權利要求書： 1.一種軋機油污收集裝置，其特征在于，包括油盤(1)和墊鐵(2)；

所述油盤(1)為無蓋箱式結構，油盤(1)包括盤面和側壁，油盤(1)盤面各邊上均設有側壁，油盤(1)側壁垂直于油盤(1)盤面，油盤(1)側壁高于盤面高度，油盤(1)上設有疏水孔；

所述墊鐵(2)包括橫梁和縱梁，橫梁和縱梁交叉連接，橫梁和縱梁高度不同，橫梁和縱梁兩端與油盤(1)側壁接觸；

所述墊鐵(2)安裝在油盤(1)盤面上。

2.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，所述油盤(1)四面?zhèn)缺诮唤犹幘O有掛耳。

3.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，所述墊鐵(2)橫梁和縱梁中高度較高的梁上設有掛耳。

4.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，所述油盤(1)疏水孔處厚度小于四周厚度。

5.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，還包括堵頭(3)、封蓋(4)；

所述堵頭(3)內腔為中空，堵頭(3)上設有密封圈；

所述堵頭(3)與封蓋(4)配合，堵頭(3)、與封蓋(4)疏水孔尺寸適合。

6.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，所述疏水孔設置在油盤(1)盤面上。

7.根據(jù)權利要求1所述的軋機油污收集裝置，其特征在于，所述疏水孔設置在油盤(1)側壁上。

說明書： 一種軋機油污收集裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于軋機輔件設備技術領域，具體涉及一種軋機油污收集裝置。背景技術[0002] 軋機油污收集裝置即軋機油盤是用于放置軋機的一種工裝設備，其主要作用是承接軋機上掉落的氧化鐵皮和油污，防止軋機在長時間放置或進行拆卸作業(yè)過程中掉落氧化

鐵皮及油污污染地面，影響生產現(xiàn)場的5S維護。

[0003] 目前各企業(yè)在用的軋機油污收集裝置大多由一定厚度的鋼板彎曲而成，同時，為了保證軋機在拆裝作業(yè)過程中不晃動，消除作業(yè)過程的安全隱患，軋機油盤之上通常設有

墊鐵，墊鐵通過焊接方式與軋機油污收集裝置盤面固定?，F(xiàn)有技術中軋機油污收集裝置主

要存在兩個問題：一是鋼板制成的油盤在長時間使用過程中容易因為磕碰產生形變，進而

影響使用效果；二是油盤的清理難度大，清理時工人需用鐵鍬將氧化鐵皮和油污一點一點

地鏟入油桶中，作業(yè)效率低下，并且由于墊鐵四周存在許多鐵鍬無法清理干凈的衛(wèi)生死角，

油盤整體清理效果不佳，不能達到5S標準的要求。

實用新型內容

[0004] 針對上述技術問題，本實用新型提供一種軋機油污收集裝置，通過油盤與墊鐵分體式布置、在油盤上增加疏水孔的方式解決軋機油盤不易清理干凈的問題。

[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：[0006] 一種軋機油污收集裝置，包括油盤和墊鐵；[0007] 所述油盤為無蓋箱式結構，油盤包括盤面和側壁，油盤盤面各邊上均設有側壁，油盤側壁垂直于油盤盤面，油盤側壁高于盤面高度，油盤上設有疏水孔；

[0008] 所述墊鐵包括橫梁和縱梁，橫梁和縱梁交叉連接，橫梁和縱梁高度不同，橫梁和縱梁兩端與油盤側壁接觸；

[0009] 所述墊鐵安裝在油盤盤面上。[0010] 上述方案中，所述油盤四面?zhèn)缺诮唤犹幘O有掛耳。[0011] 上述方案中，所述墊鐵橫梁和縱梁中高度較高的梁上設有掛耳。[0012] 上述方案中，所述油盤疏水孔處厚度小于四周厚度。[0013] 上述方案中，還包括堵頭、封蓋；[0014] 所述堵頭內腔為中空，堵頭上設有密封圈；[0015] 所述堵頭與封蓋配合，堵頭、與封蓋疏水孔尺寸適合。[0016] 上述方案中，所述疏水孔設置在油盤盤面上。[0017] 上述方案中，所述疏水孔設置在油盤側壁上。[0018] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0019] 1.本實用新型通過采用更加穩(wěn)定地無蓋箱式結構，解決傳統(tǒng)油盤在長時間使用過程中容易因磕碰而變形的問題，延長油盤的使用壽命。

[0020] 2.本實用新型采用分體式墊鐵，油盤清理時可單獨將墊鐵和油盤吊運至沖洗處，相比于傳統(tǒng)焊接式墊鐵帶來的許多無法清理的衛(wèi)生死角，有效降低了油盤清理的難度。

[0021] 3.本實用新型在底部或側壁增加疏水孔，清理時只需用水將氧化鐵皮或油污由疏水孔沖出即可，油盤清理作業(yè)方便快捷，解決油盤清理效率低的問題，工人無需再用鐵鍬一

點一點地將油污和氧化鐵皮鏟出，而是直接采用高壓水管噴水沖洗即可，提高了作業(yè)效率，

改善了清理效果，提高油盤的整體清理效果。

附圖說明[0022] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

[0023] 圖1是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置爆炸圖示意圖；[0024] 圖2是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置正視圖示意圖。[0025] 圖3是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置俯視圖示意圖。[0026] 圖4是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置結構示意圖。[0027] 圖5是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置的堵頭結構示意圖。[0028] 圖6是本實用新型一實施方式的軋機油污收集裝置的封蓋結構示意圖。[0029] 圖中：1、油盤；2、墊鐵；3、堵頭；4、封蓋。具體實施方式[0030] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0031] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“軸向”、“徑向”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的

方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于

描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。

由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本

實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0032] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語

在本實用新型中的具體含義。

[0033] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，為本實用新型所述軋機油污收集裝置的一種較佳實施方式，所述包括油盤1和墊鐵2；

[0034] 所述油盤1為無蓋箱式結構，采用更加穩(wěn)定地無蓋箱式結構，解決傳統(tǒng)油盤在長時間使用過程中容易因磕碰而變形的問題，延長油盤的使用壽命。

[0035] 所述油盤1包括盤面和側壁，油盤1盤面各邊上均設有側壁，油盤1側壁垂直于油盤1盤面，油盤1側壁高于盤面高度；油盤1上設有帶螺紋的疏水孔，疏水孔大小足夠油污和氧

化鐵皮的混雜物通過而不發(fā)生堵塞。

[0036] 所述墊鐵2包括橫梁和縱梁，橫梁和縱梁交叉連接，橫梁和縱梁高度不同，橫梁和縱梁兩端與油盤1側壁接觸；

[0037] 所述墊鐵2安裝在油盤1盤面上。[0038] 本實用新型采用分體式墊鐵，油盤清理時可單獨將墊鐵和油盤吊運至沖洗處，相比于傳統(tǒng)焊接式墊鐵帶來的許多無法清理的衛(wèi)生死角，有效降低了油盤清理的難度。

[0039] 在本實用新型的一個實施方式中，優(yōu)選的，疏水孔設置在油盤1盤面上；[0040] 在本實用新型的一個實施方式中，優(yōu)選的，疏水孔設置在油盤1側壁上；[0041] 在本實用新型的一個實施方式中，優(yōu)選的，所述墊鐵2為“井”字型；橫梁高于縱梁，橫梁用于放置軋機，縱梁主要起穩(wěn)定作用，防止橫梁發(fā)生形變，使用時墊鐵2橫梁、縱梁頂在

油盤1側壁上，防止墊鐵2相對于油盤1滑動。

[0042] 優(yōu)選的，油盤1四面?zhèn)缺诮唤犹幘O有掛耳，以便行車吊運油盤時吊帶的安裝。[0043] 在本實用新型的一個實施方式中，優(yōu)選的，油盤1上掛耳數(shù)量為4。[0044] 優(yōu)選的，墊鐵2橫梁和縱梁中高度較高的梁上設有掛耳，以便清洗油盤時將墊鐵2移出。

[0045] 在本實用新型的一個實施方式中，優(yōu)選的，墊鐵2上掛耳數(shù)量為4。[0046] 優(yōu)選的，油盤1疏水孔處厚度小于四周厚度，以便油盤1盤面上各處油污自然流至疏水孔。

[0047] 如圖5、圖6所示，還包括堵頭3、封蓋4；[0048] 所述堵頭3進行抽殼處理，堵頭3內腔為中空，以減小堵頭整體重量，方便現(xiàn)場的使用，堵頭3上設有密封圈，擰緊后能夠保證油污不發(fā)生泄露；堵頭3外側設有螺紋。

[0049] 優(yōu)選的，所述封蓋4為圓臺狀，主要作用是封住堵頭3的螺紋端。[0050] 所述堵頭3與封蓋4配合，堵頭3、與封蓋4疏水孔尺寸適合。[0051] 本實用新型在底部或側壁增加疏水孔，清理時只需用水將氧化鐵皮或油污由疏水孔沖出即可，油盤清理作業(yè)方便快捷，解決油盤清理效率低的問題，工人無需再用鐵鍬一點

一點地將油污和氧化鐵皮鏟出，而是直接采用高壓水管噴水沖洗即可，提高了作業(yè)效率，改

善了清理效果，提高油盤的整體清理效果。

[0052] 上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等

效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。