本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高去除率的催化氧化設(shè)備,包括排氣管、煙氣催化氧化罐、吸氣管、吸氣罩、導(dǎo)向卡板和導(dǎo)軌板,所述煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有紫外管和催化劑,所述煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,所述吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,所述煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,所述夾緊機(jī)構(gòu)的底部通過(guò)導(dǎo)向卡板設(shè)在導(dǎo)軌板上。該實(shí)用新型的煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有催化劑和紫外管,通過(guò)光催化和催化劑催化配合可以提高催化效果和催化效率,且煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,且吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,使其方便吸氣處理,使用方便;煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)方便對(duì)煙氣催化氧化罐的安裝固定。
本發(fā)明涉及一種用于催化氧化的催化劑。該催化氧化的催化劑包括作為活性成分的鈷金屬氧化物和作為載體的蜂窩陶瓷,所述活性成分負(fù)載于所述蜂窩陶瓷上,所述鈷金屬氧化物中二價(jià)鈷元素與三價(jià)鈷元素的含量比大于3。本發(fā)明所提供的催化劑通過(guò)控制催化劑組分中二價(jià)鈷元素與三價(jià)鈷元素的占比,對(duì)有機(jī)廢氣具有較高催化氧化活性,在較低溫度(220?280℃)條件下可實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣高效長(zhǎng)期穩(wěn)定的去除,如在230℃時(shí),對(duì)乙烯廢氣的去除率超過(guò)99%,且在乙烯濃度高達(dá)5000mg/m3時(shí)依然能保持此去除效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于脫氫催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種脫氫及催化燃燒供熱一體化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器外殼,頂部開(kāi)設(shè)有廢氣出口,廢氣處理部件連接于反應(yīng)器外殼上,包括安裝于反應(yīng)器外殼外側(cè)的廢氣處理箱,廢氣處理箱外側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管與廢氣出口連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)底部開(kāi)設(shè)有水域槽,進(jìn)氣管與水域槽連通設(shè)置,廢氣處理箱內(nèi)側(cè)中央位置嵌裝有過(guò)濾網(wǎng)板,反應(yīng)器進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)后,廢氣經(jīng)廢氣出口與連管進(jìn)入廢氣處理箱內(nèi),通過(guò)水域槽內(nèi)置的凈化水域?qū)U氣進(jìn)行初步凈化過(guò)濾后排出至水域上方,上升后的廢氣再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行二次過(guò)濾,進(jìn)一步將廢氣進(jìn)行凈化處理后排放,防止廢氣未凈化直接排入空氣中,對(duì)大氣環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型催化燃燒廢氣處理裝置,包括內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有除塵倉(cāng)的處理箱,所述處理箱的一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有接通除塵倉(cāng)的安裝槽,且處理箱的兩側(cè)底部均居中開(kāi)設(shè)有接通除塵倉(cāng)的進(jìn)氣槽,除塵倉(cāng)和安裝槽內(nèi)可拆卸安裝有過(guò)濾組件,處理箱的上端面兩側(cè)均等距固定安裝有風(fēng)泵,且處理箱內(nèi)居中開(kāi)設(shè)有處理倉(cāng),風(fēng)泵連接有穿過(guò)處理箱并接通除塵倉(cāng)的抽氣管,且風(fēng)泵連接有接通處理倉(cāng)的輸氣管,處理倉(cāng)內(nèi)居中固定安裝有催化燃燒室,輸氣管遠(yuǎn)離風(fēng)泵的一端接通催化燃燒室,過(guò)濾組件包括朝向除塵倉(cāng)內(nèi)一側(cè)等距固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)的安裝板,該新型催化燃燒廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)合理,有利于降低不燃雜質(zhì)對(duì)廢氣催化燃燒處理效率的影響,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型揭示一種化工廢水催化氧化設(shè)備,包括處理箱、箱蓋、第一螺旋管、第二螺旋管和攪拌機(jī)構(gòu),第一螺旋管和第二螺旋管均設(shè)置在處理箱的內(nèi)部,第一螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔,第二螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔,箱蓋的外頂部上固定有第一水泵和第二水泵,第一螺旋管的上端通過(guò)第一連接管與第一水泵的出水端連接,第二螺旋管的上端通過(guò)第二連接管與第二水泵的出水端連接,攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋上,攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之間;本實(shí)用新型能夠?qū)U水、催化劑和氧化劑進(jìn)行充分混合,從而能夠提高對(duì)化工廢水的處理效果。
本發(fā)明提供一種用于確定空氣是否截留在離心分離器(100)內(nèi)的方法。分離器包括固定框架(30)、可旋轉(zhuǎn)組件(101)和用于使可旋轉(zhuǎn)組件(101)相對(duì)于框架(30)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元(34);且還包括用于供應(yīng)待分離的液體混合物的供給入口(20)、用于排出分離的液相的第一液體出口(21)和用于排出具有高于所述液相的密度的重相的第二液體出口(22);其中,可旋轉(zhuǎn)組件(101)包括包圍分離空間(17)的轉(zhuǎn)子殼(2),分離盤(pán)的堆疊(19)布置在該分離空間(17)中以圍繞豎直旋轉(zhuǎn)軸線(X)旋轉(zhuǎn)。方法包括以下步驟:a)關(guān)閉第一液體出口(21)和第二液體出口(22)中的一個(gè)且限制來(lái)自另一出口的流量;b)將供給物供應(yīng)到供給入口(20)且測(cè)量去往供給入口(20)的流量和來(lái)自受限制的出口(21、22)的流量;c)比較在供給入口(20)與受限制的出口(21、22)之間隨時(shí)間變化的流量;以及d)如果隨時(shí)間變化的測(cè)量流量在供給入口(20)與受限制的出口(21、22)之間流量有偏差,則確定空氣截留在離心分離器(100)內(nèi)。
一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過(guò)濾機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)與燃燒箱固定連接,反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有燃燒器,反應(yīng)箱相對(duì)另一側(cè)與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉(zhuǎn)動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調(diào)整催化板和催化塊的位置,適應(yīng)不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本實(shí)用新型涉及一種催化燃燒節(jié)能供熱裝置,包括底板,底板上安裝有燃燒裝置和廢氣處理裝置,燃燒裝置包括燃燒爐和點(diǎn)燃器,底板上與燃燒爐連接,燃燒爐底端與點(diǎn)燃器連接,燃燒爐右側(cè)設(shè)有第一連接管,廢氣處理裝置包括箱體和排風(fēng)管,箱體左側(cè)設(shè)有第二連接管,箱體頂端與排風(fēng)管連接,箱體內(nèi)部設(shè)有光催化板,第一連接管與第二連接管之間安裝連接裝置,連接裝置包括第一固定板和第二固定板,第一固定板與第一連接管連接,第二固定板與第二連接管連接,第一連接管上設(shè)有固定桿,固定桿上設(shè)有齒板,固定桿頂端設(shè)有第三固定板,第三固定板與齒板之間設(shè)有彈簧,方便將第一連接管和第二連接管進(jìn)行固定,方便燃燒爐內(nèi)部進(jìn)行燃燒,防止有害氣體排出外部。
本實(shí)用新型屬于煤炭的燃燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置,包括粉碎箱,粉碎箱頂端設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上端傾斜設(shè)有皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)的高端與進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng),皮帶輸送機(jī)的低端上方設(shè)有固硫劑箱,粉碎箱的底部設(shè)有出料口,出料口連接有開(kāi)關(guān)閥,開(kāi)關(guān)閥遠(yuǎn)離出料口端通過(guò)導(dǎo)流管道連接有燃燒爐,導(dǎo)流管道靠近開(kāi)關(guān)閥端連接有風(fēng)機(jī),導(dǎo)流管道伸入到燃燒爐內(nèi)連接有噴嘴,燃燒爐內(nèi)中部設(shè)有多個(gè)燃燒板,燃燒板上設(shè)有導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)有燃燒催化劑,燃燒爐頂端通過(guò)管道連接有除塵裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠除去燃煤中的硫,防止生成硫氧化物進(jìn)入空氣,且能夠使燃煤充分燃燒,防止燃煤燃燒不充分而產(chǎn)生有害氣體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維修檢查的全自動(dòng)離心分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上端設(shè)置有連接箱一和連接箱二,連接箱二位于連接箱一的上端,連接箱二的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩,電機(jī)保護(hù)罩的一端設(shè)置有主電機(jī),主電機(jī)的上端設(shè)置有皮帶輪,主軸位于連接箱一的內(nèi)部下端設(shè)置有錐形轉(zhuǎn)轂,錐形轉(zhuǎn)轂的內(nèi)部設(shè)置有刮刀臂,連接箱一的內(nèi)部中部設(shè)置有管口,連接箱一的下端一側(cè)設(shè)置有刮刀氣缸,放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有移動(dòng)滾輪,機(jī)架位于移動(dòng)滾輪的側(cè)邊設(shè)置有支撐柱,機(jī)架的下端內(nèi)部設(shè)置有與移動(dòng)滾輪連接的調(diào)節(jié)裝置。有益效果:方便進(jìn)行移動(dòng)到需要維修的位置進(jìn)行維修檢查,提高了便捷和多種選擇性,增加了實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種霧塵相溶多級(jí)離心分離除塵機(jī),包括機(jī)架、多級(jí)離心分離裝置、霧塵相溶裝置;機(jī)體在沉降筒內(nèi),有上下端蓋及上下軸承座,筒壁有多級(jí)出灰口,中心有主軸,機(jī)體內(nèi)有多級(jí)導(dǎo)流盤(pán)及各級(jí)葉輪;沉降筒在機(jī)體外,中心有上風(fēng)管回風(fēng)管,下端有出灰管卸料器;霧塵相溶裝置在沉降筒下方,設(shè)置有干霧噴頭進(jìn)風(fēng)箱體卸料器;作業(yè)時(shí)粉塵從進(jìn)風(fēng)管被多級(jí)葉輪抽入霧塵相溶裝置內(nèi)霧塵相溶處理,分離灰粉沉降至底部由卸料器排出,分離氣塵由上風(fēng)管被吸入各級(jí)葉輪離心分離,再次分離達(dá)標(biāo)空氣從頂部排氣管排出機(jī)外,再分離的灰粉從機(jī)體各出灰口進(jìn)入沉降筒內(nèi)再分離,分離灰粉沉降到底部經(jīng)卸料器排出,分離后較干凈的氣塵由回風(fēng)管流入霧塵相溶裝置內(nèi)再處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效脫氮電催化氧化設(shè)備,包括工作臺(tái)、罐體和催化箱體,所述工作臺(tái)右上方設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部連接有進(jìn)料口,所述罐體的頂部中心處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方連接有攪拌桿,所述攪拌桿的外側(cè)四周連接有攪拌葉,所述催化箱體的前側(cè)設(shè)置有控制器,所述連接桿的一側(cè)設(shè)置有第一毛刷,所述攪拌桿的底部連接有轉(zhuǎn)桿,所述罐體的右上方連接有排氣管。本實(shí)用新型通過(guò)攪拌葉和第一毛刷的設(shè)置,攪拌葉在攪拌桿的帶動(dòng)下對(duì)罐體內(nèi)部的液體進(jìn)行混合攪拌,使得氮電氧化催化反應(yīng)更充分更迅速,而第一毛刷在攪拌桿的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠?qū)Φ谝幻?duì)罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,避免雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁不便于清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于UV光催化氧化的水體污染修復(fù)裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括裝置本體,裝置本體內(nèi)腔頂部固定連通有進(jìn)水管,裝置本體頂部開(kāi)設(shè)有用于向裝置本體內(nèi)腔釋放催化劑或者反應(yīng)物的投料口,裝置本體頂部還固定連接有抽氣機(jī)構(gòu),裝置本體底部固定連接有攪拌器,裝置本體內(nèi)腔側(cè)壁上安裝有紫外燈管,裝置本體內(nèi)腔頂部吊設(shè)有抽水機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在處理廢水時(shí),對(duì)廢水中溶解的氣體或者光催化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行收集,確保廢水處理修復(fù)過(guò)程中不會(huì)有氣體逸散至裝置本體外部,對(duì)環(huán)境造成影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)熱式催化燃燒器,包括結(jié)構(gòu)主體,結(jié)構(gòu)主體設(shè)有通過(guò)氣管依次連接的過(guò)濾裝置、預(yù)熱裝置和催化床燃燒裝置,過(guò)濾裝置內(nèi)部橫向密封裝有濾網(wǎng),預(yù)熱裝置底部固定裝有與內(nèi)部相通的發(fā)熱管,催化床燃燒裝置內(nèi)裝有表面覆有催化劑的催化床,催化床四周分布有與氣管內(nèi)密封固定的通孔,過(guò)濾裝置與預(yù)熱裝置之間裝有熱交換器,且分別連接于熱交換器兩端的第一冷流口和第二冷流口,催化床燃燒裝置的出氣口連接于熱交換器的第一熱流口。預(yù)熱裝置內(nèi)采用了發(fā)熱管的加熱模式,在催化床燃燒裝置內(nèi)采用了密封的通孔結(jié)構(gòu),不僅能快速提高內(nèi)部的溫度,而且使內(nèi)部氣體與催化劑反應(yīng)更充分,提高預(yù)熱的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式催化燃燒設(shè)備,包括蓄熱式催化燃燒爐和濾筒,濾筒頂部的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋環(huán)槽,且內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部螺紋連接有外螺紋環(huán)臺(tái),外螺紋環(huán)臺(tái)的頂部焊接有筒蓋,且筒蓋頂部外壁的軸心處焊接有出口管,濾筒的內(nèi)部契合有濾芯,且濾筒的內(nèi)部一體誠(chéng)信有換熱腔,換熱腔的內(nèi)部鋪設(shè)有螺旋管,且螺旋管的兩端分別焊接有貫穿換熱腔的出液管和進(jìn)液管。本實(shí)用新型外螺紋環(huán)臺(tái)螺紋連接在內(nèi)螺紋環(huán)槽的內(nèi)部,使筒蓋更加便于與濾筒之間進(jìn)行拆卸安裝,同時(shí)濾芯可對(duì)蓄熱式催化燃燒爐產(chǎn)生的潔凈氣體進(jìn)行過(guò)濾,而螺旋管內(nèi)部流過(guò)的水液可對(duì)穿過(guò)濾筒潔凈氣體中的熱量進(jìn)行換熱,很好的提升了潔凈氣體中熱量的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置,包括支撐座,所述支撐座上固定連接有預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱中密封滑動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述預(yù)處理箱上設(shè)置有蓋板,且蓋板通過(guò)固定桿與濾網(wǎng)固定連接,所述預(yù)處理箱的一側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐塊。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置的預(yù)處理箱和濾網(wǎng)的配合,可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,剔除廢水中的大顆粒雜質(zhì),避免大顆粒雜質(zhì)在超聲臭氧光催化廢水處理設(shè)備中淤積,通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和絲杠的配合,可以調(diào)控蓋板和濾網(wǎng)的同步升降,既避免了人工開(kāi)蓋的勞力損耗,又可以將濾網(wǎng)上積存的大顆粒雜質(zhì)升至預(yù)處理箱的端口處,以便于工作人員集中處理。
本實(shí)用新型涉及活性炭吸附器技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于維護(hù)的活性炭吸附器,包括吸附器本體。該便于維護(hù)的活性炭吸附器,通過(guò)左側(cè)管道將待處理的空氣通入,將空氣通入的過(guò)程中空氣通過(guò)進(jìn)氣管道進(jìn)入中空轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部,此時(shí)空氣沖擊旋轉(zhuǎn)片使得中空轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得通入的空氣呈螺旋運(yùn)動(dòng)后通過(guò)透氣孔均勻的進(jìn)入到吸附器本體的內(nèi)部,通過(guò)緩沖彈簧和隔板使得進(jìn)氣管道受到通入空氣的沖擊時(shí)能夠起到緩沖的作用,當(dāng)進(jìn)氣管道受到?jīng)_擊移動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒受到?jīng)_擊力、波浪凹槽以及導(dǎo)向塊的共同作用下轉(zhuǎn)動(dòng),起到了進(jìn)一步緩沖的作用,該裝置通過(guò)一系列的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得通入的空氣能夠均勻的散布在吸附器本體的內(nèi)部。
本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法,本發(fā)明以均苯三(4?溴噻吩甲酯)和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體,通過(guò)聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物,然后經(jīng)過(guò)炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒,得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑,應(yīng)用于精苯深度脫硫中,以活性炭吸附劑的比表面積大,總孔徑高,吸附位點(diǎn)多,煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán),對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性,并且活性炭負(fù)載Ni后,可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用,從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光電離子靜電吸附和活性炭吸附的煙霧凈化器,涉及煙霧凈化器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括箱體、陽(yáng)極板、陰極線、過(guò)濾芯,所述箱體的頂端槽口處設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上的通孔中設(shè)置有連接管,所述箱體的槽內(nèi)的中間部位設(shè)置有隔板,所述隔板的前后端分別與箱體的前后壁固定,所述箱體的左壁的通孔中設(shè)置有一號(hào)箱門,所述箱體的右壁的通孔中設(shè)置有二號(hào)箱門,所述陰極線有若干,分別設(shè)置在隔板的左右側(cè)壁上,所述一號(hào)箱門的右側(cè)壁上設(shè)置有一張陽(yáng)極板,所述二號(hào)箱門的左側(cè)壁上設(shè)置有陽(yáng)極板,所述過(guò)濾芯設(shè)置在隔板的間隙空間中。本實(shí)用新型先吸附灰塵后再利用過(guò)濾芯凈化,保證過(guò)濾芯的使用壽命。
本發(fā)明涉及催化燃燒技術(shù),旨在提供一種貧燃富燃交替式催化燃燒器及運(yùn)行方法。該燃燒器包括相互連通的催化燃燒區(qū)和氣相燃燒區(qū),前者設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和廢氣出口;在催化燃燒區(qū)內(nèi)填充催化劑,在氣相燃燒區(qū)設(shè)點(diǎn)火器;催化燃燒區(qū)分為兩部分,具有相同的通流面積和通流體積,且呈平行間隔、平行嵌套或?qū)ΨQ設(shè)置的布局方式;兩個(gè)催化燃燒區(qū)的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過(guò)燃?xì)夤苈愤B接至四通閥,四通閥的剩余接口分別連接至用于輸送貧燃預(yù)混氣和富燃預(yù)混氣的燃?xì)馔ǖ?。本發(fā)明能緩解催化劑積碳,提高催化劑的使用壽命。降低了催化劑的使用量,提高了氣相段的來(lái)流燃?xì)鉁囟?,降低了下游點(diǎn)火難度,增強(qiáng)了燃燒穩(wěn)定性。適用于供熱、發(fā)電和尾氣處理等和領(lǐng)域,適應(yīng)面廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統(tǒng),包括催化燃燒爐和蜂窩沸石脫附裝置;所述催化燃燒爐內(nèi)設(shè)有催化燃燒床,所述催化燃燒床的下方設(shè)有VOC進(jìn)氣板,所述催化燃燒爐上設(shè)有與VOC進(jìn)氣板連接的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱,所述催化燃燒爐在位于VOC進(jìn)氣板的下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)板,所述催化燃燒爐的底部設(shè)有第一鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)板連接,所述催化燃燒爐的頂部設(shè)有熱風(fēng)出氣管,所述熱風(fēng)出氣管經(jīng)導(dǎo)氣管與余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱連接。本實(shí)用新型余熱進(jìn)氣預(yù)熱箱來(lái)對(duì)進(jìn)入到催化燃燒爐內(nèi)的氣體件加熱,從而有效地降低了催化燃燒時(shí)的能量損耗,起到了節(jié)能的作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng),涉及污水處理領(lǐng)域,包括通過(guò)管路依次連接的污水排放箱、水泵、過(guò)濾設(shè)備和電解除雜質(zhì)設(shè)備,所述電解除雜質(zhì)設(shè)備的出水口直接與外排水路連通,所述電解除雜質(zhì)設(shè)備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱,通過(guò)過(guò)濾加電解的方式,來(lái)清除有害污水中的有害雜質(zhì),并將有害雜質(zhì)收集起來(lái)帶回陸地處理。通過(guò)在陽(yáng)極上附著多層金屬網(wǎng),來(lái)方便有害雜質(zhì)的附著,進(jìn)而方便收集。多層金屬網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形輸送帶的形式,且能夠間歇性轉(zhuǎn)動(dòng);多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)和噴水沖洗都是通過(guò)產(chǎn)生廢氣催動(dòng)的,并形成理想的時(shí)間差,達(dá)成協(xié)同運(yùn)作的
本發(fā)明公開(kāi)了一種高級(jí)催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備,包括底部的高級(jí)催化氧化反應(yīng)器,頂部的生物膜反應(yīng)器,中部的污泥沉淀池等;其中,通過(guò)泵將高級(jí)催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部,并通過(guò)噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器,污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放,同時(shí)水體通過(guò)管道靠重力流至底部的高級(jí)催化氧化反應(yīng)器,形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級(jí)催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù),可同時(shí)利用高級(jí)催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)高難度有機(jī)污染物進(jìn)行降解,又可發(fā)揮生物膜催化對(duì)氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效,協(xié)同高效、無(wú)二次污染、低運(yùn)營(yíng)成本的處理各類污水。
本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器,包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱,所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端,并對(duì)管道混凝器的出料進(jìn)行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過(guò)管道混凝器充分?jǐn)嚢瑁偻ㄟ^(guò)靜態(tài)混凝箱緩沖以實(shí)現(xiàn)先動(dòng)后靜的絮凝方式,使絮凝效率高,絮凝效果更好,降低含水率,提高固體回收率,且處理量大,適用濃度范圍大。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼的后表面固定安裝有安裝后板,所述設(shè)備外殼內(nèi)腔的頂壁固定安裝有UV紫外線燈,所述設(shè)備外殼的左側(cè)連通進(jìn)氣管,所述設(shè)備外殼的右側(cè)連通有第一通氣管,所述第一通氣管的頂部連通有第二通氣管,所述設(shè)備外殼的頂部固定安裝有安裝頂板,所述安裝頂板的右側(cè)固定安裝有與第二通氣管互相連通的鼓風(fēng)機(jī)。該用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備,通過(guò)設(shè)置密封柱,當(dāng)使用者在使用者時(shí),廢氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下從進(jìn)氣管匯入通過(guò)第一通氣管和第二通氣管從出氣管匯出,從而使該裝置具備方便對(duì)出氣口進(jìn)行密封的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了電芬頓催化氧化裝置,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)用于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng),反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有空氣泵,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)盒,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有陽(yáng)極鐵板,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有碳棒。本實(shí)用新型中,活動(dòng)套在對(duì)應(yīng)的固定攪拌葉以及活動(dòng)攪拌葉上來(lái)回滑動(dòng),聯(lián)動(dòng)軸在活動(dòng)套的帶動(dòng)以及扭簧的作用下不停地?fù)伍_(kāi)收縮以帶動(dòng)活動(dòng)攪拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并上下擺動(dòng),當(dāng)活動(dòng)攪拌葉上下擺動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)廢水以及試劑在豎直方向上進(jìn)行攪拌混合反應(yīng),當(dāng)廢水進(jìn)行處理時(shí),固定攪拌葉和活動(dòng)的活動(dòng)攪拌葉可對(duì)廢水進(jìn)行充分的攪拌混合以提高整體的攪拌反應(yīng)效果。
本實(shí)用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置,包括混合箱,所述混合箱底部的拐角處均設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪,所述萬(wàn)向輪與支撐腿之間設(shè)置有減震器,所述混合箱的底部設(shè)置有出料閥,所述混合箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿的外壁設(shè)置有攪拌螺旋,通過(guò)在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設(shè)置粉碎組件,運(yùn)行粉碎電機(jī)可帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪的配合下可帶動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而當(dāng)活性炭結(jié)塊經(jīng)過(guò)粉碎箱后可將其粉碎成粉狀,使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進(jìn)行混合,混合效果更好,效率更高,整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用性更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置,包括冷卻箱、過(guò)濾箱和催化箱,冷卻箱與過(guò)濾箱相連通,且冷卻箱遠(yuǎn)離過(guò)濾箱的一端設(shè)有進(jìn)氣管,催化箱通過(guò)連通管與過(guò)濾箱相連通,催化箱的頂部設(shè)有排氣管,冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷凝管,過(guò)濾箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)過(guò)濾板,過(guò)濾箱內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),催化箱內(nèi)設(shè)有催化液,且催化箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過(guò)在過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),將過(guò)濾板攔截過(guò)濾的灰塵敲擊至過(guò)濾箱的底部,并順勢(shì)進(jìn)入收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,保持過(guò)濾板潔凈,提高裝置除塵效率,并且在電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的同時(shí),可通過(guò)皮帶和傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)催化箱內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)一同工作,使得廢氣與催化箱內(nèi)的催化液混合均勻,提高催化效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土排水管的制造方法,(a)按配比準(zhǔn)備排水管原料;((b)將硝酸鈉、硬脂酸鋅加入水中并攪拌均勻,得到混合乳液;(c)將水泥、聚丙烯纖維、木質(zhì)素纖維強(qiáng)制攪拌1min,得到水泥干混物,然后向預(yù)混物中邊攪拌邊噴淋加入混合乳液,得到水泥混合漿液;(d)將石子、細(xì)石子、沙泥、鐵尾礦或銅尾礦干拌混合,然后輸送至水泥混合漿液中繼續(xù)攪拌混合,得到混凝土漿料;(e)裝設(shè)管模,采用立式振動(dòng)裝置制造排水管。本發(fā)明通過(guò)合理的配比設(shè)計(jì)及制造工藝、制造設(shè)備的改進(jìn),制得具有早期抗壓強(qiáng)度高、防鋼筋網(wǎng)銹蝕、防滲防裂性能好及抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)的混凝土排水管,保證了施工質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī),包括支撐架和活性炭吸附箱,所述支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道。該活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī)通過(guò)支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道,活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風(fēng)管道,活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進(jìn)風(fēng)管道,三組活性炭吸附箱可以實(shí)現(xiàn)活性炭脫附時(shí),在另一組活性炭吸附箱內(nèi)部進(jìn)行吸附凈化,便于進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè),解決的是不能進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理,影響廢氣處理效率的問(wèn)題。
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