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深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司-懸浮熔煉設(shè)備(3kg熔煉量)【通用型】:不銹鋼爐體,有鑄造功能; 石英管爐體,無鑄造功能;
深圳賽邁特懸浮冶金科技有限公司-實(shí)驗(yàn)室小型懸浮熔煉爐50g【通用型】
深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司-小型懸浮熔煉爐500g【通用型】
難熔金屬懸浮熔煉設(shè)備【專用型】,采用了能提高熔煉溫度的電磁場(chǎng)設(shè)計(jì),采用了能承受特別高溫度的冷坩堝設(shè)備。
懸浮冶金定向凝固設(shè)備【專用型】,采用了能提高熔煉溫度的電磁場(chǎng)設(shè)計(jì),采用了能承受特別高溫度的冷坩堝設(shè)備。
懸浮冶金區(qū)熔提純?cè)O(shè)備【專用型】,采用冷坩堝,能獲得6N~8N的純度,而且特別適合于活潑金屬和難熔金屬的提純。
低溫型懸浮熔煉設(shè)備適合熔煉的材料包括:Au、Cu、Ag、Ge、Ca、Sr、Al、Pu、Sb、Mg、Zu、Tl、Pb、Bi、Sn、Li、In和它們的合金,以及La、Ce、Pr、Nd、Yb和它們的合金。
深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司提供專業(yè)的高溫真空電磁感應(yīng)單晶爐【專用型】。
深圳市賽邁特懸浮冶金科技有限公司提供專業(yè)的MINI型懸浮熔煉設(shè)備。
高溫爐體為了讓用戶方便安全的更換試樣,采用水冷、可上下移動(dòng)、對(duì)開式的爐體結(jié)構(gòu).爐體采用雙層不銹鋼的焊接結(jié)構(gòu),總厚度約為12mm,中空通流動(dòng)水。具有開門斷電功能。
靜態(tài)連續(xù)逐次壓痕試驗(yàn)平臺(tái),該試驗(yàn)平臺(tái)包括:直線電機(jī)、Kistler 9203單通道測(cè)力儀等設(shè)備。其驅(qū)動(dòng)通過Renishaw光柵尺閉環(huán)系統(tǒng)控制,重復(fù)定位精度可達(dá)0.5μm,其Kistler單通道測(cè)力系統(tǒng)的采樣頻率可達(dá)27kHz。該試驗(yàn)平臺(tái)可針對(duì)材料進(jìn)行逐次連續(xù)的壓痕試驗(yàn),從而研究其靜態(tài)力學(xué)性能。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn),有助于粉料的燒結(jié)更均勻,可大角度傾斜,方便進(jìn)出料,傾斜角度在0-35°之間。
VGB系列手套箱由3mm厚度的304優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成,雙層鋼化玻璃及加強(qiáng)筋制成,可在高真空或一定正壓環(huán)境下使用,內(nèi)置220V,16A多孔插頭,方便使用者在箱體內(nèi)配用帶電儀器,操作室后有KF25接頭,可接氧分儀和水分儀工作。
BTF-1200C-SL小型滑軌式快速升溫爐是根據(jù)開啟式真空管式爐改裝而來的,操作時(shí)可將實(shí)驗(yàn)需要的恒定高溫直接推到樣品處,使樣品能得到一個(gè)快速的升溫速度,同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處,使樣品直接暴露在室溫環(huán)境下,得到快速的降溫速率。這款設(shè)備是專為生長(zhǎng)石墨烯而研制的石墨烯生長(zhǎng)專用爐,也同樣適用于要求升降溫速度比較快的CVD實(shí)驗(yàn)。
本公司研發(fā)生產(chǎn)的ZMF-1700C真空箱式爐系列用于在1600℃下半導(dǎo)體器件、金屬材料的熱處理和還原 性燒結(jié)等工藝,也可用于產(chǎn)品的炭化試驗(yàn)。該爐采用電阻絲加熱,PID程序控溫儀控制,溫控儀可設(shè)定30段升溫曲線、PID控制參數(shù)自整定、并具有斷 偶、超溫報(bào)警保護(hù)等功能。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料,具有熱容小、溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點(diǎn),設(shè)備可根據(jù)真空度的需要分別選用機(jī)械泵或真空機(jī)組, 非常適合于試驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。
該供氣系統(tǒng)是一種可控制三種氣體按不同流量進(jìn)行混合配比,也可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求加裝洗氣裝置,質(zhì)量流量計(jì)安裝于密封的可移動(dòng)機(jī)柜內(nèi),由超潔雙拋不銹鋼管與精密雙卡套接頭連接組成。觸摸屏控制.
該系統(tǒng)由原裝進(jìn)口的前級(jí)無油泵,后級(jí)分子泵,真空傳感器和電子控制系統(tǒng)和LED液晶顯示組成,此系統(tǒng)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在封閉容器中形成真空和壓力,吸入氣體中允許混有少量液體。
1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護(hù)。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便,操作簡(jiǎn)捷,使用者可直接將密封腔體移出爐體,加快降溫過程,透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。
熱壓方法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以大大降低成形壓力和縮短燒結(jié)時(shí)間,可以制得密度高和晶粒極細(xì)的材料,該設(shè)備可將壓制和燒結(jié)兩個(gè)工序一并完成,可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結(jié)所達(dá)不到的密度,從這個(gè)意義上說,熱壓是一種強(qiáng)化燒結(jié)。凡是用一般方法能制得的粉末零件,都適于用熱壓方法制造,尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料 。
1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結(jié)、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實(shí)驗(yàn)環(huán)境.。該設(shè)備技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠,溫場(chǎng)均勻,結(jié)構(gòu)合理,法蘭以卡箍密封,安裝拆卸簡(jiǎn)便快捷,是各大材料實(shí)驗(yàn)室必備的理想設(shè)備之一。
1200℃開啟式真空管式爐不僅可以抽真空,也可以通氣體保護(hù)。其結(jié)構(gòu)使得拆裝爐管方便,操作簡(jiǎn)捷,使用者可直接將密封腔體移出爐體,加快降溫過程,透明石英管腔體可直觀的看到樣品燒結(jié)狀態(tài)。法蘭采用卡箍快捷接頭,減去了取放料時(shí)的繁瑣操作, 爐管工件橫穿與上下各6組進(jìn)口電阻絲的爐膛,溫場(chǎng)均勻,內(nèi)外溫差可控制在3度左右,氣動(dòng)彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。廣泛應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工藝領(lǐng)域。
前端預(yù)熱滑軌PECVD
該P(yáng)ECVD(等離子化學(xué)氣相沉積系統(tǒng))系統(tǒng),有多路質(zhì)量流量計(jì)系統(tǒng)(進(jìn)口流量計(jì)),真空機(jī)組(進(jìn)口真空泵),PE射頻電源(進(jìn)口射頻源),溫控系統(tǒng)等裝置構(gòu)成。使用PE源將氣源等離子化,有利于降低工藝溫度,同時(shí)擴(kuò)大工藝的使用條件,滿足更多的工藝實(shí)驗(yàn)要求,如石墨烯、碳納米管等,控制操作系統(tǒng)集成于觸摸屏操作面板上,便于操作與觀察。
巨型雙層微粉篩采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)箱式激振器,當(dāng)箱式激振器兩不同軸上的偏心塊做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí), 其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于激振器軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此 篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。激振器相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面 上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)。微粉篩的獨(dú)特之處在于篩機(jī)為雙質(zhì)體,借助于共振產(chǎn)生雙重振動(dòng):一個(gè) 基本的振動(dòng)(激振器及固定框)和一個(gè)附加的振動(dòng)(浮動(dòng)篩框)。
該設(shè)備爐管可360°旋轉(zhuǎn),有助于粉料的燒結(jié)更均勻,可大角度傾斜,方便進(jìn)出料,傾斜角度在0-35°之間。設(shè)備組成:加熱系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng),出料系統(tǒng),氣體控制系統(tǒng),低真空系統(tǒng),爐管轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),電控操作系統(tǒng)。
VGB系列手套箱由3mm厚度的304優(yōu)質(zhì)鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成,雙層鋼化玻璃及加強(qiáng)筋制成,可在高真空或一定正壓環(huán)境下使用,內(nèi)置220V,16A多孔插頭,方便使用者在箱體內(nèi)配用帶電儀器,操作室后有KF25接頭,可接氧分儀和水分儀工作。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60℃。采用多種保溫材料組合制成,使?fàn)t子體積小,能量消耗少(耗電量是同類產(chǎn)品耗電量的四分之一)。
開啟式立式加熱體,爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)移出爐腔。標(biāo)配Φ100mm石英管真空密封,40T電動(dòng)壓力機(jī)。采用石墨頂桿和石墨模具,在加壓的同時(shí)使粉末加熱到正常燒結(jié)溫度或更低一些,經(jīng)過較短時(shí)間燒結(jié)成致密而均勻的制品。
BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐,其爐管采用鎳基合金鋼管,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達(dá)4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達(dá)到10-4 Pa,而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強(qiáng),可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣,設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時(shí)通過信號(hào)傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
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