權(quán)利要求書: 1.一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,包括吊箱(1)、連接座(2)、夾板(3)和夾持組件(4),其特征在于:所述吊箱(1)的內(nèi)部一側(cè)安裝有滾輪(103),所述滾輪(103)的外側(cè)安裝有延伸出吊箱(1)底部的吊纜(102),所述吊箱(1)的頂部安裝有軸架(5),所述吊纜(102)的底部安裝有連接座(2),所述連接座(2)的底部兩側(cè)安裝有牽引帶(202),所述牽引帶(202)的底部安裝有夾板(3),所述夾板(3)的內(nèi)部安裝有夾持組件(4),所述夾持組件(4)內(nèi)安裝有伸縮架(401),所述伸縮架(401)的一側(cè)安裝有兩組支撐板(404),所述支撐板(404)的一側(cè)安裝有防滑板(405)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,其特征在于:所述吊纜(102)的一端安裝有卷收輥(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,其特征在于:所述連接座(2)的頂部安裝有滑輪(201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,其特征在于:所述夾板(3)的內(nèi)部安裝有連接帶(301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,其特征在于:所述伸縮架(401)的一側(cè)安裝有兩組限位塊(403),且限位塊(403)的外側(cè)安裝有滑軌(402)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,其特征在于:所述軸架(5)的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩組電動機(jī)(502),且電動機(jī)(502)的輸出端安裝有驅(qū)動輪(501)。
說明書: 一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置。背景技術(shù)[0002] 連鑄機(jī)是一種工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的大型加工機(jī)械設(shè)備,連鑄機(jī)由于整體的體積較大,因此在裝置的安裝不夠便利,需要使用吊裝機(jī)械對零部件進(jìn)行吊裝,以方便人工對連鑄機(jī)進(jìn)行組裝,因此我們提出一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置。[0003] 經(jīng)檢索,專利公告號為CN205045692U公開了一種連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂更換裝置,屬于大噸位連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺維修技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)軌、連鑄跨行車主鉤、鋼水跨行車副鉤、牽引繩、固定件、行車機(jī)構(gòu)、鋼水跨行車主鉤和平衡機(jī)構(gòu);導(dǎo)軌至少固定在鋼水跨和連鑄跨之間、兩跨下端的位置連鑄跨行車主鉤、鋼水跨行車主鉤和鋼水跨行車副鉤通過各自的行車機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上前后、左右移動;固定件均勻分布并可拆卸固定在連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的長度方向上。[0004] 現(xiàn)有的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置存在的缺陷是:[0005] 1、現(xiàn)有的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置在對連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行吊裝時,傳統(tǒng)的吊裝裝置無法對夾持位置進(jìn)行彈性保護(hù),裝置與設(shè)備之間為直接的硬質(zhì)材料接觸,不僅容易使設(shè)備的外表面出現(xiàn)損壞,還會對內(nèi)部的零部件造成擠壓,使得裝置出現(xiàn)損壞;[0006] 2、現(xiàn)有的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置對于連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的夾持固定限度有限,裝置只能夠適用于單一規(guī)格大小的設(shè)備進(jìn)行吊裝,無法根據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境對吊裝的擴(kuò)張限度進(jìn)行調(diào)整,使得裝置的使用范圍較小,降低了裝置的實(shí)用性。實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,包括吊箱、連接座、夾板和夾持組件,所述吊箱的內(nèi)部一側(cè)安裝有滾輪,所述滾輪的外側(cè)安裝有延伸出吊箱底部的吊纜,所述吊箱的頂部安裝有軸架,所述吊纜的底部安裝有連接座,所述連接座的底部兩側(cè)安裝有牽引帶,所述牽引帶的底部安裝有夾板,所述夾板的內(nèi)部安裝有夾持組件,所述夾持組件內(nèi)安裝有伸縮架,所述伸縮架的一側(cè)安裝有兩組支撐板,所述支撐板的一側(cè)安裝有防滑板。[0009] 使用本技術(shù)方案中一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置時,通過夾板與連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)接觸,將支撐板與連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的外側(cè)貼合后,通過連接帶對兩組夾板進(jìn)行連接固定并收緊,使得夾板對連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行緊固夾持,通過卷收輥一端的驅(qū)動電機(jī)通電后轉(zhuǎn)動帶動卷收輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得卷收輥帶動吊纜進(jìn)行滾動,進(jìn)而帶動滑輪和連接座進(jìn)行垂直升降,使得夾板內(nèi)側(cè)夾持的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂垂直移動,通過電動機(jī)通電后轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動對裝置進(jìn)行移動,使連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂移動至指定的安裝位置,進(jìn)而將連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂吊裝輔助人工進(jìn)行安裝。[0010] 優(yōu)選的,所述吊纜的一端安裝有卷收輥。卷收輥的一端安裝有驅(qū)動電機(jī),通過驅(qū)動電機(jī)通電后轉(zhuǎn)動帶動卷收輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以對吊纜進(jìn)行牽引。[0011] 優(yōu)選的,所述連接座的頂部安裝有滑輪?;喛梢耘c吊纜配合,進(jìn)而在吊纜滾動時可以拉動連接座以及底部的組件進(jìn)行移動。[0012] 優(yōu)選的,所述夾板的內(nèi)部安裝有連接帶。連接帶可以對兩組夾板進(jìn)行連接固定,從而可以使夾板對連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行夾持固定。[0013] 優(yōu)選的,所述伸縮架的一側(cè)安裝有兩組限位塊,且限位塊的外側(cè)安裝有滑軌。限位塊可以與伸縮架的一側(cè)進(jìn)行限位,使得伸縮桿在伸縮時可以在滑軌的內(nèi)部移動,滑軌可以為限位塊提供移動的位置,進(jìn)而可以使伸縮桿進(jìn)行伸縮。[0014] 優(yōu)選的,所述軸架的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩組電動機(jī),且電動機(jī)的輸出端安裝有驅(qū)動輪。電動機(jī)通電后可以轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可以帶動驅(qū)動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪可以轉(zhuǎn)動,以便于驅(qū)動裝置進(jìn)行移動。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0016] 1、本實(shí)用新型通過在伸縮架的一側(cè)安裝有支撐板,能夠通過支撐板與設(shè)備的外表面接觸,并且通過伸縮架對支撐板的一側(cè)施加彈力,可以使支撐板在與設(shè)備接觸后,與設(shè)備的外表面貼合,進(jìn)而可以避免裝置對設(shè)備的表面造成擠壓,以保證裝置在吊裝安裝時的結(jié)構(gòu)完好性。[0017] 2、本實(shí)用新型通過在牽引帶的底部安裝有夾板,能夠通過夾板帶動兩組夾持組件進(jìn)行移動,進(jìn)而可以對裝置的夾持限度進(jìn)行靈活的調(diào)整,并且通過高強(qiáng)度韌性材料制作而成的連接帶對兩組夾板進(jìn)行連接,使得裝置可以對不同規(guī)格的設(shè)備進(jìn)行夾持吊裝,增加了裝置的實(shí)用性。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型的三維立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖3為本實(shí)用新型的正面外部結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖4為本實(shí)用新型的夾持組件局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:1、吊箱;101、卷收輥;102、吊纜;103、滾輪;2、連接座;201、滑輪;202、牽引帶;3、夾板;301、連接帶;4、夾持組件;401、伸縮架;402、滑軌;403、限位塊;404、支撐板;405、防滑板;5、軸架;501、驅(qū)動輪;502、電動機(jī)。
具體實(shí)施方式[0023] 下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。[0024] 實(shí)施例一[0025] 如圖1?4所示,本實(shí)用新型提出的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,包括吊箱1、連接座2、夾板3和夾持組件4,吊箱1的內(nèi)部一側(cè)安裝有滾輪103,滾輪103的外側(cè)安裝有延伸出吊箱1底部的吊纜102,吊箱1的頂部安裝有軸架5,吊纜102的底部安裝有連接座2,連接座2的底部兩側(cè)安裝有牽引帶202,牽引帶202的底部安裝有夾板3,夾板3的內(nèi)部安裝有夾持組件4,夾持組件4內(nèi)安裝有伸縮架401,伸縮架401的一側(cè)安裝有兩組支撐板404,支撐板404的一側(cè)安裝有防滑板405。[0026] 基于實(shí)施例一的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置工作原理是:通過夾板3與連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)接觸,將支撐板404與連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的外側(cè)貼合后,通過連接帶301對兩組夾板3進(jìn)行連接固定并收緊,使得夾板3對連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行緊固夾持,通過卷收輥101一端的驅(qū)動電機(jī)通電后轉(zhuǎn)動帶動卷收輥101進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得卷收輥101帶動吊纜102進(jìn)行滾動,進(jìn)而帶動滑輪201和連接座2進(jìn)行垂直升降,使得夾板3內(nèi)側(cè)夾持的連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂垂直移動,通過電動機(jī)502通電后轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動輪501轉(zhuǎn)動對裝置進(jìn)行移動,使連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂移動至指定的安裝位置,進(jìn)而將連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂吊裝輔助人工進(jìn)行安裝。[0027] 實(shí)施例二[0028] 如圖1?4所示,本實(shí)用新型提出的一種連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置,相較于實(shí)施例一,本實(shí)施例還包括:吊纜102的一端安裝有卷收輥101,連接座2的頂部安裝有滑輪201,夾板3的內(nèi)部安裝有連接帶301,伸縮架401的一側(cè)安裝有兩組限位塊403,且限位塊403的外側(cè)安裝有滑軌402,軸架5的內(nèi)部兩側(cè)安裝有兩組電動機(jī)502,且電動機(jī)502的輸出端安裝有驅(qū)動輪501。
[0029] 本實(shí)施例中,通過驅(qū)動電機(jī)通電后轉(zhuǎn)動帶動卷收輥101進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以對吊纜102進(jìn)行牽引,滑輪201可以與吊纜102配合,進(jìn)而在吊纜102滾動時可以拉動連接座2以及底部的組件進(jìn)行移動,連接帶301可以對兩組夾板3進(jìn)行連接固定,從而可以使夾板3對連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂進(jìn)行夾持固定,限位塊403可以與伸縮架401的一側(cè)進(jìn)行限位,使得伸縮桿在伸縮時可以在滑軌402的內(nèi)部移動,滑軌402可以為限位塊403提供移動的位置,進(jìn)而可以使伸縮桿進(jìn)行伸縮,電動機(jī)502通電后可以轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可以帶動驅(qū)動輪501進(jìn)行轉(zhuǎn)動,驅(qū)動輪501可以轉(zhuǎn)動,以便于驅(qū)動裝置進(jìn)行移動。[0030] 上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的幾種優(yōu)選的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。
聲明:
“連鑄機(jī)回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)臂的輔助更換裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)