權(quán)利要求書： 

1.一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：臭氧催化氧化池(3)、有機物濃度在線監(jiān)測裝置(7)、臭氧發(fā)生裝置(1)、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置(2)、回流清水池(4)、尾氣吸收裝置(5)和反沖洗氣泵(6)；其中，所述臭氧催化氧化池(3)的底部設(shè)有多點布水進水管線(A)，所述多點布水進水管線(A)上設(shè)有所述有機物濃度在線監(jiān)測裝置(7)；所述臭氧發(fā)生裝置(1)經(jīng)設(shè)有所述臭氧濃度在線監(jiān)測裝置(2)的臭氧管線(B)與所述臭氧催化氧化池(3)內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置(31)連接；所述臭氧催化氧化池(3)的上部設(shè)置出水管線(F)，所述出水管線(F)設(shè)有出水支路和回流支路，所述回流支路與所述回流清水池(4)連接，所述回流清水池(4)經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線(E)連接至所述多點布水進水管線(A)；所述臭氧催化氧化池(3)的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線(D)與所述尾氣吸收裝置(5)連接；所述反沖洗氣泵(6)經(jīng)反沖洗氣路管線(C)與所述臭氧催化氧化池(3)內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布氣裝置(32)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多點布水進水管線(A)通過多個進水支管與所述臭氧催化氧化池(3)的底部內(nèi)連通；所述臭氧催化氧化池(3)內(nèi)的多頭微孔曝氣裝置具有間隔設(shè)置在主氣管上的多個微孔曝氣頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧催化氧化池(3)內(nèi)的所述多頭微孔曝氣裝置(31)上方設(shè)置所述反沖洗布氣裝置(32)；所述反沖洗布氣裝置(32)上方設(shè)有布水裝置(33)，所述布水裝置(33)上面設(shè)有承托層(34)和鋪設(shè)在該承托層(34)上的催化劑填料層(35)；所述出水管線(F)的出水口處于所述催化劑填料層(35)上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述臭氧催化氧化池(3)為方型池體；所述承托層的填充高度為0.3～0.45m；所述催化劑填料層的填充高度為0.5～3m。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑填料層的催化劑填料采用負載金屬的球狀分子篩催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，所述回流管線(E)上設(shè)有回流泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括：控制裝置，分別與所述有機物濃度在線監(jiān)測裝置(7)、臭氧發(fā)生裝置(1)、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置(2)和回流泵電氣連接，能根據(jù)有機物濃度在線監(jiān)測裝置(7)檢測的有機物濃度，調(diào)節(jié)所述臭氧發(fā)生裝置(1)向所述臭氧催化氧化池(3)的臭氧投加量；以及根據(jù)臭氧濃度在線監(jiān)測裝置(2)檢測的所述臭氧催化氧化池(3)的臭氧濃度，開啟或關(guān)閉回流泵。

說明書： 一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及污水深度處理領(lǐng)域，尤其涉及一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 隨著污水排放標準的日益嚴格，越來越多的污水處理廠需增加深度工藝，以達到出水化學需氧量(COD)達標排放。臭氧催化氧化工藝作為污水深度處理工藝中的重要工藝之一，因其氧化性強、反應速率快、投資低、效果好、運行費用低和無二次污染等優(yōu)點被廣泛關(guān)注。臭氧催化氧化工藝可以有效去除水中的色度、臭、味和鐵、錳等無機物質(zhì)，并能顯著降低污水COD、TOC、U吸收值等污染物指標，現(xiàn)多應用于難降解有機廢水處理中，如污水廠二級出水、紡織、印染、垃圾滲濾液、制藥和化學工業(yè)的等工業(yè)廢水。

[0003] 傳統(tǒng)的臭氧催化氧化工藝因布水布氣不均勻、臭氧在水相中溶解效率低等原因，影響了臭氧在臭氧催化氧化池內(nèi)的傳質(zhì)效率，導致催化氧化效果不理想。且污水在反應器內(nèi)與臭氧反應后就直接外排，使得兩者接觸時間較短。對于進水難降解有機物濃度較高的工業(yè)廢水和城鎮(zhèn)污水廠二級出水，為了達到日益嚴格的污水排放標準，需要投加大量的臭氧去除污水中的COD，如果臭氧在催化氧化裝置內(nèi)傳質(zhì)效率較低，勢必會使得運行費用過高。臭氧工藝段上游廢水COD變化波動大甚至出現(xiàn)懸浮物過高，造成沖擊負荷。傳統(tǒng)臭氧催化氧化工藝段亟需增設(shè)抗沖擊負荷設(shè)施。

實用新型內(nèi)容

[0004] 基于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，能解決現(xiàn)有臭氧催化氧化工藝，布水布氣不均勻，臭氧與污水直接接觸后排出，使得反應時間短，多存在臭氧消耗大且利用率低，處理成本高的問題。

[0005] 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0006] 本實用新型實施海水提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括：[0007] 臭氧催化氧化池、有機物濃度在線監(jiān)測裝置、臭氧發(fā)生裝置、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置、回流清水池、尾氣吸收裝置和反沖洗氣泵；其中，

[0008] 所述臭氧催化氧化池的底部設(shè)有多點布水進水管線，所述多點布水進水管線上設(shè)有所述有機物濃度在線監(jiān)測裝置；

[0009] 所述臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有所述臭氧濃度在線監(jiān)測裝置的臭氧管線與所述臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接；

[0010] 所述臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線，所述出水管線設(shè)有出水支路和回流支路，所述回流支路與所述回流清水池連接，所述回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至所述多點布水進水管線；

[0011] 所述臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與所述尾氣吸收裝置連接；[0012] 所述反沖洗氣泵線經(jīng)反沖洗氣路管線與所述臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布氣裝置連接。

[0013] 本實用新型實施方式提供一種臭氧催化氧化污水深度處理方法，采用本實用新型所述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括以下步驟：

[0014] 污水經(jīng)多點布水進水管線進入有機物濃度在線監(jiān)測裝置在線顯示難降解有機物濃度，之后進入臭氧催化氧化池；

[0015] 臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧經(jīng)臭氧管線投加到所述臭氧催化氧化池內(nèi)，在所述臭氧催化氧化池內(nèi)進行臭氧催化氧化反應，降低污水的COD濃度，并通過氧化作用將難降解有機物轉(zhuǎn)化為可降解有機物；

[0016] 所述臭氧催化氧化池內(nèi)反應后的尾氣經(jīng)尾氣吸收裝置處理后排空；[0017] 所述臭氧催化氧化池的出水一部分經(jīng)出水管線的出水支路達標排放，另一部分經(jīng)回流支路進入回流清水池，回流清水池通過回流管線和回流泵經(jīng)多點布水進水管線回流至所述臭氧催化氧化池內(nèi)進一步氧化。

[0018] 由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，其有益效果為：

[0019] 通過設(shè)置多點布水進水管線和多頭微孔曝氣裝置，使得向臭氧催化氧化池內(nèi)進水和臭氧布氣更均勻，能提升臭氧與污水的混合效果，提升臭氧利用率；通過設(shè)置回流清水池和設(shè)有回流泵的回流管線構(gòu)成臭氧催化氧化池上、下端之間的回流單元，能有效延長污水在臭氧催化氧化池內(nèi)與臭氧的反應時間，提升臭氧利用率，不僅處理效果更好，而且降低成本。

附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

[0021] 圖1為本實用新型實施例提供的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)的示意圖；[0022] 圖2為本實用新型實施例提供的系統(tǒng)的臭氧催化氧化池的示意圖；[0023] 圖中各標記對應的部件為：1-臭氧發(fā)生裝置；2-臭氧濃度在線監(jiān)測裝置；3-臭氧催化氧化池；31-多頭微孔曝氣裝置；32-反沖洗布氣裝置；33-布水裝置；34-承托層；35-催化劑填料層；5-尾氣吸收裝置；6-反沖洗氣泵；7-有機物濃度在線監(jiān)測裝置；A-多點布水進水管線；B-臭氧管線；C-反沖洗氣路管線；D-臭氧尾氣管線；E-回流管線；F-出水管線；G-出水支路；H-回流支路。

具體實施方式[0024] 下面結(jié)合本實用新型的具體內(nèi)容，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型實施例中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0025] 如圖1所示，本實用新型實施例提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括：[0026] 臭氧催化氧化池3、有機物濃度在線監(jiān)測裝置7、臭氧發(fā)生裝置1、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2、回流清水池4、尾氣吸收裝置5和反沖洗氣泵6；其中，

[0027] 所述臭氧催化氧化池3的底部設(shè)有多點布水進水管線A，所述多點布水進水管線A上設(shè)有所述有機物濃度在線監(jiān)測裝置7；

[0028] 所述臭氧發(fā)生裝置1經(jīng)設(shè)有所述臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2的臭氧管線B與所述臭氧催化氧化池3內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置31連接；

[0029] 所述臭氧催化氧化池3的上部設(shè)置出水管線F，所述出水管線F設(shè)有出水支路和回流支路，所述回流支路與所述回流清水池4連接，所述回流清水池4經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線E連接至所述多點布水進水管線A；

[0030] 所述臭氧催化氧化池3的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線D與所述尾氣吸收裝置5連接；[0031] 所述反沖洗氣泵6經(jīng)反沖洗氣路管線C與所述臭氧催化氧化池3內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布氣裝置32連接。

[0032] 上述系統(tǒng)中，所述多點布水進水管線A通過多個進水支管與所述臭氧催化氧化池3的底部內(nèi)連通；

[0033] 所述臭氧催化氧化池3內(nèi)的多頭微孔曝氣裝置具有間隔設(shè)置在主氣管上的多個微孔曝氣頭。這樣多點進水提升了布水的均勻性。

[0034] 上述系統(tǒng)中，臭氧催化氧化池3內(nèi)的所述多頭微孔曝氣裝置31上方設(shè)置所述反沖洗布氣裝置32；

[0035] 所述反沖洗布氣裝置32上方設(shè)有布水裝置33，所述布水裝置33上面設(shè)有承托層34和鋪設(shè)在該承托層34上的催化劑填料層35；

[0036] 所述出水管線F的出水口處于所述催化劑填料層35上方。[0037] 參見圖2，上述系統(tǒng)中，所述臭氧催化氧化池3為方型池體；[0038] 所述承托層的填充高度為0.3～0.45m；所述催化劑填料層的填充高度為0.5～3m。[0039] 上述系統(tǒng)中，催化劑填料層的催化劑填料采用負載金屬的球狀分子篩催化劑。[0040] 上述系統(tǒng)還包括：控制裝置，分別與所述有機物濃度在線監(jiān)測裝置7、臭氧發(fā)生裝置1、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2和回流泵電氣連接，能根據(jù)有機物濃度在線監(jiān)測裝置7檢測的有機物濃度，調(diào)節(jié)所述臭氧發(fā)生裝置1向所述臭氧催化氧化池3的臭氧投加量；以及根據(jù)臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2檢測的所述臭氧催化氧化池3的臭氧濃度，開啟或關(guān)閉回流泵。通過設(shè)置控制裝置，能實現(xiàn)根據(jù)有機物濃度在線監(jiān)測裝置7和臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2，自動控制臭氧投加量，提升臭氧利用率，保證處理效果，且降低處理成本。

[0041] 本實用新型的處理系統(tǒng)，通過設(shè)置回流清水池和設(shè)有回流泵的回流管線構(gòu)成臭氧催化氧化池的回流單元，能有效延長污水在臭氧催化氧化池內(nèi)與臭氧的反應時間，提升臭氧利用率，不僅處理效果更好，而且降低成本。

[0042] 本實用新型實施例還提供一種臭氧催化氧化污水深度處理方法，采用上述的臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括以下步驟：

[0043] 污水經(jīng)多點布水進水管線進入有機物濃度在線監(jiān)測裝置在線顯示難降解有機物濃度，之后進入臭氧催化氧化池；

[0044] 臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生的臭氧經(jīng)臭氧管線投加到所述臭氧催化氧化池內(nèi)，在所述臭氧催化氧化池內(nèi)進行臭氧催化氧化反應，降低污水的COD濃度，并通過氧化作用將難降解有機物轉(zhuǎn)化為可降解有機物；

[0045] 所述臭氧催化氧化池內(nèi)反應后的尾氣經(jīng)尾氣吸收裝置處理后排空；[0046] 所述臭氧催化氧化池的出水一部分經(jīng)出水管線的出水支路達標排放，另一部分經(jīng)回流支路進入回流清水池，回流清水池通過回流管線和回流泵經(jīng)多點布水進水管線回流至所述臭氧催化氧化池內(nèi)進一步氧化。

[0047] 上述方法還包括：通過控制裝置根據(jù)有機物濃度在線監(jiān)測裝置7檢測的有機物濃度，調(diào)節(jié)所述臭氧發(fā)生裝置1向所述臭氧催化氧化池3的臭氧投加量；以及根據(jù)臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2檢測的所述臭氧催化氧化池3的臭氧濃度，開啟或關(guān)閉回流泵。

[0048] 下面對本實用新型實施例具體作進一步地詳細描述。[0049] 本實用新型提供一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng)，包括：臭氧發(fā)生裝置1、臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2、臭氧催化氧化池3、回流清水池4、尾氣吸收裝置5、發(fā)沖洗氣泵6和有機物濃度在線監(jiān)測裝置7；整套工藝布設(shè)管線包括進出水管線、臭氧管線、臭氧尾氣管線、反沖洗氣路管線、回流管線；

[0050] 所述臭氧催化氧化池優(yōu)選采用混凝土池體，其他裝置零部件材質(zhì)均為316L不銹鋼材質(zhì)或者其他耐臭氧腐蝕材質(zhì)。

[0051] 所述臭氧發(fā)生裝置1為能夠監(jiān)測所產(chǎn)生的臭氧氣體流量的氧氣源臭氧發(fā)生器器。[0052] 所述臭氧濃度在線監(jiān)測裝置2能實時監(jiān)測臭氧發(fā)生裝置產(chǎn)生臭氧的濃度。[0053] 所述臭氧催化氧化池3內(nèi)設(shè)有多頭微孔曝氣裝置31、反沖洗布氣裝置32、布水裝置33、承托層34和催化劑填料35；

[0054] 所述臭氧催化氧化池3為方型池體，催化劑填料層填充高度為0.5～3m；承托層填充高度為0.3～0.45m；

[0055] 所述臭氧催化氧化工藝的設(shè)有回流單元，回流單元主要由含有回流泵、回流管線的回流清水池4構(gòu)成，調(diào)節(jié)回流泵來調(diào)節(jié)回流流量改變回流比，保證臭氧催化氧化池3部分出水能夠回流到臭氧催化氧化池3內(nèi)底部，再次與臭氧反應，相當于延長污水在臭氧催化氧化池3內(nèi)的停留時間，提高污水的COD去除效率。所述回流比控制在0.4～0.8范圍內(nèi)。

[0056] 臭氧催化氧化池3下部連接有伸入裝置內(nèi)的反沖洗布氣裝置32和外接反沖洗氣泵6，兩者構(gòu)成了臭氧催化氧化裝置的反沖洗設(shè)備；

[0057] 所述有機物濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)7位于多點布水進水管線的最前端，能夠在線監(jiān)測進水中有機污染物濃度。

[0058] 本實用新型系統(tǒng)深度處理污水的工作原理如下：[0059] 污水經(jīng)多點布水進水管線進入有機物濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)在線顯示難降解有機物濃度，然后進入臭氧催化氧化池，臭氧發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過臭氧管線投加到臭氧催化氧化池，并在池中進行臭氧催化氧化反應，降低污水的COD濃度，并通過氧化作用將難降解有機物轉(zhuǎn)化為可降解有機物，提高污水的可生化性。反應后的尾氣經(jīng)尾氣吸收系統(tǒng)處理后排空；

[0060] 臭氧催化氧化池出水可分兩路，一路經(jīng)出水管線的出水支路達標后排出，另一路可經(jīng)回流支路進入回流清水池，回流清水池通過設(shè)有回流泵的回流管線與臭氧催化氧化池相連，能夠經(jīng)回流泵使回流清水池中的水回流到臭氧催化氧化池，可以進行進一步氧化；

[0061] 通過控制裝置的控制，當有機物濃度在線監(jiān)測裝置所監(jiān)測的進水COD濃度較高，COD去除率要求高時，可通過臭氧發(fā)生裝置和臭氧濃度在線監(jiān)測裝置，調(diào)節(jié)臭氧催化氧化池的臭氧投加量，提高臭氧催化氧化的COD去除效果，從而使整個工藝的COD去除率相應提高。同時，回流單元的設(shè)置使得這種污水深度處理方法實現(xiàn)靈活高效運行，當有機物濃度在線監(jiān)測裝置所監(jiān)測的進水COD濃度較低時，可關(guān)?；亓鲉卧?，同時調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生裝置的臭氧產(chǎn)生量，節(jié)省臭氧投加量，當COD來水濃度高時，可打開回流單元，即開即用。當進水懸浮物過高，造成沖擊負荷時，可打開反沖洗設(shè)備，對填料進行氣水反沖洗。

[0062] 另外，本實用新型的催化劑床層選用負載金屬的球狀分子篩催化劑，這種填料基本無磨損消耗，同時更穩(wěn)定，催化效果更好。

[0063] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。