一種全面處理鋁電解槽廢槽襯的方法,屬于鋁電解工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。將鋁電解槽大修時產(chǎn)生的廢槽襯根據(jù)廢陰極炭塊、碳化硅側(cè)塊、耐火材料(保溫磚、耐火磚、防滲料)進行分類、破碎,對電解槽大修時產(chǎn)生的不同種類的固體廢棄物采用不同方法進行處理。廢陰極炭塊經(jīng)過毒性抑制、配料、控制壓力及氣氛高溫處理,實現(xiàn)脫除有毒有害物質(zhì)和再生利用;碳化硅側(cè)塊在常壓或控壓下進行高溫?zé)崽幚?,可有效脫出氟化物和鈉鹽,實現(xiàn)再生利用;廢耐火材料經(jīng)成份計算,與生產(chǎn)水泥原料按一定配比置于水泥窯中進行協(xié)同處理,可制備各類硅酸鹽水泥熟料。本發(fā)明實現(xiàn)了鋁電解槽廢槽襯類危險固廢的全面綜合處理,處理過程無有害成份排出,在使該類固廢得到有效治理的同時,實現(xiàn)了增值再生,經(jīng)濟效益明顯。
本實用新型涉及廢水收集技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水收集池,包括設(shè)置于地底的廢水收集池,廢水收集池內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板與廢水收集池固定連接設(shè)置,隔板的一側(cè)固定設(shè)有水泵,且水泵的輸入端貫穿隔板的側(cè)壁并向外延伸設(shè)置,水泵的輸出端貫穿廢水收集池的內(nèi)壁并向外延伸,廢水收集池的頂部固定連通有多個進液管,且多個進液管均位于隔板的另一側(cè)設(shè)置,隔板的另一側(cè)還設(shè)有活性炭過濾組件,且活性炭過濾組件的上下兩側(cè)均設(shè)有限位框。本實用新型能夠?qū)⒍嗵帍U水短暫暫存于廢水收集池內(nèi),并廢水內(nèi)的雜質(zhì)和異味進行吸附,同時還能夠自動根據(jù)液位的高度自動啟動和停止水泵,保證多處廢水得以及時被處理,減少對人、對環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開了一種電滲析凈化氰化氫工業(yè)廢氣的方法和裝置,該方法將氰化氫廢氣從負(fù)極通入,在負(fù)極就可利用電芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的具有強氧化性的自由基對其進行凈化;利用含鈷全氟磺酸離子交換膜的選擇透過性使部分未完全氧化的氰根離子在正極得到純化與濃縮;正極純化濃縮的氫氰酸加入不同類型的鹽制成低毒且容易儲運的氰化物,該方法加大了液相吸附的容量,在得到較高氣體凈化率的同時,可以利用液相吸附、電滲析和離子交換原理,加大有害廢氣凈化量,產(chǎn)生的NH3、H2、O2等氣體可作為其它工業(yè)生產(chǎn)的原料,避免凈化過程中產(chǎn)生高毒害高危險的副產(chǎn)物,可以通過富集沉淀的方法得到具有較高附加值的副產(chǎn)品。
本發(fā)明是一種重金屬固體廢棄物固化劑的制備方法,其步驟:1)固化劑成分,重?zé)趸V粉占30-45%;磷酸二氫鉀占25-30%;硼砂占3-5%;粉煤灰占8-10%;重金屬固體廢物占19-25%,其中重金屬占固化劑總量的0.5%-0.7%,用0.08%-0.1%水拌合;2)固化體養(yǎng)護,溫度20℃±3℃、相對濕度90%以上、養(yǎng)護7天或28天;3)抗壓強度,將養(yǎng)護好的固化體放在壓力試驗機上進行抗壓試驗;4)毒性浸出。優(yōu)點在于:高效固化,無論是采用EN12457-2的測試方法還是采用TCLP1311的浸出方法,重金屬浸出濃度均非常低;資源化,固化體可用作建筑材料,使重金屬危險廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩h(huán)保的建筑材料。
本發(fā)明公開了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達到節(jié)約資源、保護環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
本發(fā)明公開了一種利用食用菌生產(chǎn)廢料制備土壤改良劑的方法,該土壤改良劑能夠減少食用菌廢料對環(huán)境的危害,變廢為寶,科學(xué)利用,減少化肥、農(nóng)藥的使用量,提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)。
本發(fā)明屬于高爐熱風(fēng)爐技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種熱風(fēng)爐廢氣全回收的均壓系統(tǒng)和方法,本發(fā)明利用循環(huán)動力模塊將熱風(fēng)爐內(nèi)的氣體充入儲存罐以及將儲存罐內(nèi)的氣體充入熱風(fēng)爐,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)熱風(fēng)爐全部廢氣和壓力的回收、提高熱量的利用率,同時在不使用高爐鼓風(fēng)機的情況下,利用循環(huán)動力模塊將回收的廢氣充入熱風(fēng)爐進行均壓,能夠減小熱風(fēng)爐的溫降,提高熱量利用率,并且能夠保持高爐鼓風(fēng)的穩(wěn)定性,避免由于熱風(fēng)爐充壓造成高爐“冒尖”、“懸料”等危害,保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性,降低了高爐生產(chǎn)能耗。
本發(fā)明涉及一種抗生素生產(chǎn)廢渣生物處理方法,其具體包括:以益生菌群和真菌處理抗生素廢渣。本發(fā)明針對抗生素廢渣等“危廢”有機廢渣使用微生物轉(zhuǎn)化、真菌轉(zhuǎn)化,使小分子有毒有害物質(zhì)通過轉(zhuǎn)化形成大分子無害生物質(zhì)。
本發(fā)明屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種廢酸還原水力混合裝置,其主體結(jié)構(gòu)包括:循環(huán)泵、回流管道、混合管、擋板、斜板、鐵粉、喉管、進料口、排出口和反應(yīng)池,鐵粉在斜板傾斜面的引導(dǎo)下集中沉淀于反應(yīng)池的中間處,反應(yīng)池的中間正上方設(shè)置有豎直放置的喉管,喉管用以強化射流吸力,使鐵粉隨水流吸入混合管,回流管道的管路貫穿至反應(yīng)池的外側(cè)并沿反應(yīng)池的外側(cè)壁延伸至反應(yīng)池側(cè)壁上端,并且與反應(yīng)池管路連接,將反應(yīng)池上部的廢酸通過循環(huán)泵輸送到喉管的下端口處,并通過廢酸流動帶動反應(yīng)池底部的鐵粉向混合管上端口流動,鐵粉與廢酸在混合管內(nèi)上升過程中充分混合反應(yīng);其主體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計構(gòu)思巧妙,使用安全方便,應(yīng)用環(huán)境友好,市場前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵鋅廢酸液制備磁性顏料前驅(qū)體的方法,包括以下步驟:1.預(yù)處理:使用氧化劑將含鐵鋅廢酸液中的二價鐵全部氧化成三價鐵;2.鐵離子沉淀:通過緩慢加入堿性物質(zhì),調(diào)節(jié)廢酸液的pH至3.5?5.0,使得三價鐵完全沉淀,固液分離得到氫氧化鐵粗品;3.氫氧化鐵沉淀純化:使用pH為4.0?5.0的酸洗水溶液對氫氧化鐵粗品反復(fù)洗滌固液分離,重復(fù)多次,得到高純度氫氧化鐵;4.煅燒:將高純度氫氧化鐵放置馬弗爐中高溫煅燒,得到磁性顏料前驅(qū)體。本發(fā)明方法將含鐵鋅廢酸液轉(zhuǎn)化為有利用價值化工原材料產(chǎn)品,同時消除了廢酸液的酸危害以及重金屬對環(huán)境和生態(tài)的破壞,本發(fā)明操作過程方便易行,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種基于環(huán)境保護的環(huán)保型醫(yī)療廢品處理裝置,涉及醫(yī)療廢料垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的醫(yī)療廢品處理裝置在使用過程中,由于醫(yī)療廢品多樣,易形成支撐的空隙,而易致使其中含有的各種醫(yī)用藥劑相互融合,其融合后的性質(zhì)不可控,易揮發(fā)處有害氣體,導(dǎo)致出現(xiàn)危險隱患的問題,包括處理箱;所述處理箱的下端固定對接有吸收箱,吸收箱內(nèi)腔上端與處理箱內(nèi)腔下端相連通;所述處理箱中部橫向固定安裝有粉碎機組。本發(fā)明中由于頂封蓋的前端中部固定安裝有半圓狀的凸耳,粉碎機組開始工作將醫(yī)療廢品進行粉碎處理,在此過程中,只要頂封蓋不封閉,粉碎機組將不進行工作,有效的保證了處理安全。
一種乙炔廢次氯酸鈉綜合回收利用的方法,包括:乙炔氣回收單元、廢次氯酸鈉復(fù)配單元、廢次氯酸鈉深度處理單元。本方法設(shè)計合理、安裝方便、流程簡單、設(shè)備利舊成本低廉、操作方便、裝置安全穩(wěn)定運行;通過本發(fā)明方法能夠從廢次氯酸鈉溶液中最大程度的回收乙炔氣,不僅可以降低原料電石的消耗,而且可以有效的避免廢次氯酸鈉復(fù)配時與氯氣相遇存在的爆炸危險;而且還節(jié)約大量的一次水資源;本發(fā)明方法具有節(jié)能降耗,環(huán)保減排的技術(shù)效果;而且更可避免發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè):在利用電石渣漿制造水泥時氯根超標(biāo)為建筑行業(yè)遺留下重大隱患。
本發(fā)明公開了一種處理有機絡(luò)合態(tài)鉻廢水并同步控制六價鉻生成的方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明按照以下步驟進行:將調(diào)好pH的含有三價鉻絡(luò)合模擬溶液或廢水加入反應(yīng)容器中,插入制備好的陰陽極至反應(yīng)液中,并接通電源;在通過微孔曝氣頭向反應(yīng)容器中連續(xù)曝入O2和O3的混合氣體,曝氣的同時水力攪拌確保反應(yīng)均勻進行;反應(yīng)30?120min后,鉻沉積/吸附在陰陽極材料上。本發(fā)明利用碳基材料電生的H2O2協(xié)同O3高效破解有機絡(luò)合態(tài)鉻的同時,通過電生的H2O2還原、陰極電還原和陽極電吸附等多重作用聯(lián)合控制六價鉻的生成,最終鉻以電沉積或電吸附方式轉(zhuǎn)移至電極材料上,大大減低了Cr(VI)的累積,減少了鉻泥危廢的產(chǎn)生,大幅降低處理成本,實現(xiàn)對有機絡(luò)合態(tài)鉻廢水綠色處理。
一種廢線路板銅粉酸堿聯(lián)合分步脫除雜質(zhì)的方法,廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出,使其中的鋁選擇性浸出,得到的脫鋁渣再采用堿性加壓氧化浸出鉛和錫,浸出渣采用水力旋流分選方式產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的火法煉銅原料。本發(fā)明的實質(zhì)是采用兩段浸出和水力旋流的方式處理廢線路板銅粉,不僅選擇性的脫除了鋁、鉛、錫等雜質(zhì)金屬,而且分離了其中的有機物和玻璃纖維組分,采用濕法浸出的方式對廢線路板銅粉進行了預(yù)處理,解決了火法熔煉回收廢線路板銅粉時雜質(zhì)金屬和有機物的危害。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括機體,所述機體內(nèi)設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)有離心機構(gòu),所述離心機構(gòu)包括固定設(shè)置在所述收納腔上側(cè)內(nèi)壁的工作箱,所述工作箱內(nèi)設(shè)有工作腔,所述工作腔前后側(cè)內(nèi)壁間滑動設(shè)有滑動板,所述滑動板左端面固定設(shè)有移動板,所述工作腔左側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)有固定板,所述固定板下端面貼近所述移動板上端面,所述固定板上滑動設(shè)有第一滑塊,所述第一滑塊貫穿所述固定板上下端面,本發(fā)明在使用過程中,廢水直接排入本發(fā)明內(nèi)部,內(nèi)置的離心機構(gòu)能夠處理掉廢水中的金屬殘渣,然后通過反應(yīng)機構(gòu)對廢水中的金屬離子進行沉淀去除,之后刮油機構(gòu)刮去水面的油污,避免廢水直接排除對環(huán)境造成危害。
本發(fā)明公開了一種廢干電池回收和密封處理裝置。主要包括腔體101,空腔102,翻蓋103,投口104,翻蓋螺口105,柱體螺母106,備用螺釘107,備用封口材料室108。本發(fā)明廢干電池的回收和封閉裝置通過設(shè)計一個有藝術(shù)造型特征的腔體101作為對于廢干電池的專業(yè)回收裝置,能充分吸引公眾的注意力。對于體積小容易遺落而分散性大以及對環(huán)境危害的的長期性的廢干電池,本發(fā)明裝置將回收過程與永久封閉性掩埋處理過程所做的一體化設(shè)計,使得廢干電池回收過程簡化而降低了回收成本,且不至于在回收過程中發(fā)生遺落而提高了回收效率;由于本發(fā)明裝置同時還是一個可以永久性密封裝置,有利于對廢干電池做無后患式妥善掩埋處理,使其有害物質(zhì)永不泄漏。
本發(fā)明涉及多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,用于解決多種類混合廢乳化液難以破乳,破乳后的出水中有機物含量高,破乳成本高的難題。本發(fā)明多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,包括:用于調(diào)節(jié)進水的調(diào)節(jié)單元,用于預(yù)處理的酸化單元,用于破乳的破乳單元,用于分離浮油和廢水的隔油單元,用于調(diào)節(jié)pH的中和單元,用于凝聚、澄清的絮凝沉淀單元,用于降解有機污染物的氧化單元。本發(fā)明的多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置,能降低廢乳化液對環(huán)境的危害,對有機物的去除率達到70-95%,而且反應(yīng)時間短,無二次污染,能夠大大降低企業(yè)的運行成本。
本發(fā)明提供了一種稀土氧化銪萃取廢水除重、除放及資源回收工藝,主要包括以下步驟:(1)稀土元素回收:氧化銪萃取廢水中投加草酸將反萃取下來的氯化稀土沉淀下來,此階段的沉淀Eu2(C2O4)3可再經(jīng)過分離、烘干、灼燒,制得氧化銪,(2)鋅元素回收:向步驟(1)中的濾液中投加NaOH,調(diào)節(jié)pH,并進行充分?jǐn)嚢?,產(chǎn)生的沉淀為氫氧化鋅,固液分離后,氫氧化鋅固體采用濕法回收或者火法焙燒回收:(3)除重及除放:將步驟(2)中的濾液和鑭鈰廢水混合,調(diào)節(jié)pH,采用硫化沉淀法和吸附方法對廢水中的重金屬、放射性進行處理。本發(fā)明處理效果好,處理過程中產(chǎn)生渣量少,危險廢棄物產(chǎn)生量少,減少了廢水的處理成本。
本發(fā)明公開了一種用于檢驗檢測實驗室廢氣處理的工藝,包括氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段和活性炭吸附段,所述酸性氣體吸收反應(yīng)段內(nèi)含固體堿性物質(zhì),且酸性氣體吸收反應(yīng)段的一側(cè)與活性炭吸附段相連,廢氣經(jīng)過氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段、活性炭吸附段后排出。本發(fā)明的用于檢驗檢測實驗室廢氣處理的工藝適用于實驗室內(nèi)部日常工作過程中產(chǎn)生的廢氣處理,該廢氣處理工藝可以延長活性炭使用壽命,不會因活性炭吸附容量問題導(dǎo)致活性炭更換周期短而出現(xiàn)廢氣排放不達標(biāo)的情況,減少環(huán)境危害,做到環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種含重金屬、染料和短毛纖維皮革廢水的深度處理系統(tǒng)及其方法,包括首先利用顆粒床分離器深層去除皮革廢水中的短毛纖維和其它雜質(zhì)固體顆粒;然后加入脫色劑分解廢水中染料分子;隨后利用深層截留過濾塔去除脫色反應(yīng)產(chǎn)生的固體顆粒,最后利用雙功能吸附塔深度去除廢水中的重金屬鉻離子和染料分子及其碎片,使出水達到回用要求或相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),大幅度減少含鉻危險廢棄物的排放量。該處理方法和系統(tǒng)可實現(xiàn)皮革、紡織、印染、造紙等行業(yè)廢水中重金屬、染料、纖維的同步深度去除,出水水質(zhì)滿足回用需求,并達到國家、地方的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及一種廢舊鉛酸蓄電池碼垛與拆垛裝置,用于對電池垛進行自動分離和上線;電池垛由廢舊鉛酸蓄電池和隔板間隔疊放多層并放置在標(biāo)準(zhǔn)托盤上形成;廢舊鉛酸蓄電池碼垛與拆垛裝置主要包括隔板夾取裝置、升降裝置、氣動分離裝置、分離輥子組、電池分離裝置;隔板夾緊頭沿XYZ三個方向移動并分層夾持隔板使隔板移動到隔板傳送帶上;氣動分離裝置能夠?qū)U舊鉛酸蓄電池從電池垛上推離而到達分離輥子組;電池分離裝置與分離輥子組對接使得分離輥子組傳送過來的電池在到達電池分離裝置后能夠被分離間隔。拆垛過程完成廢舊電池上線,且能將已經(jīng)碼成垛的電池逐個分離,解決了現(xiàn)有上線方式效率低下、處理前使電池?fù)p壞、危害人體及環(huán)境等問題。
本實用新型公開了一種氣液傳質(zhì)有機廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂端中部安裝有加濕塔,所述加濕塔中部開設(shè)有氣體輸入口,所述加濕塔頂端中部安裝有第一泵機,所述第一泵機底端處有機溶劑口位置處連接有霧化噴頭,所述第一泵機的輸入端與外界電源的輸出端電性連接,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本實用通過第一泵機、霧化噴頭、徑流管、第二泵機、發(fā)熱管、過濾箱、隔離板、過濾板、連通管、石棉網(wǎng)和排氣管,能夠通過對氣液傳質(zhì)的有機廢氣進行處理,能夠?qū)τ袡C廢氣進行加濕和過濾處理,并且對有機廢氣中含有的有毒物質(zhì)進行過濾,避免了有機廢氣直接排放對環(huán)境的危害,還有利于實現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)。
一種利用回收廢芯片吸收熱能轉(zhuǎn)換成電能儲存的方法,包括:回收芯片不良品;將廢芯片施予碾壓等外力,將封裝材料破壞;將已遭破壞的廢芯片予以集中在一透光的容器內(nèi);將容置有大量廢芯片的容器曝曬于陽光下時,芯片上的金屬物質(zhì)以及金屬焊線可以有效地吸收太陽能而產(chǎn)生熱;將熱能轉(zhuǎn)化成電能;將電能貯存于一電能貯存器,電能儲存器并且可受控制而放電。由于本發(fā)明是利用廢芯片當(dāng)中具有高導(dǎo)熱性的金屬材料作為吸收太陽能的材料,不僅傳熱效率高,亦可以減少廢芯片對環(huán)境所造成的危害。
本發(fā)明公開了屬于無機實驗室廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域的一種無機實驗室廢水綜合處理工藝。本發(fā)明采用兩級絮凝-活性炭吸附法處理實驗室廢水效果顯著,可有效地去除廢水中的有毒有害物質(zhì),改善污水的濁度,并有效降低了色度,減小了實驗室排放的廢水對環(huán)境的危害,是一種快速、低成本、工藝簡單的處理實驗室廢水的有效途徑。
本發(fā)明屬于礦山地質(zhì)環(huán)境治理技術(shù),具體涉及一種利用無害廢棄礦渣造地的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種利用無害廢棄礦渣造地的方法,包括如下步驟:首先將無害廢棄礦渣就地就近填充于低凹地區(qū),整平壓實,施灑生石灰;然后在無害廢棄礦渣面上鋪墊級配合理的碎石層或圓礫層,整平壓實;待沉降穩(wěn)定后,在碎石層或圓礫層上面鋪墊粘土層,其后在粘土層上面鋪墊客土層;在客土層上種植物種,物種逐漸更換并定期檢測土壤成分含量,提高土壤的生態(tài)調(diào)節(jié)能力,最終選擇適宜的物種進行種植。本發(fā)明提供的利用無害廢棄礦渣造地的方法,將無害廢棄礦渣應(yīng)用于地質(zhì)環(huán)境治理的過程中,消除其地質(zhì)環(huán)境危害并恢復(fù)為可供耕種的土地。
本發(fā)明公開了一種利用質(zhì)子化豆餅去除廢水中三氯生的方法,該方法包括如下步驟:清洗豆餅后,干燥,粉碎過篩,質(zhì)子化處理,得到質(zhì)子化豆餅吸附劑;將所述質(zhì)子化豆餅吸附劑加入到含三氯生廢水中,攪拌或振蕩一定時間后,過濾分離,濾液調(diào)至中性后排放,完成對廢水中三氯生的吸附。本發(fā)明所述方法中,質(zhì)子化豆餅吸附劑吸附去除廢水中三氯生在20℃下最大單分子層吸附量為99.15mg/g,成本降低,操作簡單,無二次污染,處理時間短,減少含三氯生廢水對環(huán)境的危害,有利于廢水的資源化利用。
一種環(huán)保型擦鞋與廢舊電池回收一體機,包括機殼、裝在機殼腔內(nèi)的擦鞋輪、鞋油盒及底部的貯塵墊,其機殼上設(shè)有廢舊電池貯存箱,箱內(nèi)設(shè)有發(fā)光管、貯存容器及照明燈,上面設(shè)有廢舊電池投入口及延時開關(guān)與擦鞋自動開關(guān),正面設(shè)有取出廢舊電池活動門,箱體上設(shè)有透明觀察窗。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易,在供公眾擦鞋的同時,同時用于回收對自然環(huán)境危害性極大的各類民用廢舊電池,并具有提高人們環(huán)保意識的意義。
本實用新型提供了一種脫硝催化劑回收廢水的處理系統(tǒng),包括無害化裝置、蒸發(fā)器、硫酸鈉離心機、干燥機、冷凍結(jié)晶裝置、芒硝離心機、熔融釜和母液干燥機,所述無害化裝置去除廢水中的重金屬,且無害化裝置的輸出端與蒸發(fā)器連通,所述蒸發(fā)器將去除重金屬的廢水蒸發(fā)結(jié)晶為冷凝水和漿液,且蒸發(fā)器的漿液輸出端與硫酸鈉離心機連通,所述硫酸鈉離心機將漿液離心分離為晶體和母液,且晶體排入干燥機、母液排入冷凍結(jié)晶裝置,所述干燥機將晶體干燥制成元明粉,所述冷凍結(jié)晶裝置將母液冷凍為冷凍漿液;本實用新型不僅可以有效處置脫硝催化劑回收廢水,而且可以回收高純度元明粉,并采用前置的無害化裝置,可以最大限度減少危廢產(chǎn)生量。
本實用新型公開了一種分級處理聚丙烯廢氣多效凈化塔,包括:進氣管、第一凈化塔、轉(zhuǎn)移管、調(diào)節(jié)閥、次級凈化塔、連通管和出氣管,第一凈化塔底部設(shè)置有進氣管,第一凈化塔頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)移管,轉(zhuǎn)移管輸出端設(shè)置有次級凈化塔,次級凈化塔輸出端設(shè)置有出氣管;轉(zhuǎn)移管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥連接所有次級凈化塔;次級凈化塔之間連接設(shè)置有連通管;一方面采用遞進式多層凈化的結(jié)構(gòu),同時采用反應(yīng)溶液浸沒廢氣,保證廢氣與反應(yīng)物接觸,提高了凈化效率,保證凈化的完全度,另一方面通過閥門控制隔斷部分凈化塔,實現(xiàn)凈化塔的不停機檢修,提高生產(chǎn)效率,需要檢修的凈化塔也可以將廢氣排至工作的凈化塔內(nèi),避免廢氣危害工人和環(huán)境。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置,包括廢氣處理箱殼體,所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有廢氣進口和廢氣出口,所述廢氣處理箱殼體內(nèi)沿廢氣流動的方向設(shè)置有多個活性炭吸附板,每個活性炭吸附板的底部安裝有多個腳輪,從而調(diào)節(jié)活性炭吸附板在殼體內(nèi)的位置。本實用新型的可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置,可以通過人工對廢氣處理箱內(nèi)的活性炭板進行調(diào)節(jié),從而達到高效高質(zhì)的利用活性炭板的吸附能力,同時減少危廢排放。
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