權利要求書： 1.一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，包括工作臺(1)、橫板(3)、橫梁(5)、液壓缸(6)、活塞(7)、連接塊(8)和下轉(zhuǎn)輥(11)，工作臺(1)底端四角分別設置有支撐腿(2)，四組支撐腿(2)之間連接有橫板(3)，橫板(3)頂端設置有冷卻裝置，工作臺(1)頂端設置有兩組立柱(4)，兩組立柱(4)之間由橫梁(5)連接，液壓缸(6)位于橫梁(5)頂端，液壓缸(6)與液壓泵連接，液壓缸(6)底端與活塞(7)頂端滑動連接，活塞(7)底端穿過橫梁(5)與連接塊(8)頂端連接，連接塊(8)底端設置有上轉(zhuǎn)輥(9)，上轉(zhuǎn)輥(9)兩端與連接塊(8)底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺(1)頂端設置有兩組立板(10)，下轉(zhuǎn)輥(11)位于兩組立板(10)之間，下轉(zhuǎn)輥(11)左端連接有動力裝置，上轉(zhuǎn)輥(9)和下轉(zhuǎn)輥(11)上均設置有鋼筋肋凹槽。

2.如權利要求1所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，其中冷卻裝置包括水箱(12)、泵(13)、導管(14)、冷卻管(15)和回流管(16)，水箱(12)底端安裝在橫板(3)頂端，水箱(12)和泵(13)之間通過水管連接，泵(13)與電源連接，導管(14)右端與泵(13)左端連接，導管(14)頂端穿過工作臺(1)與冷卻管(15)連接，冷卻管(15)末端與回流管(16)連接，回流管(16)底端與水箱(12)頂部連接，冷卻管(15)位于工作臺(1)頂部。

3.如權利要求2所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，其中動力裝置包括電機(17)、變速器(18)、機座(19)和傳動軸(20)，電機(17)底端與工作臺(1)頂端連接，電機(17)與電源連接，電機(17)右部輸出端與變速器(18)左部輸入端連接，變速器(18)底端通過機座(19)與工作臺(1)頂端連接，變速器(18)右部輸出端與傳動軸(20)左端連接，傳動軸(20)右端穿過立板(10)與下轉(zhuǎn)輥(11)左端連接。

4.如權利要求3所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，立板(10)右端設置有兩組引導板(21)，引導板(21)底端與工作臺(1)頂端連接。

5.如權利要求4所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，工作臺(1)頂端設置有起升塊(22)，起升塊(22)位于兩組下轉(zhuǎn)輥(11)之間。

6.如權利要求5所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，還包括螺桿(23)和墊塊(24)，每組支撐腿(2)底端均設置有螺紋孔，螺桿(23)頂端與螺紋孔配合連接，螺桿(23)底端與墊塊(24)頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿(23)可調(diào)節(jié)支撐腿(2)的高度。

7.如權利要求6所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，將墊塊(24)設置成減震墊。

8.如權利要求7所述的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其特征在于，將兩條引導板(21)之間設置一定的夾角。

說明書： 一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機技術領域[0001] 本實用新型涉及鋼筋連軋機的技術領域，特別是涉及一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機。背景技術[0002] 冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。該機可直徑在六毫米至十二毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在五毫米至十二毫米的冷軋帶肋鋼筋。在傳統(tǒng)的鋼筋冷軋過程中，鋼筋的輸送速度較慢，導致工作效率低，損耗電力較大，實用性不高。實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可利用動力裝置提高下轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，提高工作效率，減少能源損耗，提高了實用性的高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機。[0004] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，包括工作臺、橫板、橫梁、液壓缸、活塞、連接塊和下轉(zhuǎn)輥，工作臺底端四角分別設置有支撐腿，四組支撐腿之間連接有橫板，橫板頂端設置有冷卻裝置，工作臺頂端設置有兩組立柱，兩組立柱之間由橫梁連接，液壓缸位于橫梁頂端，液壓缸與液壓泵連接，液壓缸底端與活塞頂端滑動連接，活塞底端穿過橫梁與連接塊頂端連接，連接塊底端設置有上轉(zhuǎn)輥，上轉(zhuǎn)輥兩端與連接塊底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺頂端設置有兩組立板，下轉(zhuǎn)輥位于兩組立板之間，下轉(zhuǎn)輥左端連接有動力裝置，上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥上均設置有鋼筋肋凹槽。[0005] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其中冷卻裝置包括水箱、泵、導管、冷卻管和回流管，水箱底端安裝在橫板頂端，水箱和泵之間通過水管連接，泵與電源連接，導管右端與泵左端連接，導管頂端穿過工作臺與冷卻管連接，冷卻管末端與回流管連接，回流管底端與水箱頂部連接，冷卻管位于工作臺頂部。[0006] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其中動力裝置包括電機、變速器、機座和傳動軸，電機底端與工作臺頂端連接，電機與電源連接，電機右部輸出端與變速器左部輸入端連接，變速器底端通過機座與工作臺頂端連接，變速器右部輸出端與傳動軸左端連接，傳動軸右端穿過立板與下轉(zhuǎn)輥左端連接。[0007] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，立板右端設置有兩組引導板，引導板底端與工作臺頂端連接。[0008] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，工作臺頂端設置有起升塊，起升塊位于兩組下轉(zhuǎn)輥之間。[0009] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，還包括螺桿和墊塊，每組支撐腿底端均設置有螺紋孔，螺桿頂端與螺紋孔配合連接，螺桿底端與墊塊頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿可調(diào)節(jié)支撐腿的高度。[0010] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，將墊塊設置成減震墊。[0011] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，將兩條引導板之間設置一定的夾角。[0012] 與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為：裝置右端與鋼材輸出設備左端連接，鋼材輸出后直接輸送至工作臺頂端，啟動液壓缸，上轉(zhuǎn)輥跟隨活塞下移，上轉(zhuǎn)輥與下轉(zhuǎn)輥配合，中間形成鋼筋直徑的通過孔，鋼材穿過通過孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序，在動力裝置的作用下，可以提高下轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，加速鋼材經(jīng)過，提高工作效率，裝置長時間運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，通過冷卻裝置可對動力裝置進行散熱，延長裝置使用壽命，提高了實用性。附圖說明[0013] 圖1是本實用新型的軸測結構示意圖；[0014] 圖2是本實用新型的主視結構示意圖；[0015] 圖3是本實用新型的左視結構示意圖；[0016] 圖4是本實用新型A-A的剖視結構示意圖；[0017] 圖5是本實用新型動力裝置的結構示意圖；[0018] 附圖中標記：1、工作臺；2、支撐腿；3、橫板；4、立柱；5、橫梁；6、液壓缸；7、活塞；8、連接塊；9、上轉(zhuǎn)輥；10、立板；11、下轉(zhuǎn)輥；12、水箱；13、泵；14、導管；15、冷卻管；16、回流管；17、電機；18、變速器；19、機座；20、傳動軸；21、引導板；22、起升塊；23、螺桿；24、墊塊。

具體實施方式[0019] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0020] 如圖1至圖5所示，本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，包括工作臺1、橫板3、橫梁5、液壓缸6、活塞7、連接塊8和下轉(zhuǎn)輥11，工作臺1底端四角分別設置有支撐腿2，四組支撐腿2之間連接有橫板3，橫板3頂端設置有冷卻裝置，工作臺1頂端設置有兩組立柱4，兩組立柱4之間由橫梁5連接，液壓缸6位于橫梁5頂端，液壓缸6與液壓泵連接，液壓缸6底端與活塞7頂端滑動連接，活塞7底端穿過橫梁5與連接塊8頂端連接，連接塊8底端設置有上轉(zhuǎn)輥9，上轉(zhuǎn)輥9兩端與連接塊8底端可旋轉(zhuǎn)連接，工作臺1頂端設置有兩組立板10，下轉(zhuǎn)輥11位于兩組立板10之間，下轉(zhuǎn)輥11左端連接有動力裝置，上轉(zhuǎn)輥9和下轉(zhuǎn)輥11上均設置有鋼筋肋凹槽；裝置右端與鋼材輸出設備左端連接，鋼材輸出后直接輸送至工作臺1頂端，啟動液壓缸6，上轉(zhuǎn)輥9跟隨活塞7下移，上轉(zhuǎn)輥9與下轉(zhuǎn)輥11配合，中間形成鋼筋直徑的通過孔，鋼材穿過通過孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序，在動力裝置的作用下，可以提高下轉(zhuǎn)輥11的轉(zhuǎn)速，加速鋼材經(jīng)過，提高工作效率，裝置長時間運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱量，通過冷卻裝置可對動力裝置進行散熱，延長裝置使用壽命，提高了實用性。[0021] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其中冷卻裝置包括水箱12、泵13、導管14、冷卻管15和回流管16，水箱12底端安裝在橫板3頂端，水箱12和泵13之間通過水管連接，泵13與電源連接，導管14右端與泵13左端連接，導管14頂端穿過工作臺1與冷卻管15連接，冷卻管15末端與回流管16連接，回流管16底端與水箱12頂部連接，冷卻管15位于工作臺1頂部；在泵13的作用下，將水箱12中的冷卻水通過導管14進入到冷卻管15中，經(jīng)過冷卻管15后的冷卻水帶走動力裝置工作產(chǎn)生的熱量，最后通過回流管16回流至水箱12中形成循環(huán)，延長裝置使用壽命，提高了實用性。[0022] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其中動力裝置包括電機17、變速器18、機座19和傳動軸20，電機17底端與工作臺1頂端連接，電機17與電源連接，電機17右部輸出端與變速器18左部輸入端連接，變速器18底端通過機座19與工作臺1頂端連接，變速器18右部輸出端與傳動軸20左端連接，傳動軸20右端穿過立板10與下轉(zhuǎn)輥11左端連接；啟動電機17，電機17右端輸出動力，通過變速器18在機座19的作用下帶動下轉(zhuǎn)輥11快速旋轉(zhuǎn)，加速鋼材從下轉(zhuǎn)輥11的通過量，提高生產(chǎn)效率，提高了實用性。

[0023] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，立板10右端設置有兩組引導板21，引導板21底端與工作臺1頂端連接；通過設置引導板21，可使鋼材平穩(wěn)的進入到上轉(zhuǎn)輥9和下轉(zhuǎn)輥11之間的通過孔，提高了實用性。[0024] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，工作臺1頂端設置有起升塊22，起升塊22位于兩組下轉(zhuǎn)輥11之間；通過設置起升塊22，可將鋼材提升到一定高度，便于進入至通過孔內(nèi)，提高了實用性。

[0025] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，還包括螺桿23和墊塊24，每組支撐腿2底端均設置有螺紋孔，螺桿23頂端與螺紋孔配合連接，螺桿23底端與墊塊24頂端可旋轉(zhuǎn)連接，旋轉(zhuǎn)螺桿23可調(diào)節(jié)支撐腿2的高度；裝置運轉(zhuǎn)時需要處于水平狀態(tài)，通過設置螺桿23，旋轉(zhuǎn)螺桿23調(diào)節(jié)支撐腿2的高度，從而將裝置調(diào)整至水平狀態(tài)，提高了實用性。[0026] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，將墊塊24設置成減震墊；通過將墊塊24設置成減震墊，可吸收裝置產(chǎn)生的部分振動，延長裝置使用壽命，提高了實用性。[0027] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，將兩條引導板21之間設置一定的夾角；通過在兩條引導板21之間設置夾角，可是鋼材更準確地進入到預設軌道中，提高了實用性。[0028] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其在工作時，首先將裝置就位后旋轉(zhuǎn)螺桿23調(diào)節(jié)支撐腿2的高度，將裝置調(diào)整至水平位置，鋼材輸出后直接輸送至工作臺1頂端，啟動液壓缸6，上轉(zhuǎn)輥9跟隨活塞7下移，上轉(zhuǎn)輥9與下轉(zhuǎn)輥11配合，中間形成鋼筋直徑的通過孔，之后啟動電機17，電機17右端輸出動力，通過變速器18在機座19的作用下帶動下轉(zhuǎn)輥11快速旋轉(zhuǎn)，加速鋼材從下轉(zhuǎn)輥11的通過量，然后在泵13的作用下，將水箱12中的冷卻水通過導管14進入到冷卻管15中，經(jīng)過冷卻管15后的冷卻水帶走動力裝置工作產(chǎn)生的熱量鋼材穿過通過孔后形成表面帶有雙線兩面肋的鋼筋，輸送至下一道工序即可。[0029] 本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機，其安裝方式、連接方式或設置方式均為常見機械方式，只要能夠達成其有益效果的均可進行實施；本實用新型的一種高速雙線兩面肋冷軋鋼筋連軋機的電機、變速器和泵為市面上采購，本行業(yè)內(nèi)技術人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可。[0030] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。