權(quán)利要求書： 1.一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，包括軋輥軸（1），其特征在于：所述軋輥軸（1）的外表面套接有外滑環(huán)（4），外滑環(huán)（4）的內(nèi)腔中活動(dòng)內(nèi)嵌有密封件（2），所述密封件（2）通過密封骨架（3）連接密封板（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封件（2）的兩側(cè)均具有呈上下分布的密封條（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封條（21）插入到外滑環(huán)（4）內(nèi)壁開設(shè)的密封槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封骨架（3）的橫截面呈L形狀結(jié)構(gòu)，其一端縱向插入密封板（5）開設(shè)的第一插槽（51）內(nèi)，另一端橫向插入密封件（2）開設(shè)的第二插槽（22）內(nèi)。

說明書： 一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及高速軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等，實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等，但一般所說的軋機(jī)往往僅指主要設(shè)備。現(xiàn)有的高速軋機(jī)關(guān)于外滑環(huán)的密封骨架容易從安裝位置脫落，導(dǎo)致密封壓縮量變化，非正常磨損后進(jìn)水或漏油。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，采用橫截面為L(zhǎng)形的密封骨架，密封骨架將一端插入第一插槽，將另一端插入第二插槽，這樣能夠保持密封件和密封板的連接穩(wěn)定不會(huì)脫落，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水或漏油的情況，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，包括軋輥軸，所述軋輥軸的外表面套接有外滑環(huán)，外滑環(huán)的內(nèi)腔中活動(dòng)內(nèi)嵌有密封件，所述密封件通過密封骨架連接密封板。[0006] 優(yōu)選的，所述密封件的兩側(cè)均具有呈上下分布的密封條。[0007] 優(yōu)選的，所述密封條插入到外滑環(huán)內(nèi)壁開設(shè)的密封槽內(nèi)。[0008] 優(yōu)選的，所述密封骨架的橫截面呈L形狀結(jié)構(gòu)，其一端縱向插入密封板開設(shè)的第一插槽內(nèi)，另一端橫向插入密封件開設(shè)的第二插槽內(nèi)。[0009] 優(yōu)選的，所述密封板還可以為密封保持架、八字板、偏心盤。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0011] 本實(shí)用新型的高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，采用橫截面為L(zhǎng)形的密封骨架，密封骨架將一端插入第一插槽，將另一端插入第二插槽，這樣能夠保持密封件和密封板的連接穩(wěn)定不會(huì)脫落，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水或漏油的情況。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型圖1的A處局部放大圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型的第一插槽和第二插槽的結(jié)構(gòu)圖。[0015] 圖中：1、軋輥軸；2、密封件；21、密封條；22、第二插槽；3、密封骨架；4、外滑環(huán)；5、密封板；51、第一插槽。具體實(shí)施方式[0016] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0017] 參閱圖1，一種高速軋機(jī)快速密封結(jié)構(gòu)，包括軋輥軸1，所述軋輥軸1的外表面套接有外滑環(huán)4，外滑環(huán)4的內(nèi)腔中活動(dòng)內(nèi)嵌有密封件2，密封件2用于防止輥箱內(nèi)部的油向輥箱外流出，也可以防止輥箱外的水向輥箱內(nèi)流入，所述密封件2通過密封骨架3連接密封板5，外滑環(huán)4在隨著軋輥軸1高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，密封件2在密封板5的作用下固定不動(dòng)，密封件2在外滑環(huán)4內(nèi)側(cè)與外滑環(huán)4密封裝配后，再與密封板5進(jìn)行安裝，所述密封板5還可以為密封保持架、八字板、偏心盤。[0018] 參閱圖2，所述密封件2的兩側(cè)均具有呈上下分布的密封條21。所述密封條21插入到外滑環(huán)4內(nèi)壁開設(shè)的密封槽內(nèi)，這樣可以增加密封效果。[0019] 參閱圖3，所述密封骨架3的橫截面呈L形狀結(jié)構(gòu)，其一端縱向插入密封板5開設(shè)的第一插槽51內(nèi)，另一端橫向插入密封件2開設(shè)的第二插槽22內(nèi)，這樣就克服了現(xiàn)有的密封骨架容易從安裝位置脫落的缺陷，密封骨架3將一端插入第一插槽51，將另一端插入第二插槽22，這樣能夠保持密封件2和密封板5的連接穩(wěn)定不會(huì)脫落，不會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水或漏油的情況。

[0020] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。