本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置,包括離心桶、支撐機(jī)構(gòu)、離心機(jī)構(gòu)和抽液機(jī)構(gòu),所述離心桶的外周連接有支撐機(jī)構(gòu),所述離心桶的外周焊接有中空齒輪,所述支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)面焊接有置機(jī)板,置機(jī)板的頂端通過(guò)多組螺釘連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端焊接有法蘭,法蘭通過(guò)多組帶有螺帽的連接螺栓連接有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與中空齒輪嚙合連接;所述離心桶的上方設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋還通過(guò)多組沉頭螺栓與支撐機(jī)構(gòu)連接,所述桶蓋的頂端連接有離心機(jī)構(gòu),所述離心桶的底端連通有出料管。該纈氨酸生產(chǎn)用離心分離裝置,不僅能夠利用兩組電機(jī)進(jìn)行帶動(dòng),還能進(jìn)行抽液,輔助進(jìn)行二次處理。
本申請(qǐng)涉及廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種廢液電催化氧化處理裝置,包括罐體、設(shè)置于罐體頂部的進(jìn)液管和設(shè)置于罐體的底部的出液管,其特征在于,所述罐體內(nèi)沿豎直方向固定設(shè)置有陽(yáng)極柱,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁與陰極聯(lián)通,所述陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn)。本申請(qǐng)通過(guò)陽(yáng)極柱與罐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有相同材質(zhì)的金屬凸點(diǎn),達(dá)到了多維電催化的效果,可高效去除廢水中的氨氮、總磷及色度、降解徹底的同時(shí),對(duì)環(huán)境友好,無(wú)需額外添加藥液,從而減少了二次污染現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酚醛樹(shù)脂廢水處理的離心分離罐,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主罐體,所述主罐體的上方安裝有電機(jī),所述主罐體與電機(jī)輸出端之間軸承連接,所述主罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有離心濾網(wǎng)筒,所述電機(jī)輸出端與離心濾網(wǎng)筒之間通過(guò)多個(gè)連接桿進(jìn)行連接,所述主罐體的頂部且與離心濾網(wǎng)筒和電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置安裝有進(jìn)液管,所述主罐體的底部一側(cè)安裝有出液管,所述離心濾網(wǎng)筒的外側(cè)設(shè)置有取固裝置,所述出液管的外側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)液裝置;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置取固裝置,使得工作人員能夠在需要的時(shí)候通過(guò)簡(jiǎn)單的操作取出自酚醛樹(shù)脂廢水中分離出的固體,從而降低了工作人員的工作難度,進(jìn)而提高了分離罐的方便性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附箱的換料裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部固接有儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料斗的底部設(shè)有卸料口,箱體的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于箱體外部的一端處固接有手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于箱體內(nèi)部的一端處固接有錐齒輪一,錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合,此活性炭吸附箱的換料裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),整個(gè)換料過(guò)程無(wú)需將儲(chǔ)料斗取出,換料過(guò)程省時(shí)省力,不易使整體的密封性下降而會(huì)產(chǎn)生氣體泄漏等問(wèn)題,當(dāng)活性炭順著斜板向外落出時(shí),最后的部分活性炭會(huì)停在斜板上無(wú)法順利落出,此時(shí)通過(guò)刮料組件的作用下,啟動(dòng)電機(jī)工作,電機(jī)帶動(dòng)直線(xiàn)絲杠旋轉(zhuǎn),直線(xiàn)絲杠帶動(dòng)刮板移動(dòng),刮板將斜板上殘留的活性炭刮下,減少活性炭殘留。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置,包括過(guò)濾箱和處理箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的外壁與過(guò)濾箱、處理箱的內(nèi)壁固定連接,所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有水箱,所述水箱的外壁與過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管的外壁與過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管的外壁與水箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管位于水箱內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有出氣噴頭。通過(guò)設(shè)置的水箱,使工業(yè)廢氣在進(jìn)入加熱箱之前,先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到水箱中,水箱中的水對(duì)工業(yè)廢氣中的顆粒漂浮物進(jìn)行過(guò)濾,使顆粒漂浮物留在水箱中,無(wú)法進(jìn)入到加熱箱內(nèi),避免顆粒漂浮物在加熱箱內(nèi)加熱后依附在加熱箱內(nèi)壁影響加熱效果,以達(dá)到提高裝置的使用效果。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,其中,包括固定臺(tái),所述固定臺(tái)上表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有箱體,所述箱體的上表面固定連接有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱的側(cè)面設(shè)置有水泵,所述水泵的側(cè)面固定連接有三通管,所述三通管的兩端均固定連接有導(dǎo)水管,所述箱體的內(nèi)部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接有噴淋管。其有益效果是,該催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,通過(guò)設(shè)置水泵,當(dāng)工作人員使用該裝置對(duì)氣體進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程中,工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵,在水泵的作用下能夠使儲(chǔ)水箱內(nèi)部的清水通過(guò)導(dǎo)水管注入噴淋管的內(nèi)部,從而達(dá)到了將清水注入箱體內(nèi)部的效果。
本發(fā)明涉及鋁電解加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋁電解濕法脫硫除塵裝置,包括反應(yīng)筒,所述反應(yīng)筒左側(cè)固定安裝有進(jìn)煙管道,所述反應(yīng)筒右側(cè)固定安裝有抽水泵,所述反應(yīng)筒內(nèi)部且位于進(jìn)煙管道上端固定安裝有噴淋管,所述噴淋管與抽水泵相連通,所述反應(yīng)筒內(nèi)部設(shè)置有石灰石溶液,石灰石溶液位于進(jìn)煙管道下側(cè)。通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)單元帶動(dòng)隔離反應(yīng)單元轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)隔離反應(yīng)單元下側(cè)的煙塵逐漸向隔離反應(yīng)單元上側(cè)移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中,注水反應(yīng)單元向兩個(gè)相鄰隔離反應(yīng)單元之間噴淋,從而使得煙塵中灰塵可以與石灰石液體溶解,達(dá)到祛除煙塵中殘余灰塵的效果,避免煙塵中灰塵造成排煙口堵塞的情況。
本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于更換催化劑的催化燃燒器,其固定方便,包括催化燃燒器主體,催化燃燒器主體的頂部設(shè)置有催化劑連接口,催化燃燒器主體的頂端設(shè)置有網(wǎng)格箱定位架主體,網(wǎng)格箱定位架主體的前端、后端、左端與右端均設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有三角位置調(diào)節(jié)塊,每個(gè)三角位置調(diào)節(jié)塊的中部均設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)滑輪,網(wǎng)格箱定位架主體的頂端設(shè)置有數(shù)個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端均設(shè)置有定位壓桿。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料,其制備方法包括如下步驟:(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液,經(jīng)老化后過(guò)濾得到沉淀;(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒,充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑;(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅(qū)溶液中并超聲分散,得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液;(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過(guò)靜電紡絲,得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發(fā)明材料在0℃下對(duì)甲醛的去除率可達(dá)70%以上,且在連續(xù)反應(yīng)50h后,催化效果無(wú)明顯下降趨勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī),涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基臺(tái),所述過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件,所述吸附倉(cāng)的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉(cāng)的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu),所述吸附倉(cāng)的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉(cāng)連通的加熱管,所述燃燒倉(cāng)的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉(cāng)的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設(shè)備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化,提升了設(shè)備的凈化效果,最后,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管,節(jié)約了熱能的同時(shí)還縮短了廢氣的加熱時(shí)間,便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于污水處理的離心分離裝置,包括過(guò)濾箱體,所述過(guò)濾箱體的上方設(shè)置有第一電機(jī),所述過(guò)濾箱體上方靠近第一電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有入料口,所述過(guò)濾箱體上方靠近入料口的兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述過(guò)濾箱體內(nèi)部的上方設(shè)置有離心筒,所述過(guò)濾箱體的一側(cè)設(shè)置有一級(jí)凈化箱,所述一級(jí)凈化箱上設(shè)置有第二電機(jī)。通過(guò)過(guò)濾箱體內(nèi)設(shè)置離心筒,實(shí)現(xiàn)對(duì)污水固液分離,通過(guò)曝氣機(jī)和曝氣管,對(duì)離心分離后的污水進(jìn)行曝氣處理,對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行有氧分解,再利用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行阻攔,通過(guò)一級(jí)凈化箱、二級(jí)凈化箱、進(jìn)行層層的處理,保證污水中的污染物大大降低,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),處理效率高,更利于使用。
本發(fā)明屬于含氯揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于含氯揮發(fā)性有機(jī)物催化燃燒的催化劑及其制備方法。所述催化劑包括陶瓷基體、γ?氧化鋁載體層和金屬活性組分層;所述γ?氧化鋁載體層的前驅(qū)液,可通過(guò)靜電紡絲法涂覆于陶瓷基體上,噴涂形成的γ?氧化鋁載體層具有納米長(zhǎng)纖維的微觀(guān)結(jié)構(gòu),其比表面積遠(yuǎn)大于普通方法涂敷的催化材料;所述貴金屬活性組分通過(guò)電泳效應(yīng)負(fù)載于γ?氧化鋁載體層的長(zhǎng)纖維結(jié)構(gòu)外表面。該催化劑通過(guò)紡絲膠液的制備、γ?氧化鋁載體層的紡絲成型、電泳膠液的制備和金屬活性組分的負(fù)載這四個(gè)步驟制備而得,形成的催化劑結(jié)構(gòu)具有較高熱穩(wěn)定性、高活性和高選擇性的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室,所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道,所述第一傳輸管道右端連接有第一進(jìn)氣管道,所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進(jìn)氣管道,所述第一蓄熱室下壁右側(cè)與第二進(jìn)氣管道連接,所述第一蓄熱室下壁左側(cè)連接有第一排氣管道,所述第二蓄熱室下壁右側(cè)與第一進(jìn)氣管道連接,通過(guò)第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進(jìn)氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進(jìn)氣管道的共同配合,使對(duì)混合煙氣進(jìn)行燃燒處理過(guò)程中減少熱量的損失,降低資源的損耗,更加環(huán)保。
本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法,在超濾膜表面按以下順序依次刷涂:荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負(fù)電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液;每一層刷涂到基底表面后,均在表面保持5?20分鐘;并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外,均再用水沖洗;最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時(shí),再浸泡在水中保存;荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種;荷負(fù)電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)刷涂輔助的動(dòng)態(tài)層層自組裝,能
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工離心分離設(shè)備,包括安裝平臺(tái)和分離倉(cāng),所述安裝平臺(tái)的底部固定安裝有支撐腳,所述安裝平臺(tái)的頂部固定安裝有兩組減震器,所述減震器的頂部通過(guò)安裝塊安裝有分離倉(cāng),所述安裝平臺(tái)的頂部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂部固定安裝有頂座,所述頂座的頂部固定安裝有減速器,所述減速器的頂部固定安裝有電機(jī),所述固定軸的底部固定安裝有頂蓋,本實(shí)用新型分離板能將設(shè)備當(dāng)中的固液進(jìn)行分離,使本裝置可在化工生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行使用,實(shí)現(xiàn)分離的基本點(diǎn),同時(shí)采用單向軸承能帶動(dòng)外側(cè)的分離室整體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而有利于兩
本實(shí)用新型公開(kāi)了便于維護(hù)的催化燃燒設(shè)備,涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括干式過(guò)濾箱和一組活性炭吸附箱,干式過(guò)濾箱的外表面固定連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的內(nèi)部安裝有兩個(gè)過(guò)濾組件,過(guò)濾組件包括過(guò)濾棉,干式過(guò)濾箱的外表面固定連通有管道一,管道一的上表面固定連通有一組連接管一。它能夠通過(guò)干式過(guò)濾箱、活性炭吸附箱、進(jìn)氣管、過(guò)濾組件、管道一、連接管一、連接管二、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)以及燃燒組件之間的配合設(shè)置,風(fēng)機(jī)工作使得有機(jī)廢氣進(jìn)入到干式過(guò)濾箱的內(nèi)部進(jìn)行過(guò)濾,利用過(guò)濾組件,能夠方便對(duì)過(guò)濾棉進(jìn)行安裝和拆卸,能夠提高對(duì)過(guò)濾棉的更換效率,從而能夠保證該設(shè)備的使用效果。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于催化燃燒反應(yīng)的工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括混合箱和催化燃燒反應(yīng)器,所述混合箱的左端連通有廢氣進(jìn)口法蘭,所述混合箱的頂端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有空氣進(jìn)口,所述空氣進(jìn)口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空氣進(jìn)口擋板,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的空氣進(jìn)口擋板、混合室和電機(jī)等構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣和空氣混合比例的調(diào)整,風(fēng)速傳感器可以檢測(cè)到進(jìn)入到催化燃燒反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的氣體流速,并通過(guò)控制器顯示出來(lái),氣體檢測(cè)儀可以對(duì)有機(jī)廢氣的含量進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)有機(jī)廢氣的含量較高,會(huì)影響催化燃燒反應(yīng)器的處理效果時(shí),控制器會(huì)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)空氣進(jìn)口擋板轉(zhuǎn)動(dòng),空氣進(jìn)口擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)直接影響空氣的進(jìn)入量。
本實(shí)用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和出氣管;進(jìn)氣管的右側(cè)連通有進(jìn)氣斗,出氣管的左側(cè)連通有出氣斗,進(jìn)氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)。過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括U型板,U型板的左右兩側(cè)邊緣均固定安裝有環(huán)形板,U型板的內(nèi)底壁與內(nèi)頂壁均固定安裝有兩個(gè)橫板,兩個(gè)橫板平行;四個(gè)橫板之間插接有活性炭過(guò)濾網(wǎng),U型板的正面為開(kāi)口,開(kāi)口的左右兩側(cè)壁分別固定連接定位板,兩個(gè)定位板之間共同插接有L型板,L型板的頂部固定安裝有把手。
本發(fā)明公開(kāi)了一種管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法,本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法通過(guò)設(shè)置的刮除環(huán)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使得刮除環(huán)能夠在日常使用過(guò)程中定期的自動(dòng)升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電極棒和電極板外壁附著的物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)刮除工作,降低物質(zhì)污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率,而設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在驅(qū)動(dòng)刮除環(huán)升降的過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)管體底部的物質(zhì)的擾動(dòng)工作,故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅(qū)動(dòng)工作工作,在電極棒和電極板上污漬掉落的同時(shí)能夠?qū)荏w的內(nèi)壁附著的污漬進(jìn)行擾動(dòng)掃除,避免附著在管體內(nèi)壁造成排污不凈的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殘留物自消解的催化燃燒設(shè)備,包括燃燒腔,所述燃燒腔下端固定連接有消解腔,所述燃燒腔內(nèi)側(cè)底端固定連接有處理腔,所述處理腔下端固定連接有下落口,所述下落口底端設(shè)置于消解腔內(nèi)側(cè),所述處理腔底端外側(cè)等距設(shè)置有吸入口,所述處理腔內(nèi)側(cè)固定安裝有垂直氣缸,所述垂直氣缸下端活動(dòng)連接有縱向推桿,所述縱向推桿下端固定連接有阻隔罩,所述阻隔罩上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔離網(wǎng)。該排放物可控的催化燃燒設(shè)備,利用風(fēng)機(jī)將催化燃燒后生成的固體顆粒殘留物從吸入口吸入,便于在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行后續(xù)的消解處理,避免污染物意外流出到外界環(huán)境中,提高設(shè)備的綠色環(huán)保性能,方便催化燃燒過(guò)程的順利進(jìn)行,提高催化燃燒的效果。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置,包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機(jī)構(gòu)和基座,上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設(shè)置有下卸料口,上卸料口通過(guò)落料管道與下方的下卸料口相連接,卸料螺桿箱體下方的基座上設(shè)置有安裝座,安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側(cè)向下傾斜設(shè)置,卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實(shí)用新型通過(guò)卸料螺桿箱體朝向接料口一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以在一定程度上減少物料殘留,同時(shí)也可以加快物料的卸料效率;落料管道為連接軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便;通過(guò)導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以對(duì)物料起到一定的導(dǎo)流作用。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備,包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪,且催化燃燒爐的輸入端開(kāi)設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)口,所述催化燃燒爐的頂端開(kāi)設(shè)有泄爆口,且泄爆口的上方設(shè)置有第一對(duì)接環(huán),所述催化燃燒爐的上方設(shè)置有彎折排氣口,且彎折排氣口的底部安裝有和第一對(duì)接環(huán)相互匹配的第二對(duì)接環(huán),所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)之間安裝有固定連接件,本實(shí)用新型設(shè)置了彎折排氣口,使用時(shí)可以根據(jù)具體的安裝環(huán)境調(diào)整彎折排氣口出口端的角度,然后使用固定連接件將第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)進(jìn)行固定,借助泄爆口角度可調(diào)整的方式增加了廢氣處理設(shè)備對(duì)安裝環(huán)境的適應(yīng)性。
一種厚板線(xiàn)4300軋機(jī)除塵罩,包括支架、軋機(jī)側(cè)除塵罩、連接板、外除塵罩、定位安裝孔、連接螺栓,其特征在于,所述的支架焊接在軋機(jī)機(jī)架的外側(cè),支架上面安裝軋機(jī)側(cè)除塵罩,其靠近軋機(jī)一側(cè)有除塵接口與軋機(jī)機(jī)架的除塵口焊接在一起,側(cè)面有除塵出口與除塵管道焊接到一起,遠(yuǎn)離軋機(jī)一側(cè)有與外除塵罩連通的除塵連接口,外除塵罩通過(guò)定位安裝孔上安裝連接螺栓與軋機(jī)側(cè)除塵罩連接固定,本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,應(yīng)用性強(qiáng),外除塵罩可以拆卸,方便了檢修工作的順利進(jìn)行,除塵罩更加容易清洗,避免了由于除塵罩內(nèi)灰塵過(guò)多,清理不變而引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了離心分離轉(zhuǎn)鼓及離心分離設(shè)備,該離心分離轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體、轉(zhuǎn)鼓端蓋和封閉組件,轉(zhuǎn)鼓本體形成有分離腔,轉(zhuǎn)鼓端蓋與轉(zhuǎn)鼓本體固定連接,轉(zhuǎn)鼓端蓋設(shè)置有排液通道,排液通道與分離腔連通且設(shè)置在分離腔的下方,封閉組件設(shè)置在排液通道內(nèi),包括彈簧和密封塊,彈簧的一端與密封塊固定連接,密封塊被配置為:離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),密封塊封堵排液通道,離心分離轉(zhuǎn)鼓停止時(shí),液體能夠通過(guò)所述排液通道排出。在離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力,從而封堵排液通道,需要排空液體時(shí),密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導(dǎo)通,液體能夠通過(guò)排液通道排出,無(wú)需拆機(jī)操作。
本實(shí)用新型提供一種多維催化氧化裝置;包括殼體,殼體的一側(cè)外壁焊接有燃料管,燃料管的一端延伸至殼體的內(nèi)部焊接有均勻分布的燒嘴,殼體的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的催化單元,催化單元包括安裝架,安裝架的頂部外壁焊接有安裝板,安裝板的底部外壁設(shè)置有均勻分布的紫外燈管,安裝架的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)一,安裝架遠(yuǎn)離催化網(wǎng)一的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)二,安裝架活動(dòng)插接于殼體的內(nèi)部,安裝板與殼體通過(guò)螺栓連接,安裝板的頂部外壁焊接有吊環(huán)。本設(shè)計(jì)利用燒嘴先對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒,然后再通過(guò)多個(gè)催化單元進(jìn)行氧化,使得廢氣中的有機(jī)物被多維氧化分解的更加的徹底,因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中有機(jī)物處理的更加干凈的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸脫附催化燃燒設(shè)備。本實(shí)用新型包括:塔體,所述塔體上安裝有塔蓋,所述塔體的內(nèi)壁上焊接有兩個(gè)支板,兩個(gè)支板上安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)內(nèi)固定設(shè)置有活性炭吸附板,所述連接環(huán)的底側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)插板,兩個(gè)插板插設(shè)在相對(duì)應(yīng)的支板上,所述插板上開(kāi)設(shè)有通口,所述連接環(huán)上螺紋設(shè)置有螺紋軸,所述螺紋軸延伸至通口內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有卡板,所述卡板的底側(cè)固定設(shè)置有連接繩,所述通口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有側(cè)塊,所述連接繩遠(yuǎn)離卡板的一端與側(cè)塊固定連接,所述側(cè)塊的一側(cè)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可以方便實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附板的去除更換,方便實(shí)用。
本發(fā)明涉及海水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種原海水電解制氯系統(tǒng)及酸洗方法,包括:控制系統(tǒng)、海水供應(yīng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、電解制氯系統(tǒng)、貯存排氫系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng),控制系統(tǒng)與海水供應(yīng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、電解制氯系統(tǒng)、貯存排氫系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)電連接,海水供應(yīng)系統(tǒng)至少設(shè)置有兩組,多組海水供應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)聯(lián)絡(luò)控制閥實(shí)現(xiàn)互為備用,海水供應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)與電解制氯系統(tǒng)連接,電解制氯系統(tǒng)輸出端與貯存排氫系統(tǒng)輸入端連接,貯存排氫系統(tǒng)輸出端與投藥系統(tǒng)輸出端連接,酸洗系統(tǒng)與電解制氯系統(tǒng)連接并與電解制氯系統(tǒng)形成酸洗回路,本發(fā)明能有效保障原海水電解制氯系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,減少系統(tǒng)故障停運(yùn)及檢修清洗頻率,且自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯導(dǎo)電漿料加工用離心分離裝置,包括外箱,所述外箱的頂部設(shè)置有密封蓋,所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱,所述離心箱的頂部設(shè)置有頂蓋,所述外箱的內(nèi)部固定安裝有隔板,所述隔板位于離心箱的下方,所述外箱的內(nèi)部且位于隔板的底部設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機(jī)、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導(dǎo)管、存儲(chǔ)箱、定位桿、定位槽和觀(guān)察窗之間配合,實(shí)現(xiàn)便于對(duì)離心箱進(jìn)行上料的目的,同時(shí)解決了現(xiàn)有離心分離裝置不具備便于上料的功能,降低離心分離裝置實(shí)用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型適用于有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,提供了一種基于活性炭吸附原理的有機(jī)廢氣處理裝置,外殼前端面靠左側(cè)位置設(shè)有第一進(jìn)氣口,有第一進(jìn)氣口外側(cè)設(shè)有除塵裝置,除塵裝置上端設(shè)有廢氣入口,外殼內(nèi)部設(shè)有S形管道,S形管道內(nèi)部豎直區(qū)域底面中間位置設(shè)有無(wú)葉片鼓風(fēng)機(jī),活性炭安裝孔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附棒,外殼最上端設(shè)有蓋板,由于本實(shí)用新采用了外殼、蓋板以及可更換式活性炭吸附棒的設(shè)計(jì),便于使用者更換活性炭吸附棒,提高處理廢氣的效率;其次由于本實(shí)用新型采用了S形管道以及加熱棒的設(shè)計(jì),增大了廢氣與活性炭吸附棒接觸時(shí)間,同時(shí)加熱棒可以提高溫度,有利于活性炭吸附棒吸附廢氣;最后無(wú)葉片鼓風(fēng)機(jī)可以更好的控制氣流速度保證處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備,包括風(fēng)機(jī)和保溫層,所述風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有過(guò)濾室,且過(guò)濾室的右端銜接有第一連接管,所述第一連接管的上端設(shè)置有內(nèi)腔,且內(nèi)腔的內(nèi)部安置有吸附板,所述內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第二連接管,且第二連接管的右端設(shè)置有操作室,所述操作室的上方內(nèi)壁安裝有點(diǎn)火器,且操作室的左側(cè)外壁設(shè)置有罩體,所述罩體的內(nèi)部安裝有電機(jī),且電機(jī)的右端銜接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的表面安置有固定套,且固定套的表面設(shè)置有螺栓,所述固定套的上下兩端設(shè)置有分支,且分支的表面開(kāi)設(shè)有通孔。該可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備設(shè)置有保溫層可以避免燃燒后產(chǎn)生的熱量散發(fā),可以對(duì)熱量進(jìn)行及時(shí)的利用,提高了裝置整體的經(jīng)濟(jì)效益。
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