權(quán)利要求書： 1.一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，包括傳動(dòng)軸(3)，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(3)外側(cè)包覆有輥壓套(6)，所述輥壓套(6)內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸(3)外壁開設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)軸(3)兩端分別固定安裝有傳動(dòng)桿(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(3)兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)軸(3)硬度與傳動(dòng)桿(1)硬度相匹配，傳動(dòng)軸(3)凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其特征在于：所述輥壓套(6)內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套(5)，輥壓套(6)外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層(7)，輥壓套(6)分為兩半且分別通過第二安裝螺絲(4)與傳動(dòng)軸(3)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其特征在于：所述防滑套(5)采用軟質(zhì)橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)，防滑套(5)內(nèi)外壁均開設(shè)有防滑紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其特征在于：所述耐磨鍍層(7)硬度大于傳動(dòng)軸(3)硬度，耐磨鍍層(7)外壁與第二安裝螺絲(4)頭部端處于同一平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，其特征在于：兩個(gè)所述傳動(dòng)桿(1)分別通過第一安裝螺絲(2)與傳動(dòng)軸(3)的兩端固定連接，兩個(gè)傳動(dòng)桿(1)橫截面均采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且直徑小于傳動(dòng)軸(3)直徑。

說明書： 一種精密軋機(jī)的輥輪裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及軋機(jī)用輥輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精密軋機(jī)的輥輪裝置。背景技術(shù)[0002] 軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐軋機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通軋機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通軋機(jī)主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。[0003] 目前，軋機(jī)用輥輪屬于損耗件，在經(jīng)歷一段時(shí)間使用后，輥輪表面磨損程度較大，此時(shí)則需對輥輪進(jìn)行更換，從而確保在軋機(jī)使用時(shí)，其精確度不發(fā)生變化，而在高精密軋機(jī)中使用的輥輪其精確度要求較高，繼而導(dǎo)致輥輪的更換率更高，從而導(dǎo)致每次更換輥輪成本較高，因此需要一種精密軋機(jī)的輥輪裝置來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，具備減少高精度軋機(jī)中輥輪更換成本的優(yōu)點(diǎn)，解決了由于輥輪更換率高導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外側(cè)包覆有輥壓套，所述輥壓套內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸外壁開設(shè)有凹槽，所述傳動(dòng)軸兩端分別固定安裝有傳動(dòng)桿。[0006] 使用本技術(shù)方案中一種精密軋機(jī)的輥輪裝置時(shí)，通過在傳動(dòng)軸上開槽并套裝輥壓套，同時(shí)，通過第二安裝螺絲將輥壓套固定安裝在傳動(dòng)軸外側(cè)，并在輥壓套安裝后，將兩個(gè)傳動(dòng)桿分別固定安裝在傳動(dòng)軸兩端，從而在使用時(shí)，可通過傳動(dòng)桿對裝有輥壓套的傳動(dòng)軸進(jìn)行安裝，并在安裝后通過輥壓套直接與加工件接觸，并在出現(xiàn)損壞后，可直接通過更換輥壓套實(shí)現(xiàn)對輥輪的修復(fù)，從而減少整套輥輪更換的成本。[0007] 優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)軸硬度與傳動(dòng)桿硬度相匹配，傳動(dòng)軸凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。[0008] 優(yōu)選的，所述輥壓套內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套，輥壓套外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層，輥壓套分為兩半且分別通過第二安裝螺絲與傳動(dòng)軸固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述防滑套采用軟質(zhì)橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)，防滑套內(nèi)外壁均開設(shè)有防滑紋。[0010] 優(yōu)選的，所述耐磨鍍層硬度大于傳動(dòng)軸硬度，耐磨鍍層外壁與第二安裝螺絲頭部端處于同一平面。[0011] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述傳動(dòng)桿分別通過第一安裝螺絲與傳動(dòng)軸的兩端固定連接，兩個(gè)傳動(dòng)桿橫截面均采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且直徑小于傳動(dòng)軸直徑。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)軸，并在傳動(dòng)軸上開槽且套裝輥壓套，從而在使用時(shí)，通過輥壓套與加工件接觸，從而在長時(shí)間使用的情況下，加工件僅能與輥壓套進(jìn)行接觸，并在出現(xiàn)磨損時(shí)，僅對輥壓套造成磨損，并在輥壓套出現(xiàn)較大磨損時(shí)，無需對輥輪整體進(jìn)行更換，僅需對輥壓套進(jìn)行更換，達(dá)到了減少高精度軋機(jī)中輥輪更換成本的效果。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中放大處結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、傳動(dòng)桿；2、第一安裝螺絲；3、傳動(dòng)軸；4、第二安裝螺絲；5、防滑套；6、輥壓套；7、耐磨鍍層。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 實(shí)施例[0020] 如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種精密軋機(jī)的輥輪裝置，包括傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3兩端橫截面均采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)軸3硬度與傳動(dòng)桿1硬度相匹配，傳動(dòng)軸3凹槽處的橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。傳動(dòng)軸3外側(cè)包覆有輥壓套6，輥壓套6內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑套5，防滑套5采用軟質(zhì)橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)，防滑套5內(nèi)外壁均開設(shè)有防滑紋。輥壓套6外側(cè)設(shè)有耐磨鍍層7，耐磨鍍層7硬度大于傳動(dòng)軸3硬度，耐磨鍍層7外壁與第二安裝螺絲4頭部端處于同一平面。輥壓套6分為兩半且分別通過第二安裝螺絲4與傳動(dòng)軸3固定連接。通過設(shè)置傳動(dòng)軸3，并在傳動(dòng)軸3上開槽且套裝輥壓套6，從而在使用時(shí)，通過輥壓套6與加工件接觸，從而在長時(shí)間使用的情況下，加工件僅能與輥壓套6進(jìn)行接觸，并在出現(xiàn)磨損時(shí)，僅對輥壓套6造成磨損，并在輥壓套6出現(xiàn)較大磨損時(shí)，無需對輥輪整體進(jìn)行更換，僅需對輥壓套6進(jìn)行更換，達(dá)到了減少高精度軋機(jī)中輥輪更換成本的效果。[0021] 輥壓套6內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)軸3外壁開設(shè)有凹槽，傳動(dòng)軸3兩端分別固定安裝有傳動(dòng)桿1。兩個(gè)傳動(dòng)桿1分別通過第一安裝螺絲2與傳動(dòng)軸3的兩端固定連接，兩個(gè)傳動(dòng)桿1橫截面均采用六邊形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)且直徑小于傳動(dòng)軸3直徑。

[0022] 本實(shí)用新型使用時(shí)，通過在傳動(dòng)軸3上開槽并套裝輥壓套6，同時(shí)，通過第二安裝螺絲4將輥壓套6固定安裝在傳動(dòng)軸3外側(cè)，并在輥壓套6安裝后，將兩個(gè)傳動(dòng)桿1分別固定安裝在傳動(dòng)軸3兩端，從而在使用時(shí)，可通過傳動(dòng)桿1對裝有輥壓套6的傳動(dòng)軸3進(jìn)行安裝，并在安裝后通過輥壓套6直接與加工件接觸，并在出現(xiàn)損壞后，可直接通過更換輥壓套6實(shí)現(xiàn)對輥輪的修復(fù)，從而減少整套輥輪更換的成本。[0023] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。