權(quán)利要求書： 1.廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，包括加熱箱（1），其特征在于：所述加熱箱（1）的內(nèi)部固定連接有保溫層（2），所述加熱箱（1）的頂部連通有處理箱（3），所述加熱箱（1）的底部固定連接有機(jī)箱（4），所述機(jī)箱（4）的內(nèi)部從左到右依次固定連接有鼓風(fēng)機(jī)（5）和加熱器（6），所述鼓風(fēng)機(jī)（5）的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管（7），且鼓風(fēng)管（7）的頂端與加熱箱（1）的底部連通，所述保溫層（2）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞板（8），且活塞板（8）的頂部固定連接有加熱板（9），所述加熱器（6）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)線（10），所述導(dǎo)線（10）的一端依次貫穿加熱箱（1）、保溫層（2）與加熱板（9）并延伸至加熱板（9）的底部，且導(dǎo)線（10）的一端與加熱板（9）的底部固定連接；

所述處理箱（3）的內(nèi)部從左到右依次固定連接有第一隔板（11）和第二隔板（12），所述處理箱（3）的右壁貫穿有斜濾板（13），所述第二隔板（12）的內(nèi)部且位于斜濾板（13）的下方貫穿有導(dǎo)熱板（14），所述處理箱（3）內(nèi)壁的前后兩側(cè)且位于斜濾板（13）的下方均固定連接有支撐導(dǎo)軌（15），所述第二隔板（12）的右側(cè)固定連接有處理板（16），所述處理板（16）的左側(cè)貫穿第一隔板（11）并延伸至第一隔板（11）的左側(cè)，所述處理箱（3）頂部的左側(cè)固定連接有水泵（17），所述水泵（17）的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管（18），所述進(jìn)水管（18）的底端貫穿處理箱（3）并延伸至處理箱（3）內(nèi)腔的底部，所述水泵（17）的出水口連通有出水管（19），所述出水管（19）的右端貫穿處理箱（3）并延伸至處理板（16）右側(cè)的上方，所述處理箱（3）的頂部且位于第一隔板（11）與第二隔板（12）之間連通有回流管（20），所述回流管（20）的一端貫穿處理箱（3）并延伸至處理箱（3）內(nèi)腔的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述鼓風(fēng)機(jī)（5）的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管（21），且鼓風(fēng)機(jī)（5）的左端延伸至機(jī)箱（4）左壁的內(nèi)部，所述機(jī)箱（4）的左側(cè)且位于進(jìn)氣管（21）的左側(cè)固定連接有攔網(wǎng)（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（4）的底部貫穿有出料管（24），所述出料管（24）的頂端依次貫穿加熱箱（1）與保溫層（2）并延伸至保溫層（2）內(nèi)腔的頂部，所述機(jī)箱（4）的右壁貫穿有控制面板（25），所述機(jī)箱（4）底部的四角均固定連接有支腿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述處理箱（3）的右側(cè)且位于斜濾板（13）的右側(cè)固定連接有固定筒（26），所述固定筒（26）的右側(cè)卡接有密封蓋（27），且密封蓋（27）的右側(cè)固定連接有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述斜濾板（13）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述斜濾板（13）相對(duì)的一側(cè)之間且位于處理箱（3）的外部固定連接有連接板（28）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述第二隔板（12）的右側(cè)連通有進(jìn)料管（29），所述處理箱（3）頂部的左側(cè)連通有注水管（30），所述處理箱（3）左側(cè)的下方連通有排水管（31），且排水管（31）上固定連接有閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述第一隔板（11）的內(nèi)部且位于處理板（16）的外部開設(shè)有過液口（32），所述處理板（16）的前后兩側(cè)均通過連接桿與過液口（32）的內(nèi)表面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，其特征在于：所述機(jī)箱（4）的正面鉸接有箱門（33），所述箱門（33）與加熱箱（1）的正面均固定連接有玻璃窗（23）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置的使用方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟一、通過注水管（30）向處理箱（3）內(nèi)注入藥劑，通過控制面板（25）控制加熱器（6）開始給加熱板（9）預(yù)熱，然后從進(jìn)料管（29）注入回收的電解液，電解液通過斜濾板（13）過濾掉內(nèi)部的大顆粒雜質(zhì)，然后電解液流進(jìn)加熱箱（1）內(nèi)，加熱板（9）開始對(duì)電解液進(jìn)行加熱；

步驟二、開始加熱時(shí)開啟水泵（17），水泵（17）通過進(jìn)水管（18）將藥劑抽入，并通過出水管（19）一端的滴水頭使藥劑滴落到處理板（16）上并向左側(cè)逐漸彌漫，加熱時(shí)電解液散發(fā)出的有害氣體伴隨水蒸氣升起，通過處理板（16）初次處理，處理板（16）上的藥液融合有害物質(zhì)后，從處理板（16）左側(cè)流回第一隔板（11）左側(cè)，然后未徹底凈化的廢氣通過回流管（20）灌入到藥劑溶液內(nèi)，再次進(jìn)行徹底的溶解凈化，凈化后的空氣通過；

步驟三、加熱濃縮結(jié)束后，將出料管（24）與外界儲(chǔ)液箱連接，關(guān)閉加熱器（6），啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（5），鼓風(fēng)機(jī)（5）通過進(jìn)氣管（21）從外界抽取空氣，通過鼓風(fēng)管（7）排到加熱箱（1）內(nèi)，將活塞板（8）逐漸頂起，帶動(dòng)電解液的液位上升，電解液漫過出料管進(jìn)而通過出料管溢出至儲(chǔ)液箱內(nèi)，直至完全排出；

步驟四、最后打開排水管（31）上的閥門，將藥劑溶液排出，再注水清洗加熱箱（1）內(nèi)部，通過把手將密封蓋（27）打開，然后將斜濾板（13）抽出進(jìn)行清洗，定期打開箱門（33）對(duì)內(nèi)部設(shè)備檢修。

說明書： 廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置。

背景技術(shù)[0002] 鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以

充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比

均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，現(xiàn)在只有少數(shù)幾個(gè)國家的公司在生產(chǎn)

這種鋰金屬電池。鋰金屬電池一般是使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負(fù)

極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材

料、石墨為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)的電池

[0003] 廢舊鋰電池的電解液中含有六氟磷酸鋰等貴重物質(zhì)，需要回收再利用，但現(xiàn)有的廢舊電解液的處理基本都是直接過濾后便進(jìn)行處理，電解液用久后會(huì)稀釋，內(nèi)部含有一些

水分，會(huì)影響回收質(zhì)量，且現(xiàn)有的廢氣處理裝置通常是將廢氣直接排到藥劑內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)可

能不徹底，導(dǎo)致少量廢氣泄露，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，解決了廢舊電解液內(nèi)部含有一些水分，會(huì)影響回收質(zhì)量，且現(xiàn)有的廢氣處理裝置通常是

將廢氣直接排到藥劑內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)可能不徹底，導(dǎo)致少量廢氣泄露，影響環(huán)境的問題。

[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的內(nèi)部固定連接有保溫層，所述加熱箱的頂部

連通有處理箱，所述加熱箱的底部固定連接有機(jī)箱，所述機(jī)箱的內(nèi)部從左到右依次固定連

接有鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管，且鼓風(fēng)管的頂端與加熱箱的底

部連通，所述保溫層的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞板，且活塞板的頂部固定連接有加熱板，所述加

熱器的一側(cè)固定連接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線的一端依次貫穿加熱箱、保溫層與加熱板并延伸至

加熱板的底部，且導(dǎo)線的一端與加熱板的底部固定連接。

[0008] 所述處理箱的內(nèi)部從左到右依次固定連接有第一隔板和第二隔板，所述處理箱的右壁貫穿有斜濾板，所述第二隔板的內(nèi)部且位于斜濾板的下方貫穿有導(dǎo)熱板，所述處理箱

內(nèi)壁的前后兩側(cè)且位于斜濾板的下方均固定連接有支撐導(dǎo)軌，所述第二隔板的右側(cè)固定連

接有處理板，所述處理板的左側(cè)貫穿第一隔板并延伸至第一隔板的左側(cè)，所述處理箱頂部

的左側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端貫穿處理箱

并延伸至處理箱內(nèi)腔的底部，所述水泵的出水口連通有出水管，所述出水管的右端貫穿處

理箱并延伸至處理板右側(cè)的上方，所述處理箱的頂部且位于第一隔板與第二隔板之間連通

有回流管，所述回流管的一端貫穿處理箱并延伸至處理箱內(nèi)腔的底部。

[0009] 優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管，且鼓風(fēng)機(jī)的左端延伸至機(jī)箱左壁的內(nèi)部，所述機(jī)箱的左側(cè)且位于進(jìn)氣管的左側(cè)固定連接有攔網(wǎng)。

[0010] 優(yōu)選的，所述機(jī)箱的底部貫穿有出料管，所述出料管的頂端依次貫穿加熱箱與保溫層并延伸至保溫層內(nèi)腔的頂部，所述機(jī)箱的右壁貫穿有控制面板，所述機(jī)箱底部的四角

均固定連接有支腿。

[0011] 優(yōu)選的，所述處理箱的右側(cè)且位于斜濾板的右側(cè)固定連接有固定筒，所述固定筒的右側(cè)卡接有密封蓋，且密封蓋的右側(cè)固定連接有把手。

[0012] 優(yōu)選的，所述斜濾板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述斜濾板相對(duì)的一側(cè)之間且位于處理箱的外部固定連接有連接板。

[0013] 優(yōu)選的，所述第二隔板的右側(cè)連通有進(jìn)料管，所述處理箱頂部的左側(cè)連通有注水管，所述處理箱左側(cè)的下方連通有排水管，且排水管上固定連接有閥門。

[0014] 優(yōu)選的，所述第一隔板的內(nèi)部且位于處理板的外部開設(shè)有過液口，所述處理板的前后兩側(cè)均通過連接桿與過液口的內(nèi)表面固定連接。

[0015] 優(yōu)選的，所述機(jī)箱的正面鉸接有箱門，所述箱門與加熱箱的正面均固定連接有玻璃窗。

[0016] 本發(fā)明還公開了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置的使用方法，具體包括如下步驟：

[0017] 步驟一、通過注水管向處理箱內(nèi)注入藥劑，通過控制面板控制加熱器開始給加熱板預(yù)熱，然后從進(jìn)料管注入回收的電解液，電解液通過斜濾板過濾掉內(nèi)部的大顆粒雜質(zhì)，然

后電解液流進(jìn)加熱箱內(nèi)，加熱板開始對(duì)電解液進(jìn)行加熱；

[0018] 步驟二、開始加熱時(shí)開啟水泵，水泵通過進(jìn)水管將藥劑抽入，并通過出水管一端的滴水頭使藥劑滴落到處理板上并向左側(cè)逐漸彌漫，加熱時(shí)電解液散發(fā)出的有害氣體伴隨水

蒸氣升起，通過處理板初次處理，處理板上的藥液融合有害物質(zhì)后，從處理板左側(cè)流回第一

隔板左側(cè)，然后未徹底凈化的廢氣通過回流管灌入到藥劑溶液內(nèi)，再次進(jìn)行徹底的溶解凈

化，凈化后的空氣通過；

[0019] 步驟三、加熱濃縮結(jié)束后，將出料管與外界儲(chǔ)液箱連接，關(guān)閉加熱器，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)氣管從外界抽取空氣，通過鼓風(fēng)管排到加熱箱內(nèi)，將活塞板逐漸頂起，帶動(dòng)電

解液的液位上升，電解液漫過出料管進(jìn)而通過出料管溢出至儲(chǔ)液箱內(nèi)，直至完全排出；

[0020] 步驟四、最后打開排水管上的閥門，將藥劑溶液排出，再注水清洗加熱箱內(nèi)部，通過把手將密封蓋打開，然后將斜濾板抽出進(jìn)行清洗，定期打開箱門對(duì)內(nèi)部設(shè)備檢修。

[0021] （三）有益效果[0022] 本發(fā)明提供了廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置。具備以下有益效果：[0023] （1）、該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，通過在第二隔板的右側(cè)固定連接有處理板，處理板的左側(cè)貫穿第一隔板并延伸至第一隔板的左側(cè)，水泵的進(jìn)水口連通

有進(jìn)水管，進(jìn)水管的底端貫穿處理箱并延伸至處理箱內(nèi)腔的底部，水泵的出水口連通有出

水管，出水管的右端貫穿處理箱并延伸至處理板右側(cè)的上方，處理箱的頂部且位于第一隔

板與第二隔板之間連通有回流管，回流管的一端貫穿處理箱并延伸至處理箱內(nèi)腔的底部，

利用水泵與出水管的配合可將藥劑排到處理板的右側(cè)，進(jìn)而利用處理板的斜度可使融合廢

氣后的藥劑再次流回第一隔板左側(cè)藥劑內(nèi)，而通過設(shè)置回流管可將未融的廢氣再次通入藥

劑中進(jìn)行徹底融解，可徹底的除去廢氣，且分兩次處理，避免了單次處理融解不充分的問

題，保證了空氣質(zhì)量。

[0024] （2）、該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，通過在機(jī)箱的右壁貫穿有斜濾板，處理箱內(nèi)壁的前后兩側(cè)且位于斜濾板的下方均固定連接有支撐導(dǎo)軌，處理箱的右側(cè)

且位于斜濾板的右側(cè)固定連接有固定筒，固定筒的右側(cè)卡接有密封蓋，將斜濾板呈傾斜設(shè)

置，可在保證電解液過濾效果的同時(shí)避免電解液泄露，且可從右側(cè)抽出進(jìn)行清洗，而利用密

封蓋與固定筒的配合，可避免電解液意外泄露，保證了使用安全。

[0025] （3）、該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，通過在第二隔板的內(nèi)部且位于斜濾板的下方貫穿有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板連接第二隔板左右兩側(cè)的空間，可將第二隔板左側(cè)

通過的熱空氣內(nèi)的熱量吸收，并傳輸?shù)降诙舭逵覀?cè)，為注入的電解液進(jìn)行預(yù)熱，可提高工

作效率，且可減少熱量的浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保。

[0026] （4）、該廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，通過在鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管，且鼓風(fēng)管的頂端與加熱箱的底部連通，保溫層的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞板，且活塞

板的頂部固定連接有加熱板，機(jī)箱的底部貫穿有出料管，出料管的頂端依次貫穿加熱箱與

保溫層并延伸至保溫層內(nèi)腔的頂部，利用加熱板可對(duì)電解液進(jìn)行加熱，可用于處理一些反

應(yīng)，也可使電解液蒸發(fā)掉內(nèi)部水分使其濃縮，便于回收利用，而利用鼓風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)管的配

合，可使活塞板推動(dòng)電解液上升，并從出料管漏出，進(jìn)而可將加熱箱內(nèi)壁的電解液刮凈，保

證排出的相對(duì)更徹底，減少浪費(fèi)。

附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為本發(fā)明導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)的俯視圖；[0029] 圖3為本發(fā)明加熱箱與機(jī)箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4為本發(fā)明圖1中A處的局部放大圖；[0031] 圖5為本發(fā)明圖1中B處的局部放大圖。[0032] 圖中：1、加熱箱；2、保溫層；3、處理箱；4、機(jī)箱；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、加熱器；7、鼓風(fēng)管；8、活塞板；9、加熱板；10、導(dǎo)線；11、第一隔板；12、第二隔板；13、斜濾板；14、導(dǎo)熱板；15、支撐導(dǎo)

軌；16、處理板；17、水泵；18、進(jìn)水管；19、出水管；20、回流管；21、進(jìn)氣管；22、攔網(wǎng)；23、玻璃

窗；24、出料管；25、控制面板；26、固定筒；27、密封蓋；28、連接板；29、進(jìn)料管；30、注水管；

31、排水管；32、過液口；33、箱門。

具體實(shí)施方式[0033] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0034] 請參閱圖1?5，本發(fā)明實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置，包括加熱箱1，加熱箱1的內(nèi)部固定連接有保溫層2，保溫層2可減小熱量的流

失，加熱箱1的頂部連通有處理箱3，處理箱3的右側(cè)且位于斜濾板13的右側(cè)固定連接有固定

筒26，固定筒26的右側(cè)卡接有密封蓋27，將斜濾板13呈傾斜設(shè)置，可在保證電解液過濾效果

的同時(shí)避免電解液泄露，且可從右側(cè)抽出進(jìn)行清洗，而利用密封蓋27與固定筒26的配合，可

避免電解液意外泄露，保證了使用安全，且密封蓋27的右側(cè)固定連接有把手，加熱箱1的底

部固定連接有機(jī)箱4，機(jī)箱4的底部貫穿有出料管24，出料管24頂端連通有出料斗，便于溢

流，出料管24的頂端依次貫穿加熱箱1與保溫層2并延伸至保溫層2內(nèi)腔的頂部，利用加熱板

9可對(duì)電解液進(jìn)行加熱，可用于處理一些反應(yīng)，也可使電解液蒸發(fā)掉內(nèi)部水分使其濃縮，便

于回收利用，而利用鼓風(fēng)機(jī)5與鼓風(fēng)管7的配合，可使活塞板8推動(dòng)電解液上升，并從出料管

24漏出，進(jìn)而可將加熱箱1內(nèi)壁的電解液刮凈，保證排出的相對(duì)更徹底，減少浪費(fèi)，機(jī)箱4的

右壁貫穿有控制面板25，機(jī)箱4底部的四角均固定連接有支腿，機(jī)箱4的正面鉸接有箱門33，

箱門33與加熱箱1的正面均固定連接有玻璃窗23，玻璃窗23便于觀察工作狀態(tài)，機(jī)箱4的內(nèi)

部從左到右依次固定連接有鼓風(fēng)機(jī)5和加熱器6，鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口連通有進(jìn)氣管21，且鼓風(fēng)

機(jī)5的左端延伸至機(jī)箱4左壁的內(nèi)部，機(jī)箱4的左側(cè)且位于進(jìn)氣管21的左側(cè)固定連接有攔網(wǎng)

22，攔網(wǎng)22可阻擋外界雜質(zhì)，鼓風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連通有鼓風(fēng)管7，且鼓風(fēng)管7的頂端與加熱箱1

的底部連通，保溫層2的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活塞板8，活塞板8邊緣與保溫層2內(nèi)壁貼合緊密，且

活塞板8的頂部固定連接有加熱板9，加熱器6的一側(cè)固定連接有導(dǎo)線10，導(dǎo)線10的一端依次

貫穿加熱箱1、保溫層2與加熱板9并延伸至加熱板9的底部，且導(dǎo)線10的一端與加熱板9的底

部固定連接。

[0035] 處理箱3的內(nèi)部從左到右依次固定連接有第一隔板11和第二隔板12，第二隔板12的右側(cè)連通有進(jìn)料管29，處理箱3頂部的左側(cè)連通有注水管30，處理箱3左側(cè)的下方連通有

排水管31，且排水管31上固定連接有閥門，第一隔板11的內(nèi)部且位于處理板16的外部開設(shè)

有過液口32，設(shè)置過液口32可避免溶液無法回流到第一隔板11左側(cè)，處理板16的前后兩側(cè)

均通過連接桿與過液口32的內(nèi)表面固定連接，處理箱3的右壁貫穿有斜濾板13，斜濾板13設(shè)

置有兩個(gè)，兩個(gè)斜濾板13相對(duì)的一側(cè)之間且位于處理箱3的外部固定連接有連接板28，第二

隔板12的內(nèi)部且位于斜濾板13的下方貫穿有導(dǎo)熱板14，導(dǎo)熱板14連接第二隔板12左右兩側(cè)

的空間，可將第二隔板12左側(cè)通過的熱空氣內(nèi)的熱量吸收，并傳輸?shù)降诙舭?2右側(cè)，為注

入的電解液進(jìn)行預(yù)熱，可提高工作效率，且可減少熱量的浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保，處理箱3內(nèi)壁的前

后兩側(cè)且位于斜濾板13的下方均固定連接有支撐導(dǎo)軌15，第二隔板12的右側(cè)固定連接有處

理板16，處理板16的左側(cè)貫穿第一隔板11并延伸至第一隔板11的左側(cè)，處理箱3頂部的左側(cè)

固定連接有水泵17，水泵17的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管18，進(jìn)水管18的底端貫穿處理箱3并延伸

至處理箱3內(nèi)腔的底部，利用水泵17與出水管19的配合可將藥劑排到處理板16的右側(cè)，進(jìn)而

利用處理板16的斜度可使融合廢氣后的藥劑再次流回第一隔板11左側(cè)藥劑內(nèi)，而通過設(shè)置

回流管20可將未融的廢氣再次通入藥劑中進(jìn)行徹底融解，可徹底的除去廢氣，且分兩次處

理，避免了單次處理融解不充分的問題，保證了空氣質(zhì)量，水泵17的出水口連通有出水管

19，出水管19的右端貫穿處理箱3并延伸至處理板16右側(cè)的上方，處理箱3的頂部且位于第

一隔板11與第二隔板12之間連通有回流管20，回流管20的一端貫穿處理箱3并延伸至處理

箱3內(nèi)腔的底部。

[0036] 廢舊鋰電池電解液六氟磷酸鋰回收利用裝置的使用方法，具體包括如下步驟：[0037] 步驟一、通過注水管30向處理箱3內(nèi)注入藥劑，通過控制面板25控制加熱器6開始給加熱板9預(yù)熱，然后從進(jìn)料管29注入回收的電解液，電解液通過斜濾板13過濾掉內(nèi)部的大

顆粒雜質(zhì)，然后電解液流進(jìn)加熱箱內(nèi)，加熱板9開始對(duì)電解液進(jìn)行加熱；

[0038] 步驟二、開始加熱時(shí)開啟水泵17，水泵17通過進(jìn)水管18將藥劑抽入，并通過出水管19一端的滴水頭使藥劑滴落到處理板16上并向左側(cè)逐漸彌漫，加熱時(shí)電解液散發(fā)出的有害

氣體伴隨水蒸氣升起，通過處理板16初次處理，處理板16上的藥液融合有害物質(zhì)后，從處理

板16左側(cè)流回第一隔板11左側(cè)，然后未徹底凈化的廢氣通過回流管20灌入到藥劑溶液內(nèi)，

再次進(jìn)行徹底的溶解凈化，凈化后的空氣通過；

[0039] 步驟三、加熱濃縮結(jié)束后，將出料管24與外界儲(chǔ)液箱連接，關(guān)閉加熱器6，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)5，鼓風(fēng)機(jī)5通過進(jìn)氣管21從外界抽取空氣，通過鼓風(fēng)管7排到加熱箱1內(nèi)，將活塞板8逐漸

頂起，帶動(dòng)電解液的液位上升，電解液漫過出料管進(jìn)而通過出料管溢出至儲(chǔ)液箱內(nèi)，直至完

全排出；

[0040] 步驟四、最后打開排水管31上的閥門，將藥劑溶液排出，再注水清洗加熱箱內(nèi)部，通過把手將密封蓋27打開，然后將斜濾板13抽出進(jìn)行清洗，定期打開箱門33對(duì)內(nèi)部設(shè)備檢

修。

[0041] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0042] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。