成果簡(jiǎn)介:
技術(shù)內(nèi)容:
本項(xiàng)目提供的專利技術(shù)(ZL201510414239.8和201810877644.7)根據(jù)從廢
稀土熒光粉中稀土提取率低下的客觀原因出發(fā),在不改變?cè)泄こ躺a(chǎn)主流的基礎(chǔ)上,對(duì)廢稀土熒光粉堿焙燒環(huán)節(jié)的技術(shù)改進(jìn),通過焙燒過程添加還原鐵粉,優(yōu)化至控制焙燒氣氛,抑制焙燒過程中Ce和Tb的氧化問題,創(chuàng)新性的將廢稀土熒光粉中各稀土元素的提取率均提升至99%以上,稀土的總提取率也由原來的60-80%提升至99%以上,徹底解決了從廢稀土熒光粉中高效提取稀土的技術(shù)難題,可為廢稀土熒光粉加工企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,具有極高的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
技術(shù)的主要工藝流程如下:
解決關(guān)鍵問題:解決了廢稀土熒光粉中稀土,特別是Ce和Tb的高效提取難題。
市場(chǎng)應(yīng)用與前景:目前的廢稀土熒光粉加工企業(yè)的稀土提取率僅有60-80%,仍有20-40%的寶貴稀土未被利用,嚴(yán)重影響加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及造成
稀土資源的浪費(fèi),本項(xiàng)目通過簡(jiǎn)易的技術(shù)改進(jìn),將稀土的提取率提升了20-40%,可為該類企業(yè)創(chuàng)造極大的經(jīng)濟(jì)效益,市場(chǎng)需求度極高。
本專利技術(shù)不改變現(xiàn)有廢稀土熒光粉加工的主流程,生產(chǎn)的操作和流程變化不大,技術(shù)改造難度低,操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有廣闊的發(fā)展前景
研發(fā)背景
廢稀土熒光粉中含有大量稀土元素Ce、Eu、Y和Tb等,工業(yè)上普遍采用堿焙燒-水洗-酸浸的方式處理,稀土的收率普遍維持在60-80%,特別是Ce和Tb的收率極低,造成稀土資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。
作用原理
通過控制廢稀土熒光粉堿焙燒過程,抑制熒光粉中變價(jià)稀土的氧化,使其經(jīng)堿焙燒后形成易于被無機(jī)酸提取的稀土化合物。
市場(chǎng)分析
按全國(guó)每年產(chǎn)生的廢稀土熒光粉8000噸計(jì),可每年新增經(jīng)濟(jì)效益近10億元。
聲明:
“稀土熒光粉廢料綜合利用技術(shù)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)