、空氣凈化的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)垃圾焚燒爐不能自動排渣、容易造成堵塞、污染空氣的

問題。

[0005] 本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供如下技術(shù)方案：一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體、自動排渣裝置和過濾箱，所述爐體的底部設置有自動排渣裝

置，所述爐體底部的內(nèi)壁與自動排渣裝置的外壁活動連接，所述爐體的底部設置有軸承，所

述自動排渣裝置的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)裝置、電機和滾軸，所述旋轉(zhuǎn)裝置的底部與滾軸的頂部

固定連接，所述電機的頂部與滾軸的底部轉(zhuǎn)動連接，所述電機通過設置滾軸與旋轉(zhuǎn)裝置活

動連接，所述爐體的頂部設置有過濾箱，所述爐體的頂部與過濾箱的底部固定連接，所述過

濾箱的內(nèi)部設置有凈化池，所述凈化池的底部與過濾箱的底部固定連接，所述過濾箱的內(nèi)

部設置有通氣管，所述通氣管的外壁貫穿過濾箱的底部與爐體的內(nèi)壁固定連接，且所述通

氣管的外壁與凈化池下端的內(nèi)壁固定連接，所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有活性炭過濾網(wǎng)，

所述過濾箱的頂部設置有抽氣泵，所述抽氣泵的頂部與爐體的頂部固定連接，所述過濾箱

的外壁固定安裝有出氣管。

[0006] 進一步的，所述旋轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部包括有凸臺和擺頁，所述凸臺的頂部設置有擺頁，所述擺頁的底部與凸臺的頂部固定連接。

[0007] 進一步的，所述凈化池的內(nèi)部設置有凈化液，所述凈化池的頂部開設有氣孔。[0008] 進一步的，所述爐體的底部設置有滾珠軸承，所述滾珠軸承的底部與爐體的底部固定連接，所述滾珠軸承的頂部與凸臺的底部活動連接。

[0009] 進一步的，所述爐體的頂部設置有進料口，所述爐體的外壁固定安裝有第一風機、第二風機，且所述第一風機、第二風機出風口的外壁分別與爐體的內(nèi)壁固定連接。

[0010] 進一步的，所述爐體的內(nèi)壁設置有第一爐排、第二爐排，所述第一爐排、第二爐排的外壁分別與爐體的內(nèi)壁固定連接，所述爐體的內(nèi)壁開設有煙氣回爐管，所述爐體的下端

設置有排渣口。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐具備如下有益效果：

[0012] 1、本實用新型通過設置的自動排渣裝置，使充分燃燒后的垃圾殘渣掉落后被旋轉(zhuǎn)裝置帶動旋轉(zhuǎn)，不會粘結(jié)成塊造成堵塞，并且在地心引力的作用下被擺頁通過排渣口排出，

不用人工進行排渣，節(jié)省時間和提高工作效率，以達到方便快捷、防止堵塞、自動排渣的效

果。

[0013] 2、本實用新型通過煙氣回爐管，使沒有得到充分燃燒的煙氣回到爐內(nèi)進行燃燒，又再次為爐體提供熱量，通過過濾箱內(nèi)的凈化液與活性炭過濾網(wǎng)對煙氣進行凈化后排到大

氣中，以達到充分燃燒、減少空氣污染的效果。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主觀剖視圖；[0015] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)局部俯視圖；[0016] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)局部示意圖；[0017] 圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)局部示意圖。[0018] 圖中：1、爐體；2、自動排渣裝置；3、過濾箱；4、旋轉(zhuǎn)裝置；5、電機；6、滾軸；7、軸承；8、滾珠軸承；9、凸臺；10、擺頁；11、通氣管；12、凈化池；13、活性炭過濾網(wǎng)；14、抽氣泵；15、出

氣管；16、凈化液；17、氣孔；18、進料口；19、第一爐排；20、第二爐排；21、第一風機；22、第二

風機；23、煙氣回爐管；24、排渣口。

具體實施方式[0019] 下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?br>
例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于

本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有排渣處理功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體1、自動排渣裝置2和過濾箱3，爐體1的底部設置有自動排渣裝置2，爐體1

底部的內(nèi)壁與自動排渣裝置2的外壁活動連接，爐體1的底部設置有軸承7，自動排渣裝置2

的內(nèi)部包括有旋轉(zhuǎn)裝置4、電機5和滾軸6，旋轉(zhuǎn)裝置4的底部與滾軸6的頂部固定連接，電機5

的頂部與滾軸6的底部轉(zhuǎn)動連接，電機5通過設置滾軸6與旋轉(zhuǎn)裝置4活動連接，爐體1的頂部

設置有過濾箱3，爐體1的頂部與過濾箱3的底部固定連接，過濾箱3的內(nèi)部設置有凈化池12，

凈化池12的底部與過濾箱3的底部固定連接，過濾箱3的內(nèi)部設置有通氣管11，通氣管11的

外壁貫穿過濾箱3的底部與爐體1的內(nèi)壁固定連接，且通氣管11的外壁與凈化池12下端的內(nèi)

壁固定連接，過濾箱3的內(nèi)壁固定安裝有活性炭過濾網(wǎng)13，過濾箱3的頂部設置有抽氣泵14，

抽氣泵14的頂部與爐體1的頂部固定連接，過濾箱3的外壁固定安裝有出氣管15。

[0021] 優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)裝置4的內(nèi)部包括有凸臺9和擺頁10，凸臺9的頂部設置有擺頁10，擺頁10的底部與凸臺9的頂部固定連接，凈化池12的內(nèi)部設置有凈化液16，凈化池12的頂部開

設有氣孔17，爐體1的底部設置有滾珠軸承8，滾珠軸承8的底部與爐體1的底部固定連接，滾

珠軸承8的頂部與凸臺9的底部活動連接，本實用新型通過設置的自動排渣裝置2，使充分燃

燒后的垃圾殘渣掉落后被旋轉(zhuǎn)裝置4帶動旋轉(zhuǎn)，不會粘結(jié)成塊造成堵塞，并且在地心引力的

作用下被擺頁10排出，不用人工進行排渣，節(jié)省時間和提高工作效率，以達到方便快捷、防

止堵塞、自動排渣的效果。

[0022] 其中，爐體1的頂部設置有進料口18，爐體1的外壁固定安裝有第一風機21、第二風機22，且第一風機21、第二風機22出風口的外壁分別與爐體1的內(nèi)壁固定連接，爐體1的內(nèi)壁

設置有第一爐排19、第二爐排20，第一爐排19、第二爐排20的外壁分別與爐體1的內(nèi)壁固定

連接，爐體1的內(nèi)壁開設有煙氣回爐管23，爐體1的下端設置有排渣口24，本實用新型通過煙

氣回爐管23，使沒有得到充分燃燒的煙氣回到爐內(nèi)進行燃燒，又再次為爐體1提供熱量，通

過過濾箱3內(nèi)的凈化液16與活性炭過濾網(wǎng)13對煙氣進行凈化后排到大氣中，以達到充分燃

燒、減少空氣污染的效果。

[0023] 使用時，將該裝置放置于準備好的場地，將需要進行焚燒的垃圾從進料口18倒入爐體1內(nèi)部，垃圾會在第一爐排19上進行焚燒，第一風機21會為第一爐排19的焚燒提供所需

要的空氣，使第一爐排19上的垃圾可以充分燃燒，當垃圾在第一爐排19上燃燒縮小后會掉

到第二爐排20上，第二風機22會為第二爐排20提供空氣，使第二爐排20上的垃圾可以繼續(xù)

燃燒，第二爐排20上的垃圾充分燃燒后所殘留的殘渣會再次掉落到凸臺9上，電機5為凸臺9

提供動力，使凸臺9與擺頁10進行旋轉(zhuǎn)，使殘渣在凸臺9上移動，不會固定住，擺頁10會使殘

渣通過排渣口24排出，燃燒產(chǎn)生的煙氣部分會通過煙氣回爐管23回到爐內(nèi)，既為爐體1提供

熱量，又可以對沒有充分燃燒的廢氣進行再次燃燒，另一部分廢氣通過通氣管11進入過濾

箱3，進入過濾箱3的煙氣會被抽氣泵14吸引，經(jīng)過凈化池12與活性炭過濾網(wǎng)13的凈化后排

出。

[0024] 需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排

除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。對所公開的實施例的

上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改

對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本

實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于

本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范

圍。